必修1 第七章 模型或原型的制作(教学课件)-【导与练】2022高考通用技术一轮选考总复习（浙江专用）

第七章　模型或原型的制作 通用技术 考试标准 节名 考试内容 考核要求 模型 模型及其功能 a 工艺 1.工艺的含义和常用工艺的种类 2.金属材料的划线、锯割、锉削、钻孔加工方法 3.木材的锯割加工方法 a c c 制作模型 1.工艺的选择 2.简单产品的模型或原型的制作 c c 通用技术 夯实考点 一、模型 模型及其功能(a) (1)模型是根据实物、设计图样或构思,按比例、生态或其他特征制成的与实物相似的一种物体。原型可以是产品本身,也可以是与产品大小相同、使用功能一致的物体。模型的优点:制作成本低、便于修改等。 (2)模型在不同阶段的作用 草模:设计初期阶段,可以采用立体模型将设计构思简单地表示出来,供设计人员深入探讨时使用。 通用技术 概念模型:用概括的手法表示产品的造型风格、布局安排,以及产品与人、与环境的关系等,从整体上表现产品造型的整体概念。 结构模型:研究产品造型与结构的关系,清晰地表达产品的结构尺寸和连接方法,并用于进行结构强度试验等。 功能模型:研究产品的各种性能及人机关系。 展示模型:在结构模型与功能模型的基础上,采用真实材料,按照准确的尺寸,选择恰当的比例,做成的与实际产品形态高度相似的模型。 (3)模型具有的功能 ①使设计对象具体化。 ②帮助分析设计的可能性。 通用技术 二、工艺 1.工艺的含义和常用工艺的种类(a) (1)工艺的含义:工艺是指利用工具和设备对原材料、半成品进行技术处理,使之成为产品的方法。 (2)工艺的种类:因目的和功能不同,工艺可以分为加工工艺、装配工艺、检测工艺、表面处理工艺等。 2.金属材料的划线、锯割、锉削、钻孔加工方法(c) 一般来说,金属材料的加工包括划线→锯割→锉削→钻孔→攻内螺纹和套外螺纹→表面处理等加工过程。 通用技术 (1)划线:是在工件的毛坯或半成品上按零件图样要求的尺寸划出加工界线的一种方法。划线的质量直接影响到工件的精度和质量。 流程: ①划基准线:为划线图形定位提供参考的辅助线。 ②划加工尺寸线:确定轮廓线位置的辅助线。 ③划轮廓线:确定锯割、锉削、钻孔等操作作业位置的线条。 ④冲眼:加深轮廓线、为划规定中心点、为钻孔定中心点。 工具: ①基准工具:划线平台。 ②测量工具:高度游标卡尺、钢直尺、角尺。 通用技术 ③绘划工具:划针、划规、样冲。 划线平台:工件加工的操作界面,表面为强度较大的金属平面。轻拿轻放、不可大力操作,不可平移工件。 台虎钳:用来夹持工件的通用夹具,为钳工车间必备工具。一般由活动钳身、固定钳身、螺母、钳体、底座、丝杠等组成。(如图所示) 通用技术 划线工具: 图示 名称 用途 操作要领 钢直尺 导向工具,量取尺寸,测量工件等 划线时要压紧直尺,防止发生移动 角尺 导向工具(平行线或垂直线),检查锉削平面的垂直度 使用时角尺要紧贴工件的一个基准面 划针 划出直线线痕 划针的头保持锐利,划线时划针要紧贴导向工具,划线要尽量一次划成 通用技术 划规 划圆或划弧的线痕,等分线、等分角度、量取尺寸、确定轴及孔的中心位置、划平行线的基本工具 划规的脚尖保持尖锐,划线时保持中心不发生滑移。划规的两脚略有不同,较长的脚用于圆心,以稳定划圆弧操作 样冲 在钻孔中心处、加深轮廓线和为划规定圆心的相应位置打出冲眼 冲眼时冲尖对准划线的交点或划线,敲击前要扶直样冲 通用技术 (2)锯割:用手锯锯割金属操作称为锯割(锯削)。常用的锯割工具是钢锯。钢锯由锯弓和锯条组成。(如图所示) 锯割加工的精度低,常需进一步加工。 固定工具:台虎钳 锯割工具:手锯,分为锯弓(固定式和可调式)和锯条。 操作要领: 锯条的安装:A、齿尖朝前;B、松紧适中;C、锯条无扭曲。 通用技术 工件的夹持:工件伸出钳口不应过长,防止产生振动;锯缝线要与钳口侧面保持平行,防止锯偏;防止伤及工件表面。 锯条折断,更换一根新的锯条,步骤如下:取下锯条,旋松蝶形螺母,安上新锯条,旋紧螺母。 起锯方法:起锯时利用锯条的前端,锯条与工件表面倾斜角约为15°。左手拇指尖可平放在待锯线边上,指甲松靠在锯齿以上光滑部分,以引导锯条切入。 锯割姿势:锯割时左脚向前,身体前倾。推锯时身体上部给手锯以适当的压力。 通用技术 锯割压力、速度及行程长度的控制:右手握紧锯柄,左手轻扶锯弓前端。锯割时右手主要起控制锯弓运动的作用,左手配合右手扶稳锯弓,推锯加压,回拉不加压。 锯割时,锯程要尽量长,锯条应利用全部长度、推拉要有节奏。 锯削示例:如图所示。 锯扁钢:应从宽面起锯,以保证锯缝浅而齐整。 锯圆管:应在管壁锯透时,先将圆管向推锯方向转一角度,从原锯缝处下锯,然后依次不断转动,直至切断为止。 注意事项:不能用手抹和用嘴吹铁屑,应该用钢丝刷刷去,不能加润滑油。 通用技术 (3)锉削:锉削是