专题十五 普通车削设备、工装量具与维护保养(专项练习) 云南省(职教高考)《机械制图》(高教版第5版)考纲讲练测
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内容正文:
编写说明:本套资料严格依据云南省(职教高考)机械类专业考试标准及《机械制图》编写,围绕“考点解读—思维导图—知识梳理—背诵—常考题—高考模拟—课堂练习—课堂小结”组织内容。题目范围不超出考纲,讲解突出中职学生的识记、辨析、计算和综合应用能力。
云南省机械类
《机械制图》考纲讲练测
专题十五 普通车削设备、工装量具与维护保养 练习
一、单项选择题
1. 图示支座的关键高度h1从底面基准直接标出,这种标注的优点是( )。
支座关键尺寸直接标注示意
A. 增加中间尺寸换算步骤 B. 减少换算步骤和误差叠加
C. 不标高度只看比例 D. 把轴向尺寸全部封闭
2. 图示轴端采用1.5 mm×45°倒角,其主要作用是( )。
轴端倒角结构示意
A. 形成螺纹退刀空间 B. 改变零件材料
C. 去除锐边和毛刺,便于装配 D. 确定轴向长度基准
3. 批量装夹外形规则的圆柱短件,宜选用( )。
A. 尾座顶尖 B. 三爪自定心卡盘
C. 钢直尺 D. 四爪单动卡盘
4. 较长轴件由卡盘夹持一端后,自由端宜增加( )。
A. 外径千分尺 B. 端面车刀
C. 卡盘扳手 D. 尾座顶尖
5. 车削孔内圆柱表面,应选择( )。
A. 内孔车刀 B. 切断刀 C. 外圆车刀 D. 螺纹量规
6. 准备使用外径千分尺测量时,必须先确认( )。
A. 工件仍在低速转动 B. 车刀正在退出
C. 工件完全停稳且测量面清洁 D. 量具测量面带有切屑
7. 套筒内孔与外圆的径向尺寸通常以( )为共同基准。
A. 左端面 B. 轴线 C. 材料名称 D. 任一轮廓线
8. 运行中突然出现明显异响和振动,首先应( )。
A. 停止进给并停机 B. 加大进给量
C. 用手压住工件 D. 继续切削直到完成
二、多项选择题
9. 根据图示阶梯轴的加工状态,工序尺寸应做到( )。
阶梯轴加工状态示意
A. 对应实际加工先后 B. 靠近所控制的加工部位
C. 便于直接检验本工序尺寸 D. 把各工种尺寸重叠成一组
10. 观察图示轴端与轴肩,正确的加工判断有( )。
轴类零件局部结构示意
A. 轴端斜面用于去除锐边 B. 轴肩圆弧用于平滑过渡
C. 圆角可以保留残余尖角 D. 结构位置和尺寸需要检验
11. 下列装夹与支承方案合理的有( )。
A. 圆柱短件用三爪卡盘 B. 不规则工件用四爪卡盘找正
C. 长轴自由端只靠钢直尺支承 D. 套筒以内孔定位时用心轴
12. 下列加工表面与车刀选择相符的有( )。
A. 内孔选内孔车刀 B. 端面选端面车刀
C. 外圆用游标卡尺切削 D. 窄槽选切槽刀
13. 低速试运转之前需要完成的检查有( )。
A. 防护和润滑状态正常 B. 工件与刀具装夹牢固
C. 卡盘扳手已经取下 D. 手持量具靠近待转工件
14. 停机断能后的收尾工作包括( )。
A. 主轴惯性转动时拆工件 B. 用专用工具清除切屑
C. 擦拭导轨并按要求防护 D. 清洁刀具量具并归位
15. 选用车削检验量具时,应核对( )。
A. 量具能否接近被测部位 B. 量程是否覆盖待测尺寸
C. 精度是否满足检验要求 D. 量具外壳颜色是否一致
16. 运行中出现哪些现象时应退刀停机( )。
A. 振动突然增大 B. 持续异响
C. 局部明显过热或泄漏 D. 运转平稳且切削正常
三、填空题
17. 图示三个轴段首尾相接,总长L与A、B、C的关系为________。
轴向尺寸关系示意
18. 图示锐边加工成半径为0.5 mm的圆角后,圆弧轮廓应保持________。
锐边处理结构示意
19. 车削时,工件随主轴连续旋转所形成的是________运动。
20. 三爪卡盘的三个卡爪同步移动,能较快完成圆柱工件的________。
21. 套筒以已加工内孔定位并车削外圆时,可把工件装在________上。
22. 若毛坯外圆直径为D、成品直径为d,则径向单边切除量为________。
23. 在车床上测量、调刀或清屑之前,主轴必须完全________。
24. 套筒轴向主要尺寸常以重要的________端面作为起算基准。
四、计算题
25. 图中从右端工艺基准到两处界面的轴向尺寸分别为26 mm和18 mm,求这两处界面之间的轴向距离。
阶梯轴尺寸关系示意
26. 题设给定图中上方铣削控制尺寸为18 mm、下方车削控制尺寸为52 mm,求两者之差。
不同工种的尺寸布置示意
27. 直径40 mm的外圆按37.68 m/min的切削速度加工,取π=3.14,求主轴转速。
28. 车削直径48 mm的外圆,主轴转速250 r/min,取π=3.14,求切削速度。
29. 车刀进给120 mm,每转进给量0.25 mm/r,主轴转速240 r/min,求理论进给时间。
30. 外圆直径由72 mm车至64 mm,求径向单边切除量。
31. 进给行程为96 mm,每转进给量为0.32 mm/r,求完成行程所需的主轴转数。
32. 完成一段进给需要主轴转420 r,主轴转速为280 r/min,求理论进给时间。
五、问答题
33. 结合图示说明轴端倒角与轴肩倒圆的功能差别,并列出成形后的检查内容。
轴端与轴肩局部结构示意
34. 图示关键尺寸通过多个中间尺寸换算得到。说明这种标注的不利影响及改进方法。
支座标注布置示意
35. 说明普通车床从开机准备到进入正常切削的安全操作流程。
36. 用短圆柱毛坯加工端面并检验外径,如何配置刀具、夹具和量具?
37. 车削长轴时为什么常增加尾座顶尖支承?使用中应注意什么?
38. 列举必须在主轴停稳后进行的车床操作,并说明原因。
39. 按作业阶段说明车床维护的主要内容。
40. 运行中同时出现异响、过热和液体泄漏,应怎样处置并确认可以恢复加工?
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编写说明:本套资料严格依据云南省(职教高考)机械类专业考试标准及《机械制图》编写,围绕“考点解读—思维导图—知识梳理—背诵—常考题—高考模拟—课堂练习—课堂小结”组织内容。题目范围不超出考纲,讲解突出中职学生的识记、辨析、计算和综合应用能力。
云南省机械类
《机械制图》考纲讲练测
专题十五 普通车削设备、工装量具与维护保养 练习(解析版)
一、单项选择题
1. 图示支座的关键高度h1从底面基准直接标出,这种标注的优点是( )。
支座关键尺寸直接标注示意
A. 增加中间尺寸换算步骤 B. 减少换算步骤和误差叠加
C. 不标高度只看比例 D. 把轴向尺寸全部封闭
【答案】B
【解析】关键高度直接联系统一基准,可减少换算步骤和组成尺寸误差的叠加。
2. 图示轴端采用1.5 mm×45°倒角,其主要作用是( )。
轴端倒角结构示意
A. 形成螺纹退刀空间 B. 改变零件材料
C. 去除锐边和毛刺,便于装配 D. 确定轴向长度基准
【答案】C
【解析】轴端倒角可去除锐边和毛刺,并便于装配;它不是退刀槽,也不改变材料或确定轴向长度基准。
3. 批量装夹外形规则的圆柱短件,宜选用( )。
A. 尾座顶尖 B. 三爪自定心卡盘
C. 钢直尺 D. 四爪单动卡盘
【答案】B
【解析】三爪卡盘的卡爪联动,能较快完成圆柱工件的定心和夹紧。
4. 较长轴件由卡盘夹持一端后,自由端宜增加( )。
A. 外径千分尺 B. 端面车刀
C. 卡盘扳手 D. 尾座顶尖
【答案】D
【解析】尾座顶尖支承自由端,可改善长轴悬伸过大造成的刚性不足。
5. 车削孔内圆柱表面,应选择( )。
A. 内孔车刀 B. 切断刀 C. 外圆车刀 D. 螺纹量规
【答案】A
【解析】内孔车刀能够伸入孔内,并由刀头切削形成内圆表面。
6. 准备使用外径千分尺测量时,必须先确认( )。
A. 工件仍在低速转动 B. 车刀正在退出
C. 工件完全停稳且测量面清洁 D. 量具测量面带有切屑
【答案】C
【解析】精密量具接近工件前,主轴必须停稳,工件和量具测量面还应保持清洁。
7. 套筒内孔与外圆的径向尺寸通常以( )为共同基准。
A. 左端面 B. 轴线 C. 材料名称 D. 任一轮廓线
【答案】B
【解析】内孔和外圆围绕共同轴线形成,因此径向尺寸以轴线为基准。
8. 运行中突然出现明显异响和振动,首先应( )。
A. 停止进给并停机 B. 加大进给量
C. 用手压住工件 D. 继续切削直到完成
【答案】A
【解析】异常状态下先停止运动,防止装夹松动或设备故障扩大,再隔离动力和检查报告。
二、多项选择题
9. 根据图示阶梯轴的加工状态,工序尺寸应做到( )。
阶梯轴加工状态示意
A. 对应实际加工先后 B. 靠近所控制的加工部位
C. 便于直接检验本工序尺寸 D. 把各工种尺寸重叠成一组
【答案】ABC
【解析】工序尺寸按加工阶段和部位清楚布置,能减少查找和换算;不同工种尺寸混杂会增加误读。
10. 观察图示轴端与轴肩,正确的加工判断有( )。
轴类零件局部结构示意
A. 轴端斜面用于去除锐边 B. 轴肩圆弧用于平滑过渡
C. 圆角可以保留残余尖角 D. 结构位置和尺寸需要检验
【答案】ABD
【解析】端部倒角和轴肩倒圆作用不同,均应完整加工并核对位置、尺寸和轮廓连续性。
11. 下列装夹与支承方案合理的有( )。
A. 圆柱短件用三爪卡盘 B. 不规则工件用四爪卡盘找正
C. 长轴自由端只靠钢直尺支承 D. 套筒以内孔定位时用心轴
【答案】ABD
【解析】三爪用于规则圆柱件快速定心,四爪用于逐爪找正,心轴用于套筒内孔定位;钢直尺不是支承元件。
12. 下列加工表面与车刀选择相符的有( )。
A. 内孔选内孔车刀 B. 端面选端面车刀
C. 外圆用游标卡尺切削 D. 窄槽选切槽刀
【答案】ABD
【解析】内孔、端面和窄槽分别使用相应车刀;游标卡尺是量具,不能承担切削。
13. 低速试运转之前需要完成的检查有( )。
A. 防护和润滑状态正常 B. 工件与刀具装夹牢固
C. 卡盘扳手已经取下 D. 手持量具靠近待转工件
【答案】ABC
【解析】设备状态、装夹和遗留工具都要确认;试运转时量具不得进入旋转危险区域。
14. 停机断能后的收尾工作包括( )。
A. 主轴惯性转动时拆工件 B. 用专用工具清除切屑
C. 擦拭导轨并按要求防护 D. 清洁刀具量具并归位
【答案】BCD
【解析】清洁、防护和归位应在停机断能后完成;工件未停稳时不得装卸。
15. 选用车削检验量具时,应核对( )。
A. 量具能否接近被测部位 B. 量程是否覆盖待测尺寸
C. 精度是否满足检验要求 D. 量具外壳颜色是否一致
【答案】ABC
【解析】被测部位、量程和精度决定量具是否适用,外观颜色与测量能力无关。
16. 运行中出现哪些现象时应退刀停机( )。
A. 振动突然增大 B. 持续异响
C. 局部明显过热或泄漏 D. 运转平稳且切削正常
【答案】ABC
【解析】前三项均可能反映装夹或设备异常,应先停止运行;正常平稳状态不构成异常停机依据。
三、填空题
17. 图示三个轴段首尾相接,总长L与A、B、C的关系为________。
轴向尺寸关系示意
【答案】L=A+B+C
【解析】三个分段沿同一轴向连续排列,因此总长等于各段长度之和。
18. 图示锐边加工成半径为0.5 mm的圆角后,圆弧轮廓应保持________。
锐边处理结构示意
【答案】连续
【解析】合格圆角应在指定位置与相邻轮廓连续衔接,不得留下尖角或出现轮廓中断。
19. 车削时,工件随主轴连续旋转所形成的是________运动。
【答案】主
【解析】工件旋转提供主要切削速度,所以属于主运动。
20. 三爪卡盘的三个卡爪同步移动,能较快完成圆柱工件的________。
【答案】定心
【解析】卡爪联动使工件中心较快对准主轴轴线,适合规则圆柱短件。
21. 套筒以已加工内孔定位并车削外圆时,可把工件装在________上。
【答案】心轴
【解析】心轴与套筒内孔配合建立定位,有利于控制外圆相对内孔的位置。
22. 若毛坯外圆直径为D、成品直径为d,则径向单边切除量为________。
【答案】(D-d)/2
【解析】直径差是两侧材料的总减少量,换算成单边径向量需要除以2。
23. 在车床上测量、调刀或清屑之前,主轴必须完全________。
【答案】停稳
【解析】这些操作需要手或工具进入加工区域,主轴未停稳会产生卷入、碰撞或甩出风险。
24. 套筒轴向主要尺寸常以重要的________端面作为起算基准。
【答案】定位
【解析】重要定位端面控制装配位置,也便于统一轴向加工和测量。
四、计算题
25. 图中从右端工艺基准到两处界面的轴向尺寸分别为26 mm和18 mm,求这两处界面之间的轴向距离。
阶梯轴尺寸关系示意
【答案】8 mm
【解析】 mm。两个尺寸以同一右端工艺基准为起点,相减即可得到两处界面之间的轴向距离。
【公式】
26. 题设给定图中上方铣削控制尺寸为18 mm、下方车削控制尺寸为52 mm,求两者之差。
不同工种的尺寸布置示意
【答案】34 mm
【解析】先辨认上下两组工序尺寸,再计算 mm。
【公式】
27. 直径40 mm的外圆按37.68 m/min的切削速度加工,取π=3.14,求主轴转速。
【答案】300 r/min
【解析】 r/min。
【公式】
28. 车削直径48 mm的外圆,主轴转速250 r/min,取π=3.14,求切削速度。
【答案】37.68 m/min
【解析】 m/min。
【公式】
29. 车刀进给120 mm,每转进给量0.25 mm/r,主轴转速240 r/min,求理论进给时间。
【答案】2 min
【解析】 min。
【公式】
30. 外圆直径由72 mm车至64 mm,求径向单边切除量。
【答案】4 mm
【解析】 mm。直径差包含工件两侧的材料。
【公式】
31. 进给行程为96 mm,每转进给量为0.32 mm/r,求完成行程所需的主轴转数。
【答案】300 r
【解析】 r。
【公式】
32. 完成一段进给需要主轴转420 r,主轴转速为280 r/min,求理论进给时间。
【答案】1.5 min
【解析】 min。
【公式】
五、问答题
33. 结合图示说明轴端倒角与轴肩倒圆的功能差别,并列出成形后的检查内容。
轴端与轴肩局部结构示意
【答案】轴端倒角切除锐边和毛刺,便于装配;轴肩倒圆使相邻圆柱面形成连续圆弧过渡。检查时应核对结构位置与尺寸,并查看斜面、圆弧及其衔接处是否完整连续。
【解析】两种局部结构服务于不同加工目的,检验既要核对几何尺寸,也要观察轮廓质量。
34. 图示关键尺寸通过多个中间尺寸换算得到。说明这种标注的不利影响及改进方法。
支座标注布置示意
【答案】多个组成尺寸的误差会逐段叠加,加工和检验还需反复换算。应选择合适基准直接标出关键尺寸,并在轴向尺寸链中给次要尺寸留出自然形成的位置。
【解析】直接标注关键尺寸可以缩短尺寸链,开口尺寸链则有利于优先保证主要尺寸。
35. 说明普通车床从开机准备到进入正常切削的安全操作流程。
【答案】先检查工作区、防护、紧固、润滑和操纵状态;装夹工件与车刀并确认牢固,取下卡盘扳手;手动检查工件旋转范围及刀架、尾座间隙;低速试运转确认主轴、进给和制动正常后,再进入切削。
【解析】流程按设备状态、可靠装夹、无遗留工具、无干涉和试运转逐级确认。
36. 用短圆柱毛坯加工端面并检验外径,如何配置刀具、夹具和量具?
【答案】使用端面车刀加工,以三爪自定心卡盘装夹规则圆柱短件;按外径尺寸和精度选择游标卡尺或外径千分尺,待工件停稳并清洁测量面后检验。
【解析】配置时分别从目标表面、工件外形以及被测部位和精度三个方面判断。
37. 车削长轴时为什么常增加尾座顶尖支承?使用中应注意什么?
【答案】长轴悬伸大时刚性不足,容易挠曲并产生振动。顶尖应与中心孔正确接触,支承可靠但不过紧;启动前检查运动范围无干涉,运行中观察温升和振动,调整前先停机。
【解析】辅助支承改善刚性,但必须同时控制接触状态、运动间隙和运行温升。
38. 列举必须在主轴停稳后进行的车床操作,并说明原因。
【答案】装卸工件、调整或更换车刀、尺寸测量、清除切屑和检查装夹都必须在停稳后进行。这些操作会让人员或工具接近旋转区域,未停稳时可能发生卷入、碰撞或工具甩出。
【解析】判断标准是操作是否会使人员或工具进入旋转危险区域。
39. 按作业阶段说明车床维护的主要内容。
【答案】开机前检查防护、紧固、润滑、冷却和操纵状态并低速试运转;运行中监视声音、振动、温升和泄漏;停机断能后清屑、擦拭、润滑、防锈,整理工装量具并记录设备状态。
【解析】维护贯穿开机前、运行中和停机后三个阶段,不是只做结束清扫。
40. 运行中同时出现异响、过热和液体泄漏,应怎样处置并确认可以恢复加工?
【答案】立即退刀停机,确认运动停止后隔离动力;记录异常位置和现象,不在带能状态下拆卸,及时报告并由具备条件的人员处理;故障排除后进行低速试运转,确认声音、振动、温升和泄漏状态正常再恢复加工。
【解析】恢复流程包括停止、隔离、记录报告、排除故障和试运转验证。
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