内容正文:
第四节化学反应的调控
知识点一
合成氨反应的原理分析女
1.合成氨反应的特点
N2(g+3H2(g)≥2NH3(g)
N2
已知298K时:△H=-92.4kJmo1,△S=-198.2Jmol1.K1。
(1)自发性:常温(298KN下,△H-TAS0,能自发进行。
心(2)可逆性:反应为可逆反应。
通:(3)体积变化(嫡变):△S<0,正反应是气体体积缩小的反应。
(4)焓变:△H0,是放热反应。
NH3
2.原理分析
条件
提高反应速率
提高平衡转化率
压强
增大压强个
增大压强个
温度
升高温度↑
降低温度↓
催化剂
使用
回
无影响
浓度
增大反应物浓度
增大反应物浓度,
降低生成物浓度
3.数据分析
根据课本表2-2(P47)在不同温度和压强下(初始
提高速率1
提高转化率
时N,和H,的体积比为1:3),平衡混合物中氦的含量
升温个
VS
降温↓
实验数据分析,提高反应速率的条件是升高温度、增
增压↑
增压↑
大压强;提高平衡混合物中氨的含量的条件是降低温
0【特别提醒】实验数据验证了
度、增大压强。二者在温度这一措施上是不一致的。
理论分析,强调了温度控制在平
实验数据的分析与理论分析的结论是一致的。
衡移动与速率之间的权衡。
工业合成氨反应条件与工艺概览-高中化学知识清单
N2(g)+3H2(g)
高遇,离压2NH3(g)△H<0(做热,体积减州
催化剂(Fe)
1.工业合成氨知动汇总
1.压强(Pressure)
①原理分析:压强越大越好(有利于平衡正向移动)。
【特别提醒】
②选用条件:目前,我国合成复厂一般采用10~30MPa。
co
加压
高压虽好,但
③不采用更高压强的理由:压强越大,对材料强度、设
需权衡设备成
备制造要求越高,动力消耗大,增加投资,降低经济
本与安全。
效益。
2.温度
·适宜温度区
①原理分析:任温有利于提高平衡转化率(放热反应)。
·兼丽速率与转化率
【特别提醒】
②选用条件:实际生产一般采用400~500℃。
温度选择是动
400~500温度
力学(速率)
③不采用低温的理由:温度低,反应速率慢,达平衡时
与热力学(平
间长,不经济。
衡)的妥协。
~重要原因:铁触媒在500℃左右活性最大。
400一500漫渍
500℃温度
3.催化剂
无催化剂
①原理分析:高温高压下反应速率仍慢。
【特别提醒】
有催化剂
②选用条件:使用以铁为主体的多成分催化剂(铁触媒)
H2
催化剂只改变
③理由:改变反应历程,降低活化能,加快反应速率。
反应
违率,不改变
产品
平衡状态。
→注意:原料气须净化,防止催化剂“中毒”。
温度
Fe表面
4.浓度
N2,H2循环
①原理分析:平衡时NH,体积分数仍较低。
【特别提醒】
②采取措施:迅速冷却使NH,液化分高;分离后的原料
补充
冷却
循环操作是提
气循环使用,并及时补充N和H20
H
N2,H2
高原料利用幸
③理由:分离NH,促使平衡正向移动;循环及补充原料
的关醒。
提高利用率和速率。
0液氨
2.工业合成氨的适宜条件汇总
外部条件
工业合成氨的适宜条件
压强
10~30MPa
温度
400~500C
催化剂
使用铁触媒作催化剂
浓度
氨及时分离,剩余气体循环;及时补充N和H,
工业合成条件与合成氨-知识清单
N
知识点三选择工业合成适宜条件的原则
01.考虑参加反应的物质组成、结构和性质等本身因素。
2.考虑影响化学反应速率和平衡的温度、压强、浓度、催
化剂等反应条件。
3.选择适宜的生产条件还要考虑设备条件、安全操作、经济
成本等情况。
4.选择适宜的生产条件还要考虑环境保护及社会效益等方面
的规定和要求。
重难点
一、合成氨反应的图像分析
N
1.N2(g)+3H2(g)=2NH3(g)△H<0
平衡混合物中氨的含量与温度、压强的关系如下图所示:
100
1.0×105kPa
90
P1:
P2:
6.0×104kPa
P3:
3.0×104kPa
P4:
1.0×104kPa
p5:
1.0×103kPa
D
4000
200250300350400450500550600
T/℃
结论:压强越大,氨的含量越高;温度越高,氨的含量越低。
A
Bb
2.速率-时间图像分析
完整反应方程
N2(g)+3H2(g)≥2NH3(g),△H<0
0正1
0正3
v正8=U逆8
正
0正2
)逆1
逆3
逆4
0正5
0正1
0正6
逆
V逆2
0正4
0逆6
)逆7
时间
()t0时,V正、V逆均不为零,说明反应从两个方向同时开始,由于
V正>V逆,所以反应向正反应方向进行;
(2)t1时,增大反应物浓度,平衡向正反应方向移动;
(3)t2时,减小生成物浓度,平衡向正反应方向移动;
(4)t3时,增大压强,平衡向正反应方向移动;
(5)t4时,减小压强,平衡向逆反应方向移动:
(6)t5时,
升高温度,平衡向逆反应方向移动:
(7)t6时,
降低温度,平衡向正反应方向移动:
(8)t7时,增大N、H,的浓度,减小NH3的浓度,
平衡向正反应方
向移动:
(9)t8时,加入催化剂,平衡不移动。
解题技巧一反应达到平衡后,改变条件:
(1)V正>V逆,平衡正向移动;v正=V逆,平衡不移动;V正<V逆
平衡逆向移动。
(2)只改变反应物或生成物浓度时,有一条线连接原曲线。
(3)改变温度,曲线不再连续。
(4)改变压强,若反应前后均有气体且气体的物质的量不相等,
则V正、V逆发生变化,曲线不再连续;若反应前后气体的物质的量相等
则V正=V逆,曲线也不再连续。
N,+3H,2NH3
N2+3H2=2NH
二、工业生产中选择适宜生产条件的思路
选取适宜的化工生产条件时,要运用反应速率和化学平衡移动的相关
知识,同时考虑化工生产中的动力、材料及设备等因素的影响,综合选取
适宜的生产条件。具体分析如下:
条件
原则
0
从化学反应
既不能过快,又不能太慢
速率分析
既要注意外界条件对速率和平衡影响的一致性,
又要注意二者影响的矛盾性
从化学反应
限度分析
【特别提醒】例如,合成氨工业中,适当提高压强可加快速率并提高平
衡产率,但对设备要求高;升高温度可加快速率,但平衡逆移,需综合权衡。
增加易得廉价原料,提高难得高价原料的利用率,
从原料的利
用率分析
从而降低生产成本
是房→
从实际生产
MAX
能力分析
如设备承受高温、高压能力等
MA☒
●
0
从催化剂的
注意温度对催化剂的活性的限制
使用活性分析
N2+3H2=2NH