3.1 操作MY250平面磨床（教案）《模具零件普通加工》上好课（高教版）

详细教案

一、设计摘要

课程课题

3.1操作MY250平面磨床

授课教师

1

学时数

1

授课班级

人数

授课时间

教学地点

二、设计意图

学情分析

授课对象为模具专业中职学生，具备基础机械识图常识，对机床加工有初步认知，但实操经验不足。学生好奇心较强，乐于动手实训，但安全操作意识薄弱，容易忽视磨床安全规程。对于砂轮性能、平面磨床内部结构理解较为抽象，坐标轴进给操作容易混淆刻度参数。部分学生动手操作时动作急躁，进给操作容易出现操作失误，对磨削精度控制概念模糊。学生理论学习主动性一般，更偏向实操训练，教学中需要结合实物、实训操作，强化理论与实操结合，重点纠正不安全操作习惯，落实安全文明生产要求。

背景分析

本课程选自《模具零件普通加工》高教版，属于模具零件六面体磨削加工项目。平面磨削是模具模板、镶块精加工关键工序，MY250平面磨床是模具实训车间常用设备。在模具生产中，模板、镶块的尺寸精度、表面质量直接决定模具成品质量。岗位要求从业人员掌握磨床安全规范、设备操作、砂轮基础理论。中职模具人才培养需要对接企业岗位实操需求，本项目承接前期普通机加工知识，为后续复杂模具零件磨削加工打下基础。

学习目标

设定

情感目标

知识目标

能力（技能）目标

1. 树立机床操作安全意识，养成文明生产好习惯。

1. 掌握磨床安全操作规程，理解磨削加工概念。

1. 能够规范完成MY250平面磨床开机关机基础操作。

2. 培养严谨工匠精神，重视模具加工精度质量要求。

2. 识记砂轮五大特性指标，熟悉磨床结构组成。

2. 熟练完成磨床各轴进给调节与工件对刀操作练习。

学习任务

描述

1. 熟记平面磨床安全规程，识别MY250磨床各部件。

2. 练习磨床各轴进给，独立完成工件磨削对刀操作。

教学资源

准备

教师准备：讨论主题、学生任务书；

学生准备：在线讨论、完成任务书。

教学重点

1. MY250平面磨床各坐标轴功能与基础操作流程。

2. 磨床安全操作规程，砂轮组成与特性指标内容。

教学难点

1. 区分磨床X/Y/Z轴，读懂手轮刻度完成精准进给。

2. 规范开展工件对刀，把控磨削操作安全与精度。

教学难点突破方法

1. 借助设备实物演示，拆解坐标轴操作分步练习。

2. 模拟仿真加分步实操，反复练习工件对刀动作。

三、教学策略

教法

讲授法、演示法、讨论法；

学法

小组讨论法、自主阅读法。

四、教学资源

教材工具材料

《模具零件普通加工》，主编：崔陵  王铁军；高等教育出版社。

教学情景

创设

五、教学过程

教学环节

教学内容

教师活动

学生活动

设计意图

新课导入（2分钟）

[引入主题]（2分钟）

情景导入内容：模具车间正在加工一套注塑模具，模板与镶块零件铣削加工完成，但是零件表面有刀纹，尺寸达不到IT6精度，表面粗糙度无法满足模具装配要求。车间师傅告诉学徒，铣削只能完成粗加工，想要得到平整高精度平面，需要使用平面磨床完成

展示模具模板零件实物，抛出情景问题，播放简短模具车间磨削短视频，引导学生思考回答，引出本节课课题。

观察零件表面状态，思考教师提出的问题，小组简单交流，积极发言，明确本节课学习内容。

企业真实生产情景导入，拉近课堂和岗位距离，激发学生学习求知欲，自然引出磨床操作学习任务。