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专题验收评价(五)
三阶段建模工艺流程
1.钼酸钠(N2MoO,)是制造阻燃剂的原料和无公害:3.(2023·广州燥合测诚)铋的化合物在电催化和光催
型冷水系统的金属腐蚀抑制剂。一种以辉钼矿(主
化领域都有广泛应用。一种从含铋矿渣(主要成分
要成分为MoS2,还有少量FeS2、SiO2和CuS)为原
是CuBi2O,CuO,Fe2O3、Al2O3、SiO2等)中提取
料制备N2MoO,·10H2O的工艺流程如下:
高纯Bi2S3的工艺如下:
盐酸Na(OH溶液
Na(OH浴液(H,(SNH溶液
烧渣
是量稀硫酸
溶液A
pH=2.3
空气
(含Mo0等)
操作a
田体A
米气水
灼烧
操作a
应园莺著选遥纯0空覆
尾气(含0)
浸出渣滤液
溶液
乙酰胺溶液
S10
已知:①乙酰胺(CH CONH2)有臭味、有毒,熔点
NalgMoO10H2O
,作b
Na2MoO
足童钳酸铵
溶液
酸盐酸溶液
为82.3℃,沸点为221℃,可溶于水。
②常温下,K知[Bi(OH)3]=4.0×10-31,BiOC1+
已知:①MoO3不溶于稀酸,不溶于水,能溶于浓氨:
H20=Bi3++2OH-+C1-
水和强碱:
K=1.6×10-31
②钼酸(H2MoO,)不溶于水,溶于碱。
③该工艺条件下,相关金属离子形成氢氧化物沉淀
的pH范围如下:
已知钼酸钠的溶解度曲线如图,获得Na Moo,·1oH2(O
的操作b为蒸发浓缩
结晶、过滤。
离子
Fe
A
Cu
Na MoO 211O
开始沉淀的pH
1.5
3.6
4.5
100
1
0
沉淀完全的pH
3.2
4.7
6.7
60
Na,MOr·10H,0
(1)CuBi2O4中Cu的化合价为+2,则Bi的化合价是
20
1030507090温度/℃
。
(2)“沉铋”时加入NaOH溶液,B3+转化为BiOCI沉
2.溴酸镉[Cd(BrO3)2]常用做分析试剂、生产荧光粉
淀的离子方程式是
等。以镉铁矿(成分为CdO2、Fe2zO3、FeO及少量
。
往“沉铋”所得滤液中加人铁粉可
的Al2O3和SiO2)为原料制备[Cd(BrO3):]的工
回收其中的
(填化学式)金属。
艺流程如下:
:
(3)“洗涤”时先用水洗,再用稀硫酸洗涤。用稀硫酸
稀流漫L,O山0溶液
K,C03溶液
HBrO,
洗涤的目的是除去滤饼中的
铁
酸浸还原留架忍-调回-一钢转化
(填化学式)杂质。
沈渣1
滤渣2祧液
Cd(Bm0,蒸发贴
:(4)“合成”所得乙酰胺溶液经
(填操作)
可获得乙酰胺固体,以再生硫代乙酰胺
已知Cd(S)4)2溶于水,回答下列问题:
(1)为提高镉的浸取率,酸浸时可采取的措施有
(CH:CSNH2).
:4.一种由铜阳极泥(主要成分有Se、Ag2Se,Cu2Se
(任写两种即可)。
等,还含有少量的Au,Pt等贵金属)提取Se,同时
(2)还原镉时,产生能使澄清石灰水变浑浊的气体,发
生反应的离子方程式为
回收Ag和Cu的工艺流程如图所示。
Na.SO,NaOll
(3)加入H2O2溶液的目的是
稀HSO4、MnO2
NaCl
為浪酒一→沉铜-(oH(
铜
80℃
爱出出沉银
粗销
滤液2
(4)滤渣2的主要成分为
(填化
NS20,溶液
泥浸出渣
学式):为检验滤液中是否含有Fe3+,可选用的化
脑渣,溶浸→还原A好
学试剂是
(写名称)。
滤液3
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已知:①晒的沸点为685℃,在空气中加热时会被:
③部分金属离子沉淀的pH如下表(开始沉淀的
氧化
pH按离子浓度为1.00mol·L.一1计算):
②在该工艺条件下,有关金属离子开始沉淀和恰好
金属离子
Fe
Fe
A时
沉淀完全的pH如表:
开始沉淀的pH
1.5
6.3
3.0
6.4
金属离子
Cu-
Mn'
沉淀完全的pH
2.8
8.3
5.0
9.2
开始沉淀的pH
4.0
8.1
离子浓度小于1.0×10-5mol·L1时,认为该离
恰好沉淀完全的pH
6.7
10.1
子沉淀完全
(1)为了提高“浸出”效果,可采取的措施有
④CoC2O,·2H2O(相对分子质量:183)热分解曲
(写出一种合理措
线如图:
施):浸出渣的主要成分是
(2)工业上铜阳极泥还可以用浓硫酸浸出,从产物角
A(205℃,80.33)
度分析其缺点是
B(385℃,43.90%)
(3)铜阳极泥中的硒元素主要以Sc(O形式留在浸
C(956℃.40.98%)
出液中,写出Se单质在“浸出”时反应的离子方程
200
4006008001000/℃
式
(1)“500℃焙烧”的目的是
(4)“沉硒”所得粗硒可采用真空蒸馏的方法提纯,采
用其空蒸馏的日的是
(2)“净化除杂1”过程中,先在40~50℃加人H2O2,
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