山东省(春季高考)机电技术类 《金属加工基础》项目三任务一 45分钟专题训练卷
2026-10-13
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内容正文:
山东省(春季高考)机电技术类《金属加工基础》45分钟专题训练卷专辑,共208份试卷。试卷命题与高考紧密相关,精选具有代表性和典型性的高考常考题。旨在帮助学生系统地复习和巩固机电技术类理论知识,熟悉高考题型和命题规律,提高解题能力和应试技巧,为高考取得优异成绩打下坚实的基础,本训练卷适用于即将参加机电技术类高考的学生。
与本专辑配套的还有山东省春季高考考试《机械制图》《机械基础》《液压与气压传动》45分钟专题训练卷专辑,欢迎同学和老师们下载使用。
山东省(春季高考)机电技术类 《金属加工基础》
项目三:钢的热处理
任务一:钢的热处理
时间:45分钟 总分:100分
班级____ 姓名____ 学号____ 成绩____
一、单项选择题(本大题共20小题,每题2分,共40分)
1. 为改变钢的内部组织和性能,将其在固态下进行加热、保温和冷却的工艺称为( )
A. 钢的锻造处理
B. 钢的热处理
C. 钢的切削加工
D. 钢的焊接校正
2. 钢的热处理是指通过加热、保温和冷却,改变钢的( )
A. 组织和性能
B. 尺寸和精度
C. 成分和形状
D. 质量和体积
3. 对高碳钢进行退火处理,其主要目的是( )
A. 提高材料硬度,增强耐磨能力
B. 获得马氏体组织,提高强度
C. 降低材料硬度,改善切削性能
D. 消除淬火应力,稳定使用尺寸
4. 为使45钢毛坯硬度降低并便于切削加工,宜采用( )
A. 退火以降低硬度并改善切削性能
B. 正火以降低硬度并获得马氏体
C. 淬火以降低硬度并消除内应力
D. 回火以降低硬度并细化晶粒
5. 正火处理时,工件加热保温后通常采用的冷却方式是( )
A. 加热后在空气中冷却
B. 加热后在炉内缓慢冷却
C. 加热后在油中快速冷却
D. 加热后在水中快速冷却
6. 将钢加热至临界温度以上,保温后在空气中冷却的热处理方法是( )
A. 完全退火处理
B. 正火处理
C. 淬火处理
D. 高温回火处理
7. 淬火处理的主要目的是( )
A. 获得珠光体组织,改善塑性
B. 获得铁素体组织,降低硬度
C. 获得索氏体组织,消除应力
D. 获得马氏体组织,提高硬度
8. 一批碳钢零件加热、保温后放入水中迅速冷却,以显著提高硬度,该工艺称为( )
A. 退火处理
B. 正火处理
C. 淬火处理
D. 回火处理
9. 钢件淬火后进行回火,主要是为了( )
A. 增大淬火应力,提高脆性
B. 降低淬火脆性,稳定组织
C. 提高冷却速度,细化晶粒
D. 延长保温时间,增加硬度
10. 淬火后的钢件为减小脆性和内应力,通常应进行( )
A. 退火处理
B. 正火处理
C. 时效处理
D. 回火处理
11. 调质处理通常是指( )
A. 退火后进行低温回火
B. 正火后进行中温回火
C. 淬火后进行高温回火
D. 淬火后进行低温回火
12. 45钢经淬火后再进行高温回火,获得较高强度和较好韧性的处理称为( )
A. 完全退火
B. 调质处理
C. 人工时效
D. 低温回火
13. 时效处理主要利用材料在一定温度下随时间发生的( )
A. 组织变化和性能稳定
B. 奥氏体转变和硬度提高
C. 加热保温和晶粒长大
D. 锻压变形和纤维形成
14. 为使淬火后的碳钢量具尺寸稳定,可在室温放置较长时间,或加热到较低温度保温,这种处理称为( )
A. 时效处理
B. 退火处理
C. 正火处理
D. 调质处理
15. 某齿轮淬火后硬度较高,但冲击韧性不足,为减小脆性,随后宜进行( )
A. 完全退火,以显著降低硬度
B. 正火处理,以重新细化晶粒
C. 再次淬火,以继续提高硬度
D. 回火处理,以降低脆性
16. 某低碳钢锻件晶粒粗大、组织不均匀,需通过热处理细化晶粒、改善组织,较适宜采用( )
A. 完全退火处理
B. 低温回火处理
C. 正火处理
D. 人工时效处理
17. 某中碳钢传动轴要求具有较高强度和良好韧性,较合适的热处理工艺是( )
A. 退火后缓冷,降低材料硬度
B. 淬火后高温回火,获得综合性能
C. 正火后空冷,获得较高硬度
D. 淬火后低温回火,保持高硬度
18. 某45钢传动轴承受交变载荷,要求具有较高强度和良好韧性,粗加工后宜采用( )
A. 完全退火后空冷
B. 正火处理后空冷
C. 淬火后低温回火
D. 淬火后高温回火
19. 某中碳钢轴要求具有较高强度和良好韧性。维修记录显示,该轴淬火后进行了180℃低温回火,使用中出现冲击断裂。为改善该轴性能,应采取的措施是( )
A. 延长低温回火时间,提高材料韧性
B. 改用完全退火工艺,消除材料硬度
C. 采用高温回火工艺,获得强韧配合
D. 增大淬火冷却速度,细化材料组织
20. 某45钢传动轴毛坯锻后硬度偏高,需先改善切削加工性;最终又须具备较高强度和良好韧性。下列工艺路线最合理的是( )
A. 完全退火后粗加工,再淬火并高温回火
B. 正火处理后粗加工,再高温回火并淬火
C. 淬火处理后粗加工,再完全退火并高温回火
D. 高温回火后粗加工,再淬火并低温回火
二、计算题(本大题共5小题,每题4分,共20分)
21. 某直径为60 mm的45钢轴需进行完全退火。工艺规定:由20 ℃升温至760 ℃,平均升温速度为100 ℃/h;保温时间按每1 mm直径1.5 min计算,不计炉冷时间。(1)计算升温所需时间。(2)计算保温所需时间。(3)计算升温和保温的总时间。
22. 某直径为50 mm的中碳钢齿轮毛坯进行正火处理。工艺规定:由20 ℃升温至880 ℃,炉温平均升高速率为120 ℃/h;保温时间按每1 mm有效厚度1 min计算;出炉空冷至室温需2 h。若上午7时20分开始升温,求:(1)升温所需时间。(2)保温所需时间。(3)该齿轮毛坯完成正火处理的时刻。
23. 某45钢零件经840 ℃加热保温后进行油淬。检测到零件心部温度从650 ℃降至500 ℃用时12 s,从500 ℃降至300 ℃用时50 s。该钢在珠光体转变区的临界冷却速度为8 ℃/s。求:(1)650 ℃至500 ℃阶段的平均冷却速度。(2)500 ℃至300 ℃阶段的平均冷却速度。(3)判断该零件在珠光体转变区的冷却速度是否满足淬火要求。
24. 某钢制精密夹具粗加工后需进行人工时效处理,以稳定尺寸。工艺卡规定:由20 ℃升温至160 ℃,升温速度为70 ℃/h;在160 ℃保温10 h;随后随炉以30 ℃/h冷却至40 ℃后出炉。若当天17时30分开始处理,求:(1)升温所需时间。(2)随炉冷却所需时间。(3)完成时效处理的时刻。
25. 某直径为60 mm的45钢传动轴要求进行调质处理。工艺规定:淬火加热温度为840 ℃,由20 ℃升温至840 ℃的速度为160 ℃/h,保温1 h,淬火并冷却至室温需0.5 h;随后进行560 ℃高温回火,由20 ℃升温至560 ℃的速度为180 ℃/h,回火保温时间按公式 计算,式中 为工件直径,单位为mm;回火后空冷需1 h。求:(1)计算淬火阶段的升温、保温和冷却总时间。(2)计算高温回火阶段的升温、保温和冷却总时间。(3)计算整个调质处理周期,并说明该工艺名称。
三、综合应用题(本大题共6小题,共40分)
26.(5分)某机械厂对直径为50 mm的45钢锻造轴坯进行完全退火,以改善切削加工性能并消除锻造内应力。炉温由20 ℃以100 ℃/h的速度升至850 ℃,按每25 mm直径保温30 min的工艺规定保温,随后随炉以25 ℃/h冷却至600 ℃后出炉空冷。(1)计算该轴坯从装炉到冷却至600 ℃所需的总时间。(2)判断该工艺属于哪一种热处理方法,并说明其主要目的。(3)若该轴坯后续需要获得较细晶粒和较高的强度,应将冷却方式如何调整,并采用何种热处理方法?
27.(5分)某机械加工厂对45钢传动轴进行调质处理。传动轴直径为24 mm,材料的奥氏体转变温度为780 ℃。工艺规定:加热至奥氏体转变温度以上40 ℃,炉内升温速度为8 ℃/min,升温到工艺温度后按每毫米直径保温1 min,随后油冷,再在550 ℃进行回火。(1)计算传动轴从20 ℃升温至淬火加热温度所需的升温时间、保温时间及炉内总加热时间。(2)判断该传动轴采用的热处理工艺名称,并说明油冷后进行550 ℃回火的主要目的。(3)若油冷后不进行回火,传动轴在使用中可能出现哪些问题?说明应采取的改进措施。
28.(5分)某设备制造厂生产40Cr传动轴,要求轴件具有较高的强度和韧性。热处理技师将轴件加热至850 ℃后油冷,在有效冷却区内,工件心部温度由850 ℃降至300 ℃用时7.5 min。已知该材料获得马氏体组织所需的临界冷却速度为60 ℃/min。(1)计算该工件在有效冷却区内的平均冷却速度。(2)判断该油冷工艺能否满足淬火要求,并说明理由。(3)为使传动轴获得良好的综合力学性能,淬火后应采用何种后续热处理方法?说明其作用。
29.(5分)某工具厂对45钢齿轮毛坯进行工艺试验。该钢的奥氏体转变温度为780 ℃,工艺规定:完全退火加热温度取奥氏体转变温度以上30 ℃,正火加热温度取奥氏体转变温度以上50 ℃。退火冷却阶段从700 ℃降至200 ℃的平均冷却速度为20 ℃/h,正火出炉后空冷的平均冷却速度为80 ℃/min。(1)分别计算完全退火和正火的加热温度,并计算两种工艺从700 ℃冷却到200 ℃所需的理论时间。(2)若齿轮毛坯组织不均匀、硬度偏高且切削加工困难,应优先选择完全退火还是正火?说明理由。(3)比较完全退火与正火的冷却方式及所得组织、力学性能的主要差异。
30.(10分)某精密量具制造企业使用工具钢制造检验夹具。夹具经淬火和低温回火后,为减小残余应力、稳定尺寸,安排人工时效处理。工件由20 ℃以25 ℃/h的速度加热至120 ℃,保温8 h后,以20 ℃/h的速度冷却至20 ℃。(1)计算该批夹具完成一次人工时效处理所需的总时间。(2)判断该工艺属于自然时效还是人工时效,并说明依据。(3)说明对精密夹具进行时效处理的主要作用;若不进行时效处理,使用中可能出现什么问题?
31.(10分)某钢结构制造车间采用焊接方法制作低碳钢机架。机架焊接后存在较大的残余应力,精加工后可能发生尺寸变化。车间拟采用人工时效处理,规定工件由20 ℃加热至200 ℃,炉温平均升温速度为10 ℃/min,保温2 h后随炉冷却。工件质量为50 kg,钢的比热容取0.46 kJ/(kg·℃),加热设备热效率为70%。(1)计算工件升温所需时间、保温时间和规定工艺的最短炉内处理时间;再计算工件升温所吸收的热量及设备理论输入能量。(2)判断该工艺属于哪种时效处理,并说明其主要目的。(3)说明该工艺与淬火后回火的主要区别。
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山东省(春季高考)机电技术类《金属加工基础》45分钟专题训练卷专辑,共208份试卷。试卷命题与高考紧密相关,精选具有代表性和典型性的高考常考题。旨在帮助学生系统地复习和巩固机电技术类理论知识,熟悉高考题型和命题规律,提高解题能力和应试技巧,为高考取得优异成绩打下坚实的基础,本训练卷适用于即将参加机电技术类高考的学生。
与本专辑配套的还有山东省春季高考考试《机械制图》《机械基础》《液压与气压传动》45分钟专题训练卷专辑,欢迎同学和老师们下载使用。
山东省(春季高考)机电技术类 《金属加工基础》
项目三:钢的热处理
任务一:钢的热处理
时间:45分钟 总分:100分
班级____ 姓名____ 学号____ 成绩____
一、单项选择题(本大题共20小题,每题2分,共40分)
1. 为改变钢的内部组织和性能,将其在固态下进行加热、保温和冷却的工艺称为( )
A. 钢的锻造处理
B. 钢的热处理
C. 钢的切削加工
D. 钢的焊接校正
【答案】B
【解析】热处理是在固态下通过加热、保温和冷却改变钢的组织与性能的工艺。
2. 钢的热处理是指通过加热、保温和冷却,改变钢的( )
A. 组织和性能
B. 尺寸和精度
C. 成分和形状
D. 质量和体积
【答案】A
【解析】热处理在固态下通过加热、保温和冷却改变钢的内部组织,从而改善其性能。
3. 对高碳钢进行退火处理,其主要目的是( )
A. 提高材料硬度,增强耐磨能力
B. 获得马氏体组织,提高强度
C. 降低材料硬度,改善切削性能
D. 消除淬火应力,稳定使用尺寸
【答案】C
【解析】退火可降低钢的硬度、改善切削加工性能,并有利于消除内应力。
4. 为使45钢毛坯硬度降低并便于切削加工,宜采用( )
A. 退火以降低硬度并改善切削性能
B. 正火以降低硬度并获得马氏体
C. 淬火以降低硬度并消除内应力
D. 回火以降低硬度并细化晶粒
【答案】A
【解析】退火可降低钢的硬度、改善切削加工性能,并有利于消除部分内应力。
5. 正火处理时,工件加热保温后通常采用的冷却方式是( )
A. 加热后在空气中冷却
B. 加热后在炉内缓慢冷却
C. 加热后在油中快速冷却
D. 加热后在水中快速冷却
【答案】A
【解析】正火是将钢加热保温后在空气中冷却,以获得较细的组织和较好的综合性能。
6. 将钢加热至临界温度以上,保温后在空气中冷却的热处理方法是( )
A. 完全退火处理
B. 正火处理
C. 淬火处理
D. 高温回火处理
【答案】B
【解析】正火是将钢加热并保温后,在空气中冷却的热处理方法。
7. 淬火处理的主要目的是( )
A. 获得珠光体组织,改善塑性
B. 获得铁素体组织,降低硬度
C. 获得索氏体组织,消除应力
D. 获得马氏体组织,提高硬度
【答案】D
【解析】淬火通过快速冷却使钢获得马氏体组织,从而显著提高硬度和耐磨性。
8. 一批碳钢零件加热、保温后放入水中迅速冷却,以显著提高硬度,该工艺称为( )
A. 退火处理
B. 正火处理
C. 淬火处理
D. 回火处理
【答案】C
【解析】淬火采用较快冷却速度,使钢获得以马氏体为主的组织,从而提高硬度和耐磨性。
9. 钢件淬火后进行回火,主要是为了( )
A. 增大淬火应力,提高脆性
B. 降低淬火脆性,稳定组织
C. 提高冷却速度,细化晶粒
D. 延长保温时间,增加硬度
【答案】B
【解析】回火可降低淬火钢的内应力和脆性,使工件获得所需的力学性能。
10. 淬火后的钢件为减小脆性和内应力,通常应进行( )
A. 退火处理
B. 正火处理
C. 时效处理
D. 回火处理
【答案】D
【解析】回火是在淬火后进行的热处理,可降低脆性和内应力,提高钢件的使用可靠性。
11. 调质处理通常是指( )
A. 退火后进行低温回火
B. 正火后进行中温回火
C. 淬火后进行高温回火
D. 淬火后进行低温回火
【答案】C
【解析】调质是淬火后进行高温回火的热处理工艺,可使钢获得较好的综合力学性能。
12. 45钢经淬火后再进行高温回火,获得较高强度和较好韧性的处理称为( )
A. 完全退火
B. 调质处理
C. 人工时效
D. 低温回火
【答案】B
【解析】调质处理由淬火和高温回火组成,可使中碳钢获得较好的综合力学性能。
13. 时效处理主要利用材料在一定温度下随时间发生的( )
A. 组织变化和性能稳定
B. 奥氏体转变和硬度提高
C. 加热保温和晶粒长大
D. 锻压变形和纤维形成
【答案】A
【解析】时效处理是利用材料组织随时间变化,使其尺寸和性能逐步趋于稳定的工艺。
14. 为使淬火后的碳钢量具尺寸稳定,可在室温放置较长时间,或加热到较低温度保温,这种处理称为( )
A. 时效处理
B. 退火处理
C. 正火处理
D. 调质处理
【答案】A
【解析】时效处理通过较长时间放置或低温加热,促使组织稳定,减小零件尺寸变化。
15. 某齿轮淬火后硬度较高,但冲击韧性不足,为减小脆性,随后宜进行( )
A. 完全退火,以显著降低硬度
B. 正火处理,以重新细化晶粒
C. 再次淬火,以继续提高硬度
D. 回火处理,以降低脆性
【答案】D
【解析】淬火后的齿轮通常需回火,以降低脆性和内应力,同时保持必要的硬度。
16. 某低碳钢锻件晶粒粗大、组织不均匀,需通过热处理细化晶粒、改善组织,较适宜采用( )
A. 完全退火处理
B. 低温回火处理
C. 正火处理
D. 人工时效处理
【答案】C
【解析】正火能细化晶粒、改善组织均匀性,并提高低碳钢的力学性能和切削加工性能。
17. 某中碳钢传动轴要求具有较高强度和良好韧性,较合适的热处理工艺是( )
A. 退火后缓冷,降低材料硬度
B. 淬火后高温回火,获得综合性能
C. 正火后空冷,获得较高硬度
D. 淬火后低温回火,保持高硬度
【答案】B
【解析】中碳钢传动轴常采用调质处理,即淬火后高温回火,以获得强度和韧性的良好配合。
18. 某45钢传动轴承受交变载荷,要求具有较高强度和良好韧性,粗加工后宜采用( )
A. 完全退火后空冷
B. 正火处理后空冷
C. 淬火后低温回火
D. 淬火后高温回火
【答案】D
【解析】传动轴要求较好的综合力学性能,采用淬火后高温回火的调质处理较为合适。
19. 某中碳钢轴要求具有较高强度和良好韧性。维修记录显示,该轴淬火后进行了180℃低温回火,使用中出现冲击断裂。为改善该轴性能,应采取的措施是( )
A. 延长低温回火时间,提高材料韧性
B. 改用完全退火工艺,消除材料硬度
C. 采用高温回火工艺,获得强韧配合
D. 增大淬火冷却速度,细化材料组织
【答案】C
【解析】低温回火后钢的硬度较高而韧性不足。中碳钢轴应采用淬火后高温回火,以获得较好的综合力学性能。
20. 某45钢传动轴毛坯锻后硬度偏高,需先改善切削加工性;最终又须具备较高强度和良好韧性。下列工艺路线最合理的是( )
A. 完全退火后粗加工,再淬火并高温回火
B. 正火处理后粗加工,再高温回火并淬火
C. 淬火处理后粗加工,再完全退火并高温回火
D. 高温回火后粗加工,再淬火并低温回火
【答案】A
【解析】完全退火可降低锻后硬度,便于粗加工;随后淬火并高温回火,可获得强度和韧性较好的调质组织。
二、计算题(本大题共5小题,每题4分,共20分)
21. 某直径为60 mm的45钢轴需进行完全退火。工艺规定:由20 ℃升温至760 ℃,平均升温速度为100 ℃/h;保温时间按每1 mm直径1.5 min计算,不计炉冷时间。(1)计算升温所需时间。(2)计算保温所需时间。(3)计算升温和保温的总时间。
【答案】(1)升温时间为 h,即7 h 24 min。(2)保温时间为 min,即1.5 h。(3)总时间为 h,即8 h 54 min。
【解析】(1)根据温差除以升温速度计算升温时间。(2)按工艺规定用工件直径乘以单位直径保温时间。(3)将升温时间与保温时间相加,得到退火加热阶段总时间。
22. 某直径为50 mm的中碳钢齿轮毛坯进行正火处理。工艺规定:由20 ℃升温至880 ℃,炉温平均升高速率为120 ℃/h;保温时间按每1 mm有效厚度1 min计算;出炉空冷至室温需2 h。若上午7时20分开始升温,求:(1)升温所需时间。(2)保温所需时间。(3)该齿轮毛坯完成正火处理的时刻。
【答案】(1)升温时间为 h,约为7 h 10 min。(2)保温时间为 min。(3)总时间约为 h min min h h,完成时刻为17时20分。
【解析】(1)温差为860 ℃,按120 ℃/h计算升温时间。(2)正火保温时间由有效厚度确定。(3)将升温、保温和空冷时间相加,再与开始时刻相加。
23. 某45钢零件经840 ℃加热保温后进行油淬。检测到零件心部温度从650 ℃降至500 ℃用时12 s,从500 ℃降至300 ℃用时50 s。该钢在珠光体转变区的临界冷却速度为8 ℃/s。求:(1)650 ℃至500 ℃阶段的平均冷却速度。(2)500 ℃至300 ℃阶段的平均冷却速度。(3)判断该零件在珠光体转变区的冷却速度是否满足淬火要求。
【答案】(1)平均冷却速度为 ℃/s。(2)平均冷却速度为 ℃/s。(3)650 ℃至500 ℃阶段的冷却速度为12.5 ℃/s,大于临界冷却速度8 ℃/s,满足淬火要求。
【解析】(1)平均冷却速度等于温度降低值除以冷却时间。(2)第二阶段温度降低200 ℃,冷却时间为50 s。(3)珠光体转变区的冷却速度高于临界冷却速度,可避免形成大量珠光体组织。
24. 某钢制精密夹具粗加工后需进行人工时效处理,以稳定尺寸。工艺卡规定:由20 ℃升温至160 ℃,升温速度为70 ℃/h;在160 ℃保温10 h;随后随炉以30 ℃/h冷却至40 ℃后出炉。若当天17时30分开始处理,求:(1)升温所需时间。(2)随炉冷却所需时间。(3)完成时效处理的时刻。
【答案】(1)升温时间为 h。(2)冷却时间为 h。(3)总时间为 h,完成时刻为次日9时30分。
【解析】(1)升温阶段的温差为140 ℃,按规定升温速度计算。(2)冷却阶段需降低120 ℃,按随炉冷却速度计算。(3)人工时效通过加热、保温和缓冷消除部分内应力,提高尺寸稳定性。
25. 某直径为60 mm的45钢传动轴要求进行调质处理。工艺规定:淬火加热温度为840 ℃,由20 ℃升温至840 ℃的速度为160 ℃/h,保温1 h,淬火并冷却至室温需0.5 h;随后进行560 ℃高温回火,由20 ℃升温至560 ℃的速度为180 ℃/h,回火保温时间按公式 计算,式中 为工件直径,单位为mm;回火后空冷需1 h。求:(1)计算淬火阶段的升温、保温和冷却总时间。(2)计算高温回火阶段的升温、保温和冷却总时间。(3)计算整个调质处理周期,并说明该工艺名称。
【答案】(1)淬火升温时间为 h;淬火阶段总时间为 h,即6 h 37 min 30 s。(2)回火升温时间为 h;回火保温时间为 h;回火阶段总时间为 h。(3)总处理周期为 h,即13 h 37 min 30 s。该工艺为调质处理。
【解析】(1)淬火阶段包括升温、保温和淬火后冷却三个时间段。(2)高温回火保温时间由工件直径代入规定公式计算。(3)调质处理是淬火后进行高温回火,可使传动轴获得较好的强度、塑性和韧性。
三、综合应用题(本大题共6小题,共40分)
26.(5分)某机械厂对直径为50 mm的45钢锻造轴坯进行完全退火,以改善切削加工性能并消除锻造内应力。炉温由20 ℃以100 ℃/h的速度升至850 ℃,按每25 mm直径保温30 min的工艺规定保温,随后随炉以25 ℃/h冷却至600 ℃后出炉空冷。(1)计算该轴坯从装炉到冷却至600 ℃所需的总时间。(2)判断该工艺属于哪一种热处理方法,并说明其主要目的。(3)若该轴坯后续需要获得较细晶粒和较高的强度,应将冷却方式如何调整,并采用何种热处理方法?
【答案】(1)升温时间:。保温时间:。炉冷时间:。总时间:。(2)该工艺属于完全退火。其主要目的是降低硬度、改善切削加工性能、消除锻造内应力,并使组织趋于均匀。(3)应将随炉冷却改为空气冷却,并采用正火处理。正火可细化晶粒,提高45钢的强度和硬度。
【解析】(1)总时间由升温、保温和炉冷三部分组成,按给定升温速度、保温规定和冷却速度分别计算后相加。(2)45钢加热到Ac3以上并随炉缓冷,符合完全退火的工艺特点。(3)正火采用空气冷却,冷却速度快于退火,能获得较细的组织。
27.(5分)某机械加工厂对45钢传动轴进行调质处理。传动轴直径为24 mm,材料的奥氏体转变温度为780 ℃。工艺规定:加热至奥氏体转变温度以上40 ℃,炉内升温速度为8 ℃/min,升温到工艺温度后按每毫米直径保温1 min,随后油冷,再在550 ℃进行回火。(1)计算传动轴从20 ℃升温至淬火加热温度所需的升温时间、保温时间及炉内总加热时间。(2)判断该传动轴采用的热处理工艺名称,并说明油冷后进行550 ℃回火的主要目的。(3)若油冷后不进行回火,传动轴在使用中可能出现哪些问题?说明应采取的改进措施。
【答案】(1)淬火加热温度为780 ℃加40 ℃,即820 ℃。升温时间为 min;保温时间为 min;炉内总加热时间为 min。(2)该工艺为调质处理。回火可降低淬火应力和脆性,稳定组织与尺寸,并获得较好的强度、硬度和韧性配合。(3)不回火会使零件内部残余应力较大,硬度过高、韧性不足,使用中容易变形、开裂。应及时进行适当温度的回火处理。
【解析】(1)按工艺规定先计算升温温差,再计算保温时间,二者相加得到总加热时间。(2)淬火后进行高温回火属于调质处理,目的是改善综合力学性能。(3)淬火组织应力大且脆性高,必须通过回火降低应力、提高韧性。
28.(5分)某设备制造厂生产40Cr传动轴,要求轴件具有较高的强度和韧性。热处理技师将轴件加热至850 ℃后油冷,在有效冷却区内,工件心部温度由850 ℃降至300 ℃用时7.5 min。已知该材料获得马氏体组织所需的临界冷却速度为60 ℃/min。(1)计算该工件在有效冷却区内的平均冷却速度。(2)判断该油冷工艺能否满足淬火要求,并说明理由。(3)为使传动轴获得良好的综合力学性能,淬火后应采用何种后续热处理方法?说明其作用。
【答案】(1)温度变化量:。冷却时间:。平均冷却速度:。(2)该油冷工艺能够满足淬火要求。工件平均冷却速度为73.3 ℃/min,大于临界冷却速度60 ℃/min,能够形成马氏体组织。(3)淬火后应进行高温回火,淬火与高温回火合称调质处理。其作用是降低淬火应力和脆性,使传动轴获得较高的强度、塑性和韧性。
【解析】(1)平均冷却速度由有效冷却区的温差除以冷却时间求得。(2)实际冷却速度超过临界冷却速度,说明冷却能力能够满足淬火形成马氏体的条件。(3)40Cr传动轴通常要求综合力学性能,宜采用调质处理。
29.(5分)某工具厂对45钢齿轮毛坯进行工艺试验。该钢的奥氏体转变温度为780 ℃,工艺规定:完全退火加热温度取奥氏体转变温度以上30 ℃,正火加热温度取奥氏体转变温度以上50 ℃。退火冷却阶段从700 ℃降至200 ℃的平均冷却速度为20 ℃/h,正火出炉后空冷的平均冷却速度为80 ℃/min。(1)分别计算完全退火和正火的加热温度,并计算两种工艺从700 ℃冷却到200 ℃所需的理论时间。(2)若齿轮毛坯组织不均匀、硬度偏高且切削加工困难,应优先选择完全退火还是正火?说明理由。(3)比较完全退火与正火的冷却方式及所得组织、力学性能的主要差异。
【答案】(1)完全退火加热温度为 ℃;正火加热温度为 ℃。退火冷却时间为 h;正火空冷时间为 min。(2)应优先选择完全退火。完全退火采用炉冷,冷却缓慢,能够细化和均匀组织,降低硬度,改善切削加工性能。(3)完全退火通常随炉缓慢冷却,所得组织较软,内应力较小,塑性较好;正火出炉后空冷,冷却较快,组织较细,强度和硬度通常高于退火状态。
【解析】(1)按给定温度差和冷却速度分别计算即可。(2)硬度偏高且加工困难时,需要采用冷却缓慢的完全退火,以降低硬度并改善组织。(3)冷却速度不同会造成组织和性能差异,正火状态通常比退火状态强硬。
30.(10分)某精密量具制造企业使用工具钢制造检验夹具。夹具经淬火和低温回火后,为减小残余应力、稳定尺寸,安排人工时效处理。工件由20 ℃以25 ℃/h的速度加热至120 ℃,保温8 h后,以20 ℃/h的速度冷却至20 ℃。(1)计算该批夹具完成一次人工时效处理所需的总时间。(2)判断该工艺属于自然时效还是人工时效,并说明依据。(3)说明对精密夹具进行时效处理的主要作用;若不进行时效处理,使用中可能出现什么问题?
【答案】(1)升温时间:。保温时间:。冷却时间:。总时间:。(2)该工艺属于人工时效。人工时效是在一定温度下保温,使工件组织和内应力逐步趋于稳定。(3)时效处理可消除或减小残余应力,提高夹具尺寸稳定性和测量精度。若不进行时效处理,夹具在存放或使用中可能发生变形,导致尺寸和测量精度超差。
【解析】(1)人工时效周期包括升温、恒温保温和受控冷却三个阶段,分别计算后相加。(2)工件在120 ℃下保温进行稳定化处理,符合人工时效的工艺特征。(3)时效处理的核心作用是稳定组织和尺寸,避免残余应力释放引起变形。
31.(10分)某钢结构制造车间采用焊接方法制作低碳钢机架。机架焊接后存在较大的残余应力,精加工后可能发生尺寸变化。车间拟采用人工时效处理,规定工件由20 ℃加热至200 ℃,炉温平均升温速度为10 ℃/min,保温2 h后随炉冷却。工件质量为50 kg,钢的比热容取0.46 kJ/(kg·℃),加热设备热效率为70%。(1)计算工件升温所需时间、保温时间和规定工艺的最短炉内处理时间;再计算工件升温所吸收的热量及设备理论输入能量。(2)判断该工艺属于哪种时效处理,并说明其主要目的。(3)说明该工艺与淬火后回火的主要区别。
【答案】(1)升温时间为 min;保温时间为 min;最短炉内处理时间为 min。工件吸热量为 kJ;设备理论输入能量为 kJ。(2)该工艺属于人工时效。其主要目的是通过较低温度下保温,使残余应力逐渐松弛,稳定工件尺寸,减少精加工后的变形。(3)人工时效通常不要求材料发生奥氏体化和淬火,主要用于消除或降低残余应力;回火是淬火后的后续处理,主要用于降低淬火组织的脆性和内应力,调整硬度与韧性。
【解析】(1)温差为180℃,升温时间为18 min,保温时间为120 min,最短炉内处理时间为138 min。Q=50×0.46×180=4140 kJ,E=4140÷0.70≈5914.3 kJ。(2)属于人工时效,目的是松弛焊接残余应力、稳定尺寸。(3)人工时效不经淬火,主要消除残余应力;回火为淬火后的处理,用于降低脆性、调整性能。
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