专题十七 数控机床原理、编程与车削基础（专项练习） 云南省（职教高考）《机械制图》（高教版第5版）考纲讲练测

编写说明：本套资料严格依据云南省（职教高考）机械类专业考试标准及《机械制图》编写，围绕“考点解读—思维导图—知识梳理—背诵—常考题—高考模拟—课堂练习—课堂小结”组织内容。题目范围不超出考纲，讲解突出中职学生的识记、辨析、计算和综合应用能力。 云南省机械类 《机械制图》考纲讲练测 专题十七 数控机床原理、编程与车削基础 练习 一、单项选择题 1. 观察图示数控车床坐标，若刀具沿标注的 X 方向向工件中心移动，主要改变的是（ ）。 数控车床工作区与坐标方向示意 A. 径向位置 B. 轴向位置 C. 程序号 D. 主轴转向 2. 观察图示量具，检查工件圆跳动宜选用（ ）。 三种常用测量工具的使用场景 A. 游标卡尺 B. 外径千分尺 C. 百分表 D. 钢直尺 3. 负责对零件程序进行译码、运算和插补的是（ ）。 A. 数控装置 B. 三爪卡盘 C. 外圆车刀 D. 游标卡尺 4. 要求刀具按给定进给沿直线切削时，常用指令是（ ）。 A. G00 B. G01 C. M05 D. M30 5. 首次运行新程序时，较合理的做法是（ ）。 A. 直接满倍率连续加工 B. 先进行校验、空运行或单段试切 C. 拆掉防护装置观察 D. 主轴旋转时测量 6. 较精确测量轴类零件外径时，宜选用（ ）。 A. 外径千分尺 B. 百分表支架 C. 三爪卡盘 D. 切槽刀 7. 用于停止主轴的常用辅助功能是（ ）。 A. M03 B. M04 C. M05 D. G02 8. 装夹常见短圆棒且希望自动定心方便时，宜选用（ ）。 A. 三爪自定心卡盘 B. 平口钳 C. 百分表 D. 外圆车刀 二、多项选择题 9. 观察图示数控控制链，属于数控进给系统基本环节的有（ ）。 数控系统信息与执行链示意 A. 数控装置 B. 伺服驱动 C. 电机与传动部件 D. 位置检测反馈 10. 观察三种装夹场景，选择夹具时需要核对的有（ ）。 三种车削装夹场景对比 A. 工件形状和长度 B. 夹持稳定性 C. 刀具运动空间 D. 测量精度是否由夹具直接读出 11. 关于数控车床坐标的说法，正确的有（ ）。 A. Z 轴平行主轴轴线 B. X 轴与主轴轴线垂直 C. 工件坐标系可结合零件基准建立 D. 增量坐标以当前位置为参照 12. 下列常用指令与功能对应正确的有（ ）。 A. G00—快速定位 B. G01—直线插补 C. M05—停止主轴 D. M30—程序结束 13. 首次自动加工前应核对的内容有（ ）。 A. 工件和刀具夹紧状态 B. 工件坐标与刀补 C. 退刀位置和干涉风险 D. 主轴未停时的手工测量方法 14. 选择数控车刀时应考虑的因素有（ ）。 A. 加工表面类型 B. 走刀方向 C. 工件材料与切削条件 D. 刀具与夹具的干涉 15. 关于量具使用的说法，正确的有（ ）。 A. 测量前清洁测量面 B. 主轴停稳后测量 C. 按精度要求选择量具 D. 量具可用来夹紧工件 16. 加工中出现异常振动时，正确的处置有（ ）。 A. 暂停进给并停机 B. 待运动停止后检查装夹 C. 检查刀具和程序数据 D. 继续提高转速观察 三、填空题 17. 观察图示外圆车削，刀具沿工件轴线方向的连续进给称为____进给。 圆柱工件外表面加工场景 18. 观察图示端面车削，刀具主要沿工件的____方向进给。 圆柱工件端部加工场景 19. 数控车床中，与主轴轴线平行的是____轴。 20. 用于快速定位的常用准备功能指令是____。 21. 用于停止主轴的常用辅助功能指令是____。 22. 字地址程序中，表示主轴速度指令的地址字是____。 23. 把实际位置信息送回数控装置进行比较的环节称为位置____。 24. 用于检查工件圆跳动的常用比较量具是____。 四、计算题 25. 结合图示外圆车削，工件直径 D=40 mm，主轴转速 n=500 r/min，取 π=3.14，求切削速度。 圆柱工件外表面加工场景         26. 结合图示坐标，刀具从 Z=5 mm 移动到 Z=-35 mm，求沿 Z 轴的移动距离。 数控车床工作区与坐标方向示意         27. 每转进给量 f=0.20 mm/r，主轴转速 n=600 r/min，求进给速度。         28. 外圆车削有效行程 L=60 mm，进给速度为 120 mm/min，忽略接近和退刀时间，求理想加工时间。         29. 要求切削速度 v=94.2 m/min，工件直径 D=50 mm，取 π=3.14，求主轴转速。         30. 本题按直径值编程。外圆直径由 60 mm 车至 40 mm，求单边径向切除量。         31. 刀具沿 Z 轴从 Z=2 mm 直线移动到 Z=-48 mm，求移动距离。         32. 主轴转速 n=800 r/min，每转进给量 f=0.15 mm/r，求进给速度。         五、问答题 33. 结合图示控制链，说明零件程序如何转化为刀架的实际进给运动。 数控系统信息与执行链示意         34. 结合图示装夹方式，比较三爪卡盘、弹簧夹头和两顶尖装夹的典型适用场景。 三种车削装夹场景对比         35. 说明机床坐标系、工件坐标系和程序原点之间的关系。         36. 比较 G00 和 G01 的基本功能及使用注意点。         37. 简述新编数控车削程序从输入到连续加工前的安全校验过程。         38. 说明外圆车刀、端面车刀、切槽刀和内孔车刀的基本选用依据。         39. 说明游标卡尺、外径千分尺和百分表的选用区别及测量前共同要求。         40. 简述根据零件图编写简单数控车削程序的基本思路。         原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 学科网（北京）股份有限公司 $ 编写说明：本套资料严格依据云南省（职教高考）机械类专业考试标准及《机械制图》编写，围绕“考点解读—思维导图—知识梳理—背诵—常考题—高考模拟—课堂练习—课堂小结”组织内容。题目范围不超出考纲，讲解突出中职学生的识记、辨析、计算和综合应用能力。 云南省机械类 《机械制图》考纲讲练测 专题十七 数控机床原理、编程与车削基础 练习（解析版） 一、单项选择题 1. 观察图示数控车床坐标，若刀具沿标注的 X 方向向工件中心移动，主要改变的是（ ）。 数控车床工作区与坐标方向示意 A. 径向位置 B. 轴向位置 C. 程序号 D. 主轴转向 【答案】A 【解析】X 方向与主轴轴线垂直，刀具沿该方向移动主要改变径向位置。 2. 观察图示量具，检查工件圆跳动宜选用（ ）。 三种常用测量工具的使用场景 A. 游标卡尺 B. 外径千分尺 C. 百分表 D. 钢直尺 【答案】C 【解析】百分表配合支架适合检查相对位移和圆跳动。 3. 负责对零件程序进行译码、运算和插补的是（ ）。 A. 数控装置 B. 三爪卡盘 C. 外圆车刀 D. 游标卡尺 【答案】A 【解析】数控装置完成程序信息处理并产生运动控制信号。 4. 要求刀具按给定进给沿直线切削时，常用指令是（ ）。 A. G00 B. G01 C. M05 D. M30 【答案】B 【解析】G01 表示直线插补；G00 主要用于快速定位。 5. 首次运行新程序时，较合理的做法是（ ）。 A. 直接满倍率连续加工 B. 先进行校验、空运行或单段试切 C. 拆掉防护装置观察 D. 主轴旋转时测量 【答案】B 【解析】首次运行应先在受控条件下验证轨迹和干涉风险。 6. 较精确测量轴类零件外径时，宜选用（ ）。 A. 外径千分尺 B. 百分表支架 C. 三爪卡盘 D. 切槽刀 【答案】A 【解析】外径千分尺适合较精确的外径测量。 7. 用于停止主轴的常用辅助功能是（ ）。 A. M03 B. M04 C. M05 D. G02 【答案】C 【解析】M05 用于停止主轴。 8. 装夹常见短圆棒且希望自动定心方便时，宜选用（ ）。 A. 三爪自定心卡盘 B. 平口钳 C. 百分表 D. 外圆车刀 【答案】A 【解析】三爪自定心卡盘适合常见圆棒和短轴的方便装夹。 二、多项选择题 9. 观察图示数控控制链，属于数控进给系统基本环节的有（ ）。 数控系统信息与执行链示意 A. 数控装置 B. 伺服驱动 C. 电机与传动部件 D. 位置检测反馈 【答案】ABCD 【解析】四项共同构成从控制到执行并反馈实际位置的基本链路。 10. 观察三种装夹场景，选择夹具时需要核对的有（ ）。 三种车削装夹场景对比 A. 工件形状和长度 B. 夹持稳定性 C. 刀具运动空间 D. 测量精度是否由夹具直接读出 【答案】ABC 【解析】夹具选用考虑工件、受力和防干涉；夹具不负责直接读出测量精度。 11. 关于数控车床坐标的说法，正确的有（ ）。 A. Z 轴平行主轴轴线 B. X 轴与主轴轴线垂直 C. 工件坐标系可结合零件基准建立 D. 增量坐标以当前位置为参照 【答案】ABCD 【解析】四项分别描述坐标轴方向、工件坐标系和增量编程参照。 12. 下列常用指令与功能对应正确的有（ ）。 A. G00—快速定位 B. G01—直线插补 C. M05—停止主轴 D. M30—程序结束 【答案】ABCD 【解析】四组对应均为通行的基本功能。 13. 首次自动加工前应核对的内容有（ ）。 A. 工件和刀具夹紧状态 B. 工件坐标与刀补 C. 退刀位置和干涉风险 D. 主轴未停时的手工测量方法 【答案】ABC 【解析】前三项属于加工前检查；运动中不得手工测量。 14. 选择数控车刀时应考虑的因素有（ ）。 A. 加工表面类型 B. 走刀方向 C. 工件材料与切削条件 D. 刀具与夹具的干涉 【答案】ABCD 【解析】刀具要能形成目标表面，并满足材料、受力和运动空间要求。 15. 关于量具使用的说法，正确的有（ ）。 A. 测量前清洁测量面 B. 主轴停稳后测量 C. 按精度要求选择量具 D. 量具可用来夹紧工件 【答案】ABC 【解析】量具用于测量而非夹紧；清洁、停稳和合理选用是基本要求。 16. 加工中出现异常振动时，正确的处置有（ ）。 A. 暂停进给并停机 B. 待运动停止后检查装夹 C. 检查刀具和程序数据 D. 继续提高转速观察 【答案】ABC 【解析】异常时先停止运动并查明原因，不能通过继续加速扩大风险。 三、填空题 17. 观察图示外圆车削，刀具沿工件轴线方向的连续进给称为____进给。 圆柱工件外表面加工场景 【答案】纵向 【解析】外圆纵向车削时，刀具沿与主轴轴线平行的方向移动。 18. 观察图示端面车削，刀具主要沿工件的____方向进给。 圆柱工件端部加工场景 【答案】径向 【解析】车端面时，刀具主要沿径向向中心或由中心向外进给。 19. 数控车床中，与主轴轴线平行的是____轴。 【答案】Z 【解析】Z 轴方向按主轴轴线确定。 20. 用于快速定位的常用准备功能指令是____。 【答案】G00 【解析】G00 使刀具快速移动到目标位置，通常不用于形成要求尺寸的切削表面。 21. 用于停止主轴的常用辅助功能指令是____。 【答案】M05 【解析】M05 控制主轴停止。 22. 字地址程序中，表示主轴速度指令的地址字是____。 【答案】S 【解析】S 关联主轴速度，F 关联进给，T 关联刀具。 23. 把实际位置信息送回数控装置进行比较的环节称为位置____。 【答案】反馈 【解析】位置反馈反映执行部件的实际位置，供控制系统比较和修正。 24. 用于检查工件圆跳动的常用比较量具是____。 【答案】百分表 【解析】百分表通过测头位移反映工件表面的相对变化。 四、计算题 25. 结合图示外圆车削，工件直径 D=40 mm，主轴转速 n=500 r/min，取 π=3.14，求切削速度。 圆柱工件外表面加工场景 【答案】62.8 m/min 【解析】。 【公式】 26. 结合图示坐标，刀具从 Z=5 mm 移动到 Z=-35 mm，求沿 Z 轴的移动距离。 数控车床工作区与坐标方向示意 【答案】40 mm 【解析】由较大坐标减较小坐标，。 【公式】 27. 每转进给量 f=0.20 mm/r，主轴转速 n=600 r/min，求进给速度。 【答案】120 mm/min 【解析】。 【公式】 28. 外圆车削有效行程 L=60 mm，进给速度为 120 mm/min，忽略接近和退刀时间，求理想加工时间。 【答案】0.5 min，即 30 s 【解析】。 【公式】 29. 要求切削速度 v=94.2 m/min，工件直径 D=50 mm，取 π=3.14，求主轴转速。 【答案】600 r/min 【解析】。 【公式】 30. 本题按直径值编程。外圆直径由 60 mm 车至 40 mm，求单边径向切除量。 【答案】10 mm 【解析】直径减少量为，单边径向切除量为。 【公式】 31. 刀具沿 Z 轴从 Z=2 mm 直线移动到 Z=-48 mm，求移动距离。 【答案】50 mm 【解析】由较大坐标减较小坐标，。 【公式】 32. 主轴转速 n=800 r/min，每转进给量 f=0.15 mm/r，求进给速度。 【答案】120 mm/min 【解析】。 【公式】 五、问答题 33. 结合图示控制链，说明零件程序如何转化为刀架的实际进给运动。 数控系统信息与执行链示意 【答案】程序经输入装置送入数控装置；数控装置译码、运算和插补后输出控制信号；伺服驱动控制电机；电机经丝杠等传动部件带动刀架移动；带检测的系统再把实际位置反馈给数控装置。 【解析】回答应覆盖输入、控制、驱动、机械执行和反馈五个基本环节。 34. 结合图示装夹方式，比较三爪卡盘、弹簧夹头和两顶尖装夹的典型适用场景。 三种车削装夹场景对比 【答案】三爪卡盘适合常见短圆棒和盘类零件，装夹方便；弹簧夹头适合尺寸相近的小直径棒料，包络夹持较均匀；两顶尖适合较长轴类零件，便于保持轴线一致。 【解析】比较应从工件形状、长度、重复定位和支承方式说明。 35. 说明机床坐标系、工件坐标系和程序原点之间的关系。 【答案】机床坐标系是机床运动的基础坐标；工件坐标系根据零件基准建立；程序原点是工件坐标系的基准点。对刀把刀具实际位置与工件坐标联系起来，使程序坐标能够转化为机床运动。 【解析】三者分别对应机床基准、零件基准和程序计算基准。 36. 比较 G00 和 G01 的基本功能及使用注意点。 【答案】G00 用于快速定位，重点是尽快到达目标位置，通常不用于形成要求尺寸的切削表面；G01 用于按给定进给进行直线插补切削。使用两者都要检查起点、终点和运动路径是否与工件、卡盘或刀具干涉。 【解析】既要说明运动功能区别，也要说明路径安全。 37. 简述新编数控车削程序从输入到连续加工前的安全校验过程。 【答案】输入后先核对程序号、指令、坐标、进给、主轴和刀具信息；检查工件与刀具装夹、坐标和刀补；用图形校验检查轨迹；进行空运行或单段运行并降低进给倍率观察；试切测量无误后再连续加工。 【解析】校验过程由静态核对逐步过渡到受控运动和试切。 38. 说明外圆车刀、端面车刀、切槽刀和内孔车刀的基本选用依据。 【答案】外圆刀用于外圆或圆锥外表面，端面刀用于形成端面，切槽刀用窄刃加工槽或切断，内孔刀需伸入孔内加工内表面。选择时还要考虑走刀方向、刀具刚性、工件材料和防干涉。 【解析】刀具类型首先由目标表面决定，再结合切削条件核对。 39. 说明游标卡尺、外径千分尺和百分表的选用区别及测量前共同要求。 【答案】一般外径、内径和深度测量可用游标卡尺；较精确外径测量用外径千分尺；跳动和相对位移检查用百分表。共同要求是主轴停稳、工件和测量面清洁、量具状态正常，并在合适的测量范围内使用。 【解析】答案应同时说明用途差异和安全、清洁要求。 40. 简述根据零件图编写简单数控车削程序的基本思路。 【答案】识别加工表面和尺寸基准；确定毛坯、装夹和刀具；安排加工顺序与走刀路线；建立工件坐标并计算关键点；选择运动、主轴、进给和刀具指令；写成程序段；校验坐标、刀补和干涉并试运行。 【解析】程序编制是工艺分析、坐标计算、指令表达和安全校验的连续过程。 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 学科网（北京）股份有限公司 $