内容正文:
高中化学3 选择性必修1·化学反应原理
第四节 化学反应的调控
学习目标 核心素养
1.通过化学反应速率和化学平衡的影响因素,掌握工
业合成氨温度、压强、浓度、催化剂选择的原因。
2.利用化学反应原理,了解调控化学反应速率和平衡
的方法。
3.结合工业生产实际,了解化工条件的选择。
1.变化观念与平衡思想:认识反应条件对化学反应速率和
化学平衡的影响,能运用化学反应原理分析影响化学变
化的因素,初步学会运用变量控制的方法研究化学
反应。
2.证据推理与模型认知:能从宏观和微观结合上收集证
据,能依据证据从不同视角分析问题,推出合理的
结论。
一、合成氨反应的特点
1.反应原理
N2(g)+3H2(g) 2NH3(g) ΔH =
-92.4
kJ·mol-1
2.反应特点
二、合成氨适宜条件的选择
1.合成氨反应条件的选择原则
工业生产中,必须从 和 两
个角度选择合成氨的适宜条件。
(1)尽量增大反应物的 ,充分利用
原料;
(2)选择较快的 ,提高单位时间
内的产量;
(3)考虑设备的要求和技术条件。
2.合成氨反应的适宜条件
(1)压强
①适宜条件: 。
②选择依据:压强越大,要求动力 ,
对材料的强度和设备的制造要求就越高。
(2)温度
①适宜条件: 。
②选择依据:该温度下催化剂的活性 ,
反应速率比较快,氨的含量也相对较高。
(3)催化剂
适宜条件:以 为主体的多成分催化剂
(又称铁触媒)。
(4)浓度
①适宜条件:N2 和 H2 按物质的量之比1∶3
混合,适时分离出 。
②选择依据:适当提高 的浓度,来提
高H2 的转化率。
(5)其他
兼顾环境保护和社会效益,为了提高原料的
,未反应的N2 和 H2 循环使用并及
时补充N2 和H2。
判断正误,正确的画“√”,错误的画“×”。
(1)合成氨反应在高温下能自发进行 ( )
(2)温度越高越有利于合成氨反应平衡正向
移动 ( )
(3)使用催化剂能提高合成氨反应物的平衡
转化率 ( )
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第二章 化学反应速率与化学平衡
工业合成氨适宜条件的分析
1.压强
(1)原理分析和对实验数据的分析均表明,
合成氨时压强越大越好。压强对工业合成氨的
影响如图所示:
优点
压强越大,合成氨反应的反应速率越大,原料的
转化率越高,平衡混合物中氨的体积越高
400
℃下平衡时氨的体积分数随压强的变化示意图
缺点
压强越大,对材料的强度和设备的制造要求就
越高,需要的动力也就越大,这将会大大增加生
产投资,并可能降低综合经济效益
(2)目前,我国合成氨厂一般采用的压强为
10~30
MPa。
2.温度
(1)根据平衡移动原理,合成氨应该采用低
温以提高平衡转化率。温度对工业合成氨的影
响如图所示:
优点
温度越低,原料的转化率越高,平衡混合物中氨
的体积分数越高
10
MPa下平衡时氨的体积分数随温度的变化示意图
缺点
温度降低会使化学反应速率减小,反应达到平
衡所需时间变长,经济效益降低
(2)目前,在实际生产中一般采用的温度为
400~500
℃。
3.催化剂
(1)目前,合成氨工业中普遍使用的催化剂
是铁触媒(以铁为主体的多成分催化剂)。铁触
媒在500
℃左右时的活性最大,这也是合成氨
一般选择400~500
℃进行的重要原因。
(2)催化原理:改变反应历程,降低反应的
活化能。如图所示:
4.合成氨的生产流程
(1)生产流程
(2)流程分析
流程 作用
原料气干
燥、净化
除去原料气中的水蒸气及其他气体杂质,
防止与催化剂接触时,导致催化剂“中毒”
而降低或丧失催化活性
压缩机加压 增大压强
热交换
合成氨反应为放热反应,反应体系温度逐
渐升高,为原料气反应提供热量,故热交换
可充分利用能源,提高经济效益
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