内容正文:
第3节 发酵工程及其应用
从社会中来
青霉素是世界上第一个应用于临床的抗生素。早期科学家只能从青霉菌中提取少量青霉素,它的价格贵如金。随着高产菌种的选育、发酵技术的发展等,青霉素步入了产业化生产的道路。如今,1瓶规格160万单位的青霉素注射剂的价格只要1元左右。那么,在工业上,青霉素究竟是怎样生产的呢?
一、发酵工程的基本环节
1.发酵工程一般包括菌种的选育,扩大培养,培养基的配制、灭菌,接种,发酵,产品的分离、提纯等方面。
选育菌种
扩大培养
灭菌
接种
配制培养基
发酵罐发酵
分离、提纯
获得产品
菌种来源:自然界中筛选;诱变育种;基因工程育种
快速增加菌种数量
选育菌种
扩大培养
配制培养基
获得产品
接种
发酵罐发酵
分离、提纯
在菌种确定之后,要选择原料制备培养基。在生产实践中,培养基的配方要经过反复试验才能确定。
发酵工程中所用的菌种大多是单一菌种。一旦有杂菌污染,可能导致产量大大下降。因此,培养基和发酵设备都必须经过严格的灭菌。
1.监测和控制温度、pH和溶解氧、罐压、通气量、搅拌、泡沫和营养等。反馈控制,使发酵全过程处于最佳状态。
2.随时检测培养液中的微生物数量、产物浓度等,及时添加必需的营养组分。
中心环节
1.如果发酵产品是微生物细胞本身,可在发酵结束之后,采用过滤、沉淀等方法将菌体分离和干燥得到产品。
2.如果产品是代谢物,可根据产物的性质采取适当的提取、分离和纯化措施来获得产品。
灭菌
电动机
排气管
pH计
冷却水排出口
冷却夹层
发酵液
搅拌叶轮
生物传感器装置
空气入口
放料管
培养物或营养物质的加入口
观察孔
取样管
温度传感器和控制装置
冷却水进入口
阀门
发酵罐示意图
2.发酵罐
思考·讨论
发酵工程基本环节分析
1.微生物菌种资源丰富,选择发酵工程用的茵种时需要考虑哪些因素?
微生物菌种资源丰富,选择发酵工程用的菌种时需要考虑的因素:能在低成本的培养基上生长,且大量高效地合成产物;发酵条件如温度、pH、溶解氧等易控制;遗传性能稳定;抗噬菌体及杂菌污染能力强等。
要对温度、pH、溶解氧等发酵条件进行严格控制,使其最适合微生物的生长繁殖,同时及时添加必要的营养组分。
2.怎样对发酵条件进行调控以满足微生物的生长需要?
思考·讨论
3. 在产物分离和提纯方面,发酵工程与传统发酵技术相比有哪些改进之处?
传统发酵技术获得的产物一般