山东省(春季高考)机械制造类 《金属加工基础》项目十三任务一 45分钟专题训练卷
2026-10-13
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内容正文:
山东省(春季高考)机械制造类《金属加工基础》45分钟专题训练卷专辑,共220份试卷。试卷命题与高考紧密相关,精选具有代表性和典型性的高考常考题。旨在帮助学生系统地复习和巩固机械制造类理论知识,熟悉高考题型和命题规律,提高解题能力和应试技巧,为高考取得优异成绩打下坚实的基础,本训练卷适用于即将参加机械制造类高考的学生。
与本专辑配套的还有山东省春季高考考试《机械制图》《机械基础》《钳工加工技术》《极限配合与技术测量》45分钟专题训练卷专辑,欢迎同学和老师们下载使用。
山东省(春季高考)机械制造类 《金属加工基础》
项目十三:焊接
任务一:焊接新技术与新工艺
时间:45分钟 总分:100分
班级____ 姓名____ 学号____ 成绩____
一、单项选择题(本大题共20小题,每题2分,共40分)
1. 激光焊接获得深熔焊缝的主要原因是( )
A. 激光束能量密度较高
B. 焊接电流调节范围较宽
C. 焊条药皮保护能力较强
D. 熔渣覆盖冷却作用较强
【答案】A
【解析】激光束可聚焦到很小的光斑面积内,单位面积上的能量密度很高,易形成深熔焊缝。
2. 激光焊接相较于普通电弧焊,其热源的突出特点是( )
A. 能量密度高,热影响区窄
B. 熔敷效率高,焊缝成形宽
C. 电弧刚性强,熔透能力大
D. 焊接压力大,接头变形小
【答案】A
【解析】激光束聚焦后能量密度极高,焊接速度快,焊缝及热影响区较窄。
3. 电子束焊接通常在( )中进行。
A. 高真空焊接室内
B. 惰性气体保护罩内
C. 水冷铜垫板上方
D. 普通空气环境中
【答案】A
【解析】电子束在空气中易发生散射,通常需在高真空焊接室内进行,以保证束流能量集中。
4. 电子束焊接通常在真空环境中进行,主要目的是( )
A. 防止熔渣卷入焊缝内部
B. 减少电子束在空气中散射
C. 增大焊丝熔化沉积速度
D. 稳定钨极发射电弧能力
【答案】B
【解析】电子束在空气中易与气体分子碰撞而散射,真空环境可保证电子束能量集中。
5. 等离子弧焊的等离子弧与普通钨极氩弧相比,突出特点是( )
A. 弧柱直径较大
B. 弧柱能量分散
C. 弧柱挺直,能量集中
D. 熔池温度较低
【答案】C
【解析】等离子弧经压缩后弧柱挺直、能量密度高,穿透能力和电弧稳定性较好。
6. 等离子弧焊的等离子弧具有较高能量密度,主要是由于( )
A. 增大焊接电流提高熔深
B. 延长钨极长度稳定电弧
C. 压缩电弧截面提高能量密度
D. 加大保护气流冷却熔池
【答案】C
【解析】等离子弧经喷嘴压缩后,弧柱截面减小,电弧能量更加集中。
7. 搅拌摩擦焊形成接头的主要方式是( )
A. 熔化母材形成熔池
B. 搅拌塑化形成接头
C. 填加焊丝形成焊缝
D. 熔滴过渡形成焊缝
【答案】B
【解析】搅拌摩擦焊利用旋转搅拌头产生摩擦热,使材料塑化并在压力作用下形成固相连接。
8. 搅拌摩擦焊实现接头连接的主要方式是( )
A. 借助电弧热熔化坡口金属
B. 借助电阻热熔化接触界面
C. 借助激光热形成深熔焊缝
D. 借助搅拌热实现固相连接
【答案】D
【解析】搅拌摩擦焊利用搅拌头摩擦和塑性变形产生热量,使材料在未熔化状态下连接。
9. 超声波焊接实现连接的主要能量形式是( )
A. 低频机械振动作用
B. 高温电弧加热作用
C. 电磁感应加热作用
D. 高频机械振动作用
【答案】D
【解析】超声波焊接利用高频机械振动产生摩擦和塑性变形,使接触表面形成连接。
10. 超声波焊接形成接头时,主要利用的是( )
A. 高频机械振动促成界面结合
B. 高温熔渣加热形成熔池
C. 高速电子轰击熔化母材
D. 强烈电弧加热熔化填丝
【答案】A
【解析】超声波焊接通过高频振动和压力破坏界面氧化膜,使接触表面形成结合。
11. 焊接机器人用于批量焊接时,最突出的工艺优势是( )
A. 提高焊缝成形重复性
B. 增大焊接热输入量
C. 改变焊材化学成分
D. 消除工件装配误差
【答案】A
【解析】焊接机器人可按既定程序重复运行,能够提高焊接轨迹、速度和焊缝成形的一致性。
12. 扩散焊接时,为获得可靠接头,待焊件应( )
A. 增大间隙并促进熔化
B. 施加压力并保持适当温度
C. 提高电压并增大弧长
D. 加强搅拌并形成熔池
【答案】B
【解析】扩散焊需在一定温度和压力下保持足够时间,使接触表面的原子发生扩散。
13. 激光—电弧复合焊相对于单一激光焊,常见工艺优势是( )
A. 降低焊接电弧稳定性
B. 提高装配间隙适应性
C. 减小熔池熔深能力
D. 延长熔池凝固时间
【答案】B
【解析】电弧可补充热量和填充金属,激光—电弧复合焊对工件装配间隙的适应性较好。
14. 爆炸焊实现异种金属复合的关键作用是( )
A. 熔滴过渡形成焊缝金属
B. 电弧压缩形成等离子体
C. 爆炸载荷促使界面高速碰撞
D. 钨极振动促使界面塑化
【答案】C
【解析】爆炸焊利用炸药爆轰产生的高速碰撞和压力,使金属界面形成牢固的冶金结合。
15. 扩散焊实现可靠连接的基本工艺条件是( )
A. 在低温低压下短时接合
B. 在高温常压下快速熔合
C. 在高温加压下保温扩散
D. 在高温熔化下凝固连接
【答案】C
【解析】扩散焊在较高温度和一定压力下保温,使接触表面原子相互扩散而形成连接。
16. 某制造企业需焊接大型设备的厚板立缝,较适宜采用的工艺是( )
A. 采用激光深熔焊接薄板接头
B. 采用电子束焊接精密接头
C. 采用超声波焊接箔材接头
D. 采用电渣焊接厚板立缝
【答案】D
【解析】电渣焊适用于大厚度工件的立焊,可一次完成较厚焊件的焊接。
17. 某工件采用激光焊接,激光功率为3.0 kW,焊接速度为1.5 m/min。若目标线能量为150 J/mm,在功率不变时,焊接速度应调整为( )
A. 1.0 m/min
B. 1.1 m/min
C. 1.3 m/min
D. 1.2 m/min
【答案】D
【解析】将3.0 kW换算为3000 J/s,按目标线能量计算焊接速度为20 mm/s,即1.2 m/min。
18. 某车间需焊接厚度为0.8 mm的不锈钢薄板,要求焊接速度快、变形小且便于自动化生产,宜( )
A. 选用激光焊实施自动高速焊接
B. 选用钨极氩弧焊实施多层焊接
C. 选用电渣焊实施厚板立缝焊接
D. 选用爆炸焊实施复合板连接
【答案】A
【解析】激光焊热输入集中、焊接速度快,适合薄板精密焊接和自动化生产。
19. 某航空薄壁件采用电子束焊接,焊后射线检测发现焊缝中均匀分布气孔。记录显示真空度由 Pa降至 Pa,工件焊前仅擦拭而未脱脂烘干。最合理的处理措施是( )
A. 提高束流电流并加快速度
B. 恢复真空度并彻底脱脂
C. 增大焊接电流并摆动焊枪
D. 降低聚焦电流并延长时间
【答案】B
【解析】真空度下降和工件表面油污会使气体进入熔池,易形成气孔,应先恢复真空条件并做好脱脂烘干。
20. 某激光焊接工位的激光输出功率为3.0 kW,材料对激光的吸收率为80%,焊接速度为1.2 m/min。工艺规定有效线能量应控制在100~130 J/mm,以下判断正确的是( )
A. 有效线能量为96 J/mm,不能满足要求
B. 有效线能量为120 J/mm,能够满足要求
C. 有效线能量为144 J/mm,不能满足要求
D. 有效线能量为180 J/mm,能够满足要求
【答案】B
【解析】有效功率为3000×0.80,即2400 J/s;焊速为20 mm/s,线能量为2400÷20,即120 J/mm,符合要求。
二、简答题(本大题共4小题,每题5分,共20分)
21. 简述激光焊接的主要特点。
【答案】(1)激光束能量密度高,可实现高速焊接和深熔焊接。(2)焊缝窄、热影响区小,焊后变形较小。(3)易于实现自动化和机器人焊接,适用于精密制造。
【解析】激光焊接利用高能量密度激光束熔化母材形成焊缝,具有热输入集中、焊接速度快和自动化程度高等特点。
22. 简述等离子弧焊与钨极氩弧焊相比的主要特点。
【答案】(1)等离子弧的弧柱收缩程度高,能量更加集中。(2)等离子弧的穿透能力较强,可获得较大的熔深。(3)等离子弧稳定性较好,适用于薄板精密焊接和微束焊接。
【解析】等离子弧焊通过水冷喷嘴压缩电弧,使电弧能量密度和挺度提高,因此熔深和焊接稳定性优于普通钨极氩弧焊。
23. 某精密零件采用电子束焊接,简述电子束焊接对工作环境和工艺控制的主要要求。
【答案】(1)焊接通常应在真空室内进行,以防止电子束受到空气散射。(2)应准确控制电子束电流、加速电压和焊接速度,保证熔深稳定。(3)应保证工件装配间隙和定位精度,防止焊缝偏移或未焊透。
【解析】电子束在真空环境中传播损失小,能够形成高能量密度热源。焊接参数和装配精度直接影响焊缝成形、熔深及接头质量。
24. 某制造企业需焊接两块厚度为8 mm的铝合金板材,要求焊后变形小、接头强度高,并尽量避免填充焊丝。技术人员拟采用搅拌摩擦焊。(1)说明搅拌摩擦焊的基本焊接原理。(2)分析该工艺用于铝合金板材焊接的主要优点。(3)说明焊接过程中应重点控制的两项工艺因素。
【答案】(1)搅拌头高速旋转并施加压力,使接头区域材料摩擦生热并软化,在搅拌和锻压力作用下形成固相连接。(2)焊接温度低于母材熔点,焊后变形和热裂纹倾向较小;一般不需填充焊丝和保护气体,接头质量较稳定。(3)应控制搅拌头转速和焊接速度,保证热输入适当;应控制下压力和搅拌头插入深度,防止未焊透或产生飞边。
【解析】(1)搅拌摩擦焊属于固相连接方法,材料不发生整体熔化。(2)铝合金采用该工艺可减小熔化焊常见的气孔、热裂纹和焊接变形。(3)转速、焊速、压力和插入深度共同决定摩擦热、材料塑化程度及焊缝成形质量。
三、计算题(本大题共2小题,每题5分,共10分)
25. 某企业采用激光焊接工艺对不锈钢薄板进行对接焊。激光器输出功率为 3.0 kW,能量利用率为 80%,焊接速度为 1.2 m/min,焊缝长度为 250 mm。(1)计算该工艺的有效线能量,单位为 J/mm。(2)计算完成该焊缝所需的焊接时间,单位为 s。(3)计算焊接该焊缝实际输入工件的有效能量,并判断其是否满足有效线能量不超过 125 J/mm 的工艺要求。
【答案】(1)焊接速度 mm/s。有效线能量 J/mm。(2)焊接时间 s。(3)有效能量 J,即 30 kJ。120 J/mm 小于 125 J/mm,满足工艺要求。
【解析】(1)先将焊接速度换算为 mm/s,再按有效功率除以焊接速度计算线能量。(2)焊接时间由焊缝长度除以焊接速度得到。(3)有效能量为线能量与焊缝长度的乘积,计算结果未超过规定上限。
26. 采用激光熔覆工艺修复一块宽度为 60 mm、长度为 150 mm 的模具表面。激光熔覆单道熔覆层宽度为 4.0 mm,工艺要求相邻熔覆道之间的搭接率为 35%,激光头扫描速度为 5 mm/s。忽略激光头换向和移动时间。(1)计算相邻两道熔覆层的扫描间距,单位为 mm。(2)计算修复该模具表面至少需要的熔覆道数。(3)计算完成全部熔覆所需的理论扫描时间,单位为 min。
【答案】(1)扫描间距 mm。(2)熔覆道数满足 。,因此至少需要 23 道。(3)总扫描长度 mm。扫描时间 s,即 11.5 min。
【解析】(1)搭接部分不计入新增覆盖宽度,扫描间距为单道宽度乘以非搭接比例。(2)首道覆盖宽度为 4.0 mm,其余各道按 2.6 mm 增加覆盖宽度。(3)总扫描长度为熔覆道数与单道长度的乘积,再除以扫描速度。
四、综合应用题(本大题共4小题,共30分)
27.(5分)某装备制造企业采用光纤激光焊接机器人对不锈钢薄板进行对接焊。激光器输出功率为3.0 kW,激光能量利用率为80%,焊接速度为1.2 m/min,单条焊缝长度为450 mm。工艺卡规定线能量应控制在0.10~0.14 kJ/mm。(1)计算该工艺的有效线能量。(2)计算完成单条焊缝所需的焊接时间及有效输入能量。(3)判断该工艺是否符合工艺卡要求,并说明为防止激光焊接产生气孔应采取的主要措施。
【答案】(1)有效激光功率为。焊接速度为。有效线能量为。(2)焊接时间为。有效输入能量为。(3)线能量为0.12 kJ/mm,符合工艺卡规定。焊前应清除坡口及焊丝表面的油污、水分和氧化物,并保证保护气体纯度和气体保护效果。
【解析】(1)线能量由有效功率与焊接速度共同决定,需先计算有效功率并统一速度单位。(2)焊接时间由焊缝长度和速度计算,有效输入能量由有效功率与时间计算。(3)激光焊接熔池小、冷却快,污染物和保护不良易形成气孔。
28.(5分)某制造企业采用光纤激光焊接工艺,对长度为1.5 m、厚度为8 mm的不锈钢板进行对接焊。激光器输出功率为6 kW,焊接速度为1.2 m/min,激光能量利用率为80%。该焊缝要求有效线能量控制在0.22~0.26 kJ/mm,以保证熔深和焊接变形满足工艺要求。(1)计算该焊接工艺的有效线能量,并计算完成该焊缝所需的有效能量。(2)判断该工艺的有效线能量是否满足要求,并说明理由。(3)试焊后发现焊缝局部存在气孔和未熔合缺陷,说明两项应采取的工艺改进措施。
【答案】(1)焊接速度为:。理论线能量为:。有效线能量为:。焊缝有效能量为:。(2)满足要求。有效线能量为0.24 kJ/mm,处于0.22~0.26 kJ/mm的规定范围内。(3)清理坡口及焊丝表面的油污、氧化物和水分,防止杂质进入熔池形成气孔。调整保护气体流量和喷嘴位置,保证熔池获得有效保护。控制装配间隙并校正激光焦点位置,提高接头熔合质量。
【解析】(1)先将焊接速度换算为mm/s,再计算理论线能量,并按能量利用率求有效线能量和总有效能量。(2)将计算结果与规定范围比较即可判断。(3)气孔多与接头清洁度、保护效果有关,未熔合应重点检查装配间隙和激光焦点位置。
29.(10分)某铝合金车厢侧板采用搅拌摩擦焊连接,板厚为6 mm。焊接设备设定搅拌头转速为600 r/min,焊接行进速度为180 mm/min,直线焊缝长度为1.50 m。该材料推荐的每转行进距离为0.25~0.40 mm/r。(1)计算搅拌头每转行进距离,并计算完成该焊缝时搅拌头的总转数。(2)判断当前转速与焊接速度的匹配是否满足推荐要求。(3)试分析焊缝出现隧道缺陷时,可从哪些工艺方面进行调整。
【答案】(1)每转行进距离为。焊接时间为。搅拌头总转数为。(2)每转行进距离为0.30 mm/r,处于0.25~0.40 mm/r范围内,当前参数匹配满足推荐要求。(3)可适当降低焊接速度或提高搅拌头转速,增加塑化热输入;检查搅拌针长度和下压力是否满足要求;保证工件夹紧可靠、背衬板支承稳定。
【解析】(1)每转行进距离反映转速与焊速的配合关系,总转数需先求焊接时间。(2)该数值处于规定范围,说明搅拌作用和行进速度基本协调。(3)隧道缺陷通常与材料塑化不足、下压力不足或搅拌针作用深度不够有关。
30.(10分)某压力容器制造企业采用激光—电弧复合焊焊接低合金钢筒体纵缝。激光功率为2.0 kW,激光能量利用率为75%;电弧功率为5.0 kW,电弧能量利用率为80%;焊接速度为0.60 m/min,纵缝长度为2.40 m。工艺要求有效线能量控制在0.50~0.60 kJ/mm。(1)计算复合焊接的总有效功率、有效线能量和完成该纵缝所需的有效输入能量。(2)判断该工艺的线能量是否符合要求。(3)说明激光—电弧复合焊相对于单一电弧焊的主要技术优势,并提出一项控制焊接热输入的措施。
【答案】(1)激光有效功率为。电弧有效功率为。总有效功率为。焊接速度为。有效线能量为。焊接时间为。有效输入能量为。(2)有效线能量为0.55 kJ/mm,符合0.50~0.60 kJ/mm的工艺要求。(3)复合焊可提高熔深和焊接速度,改善间隙适应能力,并降低单一电弧焊的大热输入影响。可通过提高焊接速度或适当降低激光、电弧功率控制热输入。
【解析】(1)复合焊有效功率为两种热源有效功率之和,线能量由总有效功率和焊接速度确定。(2)计算结果位于工艺规定区间内,可满足热输入控制要求。(3)复合热源兼具激光高能量密度与电弧良好填充能力,有利于提高焊接效率。
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与本专辑配套的还有山东省春季高考考试《机械制图》《机械基础》《钳工加工技术》《极限配合与技术测量》45分钟专题训练卷专辑,欢迎同学和老师们下载使用。
山东省(春季高考)机械制造类 《金属加工基础》
项目十三:焊接
任务一:焊接新技术与新工艺
时间:45分钟 总分:100分
班级____ 姓名____ 学号____ 成绩____
一、单项选择题(本大题共20小题,每题2分,共40分)
1. 激光焊接获得深熔焊缝的主要原因是( )
A. 激光束能量密度较高
B. 焊接电流调节范围较宽
C. 焊条药皮保护能力较强
D. 熔渣覆盖冷却作用较强
2. 激光焊接相较于普通电弧焊,其热源的突出特点是( )
A. 能量密度高,热影响区窄
B. 熔敷效率高,焊缝成形宽
C. 电弧刚性强,熔透能力大
D. 焊接压力大,接头变形小
3. 电子束焊接通常在( )中进行。
A. 高真空焊接室内
B. 惰性气体保护罩内
C. 水冷铜垫板上方
D. 普通空气环境中
4. 电子束焊接通常在真空环境中进行,主要目的是( )
A. 防止熔渣卷入焊缝内部
B. 减少电子束在空气中散射
C. 增大焊丝熔化沉积速度
D. 稳定钨极发射电弧能力
5. 等离子弧焊的等离子弧与普通钨极氩弧相比,突出特点是( )
A. 弧柱直径较大
B. 弧柱能量分散
C. 弧柱挺直,能量集中
D. 熔池温度较低
6. 等离子弧焊的等离子弧具有较高能量密度,主要是由于( )
A. 增大焊接电流提高熔深
B. 延长钨极长度稳定电弧
C. 压缩电弧截面提高能量密度
D. 加大保护气流冷却熔池
7. 搅拌摩擦焊形成接头的主要方式是( )
A. 熔化母材形成熔池
B. 搅拌塑化形成接头
C. 填加焊丝形成焊缝
D. 熔滴过渡形成焊缝
8. 搅拌摩擦焊实现接头连接的主要方式是( )
A. 借助电弧热熔化坡口金属
B. 借助电阻热熔化接触界面
C. 借助激光热形成深熔焊缝
D. 借助搅拌热实现固相连接
9. 超声波焊接实现连接的主要能量形式是( )
A. 低频机械振动作用
B. 高温电弧加热作用
C. 电磁感应加热作用
D. 高频机械振动作用
10. 超声波焊接形成接头时,主要利用的是( )
A. 高频机械振动促成界面结合
B. 高温熔渣加热形成熔池
C. 高速电子轰击熔化母材
D. 强烈电弧加热熔化填丝
11. 焊接机器人用于批量焊接时,最突出的工艺优势是( )
A. 提高焊缝成形重复性
B. 增大焊接热输入量
C. 改变焊材化学成分
D. 消除工件装配误差
12. 扩散焊接时,为获得可靠接头,待焊件应( )
A. 增大间隙并促进熔化
B. 施加压力并保持适当温度
C. 提高电压并增大弧长
D. 加强搅拌并形成熔池
13. 激光—电弧复合焊相对于单一激光焊,常见工艺优势是( )
A. 降低焊接电弧稳定性
B. 提高装配间隙适应性
C. 减小熔池熔深能力
D. 延长熔池凝固时间
14. 爆炸焊实现异种金属复合的关键作用是( )
A. 熔滴过渡形成焊缝金属
B. 电弧压缩形成等离子体
C. 爆炸载荷促使界面高速碰撞
D. 钨极振动促使界面塑化
15. 扩散焊实现可靠连接的基本工艺条件是( )
A. 在低温低压下短时接合
B. 在高温常压下快速熔合
C. 在高温加压下保温扩散
D. 在高温熔化下凝固连接
16. 某制造企业需焊接大型设备的厚板立缝,较适宜采用的工艺是( )
A. 采用激光深熔焊接薄板接头
B. 采用电子束焊接精密接头
C. 采用超声波焊接箔材接头
D. 采用电渣焊接厚板立缝
17. 某工件采用激光焊接,激光功率为3.0 kW,焊接速度为1.5 m/min。若目标线能量为150 J/mm,在功率不变时,焊接速度应调整为( )
A. 1.0 m/min
B. 1.1 m/min
C. 1.3 m/min
D. 1.2 m/min
18. 某车间需焊接厚度为0.8 mm的不锈钢薄板,要求焊接速度快、变形小且便于自动化生产,宜( )
A. 选用激光焊实施自动高速焊接
B. 选用钨极氩弧焊实施多层焊接
C. 选用电渣焊实施厚板立缝焊接
D. 选用爆炸焊实施复合板连接
19. 某航空薄壁件采用电子束焊接,焊后射线检测发现焊缝中均匀分布气孔。记录显示真空度由 Pa降至 Pa,工件焊前仅擦拭而未脱脂烘干。最合理的处理措施是( )
A. 提高束流电流并加快速度
B. 恢复真空度并彻底脱脂
C. 增大焊接电流并摆动焊枪
D. 降低聚焦电流并延长时间
20. 某激光焊接工位的激光输出功率为3.0 kW,材料对激光的吸收率为80%,焊接速度为1.2 m/min。工艺规定有效线能量应控制在100~130 J/mm,以下判断正确的是( )
A. 有效线能量为96 J/mm,不能满足要求
B. 有效线能量为120 J/mm,能够满足要求
C. 有效线能量为144 J/mm,不能满足要求
D. 有效线能量为180 J/mm,能够满足要求
二、简答题(本大题共4小题,每题5分,共20分)
21. 简述激光焊接的主要特点。
22. 简述等离子弧焊与钨极氩弧焊相比的主要特点。
23. 某精密零件采用电子束焊接,简述电子束焊接对工作环境和工艺控制的主要要求。
24. 某制造企业需焊接两块厚度为8 mm的铝合金板材,要求焊后变形小、接头强度高,并尽量避免填充焊丝。技术人员拟采用搅拌摩擦焊。(1)说明搅拌摩擦焊的基本焊接原理。(2)分析该工艺用于铝合金板材焊接的主要优点。(3)说明焊接过程中应重点控制的两项工艺因素。
三、计算题(本大题共2小题,每题5分,共10分)
25. 某企业采用激光焊接工艺对不锈钢薄板进行对接焊。激光器输出功率为 3.0 kW,能量利用率为 80%,焊接速度为 1.2 m/min,焊缝长度为 250 mm。(1)计算该工艺的有效线能量,单位为 J/mm。(2)计算完成该焊缝所需的焊接时间,单位为 s。(3)计算焊接该焊缝实际输入工件的有效能量,并判断其是否满足有效线能量不超过 125 J/mm 的工艺要求。
26. 采用激光熔覆工艺修复一块宽度为 60 mm、长度为 150 mm 的模具表面。激光熔覆单道熔覆层宽度为 4.0 mm,工艺要求相邻熔覆道之间的搭接率为 35%,激光头扫描速度为 5 mm/s。忽略激光头换向和移动时间。(1)计算相邻两道熔覆层的扫描间距,单位为 mm。(2)计算修复该模具表面至少需要的熔覆道数。(3)计算完成全部熔覆所需的理论扫描时间,单位为 min。
四、综合应用题(本大题共4小题,共30分)
27.(5分)某装备制造企业采用光纤激光焊接机器人对不锈钢薄板进行对接焊。激光器输出功率为3.0 kW,激光能量利用率为80%,焊接速度为1.2 m/min,单条焊缝长度为450 mm。工艺卡规定线能量应控制在0.10~0.14 kJ/mm。(1)计算该工艺的有效线能量。(2)计算完成单条焊缝所需的焊接时间及有效输入能量。(3)判断该工艺是否符合工艺卡要求,并说明为防止激光焊接产生气孔应采取的主要措施。
28.(5分)某制造企业采用光纤激光焊接工艺,对长度为1.5 m、厚度为8 mm的不锈钢板进行对接焊。激光器输出功率为6 kW,焊接速度为1.2 m/min,激光能量利用率为80%。该焊缝要求有效线能量控制在0.22~0.26 kJ/mm,以保证熔深和焊接变形满足工艺要求。(1)计算该焊接工艺的有效线能量,并计算完成该焊缝所需的有效能量。(2)判断该工艺的有效线能量是否满足要求,并说明理由。(3)试焊后发现焊缝局部存在气孔和未熔合缺陷,说明两项应采取的工艺改进措施。
29.(10分)某铝合金车厢侧板采用搅拌摩擦焊连接,板厚为6 mm。焊接设备设定搅拌头转速为600 r/min,焊接行进速度为180 mm/min,直线焊缝长度为1.50 m。该材料推荐的每转行进距离为0.25~0.40 mm/r。(1)计算搅拌头每转行进距离,并计算完成该焊缝时搅拌头的总转数。(2)判断当前转速与焊接速度的匹配是否满足推荐要求。(3)试分析焊缝出现隧道缺陷时,可从哪些工艺方面进行调整。
30.(10分)某压力容器制造企业采用激光—电弧复合焊焊接低合金钢筒体纵缝。激光功率为2.0 kW,激光能量利用率为75%;电弧功率为5.0 kW,电弧能量利用率为80%;焊接速度为0.60 m/min,纵缝长度为2.40 m。工艺要求有效线能量控制在0.50~0.60 kJ/mm。(1)计算复合焊接的总有效功率、有效线能量和完成该纵缝所需的有效输入能量。(2)判断该工艺的线能量是否符合要求。(3)说明激光—电弧复合焊相对于单一电弧焊的主要技术优势,并提出一项控制焊接热输入的措施。
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