山东省（春季高考）机械制造类 《钳工加工技术》项目九任务一 45分钟专题训练卷

山东省（春季高考）机械制造类《钳工加工技术》45分钟专题训练卷专辑，共220份试卷。试卷命题与高考紧密相关，精选具有代表性和典型性的高考常考题。旨在帮助学生系统地复习和巩固机械制造类理论知识，熟悉高考题型和命题规律，提高解题能力和应试技巧，为高考取得优异成绩打下坚实的基础，本训练卷适用于即将参加机械制造类高考的学生。 与本专辑配套的还有山东省春季高考考试《机械制图》《机械基础》《金属加工基础》《极限配合与技术测量》45分钟专题训练卷专辑，欢迎同学和老师们下载使用。 山东省（春季高考）机械制造类 《钳工加工技术》 项目九：零件的研磨与刮削 任务一：零件的研磨 时间：45分钟 总分：100分 班级＿＿＿＿　姓名＿＿＿＿　学号＿＿＿＿　成绩＿＿＿＿ 一、单项选择题（本大题共20小题，每题2分，共40分） 1. 用于工件镜面抛光、超精研磨的超细磨料是（ ） A. 粗颗粒氧化铝 B. 氧化铬、氧化铁 C. 粗碳化硅 D. 石英砂 【答案】B 【解析】氧化铬、氧化铁磨料颗粒极细，切削作用柔和，不易产生明显划痕，适用于工件镜面抛光和精密量具的超精研磨。因此选B。 2. 研磨加工的主要目的通常是（ ） A. 获得较高的材料去除率 B. 获得较低的表面粗糙度 C. 获得较大的尺寸加工余量 D. 获得较强的工件刚度 【答案】B 【解析】研磨属于精加工方法，主要用于提高零件的尺寸精度、形状精度和表面质量。 3. 研磨加工的主要目的是（ ） A. 获得较低表面粗糙度和较高尺寸精度 B. 获得较大切削深度和较高去除率 C. 获得较高生产效率和较大加工余量 D. 获得较强材料塑性和较高冲击韧性 【答案】A 【解析】研磨属于精密加工方法，主要用于提高零件的尺寸精度、形状精度和表面质量。 4. 研磨剂通常由（ ）组成。 A. 磨料、切削液和冷却液 B. 润滑脂、砂轮和修整器 C. 磨料、研磨液和辅助材料 D. 抛光膏、夹具和量具 【答案】C 【解析】研磨剂以磨料为主要成分，并配合研磨液和辅助材料共同完成研磨作用。 5. 研磨淬硬钢制零件时，较常选用的磨料是（ ） A. 绿色碳化硅磨料 B. 白色氧化铝磨料 C. 碳化硼微粉磨料 D. 人造金刚石磨料 【答案】B 【解析】白色氧化铝硬度高、韧性较好，适用于淬硬钢等钢制零件的精细研磨。 6. 手工研磨平面时，为避免局部磨损，工件相对平板的运动应（ ） A. 采用交叉变向轨迹运动 B. 保持单一直线轨迹运动 C. 保持单一圆周轨迹运动 D. 限制中心局部轨迹运动 【答案】A 【解析】采用交叉变向轨迹可使平板和工件表面磨损较均匀，有利于保证平面度。 7. 研磨液在研磨过程中的主要作用是（ ） A. 固定工件，传递压力 B. 修整研具，校正形状 C. 调和磨料，带走磨屑 D. 测量尺寸，判断公差 【答案】C 【解析】研磨液可使磨料均匀分布，并起润滑、冷却和带走磨屑的作用。 8. 研磨淬硬钢制零件时，常选用的磨料是（ ） A. 黑色碳化硅磨料 B. 绿色碳化硅磨料 C. 碳化硼磨料 D. 白刚玉磨料 【答案】D 【解析】白刚玉硬度高、韧性较好，适用于研磨淬硬钢等硬度较高的钢制零件。 9. 为使工件表面的研磨纹路均匀，工件与研具之间宜采用（ ） A. 单向直线往复运动 B. 固定圆周旋转运动 C. 定点短程摆动运动 D. 多方向复合相对运动 【答案】D 【解析】采用多方向复合相对运动，可避免局部磨损和单一方向纹路，提高表面均匀性。 10. 下图中研磨时的运动轨迹属于______运动轨迹。（ ） A. 螺旋运动轨迹 B. 8字形、仿8字形运动轨迹 C. 直线运动轨迹 D. 直线摆动运动轨迹 【答案】A 11. 研磨铸铁件时，常选用煤油作为研磨液，其主要作用是（ ） A. 使磨粒附着并保持位置 B. 使磨粒分布并起润滑作用 C. 使表面氧化并形成硬膜 D. 使平板硬化并提高硬度 【答案】B 【解析】煤油可使磨粒均匀分布，并在研磨过程中起润滑、冷却和清洗作用。 12. 研磨平面时，将磨料粒度由W14改为W7，其他条件基本不变，通常会使（ ） A. 表面粗糙度降低而去除率减小 B. 表面粗糙度升高而去除率增大 C. 表面粗糙度降低而去除率增大 D. 表面粗糙度升高而去除率减小 【答案】A 【解析】W7磨料颗粒较W14细，切削痕迹更浅，但单位时间内材料去除量会减小。 13. 研磨时施加的压力过大，主要会（ ） A. 易使研磨时间显著缩短 B. 易使工件尺寸难以控制 C. 易使磨粒嵌入工件表面 D. 易使平板硬度明显提高 【答案】C 【解析】压力过大容易使磨粒嵌入较软的工件表面，造成划伤并影响加工质量。 14. 研磨精密配合面时，若施加的研磨压力过大，最易产生（ ） A. 磨料难以破碎造成切削不足 B. 表面易被划伤并损害平面度 C. 工件温度降低并延长研磨时间 D. 尺寸误差减小并提高均匀性 【答案】B 【解析】压力过大会使磨粒压入工件表面过深，易产生划痕、局部磨损和形状误差。 15. 维修技师用铸铁平板研磨精密量块端面，所用平板应优先具备（ ） A. 较高硬度和良好稳定性 B. 较低硬度和良好塑性 C. 较大弹性和良好韧性 D. 较小质量和良好导热性 【答案】A 【解析】研磨平板应具有较高硬度、耐磨性和尺寸稳定性，以保证研磨基准准确可靠。 16. 某平面先粗研去除0.018 mm，粗研去除率为0.006 mm/min；再精研去除0.006 mm，精研去除率为0.002 mm/min。不计辅助时间，纯研磨时间约为（ ） A. 4 min B. 5 min C. 6 min D. 7 min 【答案】C 【解析】粗研时间为0.018÷0.006，即3 min；精研时间为0.006÷0.002，即3 min，总时间为6 min。 17. 由粗研磨转入精研磨前，必须彻底清洗工件和平板，主要是为了（ ） A. 防止研磨液黏度过低 B. 防止平板温度快速降低 C. 防止工件表面产生氧化 D. 防止粗大磨粒划伤表面 【答案】D 【解析】粗研磨残留的较大磨粒会在精研磨时产生较深划痕，影响表面粗糙度。 18. 维修技师研磨精密阀芯端面时，先出现连续深划痕，随后测得平面度超差。检查发现研具表面嵌有粗大硬质颗粒，且研磨压力偏大。最合理的处理措施是（ ） A. 加大压力并延长粗研时间 B. 改用粗磨料并提高转速 C. 减少研磨液并缩短行程 D. 清洁研具并更换磨料后减压研磨 【答案】D 【解析】粗大颗粒会划伤工件，压力过大会加剧局部切削。应清洁研具、更新磨料并采用适当压力研磨。 19. 一块平行平面零件厚度为20.000 mm，研磨后要求为19.976 mm，两平面均匀研磨，则每个平面应去除的余量为（ ） A. 0.006 mm B. 0.010 mm C. 0.012 mm D. 0.024 mm 【答案】C 【解析】总去除量为20.000－19.976＝0.024 mm，两平面均匀研磨，每面去除0.012 mm。 20. 技师用平板研磨一密封端面。由粗研改精研时未清洗平板，且工件始终沿同一圆周轨迹运动并施加较大压力。加工后端面有深划痕、平面度不稳定。最合理的改进措施是（ ） A. 保留原有磨料，减小压力并延长研磨时间 B. 彻底清洗平板，交叉变向运动并适当减压 C. 改用较粗磨料，直线单向运动并适当加压 D. 增加研磨剂量，圆周定向运动并保持压力 【答案】B 【解析】清洗可去除粗大磨粒，交叉变向运动可减小局部磨损，适当减压可防止磨粒嵌入表面。 二、简答题（本大题共4小题，每题5分，共20分） 21. 简述研磨加工的主要特点。 【答案】（1）研磨利用游离磨料在研具与工件之间产生微量切削作用。（2）研磨可获得较高的尺寸精度、几何精度和较小的表面粗糙度值。（3）研磨切除余量很小，加工效率较低，通常用于精加工或超精加工。 【解析】研磨属于微量切削加工，重点在于提高零件的精度和表面质量，适用于余量较小的精密表面加工。 22. 简述研磨剂的组成及各组成部分的作用。 【答案】（1）磨料是研磨剂的主要成分，起切削工件表面的作用。（2）研磨液用于调和磨料，并起冷却、润滑和排屑作用。（3）辅助材料可改善研磨剂的黏附性和分散性，使磨料均匀参与研磨。 【解析】研磨剂通常由磨料、研磨液和辅助材料组成。磨料是直接参与微量切削的主要成分，用于去除工件表面材料；研磨液用于调和和输送磨料，并起润滑、冷却和排屑作用；辅助材料可改善研磨剂的黏附性、分散性和均匀性，使磨料能较稳定、均匀地参与研磨。 23. 研磨平面时，简述工件研磨前的准备工作及基本操作要点。 【答案】（1）检查工件余量和表面状况，清除毛刺、油污和明显划痕。（2）选择平整的研具和合适粒度的研磨剂，并将研磨剂均匀涂布在研具表面。（3）研磨时应使工件在研具上作平稳、均匀的往复或八字形运动。（4）加工过程中应经常改变工件位置和运动方向，防止工件表面出现局部磨损。 【解析】平面研磨前，应检查工件余量和表面状态，清除毛刺、油污及明显划痕，避免杂质造成划伤；同时应选用工作面平整的研具和合适粒度的研磨剂，并将研磨剂均匀涂布在研具表面。研磨时工件应作平稳、均匀的往复或八字形运动，并经常改变工件的位置和运动方向，以保证磨料分布、受力和去除量均匀，防止局部过度磨损，提高平面度和表面质量。 24. 某维修技师对一块精密平板进行研磨，发现工件表面出现较深划痕，且局部光亮、局部发暗，测量后平面度仍不合格。请分析可能原因，并说明相应处理措施。 【答案】（1）较深划痕可能是磨料粒度过粗、磨料中混入较大颗粒或研具、工件清洁不彻底造成的。应彻底清洗研具和工件，更换清洁且粒度合适的研磨剂。（2）局部光亮、局部发暗可能是研磨剂涂布不均、研磨压力不均或工件运动轨迹单一造成的。应均匀涂布研磨剂，保持压力稳定，并改变工件运动方向和位置。（3）平面度不合格可能是研具工作面不平或研磨方法不当造成的。应先修整研具工作面，再按均匀往复或八字形轨迹进行研磨，并及时检测平面度。 【解析】较深划痕通常由磨料粒度过粗、混入粗大颗粒或金属屑，以及研具、工件清洁不彻底引起；应清洗研具和工件，更换洁净且粒度合适的研磨剂。局部光亮、局部发暗说明局部去除量不一致，可能由研磨剂涂布不均、压力不均或运动轨迹单一造成；应均匀涂布研磨剂，保持压力稳定，并改变工件位置和运动方向。平面度不合格通常与研具工作面不平或研磨方法不当有关；应先修整研具工作面，再采用均匀的往复或八字形轨迹研磨，并及时检测平面度。 三、计算题（本大题共2小题，每题5分，共10分） 25. 某精密阀板的密封面为环形平面，外径为90 mm，内径为50 mm。研磨后需使该密封面均匀去除0.008 mm的加工余量。阀板材料密度取7.85 g/cm3，研磨过程的平均去除率为0.0025 mm/min。（1）计算该环形密封面的面积。（2）计算研磨过程中去除材料的质量。（3）计算完成该加工余量所需的研磨时间。 【答案】（1）环形密封面面积为 。（2）去除材料的体积为。去除材料的质量为。（3）研磨时间为。 【解析】环形面积A=π()/4=1400π≈4398.23mm2；去除体积V=Ah=35.19mm3=0.03519cm3，质量m=ρV≈0.276g；时间t=h/v=3.2min。 26. 某圆形精密垫片进行单面精研，研磨盘转速为80 r/min，垫片中心距研磨盘中心220 mm。工艺试验表明，在规定压力和磨料条件下，垫片每走过1 m研磨路径，平均可去除0.00001 mm材料。现需去除垫片端面0.010 mm的余量，工艺规定研磨线速度应控制在80～120 m/min范围内。（1）计算垫片在研磨盘上的研磨线速度，并判断是否符合工艺规定。（2）若连续研磨10 min，计算垫片端面的理论去除量。（3）计算去除0.010 mm余量所需的理论研磨时间。 【答案】（1）研磨线速度为 。该线速度处于80～120 m/min范围内，符合工艺规定。（2）10 min内的研磨路径为。理论去除量为。（3）所需研磨路径为。理论研磨时间为。 【解析】线速度v=2πrn/1000≈110.58m/min，处于80～120m/min，符合要求。10min路径为1105.8m，去除量为0.01106mm；去除0.010mm需1000m路径，时间约9.04min。 四、综合应用题（本大题共4小题，共30分） 27.（5分）某精密模具厂采用平面研磨方法加工一块钢制导轨压板。研磨盘转速为50 r/min，工件中心距研磨盘中心120 mm，工件表面需去除的研磨余量为0.018 mm。在该研磨剂和压力条件下，平均去除率为0.50 μm/min。工艺规定工件线速度应控制在25～40 m/min。（1）计算工件的线速度和完成该余量研磨所需的理论时间。（2）判断该工件的线速度是否符合工艺要求。（3）若研磨后表面出现沿运动方向分布的细长划痕，分析主要原因并提出改进措施。 【答案】（1）工件线速度为： 研磨余量为：理论研磨时间为：（2）工件线速度为37.68 m/min，处于25～40 m/min范围内，符合工艺要求。（3）主要原因是研磨剂中混入较大磨粒或金属屑，也可能是研磨盘表面清理不彻底。应彻底清洗工件和研磨盘，更换洁净细粒度研磨剂，并及时清除研磨过程中产生的磨屑。 【解析】线速度v=2πrn/1000=37.68m/min，处于25～40m/min，符合要求。余量0.018mm=18μm，按0.50μm/min去除需36min。划痕多因粗大磨粒或磨屑混入，应清洁工件、研磨盘并更换洁净细粒度研磨剂。 28.（5分）某精密导轨压板采用平面研磨加工。压板待研磨单面尺寸为长80 mm、宽50 mm，研磨前厚度为10.008 mm，图样要求最终厚度为 mm，表面粗糙度应不大于。工件材料密度为，本次研磨用时12 min。研磨后测得压板厚度为9.999 mm，表面粗糙度为，表面局部出现细小划痕。（1）计算为达到理论尺寸10.000 mm，单面研磨应去除的材料体积及平均材料去除率。（2）判断该压板研磨后的尺寸精度和表面粗糙度是否符合图样要求。（3）分析表面出现细小划痕的可能原因，并提出改进措施。 【答案】（1）理论去除厚度为：。去除材料体积为：。平均材料去除率为：。（2）压板实际厚度为9.999 mm，处于的允许范围内，尺寸合格。表面粗糙度为，小于，表面粗糙度合格。（3）细小划痕可能由研磨剂中混入粗大磨粒、研具或工件表面清洁不彻底、研磨压力过大或运动不均匀造成。应清洗研具和工件，选用粒度均匀的细研磨剂，及时更换受污染研磨剂，并采用均匀压力和交叉往复运动进行研磨。 【解析】理论去除厚度为0.008mm，体积V=80×50×0.008=32mm3，12min平均去除率约2.67mm3/min。实测厚度9.999mm在9.998～10.002mm内，Ra0.20μm满足要求。划痕宜通过清洁、细化磨料及均匀交叉运动预防。 29.（10分）某液压缸缸筒内孔经精镗后进行研磨，内孔初始直径为40.000 mm，研磨长度为50 mm，要求最终孔径为40.012 mm。现场测得该工艺条件下的材料去除率为0.80 mm3/min。图样规定孔径为40.010±0.003 mm，圆柱度不得大于0.002 mm。研磨后在孔口、中部和孔底测得直径分别为40.013 mm、40.012 mm、40.010 mm。（1）计算达到40.012 mm孔径时需去除的材料体积及理论研磨时间。（2）根据孔径和圆柱度要求，判断该缸筒内孔是否合格。（3）分析孔口尺寸偏大的可能原因，并说明调整措施。 【答案】（1）需去除的材料体积为： 理论研磨时间为： （2）孔径测量值均处于40.007～40.013 mm范围内，孔径合格。最大直径差为：。该值大于0.002 mm，因此该内孔不合格。（3）孔口尺寸偏大可能是研磨头在孔口停留时间过长、研磨压力分布不均或研磨棒局部磨损。应缩短孔口停留时间，调整往复行程和压力，并修整或更换研磨棒。 【解析】去除体积按圆环柱体计算：V=πL()/4≈37.69mm3，按0.80mm3/min需47.11min。各孔径在40.007～40.013mm内，但最大差0.003mm超过圆柱度0.002mm，故不合格。应减少孔口停留并调整压力、修整研磨棒。 30.（10分）某阀体端面需采用平面研磨保证密封性能。阀体端面的外径为60 mm，内孔直径为30 mm，研磨时施加的总压力为180 N，要求去除端面余量0.008 mm。该研磨工艺的平均体积去除率为0.24 mm3/min，工艺规定平均研磨压力应控制在0.07～0.10 MPa，计划研磨时间不超过75 min。（1）计算阀体端面的名义研磨面积、平均研磨压力、材料去除体积及理论研磨时间。（2）判断该研磨压力和理论研磨时间是否满足工艺要求。（3）研磨后发现密封端面局部有嵌砂现象，说明其危害及预防措施。 【答案】（1）名义研磨面积为： 平均研磨压力为： 材料去除体积为： 理论研磨时间为： （2）平均研磨压力约为0.0849 MPa，处于规定范围内。理论研磨时间为70.65 min，小于75 min，满足工艺要求。（3）嵌砂会破坏密封面的平面度和表面粗糙度，降低密封可靠性。应采用粒度合适的研磨剂，控制压力不宜过大，研磨后及时清洗端面并进行精细清洁。 【解析】环形面积A=π()/4=2119.50mm2，平均压力p=180/A≈0.0849MPa；去除体积V=Ah=16.956mm3，时间t=V/0.24=70.65min，均满足规定。嵌砂会损害平面度和粗糙度，应选洁净适宜磨料、控制压力并彻底清洗。 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 $ 山东省（春季高考）机械制造类《钳工加工技术》45分钟专题训练卷专辑，共220份试卷。试卷命题与高考紧密相关，精选具有代表性和典型性的高考常考题。旨在帮助学生系统地复习和巩固机械制造类理论知识，熟悉高考题型和命题规律，提高解题能力和应试技巧，为高考取得优异成绩打下坚实的基础，本训练卷适用于即将参加机械制造类高考的学生。 与本专辑配套的还有山东省春季高考考试《机械制图》《机械基础》《金属加工基础》《极限配合与技术测量》45分钟专题训练卷专辑，欢迎同学和老师们下载使用。 山东省（春季高考）机械制造类 《钳工加工技术》 项目九：零件的研磨与刮削 任务一：零件的研磨 时间：45分钟 总分：100分 班级＿＿＿＿　姓名＿＿＿＿　学号＿＿＿＿　成绩＿＿＿＿ 一、单项选择题（本大题共20小题，每题2分，共40分） 1. 用于工件镜面抛光、超精研磨的超细磨料是（ ） A. 粗颗粒氧化铝 B. 氧化铬、氧化铁 C. 粗碳化硅 D. 石英砂 2. 研磨加工的主要目的通常是（ ） A. 获得较高的材料去除率 B. 获得较低的表面粗糙度 C. 获得较大的尺寸加工余量 D. 获得较强的工件刚度 3. 研磨加工的主要目的是（ ） A. 获得较低表面粗糙度和较高尺寸精度 B. 获得较大切削深度和较高去除率 C. 获得较高生产效率和较大加工余量 D. 获得较强材料塑性和较高冲击韧性 4. 研磨剂通常由（ ）组成。 A. 磨料、切削液和冷却液 B. 润滑脂、砂轮和修整器 C. 磨料、研磨液和辅助材料 D. 抛光膏、夹具和量具 5. 研磨淬硬钢制零件时，较常选用的磨料是（ ） A. 绿色碳化硅磨料 B. 白色氧化铝磨料 C. 碳化硼微粉磨料 D. 人造金刚石磨料 6. 手工研磨平面时，为避免局部磨损，工件相对平板的运动应（ ） A. 采用交叉变向轨迹运动 B. 保持单一直线轨迹运动 C. 保持单一圆周轨迹运动 D. 限制中心局部轨迹运动 7. 研磨液在研磨过程中的主要作用是（ ） A. 固定工件，传递压力 B. 修整研具，校正形状 C. 调和磨料，带走磨屑 D. 测量尺寸，判断公差 8. 研磨淬硬钢制零件时，常选用的磨料是（ ） A. 黑色碳化硅磨料 B. 绿色碳化硅磨料 C. 碳化硼磨料 D. 白刚玉磨料 9. 为使工件表面的研磨纹路均匀，工件与研具之间宜采用（ ） A. 单向直线往复运动 B. 固定圆周旋转运动 C. 定点短程摆动运动 D. 多方向复合相对运动 10. 下图中研磨时的运动轨迹属于______运动轨迹。（ ） A. 螺旋运动轨迹 B. 8字形、仿8字形运动轨迹 C. 直线运动轨迹 D. 直线摆动运动轨迹 11. 研磨铸铁件时，常选用煤油作为研磨液，其主要作用是（ ） A. 使磨粒附着并保持位置 B. 使磨粒分布并起润滑作用 C. 使表面氧化并形成硬膜 D. 使平板硬化并提高硬度 12. 研磨平面时，将磨料粒度由W14改为W7，其他条件基本不变，通常会使（ ） A. 表面粗糙度降低而去除率减小 B. 表面粗糙度升高而去除率增大 C. 表面粗糙度降低而去除率增大 D. 表面粗糙度升高而去除率减小 13. 研磨时施加的压力过大，主要会（ ） A. 易使研磨时间显著缩短 B. 易使工件尺寸难以控制 C. 易使磨粒嵌入工件表面 D. 易使平板硬度明显提高 14. 研磨精密配合面时，若施加的研磨压力过大，最易产生（ ） A. 磨料难以破碎造成切削不足 B. 表面易被划伤并损害平面度 C. 工件温度降低并延长研磨时间 D. 尺寸误差减小并提高均匀性 15. 维修技师用铸铁平板研磨精密量块端面，所用平板应优先具备（ ） A. 较高硬度和良好稳定性 B. 较低硬度和良好塑性 C. 较大弹性和良好韧性 D. 较小质量和良好导热性 16. 某平面先粗研去除0.018 mm，粗研去除率为0.006 mm/min；再精研去除0.006 mm，精研去除率为0.002 mm/min。不计辅助时间，纯研磨时间约为（ ） A. 4 min B. 5 min C. 6 min D. 7 min 17. 由粗研磨转入精研磨前，必须彻底清洗工件和平板，主要是为了（ ） A. 防止研磨液黏度过低 B. 防止平板温度快速降低 C. 防止工件表面产生氧化 D. 防止粗大磨粒划伤表面 18. 维修技师研磨精密阀芯端面时，先出现连续深划痕，随后测得平面度超差。检查发现研具表面嵌有粗大硬质颗粒，且研磨压力偏大。最合理的处理措施是（ ） A. 加大压力并延长粗研时间 B. 改用粗磨料并提高转速 C. 减少研磨液并缩短行程 D. 清洁研具并更换磨料后减压研磨 19. 一块平行平面零件厚度为20.000 mm，研磨后要求为19.976 mm，两平面均匀研磨，则每个平面应去除的余量为（ ） A. 0.006 mm B. 0.010 mm C. 0.012 mm D. 0.024 mm 20. 技师用平板研磨一密封端面。由粗研改精研时未清洗平板，且工件始终沿同一圆周轨迹运动并施加较大压力。加工后端面有深划痕、平面度不稳定。最合理的改进措施是（ ） A. 保留原有磨料，减小压力并延长研磨时间 B. 彻底清洗平板，交叉变向运动并适当减压 C. 改用较粗磨料，直线单向运动并适当加压 D. 增加研磨剂量，圆周定向运动并保持压力 二、简答题（本大题共4小题，每题5分，共20分） 21. 简述研磨加工的主要特点。 22. 简述研磨剂的组成及各组成部分的作用。 23. 研磨平面时，简述工件研磨前的准备工作及基本操作要点。 24. 某维修技师对一块精密平板进行研磨，发现工件表面出现较深划痕，且局部光亮、局部发暗，测量后平面度仍不合格。请分析可能原因，并说明相应处理措施。 三、计算题（本大题共2小题，每题5分，共10分） 25. 某精密阀板的密封面为环形平面，外径为90 mm，内径为50 mm。研磨后需使该密封面均匀去除0.008 mm的加工余量。阀板材料密度取7.85 g/cm3，研磨过程的平均去除率为0.0025 mm/min。（1）计算该环形密封面的面积。（2）计算研磨过程中去除材料的质量。（3）计算完成该加工余量所需的研磨时间。 26. 某圆形精密垫片进行单面精研，研磨盘转速为80 r/min，垫片中心距研磨盘中心220 mm。工艺试验表明，在规定压力和磨料条件下，垫片每走过1 m研磨路径，平均可去除0.00001 mm材料。现需去除垫片端面0.010 mm的余量，工艺规定研磨线速度应控制在80～120 m/min范围内。（1）计算垫片在研磨盘上的研磨线速度，并判断是否符合工艺规定。（2）若连续研磨10 min，计算垫片端面的理论去除量。（3）计算去除0.010 mm余量所需的理论研磨时间。 四、综合应用题（本大题共4小题，共30分） 27.（5分）某精密模具厂采用平面研磨方法加工一块钢制导轨压板。研磨盘转速为50 r/min，工件中心距研磨盘中心120 mm，工件表面需去除的研磨余量为0.018 mm。在该研磨剂和压力条件下，平均去除率为0.50 μm/min。工艺规定工件线速度应控制在25～40 m/min。（1）计算工件的线速度和完成该余量研磨所需的理论时间。（2）判断该工件的线速度是否符合工艺要求。（3）若研磨后表面出现沿运动方向分布的细长划痕，分析主要原因并提出改进措施。 28.（5分）某精密导轨压板采用平面研磨加工。压板待研磨单面尺寸为长80 mm、宽50 mm，研磨前厚度为10.008 mm，图样要求最终厚度为 mm，表面粗糙度应不大于。工件材料密度为，本次研磨用时12 min。研磨后测得压板厚度为9.999 mm，表面粗糙度为，表面局部出现细小划痕。（1）计算为达到理论尺寸10.000 mm，单面研磨应去除的材料体积及平均材料去除率。（2）判断该压板研磨后的尺寸精度和表面粗糙度是否符合图样要求。（3）分析表面出现细小划痕的可能原因，并提出改进措施。 29.（10分）某液压缸缸筒内孔经精镗后进行研磨，内孔初始直径为40.000 mm，研磨长度为50 mm，要求最终孔径为40.012 mm。现场测得该工艺条件下的材料去除率为0.80 mm3/min。图样规定孔径为40.010±0.003 mm，圆柱度不得大于0.002 mm。研磨后在孔口、中部和孔底测得直径分别为40.013 mm、40.012 mm、40.010 mm。（1）计算达到40.012 mm孔径时需去除的材料体积及理论研磨时间。（2）根据孔径和圆柱度要求，判断该缸筒内孔是否合格。（3）分析孔口尺寸偏大的可能原因，并说明调整措施。 30.（10分）某阀体端面需采用平面研磨保证密封性能。阀体端面的外径为60 mm，内孔直径为30 mm，研磨时施加的总压力为180 N，要求去除端面余量0.008 mm。该研磨工艺的平均体积去除率为0.24 mm3/min，工艺规定平均研磨压力应控制在0.07～0.10 MPa，计划研磨时间不超过75 min。（1）计算阀体端面的名义研磨面积、平均研磨压力、材料去除体积及理论研磨时间。（2）判断该研磨压力和理论研磨时间是否满足工艺要求。（3）研磨后发现密封端面局部有嵌砂现象，说明其危害及预防措施。 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 $