山东省（春季高考）机械制造类 《金属加工基础》项目十二任务三 45分钟专题训练卷

山东省（春季高考）机械制造类《金属加工基础》45分钟专题训练卷专辑，共220份试卷。试卷命题与高考紧密相关，精选具有代表性和典型性的高考常考题。旨在帮助学生系统地复习和巩固机械制造类理论知识，熟悉高考题型和命题规律，提高解题能力和应试技巧，为高考取得优异成绩打下坚实的基础，本训练卷适用于即将参加机械制造类高考的学生。 与本专辑配套的还有山东省春季高考考试《机械制图》《机械基础》《钳工加工技术》《极限配合与技术测量》45分钟专题训练卷专辑，欢迎同学和老师们下载使用。 山东省（春季高考）机械制造类 《金属加工基础》 项目十二：锻压 任务三：板料冲压 时间：45分钟 总分：100分 班级＿＿＿＿　姓名＿＿＿＿　学号＿＿＿＿　成绩＿＿＿＿ 一、单项选择题（本大题共20小题，每题2分，共40分） 1. 以冲下部分作为制件的冲压工序称为（ ） A. 冲孔 B. 落料 C. 切断 D. 切口 【答案】B 【解析】落料是以冲下的板料部分作为制件，冲孔则以留下的部分作为制件。 2. 板料冲压主要是利用压力机和模具，使板材产生（ ） A. 切削变形 B. 塑性变形 C. 热处理变形 D. 装配变形 【答案】B 【解析】板料冲压是在常温下利用模具使板材产生塑性变形或分离，从而获得所需制件。 3. 板料进行弯曲时，弯曲变形区外层材料的变形状态是（ ） A. 外层受拉而伸长 B. 外层受压而缩短 C. 中性层明显外移 D. 内层受拉而伸长 【答案】A 【解析】弯曲时外层纤维长度增加而受拉，内层纤维长度减小而受压。 4. 采用落料工序加工圆形垫片时，冲下来的圆片是（ ） A. 成品零件 B. 工艺废料 C. 定位余料 D. 搭边余料 【答案】A 【解析】落料时，冲下部分是具有规定形状和尺寸的制件，周边剩余材料为废料。 5. 冲模中，导柱和导套的主要作用是（ ） A. 固定凸模的安装位置 B. 压住材料防止翘曲 C. 保证上、下模准确导向 D. 推出制件实现自动卸料 【答案】C 【解析】导柱和导套配合使用，可保证上模与下模闭合时具有准确的相对位置。 6. 在板料上加工圆孔，且冲下的圆片不作为制件，该工序称为（ ） A. 拉深工序 B. 弯曲工序 C. 冲孔工序 D. 落料工序 【答案】C 【解析】冲孔是从板料上冲出所需孔形的工序，冲下部分通常作为废料处理。 7. 拉深过程中，凸缘部分材料主要承受的应力状态是（ ） A. 径向压应力、切向拉应力 B. 径向拉应力、切向拉应力 C. 径向压应力、切向压应力 D. 径向拉应力、切向压应力 【答案】D 【解析】拉深时凸缘材料沿径向被拉入凹模，承受径向拉应力和切向压应力。 8. 冲裁间隙过小时，冲裁件断面易出现的现象是（ ） A. 塌角明显增大 B. 毛刺高度减小 C. 断裂带明显增宽 D. 冲裁力明显增大 【答案】D 【解析】冲裁间隙过小会使材料变形困难，冲裁力增大，并易使模具磨损加剧。 9. 冲制外形尺寸要求较高的圆形垫片时，刃口尺寸的确定原则是（ ） A. 凹模刃口按制件尺寸制造 B. 凸模刃口按制件尺寸制造 C. 凸凹模刃口均放大制造 D. 凸凹模刃口均缩小制造 【答案】A 【解析】落料件的外形尺寸由凹模刃口保证，因此凹模刃口按制件基本尺寸制造。 10. 冲模中用于保证上、下模相对位置准确的零件是（ ） A. 导柱和导套 B. 凸模和凹模 C. 卸料板和压板 D. 挡料销和定位板 【答案】A 【解析】导柱与导套相互配合，可保证上、下模在工作过程中的准确导向和定位。 11. 为减小弯曲制件的回弹量，常采用的工艺方法是（ ） A. 增大弯曲半径 B. 采用校正弯曲 C. 减小材料厚度 D. 降低模具刚度 【答案】B 【解析】校正弯曲可使材料在弯曲区产生较大的塑性变形，从而减小卸载后的回弹。 12. 拉深薄板制件时，设置压边圈的主要作用是（ ） A. 提高材料硬度 B. 防止板料起皱 C. 减小模具磨损 D. 消除制件毛刺 【答案】B 【解析】压边圈对法兰部分施加适当压力，可控制材料流动，防止拉深过程中产生起皱。 13. 某冲压件冲孔后，孔口毛刺明显增大，断面撕裂带加宽，最可能的原因是（ ） A. 凸模刃口过钝 B. 凹模表面过硬 C. 冲裁间隙过大 D. 卸料力过小 【答案】C 【解析】冲裁间隙过大时，材料裂纹难以正常会合，易使毛刺增大、撕裂带加宽。 14. 某零件弯曲后卸载，弯曲角度略有恢复，这种现象称为（ ） A. 回火现象 B. 硬化现象 C. 失稳现象 D. 回弹现象 【答案】D 【解析】板料弯曲后因弹性恢复而使弯曲角度和曲率发生变化的现象称为回弹。 15. 拉深薄壁杯形件时，在板料表面涂敷润滑剂的主要作用是（ ） A. 提高材料抗拉强度 B. 增大压边力数值 C. 减小凹模圆角 D. 减小接触面摩擦 【答案】D 【解析】润滑剂可降低板料与模具间的摩擦，减小拉深阻力并降低拉裂风险。 16. 维修技师安装冲模并调整闭合高度时，为保证操作安全，应采用（ ） A. 连续行程试冲 B. 点动行程调整 C. 高速行程校正 D. 自动送料校验 【答案】B 【解析】调整模具时采用点动行程，便于观察上、下模位置，能降低误操作和碰模风险。 17. 某零件外轮廓周长为200 mm，板料厚度为2 mm，材料抗剪强度为300 MPa，采用公称压力为160 kN的冲床冲裁。按计算，下列判断正确的是（ ） A. 60 kN，能力不足 B. 120 kN，能力足够 C. 240 kN，能力足够 D. 300 kN，能力不足 【答案】B 【解析】冲裁力为 N，即120 kN，小于冲床公称压力160 kN。 18. 用冲孔模在厚度为1 mm的钢板上冲制直径为30 mm的圆孔，单边冲裁间隙取0.1 mm，则凹模孔径应为（ ） A. 29.8 mm B. 30.0 mm C. 30.1 mm D. 30.2 mm 【答案】D 【解析】冲孔时凸模尺寸等于孔径，凹模孔径为30加2×0.1，结果为30.2 mm。 19. 某圆片采用单排落料，圆片直径为40 mm，条料宽度为44 mm，步距为46 mm，板料厚度为1.5 mm，材料抗剪强度为300 MPa。按理论冲裁力和材料利用率计算，结果正确的是（ ） A. 56.5 kN，62.1% B. 56.5 kN，71.2% C. 75.4 kN，62.1% D. 75.4 kN，71.2% 【答案】A 【解析】冲裁力为 kN；利用率为。 20. 某厂用圆形落料模加工直径为80 mm、厚度为2 mm的钢板圆片，材料抗剪强度取320 MPa。若压力机公称压力应不小于计算冲裁力的1.3倍，宜选用的压力机是（ ） A. 160 kN压力机 B. 200 kN压力机 C. 250 kN压力机 D. 315 kN压力机 【答案】C 【解析】冲裁力为 kN。所需公称压力为 kN，应选250 kN压力机。 二、简答题（本大题共4小题，每题5分，共20分） 21. 简述冲裁工序中凸模和凹模的主要作用。 【答案】（1）凸模在压力机作用下向下运动，对板料施加冲压力。（2）凹模与凸模形成刃口配合，承受板料反作用力并完成分离。（3）凸、凹模的相对位置和间隙决定冲裁件的尺寸及断面质量。 【解析】冲裁模具依靠凸模和凹模刃口的相对运动使板料分离。两者既承担冲裁作用，又共同保证制件精度和质量。 22. 简述冲裁间隙对冲裁件质量的主要影响。 【答案】（1）间隙过小时，冲裁力增大，模具磨损加快，制件断面光亮带过宽。（2）间隙合适时，板料裂纹能够相遇，断面较平整，毛刺较小。（3）间隙过大时，制件塌角和毛刺增大，断面粗糙，尺寸精度下降。 【解析】冲裁间隙是影响冲裁质量和模具寿命的重要工艺参数。应根据板料厚度、材料性能和制件精度合理确定。 23. 某维修技师发现冲裁件周边毛刺明显增大，且局部断面粗糙。分析产生该现象的主要原因，并说明相应处理措施。 【答案】（1）可能是凸模或凹模刃口磨损、变钝，使板料不能正常剪裂。（2）可能是凸模与凹模安装不同心，造成局部冲裁间隙过大。（3）应修磨或更换磨损刃口，并重新调整模具间隙和安装位置。 【解析】毛刺增大和断面粗糙通常与刃口状态、冲裁间隙有关。检修时应先检查刃口磨损情况，再校正模具装配精度。 24. 某零件需用厚度为1.5 mm的低碳钢板冲制带孔平板，生产中要求孔的位置准确、外形边缘毛刺小。简述该零件冲压加工时应考虑的主要工艺要点。 【答案】（1）根据零件形状和尺寸确定冲孔、落料等工序，并合理安排工序顺序。（2）按板料厚度和材料性能合理选取冲裁间隙，保证孔径和外形尺寸精度。（3）保证凸模、凹模刃口锋利且安装对中，防止孔位偏移和毛刺增大。（4）加工过程中应控制板料定位可靠，并及时清除模具工作部位的废料。 【解析】该零件同时要求孔位精度和边缘质量，工艺设计应综合考虑工序安排、间隙选择、模具精度及板料定位。各环节配合才能稳定获得合格冲压件。 三、计算题（本大题共2小题，每题5分，共10分） 25. 某冲压车间需落料直径为 80 mm 的圆形钢板，板料厚度为 2 mm，材料抗剪强度取 320 MPa。已知落料力按 计算，其中 为冲裁周长， 为板料厚度， 为抗剪强度。为保证设备安全，压力机公称压力应不小于落料力的 1.3 倍。（1）计算该圆形件的落料力。（2）计算压力机所需的最小公称压力。 【答案】（1）圆形件冲裁周长为 。落料力为 。（2）压力机最小公称压力为 。应选用公称压力不小于 209 kN 的压力机。 【解析】（1）圆形件的冲裁周长为 L=πd=3.14×80=251.2 mm。材料抗剪强度 320 MPa=320 N/mm2，因此落料力为 F=L×t×τ=251.2×2×320=160768 N=160.768 kN，约为160.77 kN。（2）压力机最小公称压力为 Fn=1.3F=1.3×160.768=208.9984 kN，约为209.00 kN。因此，应选用公称压力不小于209 kN的压力机。 26. 采用厚度均匀的低碳钢板拉深无凸缘圆筒形零件，已知圆筒内径为 50 mm，筒壁高度为 30 mm。忽略材料厚度变化和修边余量，坯料直径按 计算，其中 为坯料直径， 为圆筒直径， 为圆筒高度。该材料首次拉深的拉深系数不得小于 0.50。（1）计算拉深坯料直径。（2）计算首次拉深系数 。（3）判断该圆筒能否采用一次拉深成形，并说明理由。 【答案】（1）坯料直径为 。。（2）首次拉深系数为 。（3）该零件可采用一次拉深成形。计算得到的拉深系数为 0.54，大于首次拉深允许的最小值 0.50。 【解析】（1）忽略板厚变化和修边余量时，按面积不变计算坯料直径：D==92.20 mm。（2）首次拉深系数为 m=d/D=50/92.20=0.542，约为0.54。（3）材料规定首次拉深系数不得小于0.50，计算所得 m=0.54>0.50，因此该圆筒可采用一次拉深成形。 四、综合应用题（本大题共4小题，共30分） 27.（5分）某冲压车间需用普通压力机从厚度为2 mm的低碳钢板上冲裁直径为80 mm的圆形垫片。材料抗剪强度取320 MPa，冲裁力安全系数取1.3。（1）计算冲裁该圆形垫片所需的理论冲裁力。（2）计算压力机所需的最小公称压力，并判断额定压力为200 kN的压力机能否满足要求。（3）若现有压力机公称压力不足，说明一种可降低冲裁力的工艺措施。 【答案】（1）圆形垫片周长为：理论冲裁力为：即理论冲裁力约为。（2）压力机最小公称压力为：200 kN压力机的公称压力小于209.00 kN，不能满足要求，应选用公称压力不小于250 kN的压力机。（3）可采用斜刃冲裁，使冲裁过程分段进行，降低冲裁时的最大冲裁力。 【解析】冲裁力按F=Ltτ计算，L=πd=251.2 mm，得F=160.77 kN。考虑1.3安全系数，压力机公称压力应≥209.00 kN，200 kN不足。采用斜刃冲裁可使刃口逐步切入，降低最大冲裁力。 28.（5分）某冲压车间需用厚度为1.0 mm的低碳钢板拉深无凸缘圆筒形零件。按中性层尺寸计算，圆筒直径为80 mm，高度为50 mm，忽略圆角处材料面积变化，且材料厚度变化不计。该材料一次拉深的极限拉深系数取0.50。（1）计算该圆筒形零件所需圆形毛坯的直径，并计算一次拉深系数。（2）判断该零件采用一次拉深是否满足工艺要求。（3）若实际拉深时杯口出现起皱现象，说明应采取的主要工艺改进措施。 【答案】（1）圆形毛坯直径为： 故圆形毛坯直径约为150 mm。一次拉深系数为： 。（2）满足一次拉深工艺要求。计算所得拉深系数为0.535，大于极限拉深系数0.50，可以采用一次拉深。（3）应适当增大并均匀调整压边力，防止法兰材料流动过快；可设置拉深筋或采取其他增加法兰区流动阻力的措施；同时检查压边圈间隙和毛坯放置是否均匀，以避免局部压边不足。 【解析】按面积不变，毛坯直径D==149.67 mm，约150 mm；拉深系数m=d/D=0.535。因m大于极限值0.50，可一次拉深。口部起皱时应增大并均匀调整压边力，必要时设置拉深筋。 29.（10分）某企业加工一件U形折弯支架，板料厚度为2 mm，内弯曲半径为2 mm，两侧直边长度均为40 mm，底部直边长度为60 mm，折弯角均为。中性层系数取0.33，折弯长度为200 mm，材料抗拉强度取400 MPa，凹模开口宽度为16 mm。（1）计算该U形支架展开后的毛坯长度，并计算完成折弯所需的折弯力。（2）若车间现有一台公称压力为25 kN的压力机，判断该压力机能否用于该工件的折弯加工。（3）为减小折弯后工件的回弹量，提出两项可行的工艺措施。 【答案】（1）每个弯曲部分的弯曲余量为：毛坯展开长度为：折弯力为： 即折弯力约为。（2）25 kN压力机的公称压力小于26.60 kN，不能满足折弯要求，应选用公称压力不小于40 kN的压力机。（3）可适当减小凸模圆角半径，提高材料的塑性变形程度；可采用校正折弯或过弯工艺，对回弹量进行补偿。 【解析】每处弯曲余量Lb=(π/2)(r+kt)=4.18 mm，展开长度为60+40+40+2Lb=148.36 mm。折弯力F=1.33σbLt2/V=26.60 kN，25 kN压力机不足。可采用校正或过弯补偿，并适当减小凸模圆角半径以减小回弹。 30.（10分）某冲压车间采用首次拉深工艺生产圆筒形罩壳，成品圆筒直径为60 mm，高度为40 mm，板料厚度为0.8 mm。材料抗拉强度取300 MPa，忽略圆角和修边余量，首次拉深极限拉深系数取0.50，压力机公称压力为63 kN。（1）计算拉深毛坯直径、实际拉深系数和理论拉深力。（2）判断该工件能否采用一次拉深成形，并判断63 kN压力机是否满足拉深力要求。压力机安全系数取1.3。（3）若拉深过程中圆筒口部出现明显起皱，说明应采取的处理措施。 【答案】（1）毛坯直径为： 实际拉深系数为：。 理论拉深力为： 即理论拉深力约为。（2）实际拉深系数0.52大于首次拉深极限系数0.50，可以采用一次拉深成形。压力机所需最小公称压力为：。63 kN压力机不能满足要求，应选用公称压力不小于80 kN的压力机。（3）应适当增大并均匀调整压边力，检查压边圈间隙是否均匀；必要时设置拉深筋或采取增加法兰区流动阻力的措施，以抑制口部起皱。 【解析】毛坯直径D==114.89 mm，拉深系数m=d/D=0.52，大于极限值0.50，可一次拉深。理论拉深力为54.93 kN，乘1.3安全系数后需71.41 kN，63 kN压力机不足。起皱时应均匀增大压边力，必要时设置拉深筋。 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 $ 山东省（春季高考）机械制造类《金属加工基础》45分钟专题训练卷专辑，共220份试卷。试卷命题与高考紧密相关，精选具有代表性和典型性的高考常考题。旨在帮助学生系统地复习和巩固机械制造类理论知识，熟悉高考题型和命题规律，提高解题能力和应试技巧，为高考取得优异成绩打下坚实的基础，本训练卷适用于即将参加机械制造类高考的学生。 与本专辑配套的还有山东省春季高考考试《机械制图》《机械基础》《钳工加工技术》《极限配合与技术测量》45分钟专题训练卷专辑，欢迎同学和老师们下载使用。 山东省（春季高考）机械制造类 《金属加工基础》 项目十二：锻压 任务三：板料冲压 时间：45分钟 总分：100分 班级＿＿＿＿　姓名＿＿＿＿　学号＿＿＿＿　成绩＿＿＿＿ 一、单项选择题（本大题共20小题，每题2分，共40分） 1. 以冲下部分作为制件的冲压工序称为（ ） A. 冲孔 B. 落料 C. 切断 D. 切口 2. 板料冲压主要是利用压力机和模具，使板材产生（ ） A. 切削变形 B. 塑性变形 C. 热处理变形 D. 装配变形 3. 板料进行弯曲时，弯曲变形区外层材料的变形状态是（ ） A. 外层受拉而伸长 B. 外层受压而缩短 C. 中性层明显外移 D. 内层受拉而伸长 4. 采用落料工序加工圆形垫片时，冲下来的圆片是（ ） A. 成品零件 B. 工艺废料 C. 定位余料 D. 搭边余料 5. 冲模中，导柱和导套的主要作用是（ ） A. 固定凸模的安装位置 B. 压住材料防止翘曲 C. 保证上、下模准确导向 D. 推出制件实现自动卸料 6. 在板料上加工圆孔，且冲下的圆片不作为制件，该工序称为（ ） A. 拉深工序 B. 弯曲工序 C. 冲孔工序 D. 落料工序 7. 拉深过程中，凸缘部分材料主要承受的应力状态是（ ） A. 径向压应力、切向拉应力 B. 径向拉应力、切向拉应力 C. 径向压应力、切向压应力 D. 径向拉应力、切向压应力 8. 冲裁间隙过小时，冲裁件断面易出现的现象是（ ） A. 塌角明显增大 B. 毛刺高度减小 C. 断裂带明显增宽 D. 冲裁力明显增大 9. 冲制外形尺寸要求较高的圆形垫片时，刃口尺寸的确定原则是（ ） A. 凹模刃口按制件尺寸制造 B. 凸模刃口按制件尺寸制造 C. 凸凹模刃口均放大制造 D. 凸凹模刃口均缩小制造 10. 冲模中用于保证上、下模相对位置准确的零件是（ ） A. 导柱和导套 B. 凸模和凹模 C. 卸料板和压板 D. 挡料销和定位板 11. 为减小弯曲制件的回弹量，常采用的工艺方法是（ ） A. 增大弯曲半径 B. 采用校正弯曲 C. 减小材料厚度 D. 降低模具刚度 12. 拉深薄板制件时，设置压边圈的主要作用是（ ） A. 提高材料硬度 B. 防止板料起皱 C. 减小模具磨损 D. 消除制件毛刺 13. 某冲压件冲孔后，孔口毛刺明显增大，断面撕裂带加宽，最可能的原因是（ ） A. 凸模刃口过钝 B. 凹模表面过硬 C. 冲裁间隙过大 D. 卸料力过小 14. 某零件弯曲后卸载，弯曲角度略有恢复，这种现象称为（ ） A. 回火现象 B. 硬化现象 C. 失稳现象 D. 回弹现象 15. 拉深薄壁杯形件时，在板料表面涂敷润滑剂的主要作用是（ ） A. 提高材料抗拉强度 B. 增大压边力数值 C. 减小凹模圆角 D. 减小接触面摩擦 16. 维修技师安装冲模并调整闭合高度时，为保证操作安全，应采用（ ） A. 连续行程试冲 B. 点动行程调整 C. 高速行程校正 D. 自动送料校验 17. 某零件外轮廓周长为200 mm，板料厚度为2 mm，材料抗剪强度为300 MPa，采用公称压力为160 kN的冲床冲裁。按计算，下列判断正确的是（ ） A. 60 kN，能力不足 B. 120 kN，能力足够 C. 240 kN，能力足够 D. 300 kN，能力不足 18. 用冲孔模在厚度为1 mm的钢板上冲制直径为30 mm的圆孔，单边冲裁间隙取0.1 mm，则凹模孔径应为（ ） A. 29.8 mm B. 30.0 mm C. 30.1 mm D. 30.2 mm 19. 某圆片采用单排落料，圆片直径为40 mm，条料宽度为44 mm，步距为46 mm，板料厚度为1.5 mm，材料抗剪强度为300 MPa。按理论冲裁力和材料利用率计算，结果正确的是（ ） A. 56.5 kN，62.1% B. 56.5 kN，71.2% C. 75.4 kN，62.1% D. 75.4 kN，71.2% 20. 某厂用圆形落料模加工直径为80 mm、厚度为2 mm的钢板圆片，材料抗剪强度取320 MPa。若压力机公称压力应不小于计算冲裁力的1.3倍，宜选用的压力机是（ ） A. 160 kN压力机 B. 200 kN压力机 C. 250 kN压力机 D. 315 kN压力机 二、简答题（本大题共4小题，每题5分，共20分） 21. 简述冲裁工序中凸模和凹模的主要作用。 22. 简述冲裁间隙对冲裁件质量的主要影响。 23. 某维修技师发现冲裁件周边毛刺明显增大，且局部断面粗糙。分析产生该现象的主要原因，并说明相应处理措施。 24. 某零件需用厚度为1.5 mm的低碳钢板冲制带孔平板，生产中要求孔的位置准确、外形边缘毛刺小。简述该零件冲压加工时应考虑的主要工艺要点。 三、计算题（本大题共2小题，每题5分，共10分） 25. 某冲压车间需落料直径为 80 mm 的圆形钢板，板料厚度为 2 mm，材料抗剪强度取 320 MPa。已知落料力按 计算，其中 为冲裁周长， 为板料厚度， 为抗剪强度。为保证设备安全，压力机公称压力应不小于落料力的 1.3 倍。（1）计算该圆形件的落料力。（2）计算压力机所需的最小公称压力。 26. 采用厚度均匀的低碳钢板拉深无凸缘圆筒形零件，已知圆筒内径为 50 mm，筒壁高度为 30 mm。忽略材料厚度变化和修边余量，坯料直径按 计算，其中 为坯料直径， 为圆筒直径， 为圆筒高度。该材料首次拉深的拉深系数不得小于 0.50。（1）计算拉深坯料直径。（2）计算首次拉深系数 。（3）判断该圆筒能否采用一次拉深成形，并说明理由。 四、综合应用题（本大题共4小题，共30分） 27.（5分）某冲压车间需用普通压力机从厚度为2 mm的低碳钢板上冲裁直径为80 mm的圆形垫片。材料抗剪强度取320 MPa，冲裁力安全系数取1.3。（1）计算冲裁该圆形垫片所需的理论冲裁力。（2）计算压力机所需的最小公称压力，并判断额定压力为200 kN的压力机能否满足要求。（3）若现有压力机公称压力不足，说明一种可降低冲裁力的工艺措施。 28.（5分）某冲压车间需用厚度为1.0 mm的低碳钢板拉深无凸缘圆筒形零件。按中性层尺寸计算，圆筒直径为80 mm，高度为50 mm，忽略圆角处材料面积变化，且材料厚度变化不计。该材料一次拉深的极限拉深系数取0.50。（1）计算该圆筒形零件所需圆形毛坯的直径，并计算一次拉深系数。（2）判断该零件采用一次拉深是否满足工艺要求。（3）若实际拉深时杯口出现起皱现象，说明应采取的主要工艺改进措施。 29.（10分）某企业加工一件U形折弯支架，板料厚度为2 mm，内弯曲半径为2 mm，两侧直边长度均为40 mm，底部直边长度为60 mm，折弯角均为。中性层系数取0.33，折弯长度为200 mm，材料抗拉强度取400 MPa，凹模开口宽度为16 mm。（1）计算该U形支架展开后的毛坯长度，并计算完成折弯所需的折弯力。（2）若车间现有一台公称压力为25 kN的压力机，判断该压力机能否用于该工件的折弯加工。（3）为减小折弯后工件的回弹量，提出两项可行的工艺措施。 30.（10分）某冲压车间采用首次拉深工艺生产圆筒形罩壳，成品圆筒直径为60 mm，高度为40 mm，板料厚度为0.8 mm。材料抗拉强度取300 MPa，忽略圆角和修边余量，首次拉深极限拉深系数取0.50，压力机公称压力为63 kN。（1）计算拉深毛坯直径、实际拉深系数和理论拉深力。（2）判断该工件能否采用一次拉深成形，并判断63 kN压力机是否满足拉深力要求。压力机安全系数取1.3。（3）若拉深过程中圆筒口部出现明显起皱，说明应采取的处理措施。 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 $