山东省（春季高考）机械制造类 《金属加工基础》项目十一任务二 45分钟专题训练卷

山东省（春季高考）机械制造类《金属加工基础》45分钟专题训练卷专辑，共220份试卷。试卷命题与高考紧密相关，精选具有代表性和典型性的高考常考题。旨在帮助学生系统地复习和巩固机械制造类理论知识，熟悉高考题型和命题规律，提高解题能力和应试技巧，为高考取得优异成绩打下坚实的基础，本训练卷适用于即将参加机械制造类高考的学生。 与本专辑配套的还有山东省春季高考考试《机械制图》《机械基础》《钳工加工技术》《极限配合与技术测量》45分钟专题训练卷专辑，欢迎同学和老师们下载使用。 山东省（春季高考）机械制造类 《金属加工基础》 项目十一：铸造 任务二：铸造新技术与新工艺 时间：45分钟 总分：100分 班级＿＿＿＿　姓名＿＿＿＿　学号＿＿＿＿　成绩＿＿＿＿ 一、单项选择题（本大题共20小题，每题2分，共40分） 1. 真空密封造型中，型砂通常采用（ ） A. 含水分的黏土型砂 B. 不加黏结剂的干燥石英砂 C. 加入树脂的自硬型砂 D. 加入水玻璃的硬化型砂 【答案】B 【解析】真空密封造型依靠塑料薄膜和负压使干砂获得强度，型砂中通常不加入黏结剂和水分。 2. 熔模铸造所用模样材料通常是（ ） A. 低熔点蜡基材料 B. 自硬树脂砂材料 C. 水玻璃硬化材料 D. 黏土湿型砂材料 【答案】A 【解析】熔模铸造采用低熔点蜡基材料制成模样，制壳后通过加热使蜡模熔失，形成型腔。 3. 消失模铸造中，制取泡沫塑料模样常用的材料是（ ） A. 可发性聚苯乙烯泡沫塑料 B. 热固性酚醛树脂模塑料 C. 耐高温陶瓷纤维复合材料 D. 低熔点铅锡合金铸造材料 【答案】A 【解析】消失模铸造常用可发性聚苯乙烯泡沫塑料制作模样，浇注时模样受热分解消失。 4. 消失模铸造与普通砂型铸造相比，其主要工艺特点是（ ） A. 砂芯在浇注时熔化消失 B. 泡沫模样在浇注时气化消失 C. 金属型在浇注时自动消失 D. 浇注系统在浇注时熔化消失 【答案】B 【解析】消失模铸造采用泡沫塑料模样，浇注时模样受热分解、气化，金属液占据原模样空间。 5. 熔模铸造中，用于形成铸件型腔的模样通常是（ ） A. 高强度金属永久模样 B. 石膏材料制成的脆性模样 C. 低熔点蜡料制成的可熔模样 D. 树脂砂材料制成的硬化模样 【答案】C 【解析】熔模铸造采用低熔点蜡料制作模样，制壳后通过加热将蜡模熔出，形成型腔。 6. V法铸造造型时，砂箱中通常采用的型砂是（ ） A. 湿态黏土结合型砂 B. 树脂自硬型砂 C. 干燥无黏结剂型砂 D. 水玻璃硬化型砂 【答案】C 【解析】V法铸造利用真空负压使塑料薄膜和干砂形成具有一定强度的铸型，型砂中不加黏结剂。 7. 采用离心铸造生产灰铸铁管时，金属液充型主要依靠（ ） A. 重力作用 B. 气体压力 C. 真空吸力 D. 离心力作用 【答案】D 【解析】离心铸造利用旋转铸型产生的离心力，使金属液贴附在型壁上形成铸件。 8. 冷室压铸生产中，金属液高速充填型腔的主要动力来自（ ） A. 金属液静压力作用 B. 压缩空气推动作用 C. 铸型旋转离心作用 D. 压射冲头注射作用 【答案】D 【解析】冷室压铸由压射冲头推动金属液高速进入型腔，并在较高压力下完成凝固成形。 9. 低压铸造时，保温炉内金属液进入型腔的直接动力是（ ） A. 保温炉内气体压力 B. 金属液自身静压力 C. 型腔内部真空吸力 D. 浇注系统重力作用 【答案】A 【解析】低压铸造通过向保温炉液面施加较低气压，将金属液沿升液管平稳压入型腔。 10. 离心铸造最适合用于批量生产（ ） A. 复杂薄壁壳体铸件 B. 中空圆筒类铸件 C. 大型箱体类铸件 D. 多孔板类铸件 【答案】B 【解析】离心铸造利用旋转产生的离心力使金属液贴附在型壁上，适宜生产套筒、管材等中空圆筒类铸件。 11. 挤压铸造的核心工艺特征是（ ） A. 低压下保持缓慢凝固 B. 高压下完成充型凝固 C. 真空下实现自由浇注 D. 离心下形成中空铸件 【答案】B 【解析】挤压铸造是在较高压力作用下完成充型和凝固，可减少缩孔、缩松等缺陷。 12. 连续铸造工艺的主要特征是（ ） A. 金属液和铸型同时静止 B. 浇注和落砂同时完成 C. 凝固和拉坯连续进行 D. 造型和制芯同步进行 【答案】C 【解析】连续铸造中，金属液在结晶器内逐步凝固，同时连续拉出铸坯，生产过程连续进行。 13. 连铸过程区别于普通砂型铸造的主要特征是（ ） A. 模具固定而铸件间歇取出 B. 金属静置而铸件自然冷却 C. 金属连续浇注而铸坯连续拉出 D. 型砂循环使用而铸件分批清理 【答案】C 【解析】连铸时金属液连续注入结晶器，初凝铸坯在拉坯装置作用下连续引出。 14. 铸造生产中使用陶瓷过滤器的主要目的是（ ） A. 截留金属液中的非金属夹杂 B. 提高金属液中的合金含量 C. 增大金属液中的过热温度 D. 改变金属液中的凝固顺序 【答案】A 【解析】陶瓷过滤器可过滤金属液中的熔渣、氧化物等非金属夹杂物，提高铸件内部质量。 15. 在砂型三维打印中，逐层喷射黏结剂的主要目的是（ ） A. 使金属液快速冷却凝固 B. 使蜡模表面熔化脱除 C. 使型腔内部形成真空 D. 使砂粒逐层黏结成型 【答案】D 【解析】砂型三维打印通过黏结剂选择性黏结砂粒，逐层堆积制造复杂砂型或砂芯。 16. 某厂采用消失模铸造生产薄壁铸件，出现浇不足缺陷。检查发现泡沫模样涂层过厚且透气性差，其主要原因是（ ） A. 金属液凝固收缩受到阻碍 B. 分解气体排出受到阻碍 C. 型腔温度下降速度过快 D. 铸型强度提高幅度过大 【答案】B 【解析】消失模浇注时泡沫模样会产生分解气体，涂层透气性差会使气体难以及时排出，阻碍金属液充型。 17. 某铝合金轮毂采用低压铸造，充型初期施加的气压上升过快，铸件易出现（ ） A. 缩松缺陷增多 B. 卷气缺陷增多 C. 夹砂缺陷增多 D. 冷隔缺陷增多 【答案】B 【解析】低压铸造要求平稳充型，气压上升过快会使金属液流动紊乱，容易卷入气体。 18. 某压铸件每件净质量为1.80 kg，每模生产2件，浇注系统质量为0.60 kg。生产50模，合格率为96%，按合格铸件净质量与所耗金属液质量计算，材料利用率约为（ ） A. 72.0% B. 80.0% C. 82.3% D. 96.0% 【答案】C 【解析】所耗金属液为50×（2×1.80＋0.60）＝210 kg，合格铸件净质量为50×2×1.80×96%＝172.8 kg，利用率约为82.3%。 19. 某铸铁件采用消失模铸造，出现局部皱皮和气孔。检测发现涂料透气性偏低、抽真空度不足，且浇注速度偏快。优先采取的措施是（ ） A. 提高涂料透气性并稳定真空度并降低浇注速度 B. 降低金属液温度并缩短浇注时间并增大泡沫模密度 C. 增大泡沫模密度并提高浇注速度并加厚铸件壁厚 D. 延长铸型保温时间并减小浇道截面并提高砂粒粒度 【答案】A 【解析】消失模分解气体排出不畅会造成皱皮和气孔。提高涂料透气性、保证负压并控制浇注速度，有利于气体排出和稳定充型。 20. 某厂采用V法铸造生产箱体铸件，浇注后铸型在金属液尚未凝固时局部塌陷，并出现夹砂缺陷。经检测发现负压不稳定且管路存在漏气，最合适的改进措施是（ ） A. 提高金属液温度并缩短抽真空时间 B. 减小型砂粒度并提前关闭真空系统 C. 降低负压数值并延长落砂操作时间 D. 修复密封漏气处并延长真空保持时间 【答案】D 【解析】V法铸型强度依靠真空负压保持，管路漏气会导致负压下降、铸型塌陷。应修复密封部位并保持真空至铸件具有足够强度。 二、简答题（本大题共4小题，每题5分，共20分） 21. 简述熔模铸造的主要工艺过程。 【答案】（1）制备与铸件形状相同的蜡模，并组合成蜡模组。（2）在蜡模组表面反复涂挂耐火涂料和撒砂，形成型壳。（3）加热型壳使蜡模熔化流出，经焙烧后获得型腔。（4）向型腔浇注金属液，冷却后清理型壳、切除浇冒口并进行后处理。 【解析】熔模铸造以可熔性蜡模形成型腔，能够获得尺寸精度较高、表面较光洁的复杂铸件。工艺关键是制壳质量、脱蜡焙烧和浇注控制。 22. 简述低压铸造的工作原理及其主要特点。 【答案】（1）将金属液盛放在密封坩埚内，通过压缩空气使金属液沿升液管平稳上升并充满型腔。（2）铸件凝固后解除压力，升液管内未凝固的金属液回流至坩埚。（3）该工艺充型平稳，金属液氧化和卷气较少，铸件组织较致密。（4）该工艺金属利用率较高，适用于铝合金轮毂等薄壁或形状较复杂的铸件生产。 【解析】低压铸造利用气体压力实现自下而上的充型，可减少紊流和夹渣。保压凝固有利于补缩，因此铸件内部质量较好。 23. 某企业拟生产外形复杂、壁厚较薄的铝合金壳体，要求批量较大、尺寸精度较高且表面粗糙度较小。说明压铸工艺适用于该零件的原因，并写出生产中应重点控制的三项内容。 【答案】（1）压铸在高压作用下使金属液高速充满金属型腔，适合批量生产薄壁、形状复杂的有色合金铸件。（2）金属型重复使用，铸件尺寸精度和表面质量较高，后续机械加工量较小。（3）应控制合金液温度和模具温度，防止充型不足、冷隔等缺陷。（4）应控制压射速度和增压压力，减少卷气、气孔和缩孔缺陷。（5）应合理设置浇注系统、排气槽和溢流槽，保证型腔排气顺畅。 【解析】压铸具有生产率高、精度较高和表面质量好的特点，适合铝合金薄壁复杂件。其质量控制重点是温度、压射参数及排气补缩条件。 24. 某厂生产一批结构复杂的灰铸铁箱体，铸件内部有多个封闭型腔，年产量较大。原工艺采用普通砂型铸造，存在清砂工作量大、铸件尺寸波动较大和废砂处理量大的问题。拟采用消失模铸造工艺，分析该工艺的实施要点及可能出现的主要缺陷防控措施。 【答案】（1）应按铸件结构制作泡沫塑料模样，并将浇注系统与模样粘接成整体，保证模样尺寸和组合位置准确。（2）应在模样表面均匀涂覆耐火涂料并充分干燥，防止金属液渗入干砂和产生粘砂缺陷。（3）应将模样埋入干石英砂中，采用振动紧实和负压抽气，使砂型具有足够支撑能力和良好透气性。（4）应控制浇注温度和浇注速度，避免泡沫模气化过快造成塌箱、夹渣、气孔或充型不完整。（5）应保证负压稳定、浇注系统通畅，并合理设置集渣措施，以减少皱皮、夹渣和内部疏松等缺陷。 【解析】消失模铸造以泡沫模气化形成型腔，可减少分型面和型芯数量，适合复杂箱体。工艺成败主要取决于模样质量、涂料干燥、砂型紧实、负压稳定及浇注参数的协调控制。 三、计算题（本大题共2小题，每题5分，共10分） 25. 某企业采用铸造过程数值模拟技术设计一件圆柱形铸钢件的补缩方案。铸件直径为80 mm，高度为120 mm。已知圆柱形铸件的凝固模数为 ，其中 为体积， 为散热表面积；冒口模数应不小于铸件模数的1.2倍。现选用高度等于直径的圆柱形冒口，其模数可按 计算。（1）计算该圆柱形铸件的体积和散热表面积。（2）计算该铸件的凝固模数。（3）计算冒口直径的最小值。 【答案】（1）铸件体积为 ；散热表面积为 。（2）铸件凝固模数为 。（3）冒口模数应为 ，则 。冒口直径最小为108 mm。 【解析】（1）铸件半径为，高度为。圆柱体积为。散热表面积包括两个端面和侧面， 。（2）铸件凝固模数为。（3）冒口模数应不小于铸件模数的1.2倍，即。由圆柱形冒口模数公式得，所以。冒口直径最小为108 mm。 26. 某企业采用真空压铸工艺生产铝合金壳体。压铸件在分型面上的投影面积为250 cm2，压射比压为45 MPa。为防止胀型，锁模力按理论值的1.25倍选取。该压铸机每个工作循环需48 s，设备运行效率为85%，每天有效生产时间为8 h。（1）计算压铸时的理论锁模力。（2）计算压铸机所需的最小锁模力。（3）计算该设备每天理论上可生产的压铸件数量。 【答案】（1）投影面积为 。理论锁模力为 。（2）最小锁模力为 。应选用锁模力不小于1406.25 kN的压铸机。（3）每天有效运行时间为 。日产量为 件。 【解析】（1）投影面积换算为。理论锁模力为。（2）按理论锁模力的1.25倍选取，，因此应选用锁模力不小于1406.25 kN的压铸机。（3）按每天8 h生产时间及85%设备运行效率计算，有效运行时间为。日产量为件。 四、综合应用题（本大题共4小题，共30分） 27.（5分）某铸造企业采用消失模铸造工艺生产铝合金壳体。泡沫模型外形体积为3200 cm3，内腔体积为1100 cm3，铝合金密度为2.70 g/cm3。该铸件浇注系统消耗金属液1.50 kg，忽略加工余量和金属液烧损。（1）计算该铸件的理论质量及本次浇注所需金属液总质量。（2）计算工艺出品率，并判断是否达到企业规定的不低于78%的要求。（3）若铸件出现夹砂和皱皮缺陷，说明消失模铸造过程中应重点改进的两项工艺措施。 【答案】（1）铸件净体积为：。铸件理论质量为：。所需金属液总质量为：。（2）工艺出品率为：。工艺出品率约为79.1%，达到不低于78%的要求。（3）应提高干砂的振实质量，保证型腔周围砂型紧实均匀；应合理控制涂料层厚度和透气性，并调节负压度及浇注速度。 【解析】（1）铸件净体积为泡沫模型外形体积扣除内腔体积，即。铸件理论质量为。加上浇注系统消耗的金属液，所需金属液总质量为。（2）工艺出品率为铸件净质量与浇注金属液总质量之比，。79.1%不低于78%，达到企业要求。（3）夹砂和皱皮与干砂紧实度不足、涂料层性能不当、负压不稳定及浇注速度不匹配有关。应提高干砂振实质量，并合理控制涂料层厚度和透气性，调节负压度及浇注速度。 28.（5分）某铝合金汽车轮毂采用低压铸造工艺生产。已知单件轮毂净质量为8.10 kg，浇道及补缩系统金属质量为1.35 kg，铝合金液密度为2.70 g/cm3，充型时间为45 s，升液管出口总截面积为3200 mm2。工艺卡规定，型腔平均充型速度应控制在0.020～0.030 m/s，以减少卷气和氧化夹渣。（1）计算单件铸型所需铝合金液总体积，并计算型腔平均充型速度。（2）判断计算得到的充型速度是否符合工艺卡要求。（3）若轮毂轮辐部位最后凝固处出现缩孔、缩松缺陷，说明可采取的两项工艺改进措施。 【答案】（1）单件铸型所需金属液总质量为：。金属液总体积为：。金属液平均流量为：。升液管出口总截面积为：。型腔平均充型速度为：。（2）计算得到的充型速度为0.0243 m/s，处于0.020～0.030 m/s范围内，符合工艺卡要求。（3）可适当提高保压压力或延长保压时间，使金属液在凝固收缩阶段继续补缩。可在轮辐厚大部位设置或加强冷铁、冷却装置，促进该部位顺序凝固。可调整浇道和补缩通道位置，使压力补缩通道保持畅通。 【解析】（1）单件铸型所需金属液总质量为。金属液总体积为。平均流量为。升液管出口总截面积为，故平均充型速度为。（2）位于范围内，符合工艺卡要求。（3）轮辐最后凝固处发生缩孔、缩松时，可提高保压压力或延长保压时间，维持凝固阶段的压力补缩；还可在轮辐厚大部位加强冷铁或冷却装置，促进顺序凝固，并保证浇道和补缩通道畅通。 29.（10分）某汽车零部件厂采用挤压铸造工艺生产铝合金转向节。设备压头直径为110 mm，挤压比压为75 MPa，工艺要求压头实际挤压力不低于700 kN。已知1 MPa等于1 N/mm2。（1）计算压头作用面积和实际挤压力。（2）判断该设备是否满足工艺要求。（3）为减少铸件缩孔、缩松缺陷，说明保压阶段应采取的两项措施。 【答案】（1）压头作用面积为：。实际挤压力为：。。（2）实际挤压力约为712.39 kN，大于700 kN，能够满足工艺要求。（3）应在金属液凝固过程中保持规定比压，使压力能够传递至铸件补缩部位；应控制保压时间，使保压持续到内浇道基本凝固后再卸压。 【解析】（1）压头直径，作用面积为。因，实际挤压力为。（2），该设备满足工艺要求。（3）为减少缩孔、缩松，应在金属液凝固过程中保持规定比压，使压力有效传递至需补缩部位；并控制保压时间，待内浇道基本凝固后再卸压。 30.（10分）某压铸车间采用真空压铸工艺生产薄壁铝合金壳体。压射前，压室与型腔连通后的总容积为18 L，初始压力为101 kPa，抽真空后压力降至6 kPa。假设抽气过程中气体温度和容积保持不变，企业要求型腔残余气体质量分数不大于8%。（1）计算抽真空后型腔内残余气体质量分数及气体排除率。（2）判断本次真空效果是否符合企业要求。（3）若铸件仍出现气孔缺陷，分析两项可能原因，并提出相应改进措施。 【答案】（1）在温度和容积不变时，气体质量与压力成正比。残余气体质量分数为：。残余气体质量分数为：。气体排除率为：。（2）残余气体质量分数为5.94%，小于8%，真空效果符合企业要求。（3）可能是模具分型面、真空管路或真空阀密封不严，应检查密封件并及时修复泄漏部位；可能是压射前真空阀开启过晚或脱模剂水分未充分挥发，应优化真空阀动作时序并加强模具干燥。 【解析】（1）抽气过程中温度和容积保持不变时，气体质量与压力成正比，因此残余气体质量分数为。气体排除率为。（2）残余气体质量分数为5.94%，小于企业规定的8%，本次真空效果符合要求。（3）若仍出现气孔，可能是分型面、真空管路或真空阀密封不严造成漏气，应检查并修复密封件和泄漏部位；也可能是真空阀开启过晚或脱模剂水分未充分挥发，应优化真空阀动作时序并加强模具干燥。 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 $ 山东省（春季高考）机械制造类《金属加工基础》45分钟专题训练卷专辑，共220份试卷。试卷命题与高考紧密相关，精选具有代表性和典型性的高考常考题。旨在帮助学生系统地复习和巩固机械制造类理论知识，熟悉高考题型和命题规律，提高解题能力和应试技巧，为高考取得优异成绩打下坚实的基础，本训练卷适用于即将参加机械制造类高考的学生。 与本专辑配套的还有山东省春季高考考试《机械制图》《机械基础》《钳工加工技术》《极限配合与技术测量》45分钟专题训练卷专辑，欢迎同学和老师们下载使用。 山东省（春季高考）机械制造类 《金属加工基础》 项目十一：铸造 任务二：铸造新技术与新工艺 时间：45分钟 总分：100分 班级＿＿＿＿　姓名＿＿＿＿　学号＿＿＿＿　成绩＿＿＿＿ 一、单项选择题（本大题共20小题，每题2分，共40分） 1. 真空密封造型中，型砂通常采用（ ） A. 含水分的黏土型砂 B. 不加黏结剂的干燥石英砂 C. 加入树脂的自硬型砂 D. 加入水玻璃的硬化型砂 2. 熔模铸造所用模样材料通常是（ ） A. 低熔点蜡基材料 B. 自硬树脂砂材料 C. 水玻璃硬化材料 D. 黏土湿型砂材料 3. 消失模铸造中，制取泡沫塑料模样常用的材料是（ ） A. 可发性聚苯乙烯泡沫塑料 B. 热固性酚醛树脂模塑料 C. 耐高温陶瓷纤维复合材料 D. 低熔点铅锡合金铸造材料 4. 消失模铸造与普通砂型铸造相比，其主要工艺特点是（ ） A. 砂芯在浇注时熔化消失 B. 泡沫模样在浇注时气化消失 C. 金属型在浇注时自动消失 D. 浇注系统在浇注时熔化消失 5. 熔模铸造中，用于形成铸件型腔的模样通常是（ ） A. 高强度金属永久模样 B. 石膏材料制成的脆性模样 C. 低熔点蜡料制成的可熔模样 D. 树脂砂材料制成的硬化模样 6. V法铸造造型时，砂箱中通常采用的型砂是（ ） A. 湿态黏土结合型砂 B. 树脂自硬型砂 C. 干燥无黏结剂型砂 D. 水玻璃硬化型砂 7. 采用离心铸造生产灰铸铁管时，金属液充型主要依靠（ ） A. 重力作用 B. 气体压力 C. 真空吸力 D. 离心力作用 8. 冷室压铸生产中，金属液高速充填型腔的主要动力来自（ ） A. 金属液静压力作用 B. 压缩空气推动作用 C. 铸型旋转离心作用 D. 压射冲头注射作用 9. 低压铸造时，保温炉内金属液进入型腔的直接动力是（ ） A. 保温炉内气体压力 B. 金属液自身静压力 C. 型腔内部真空吸力 D. 浇注系统重力作用 10. 离心铸造最适合用于批量生产（ ） A. 复杂薄壁壳体铸件 B. 中空圆筒类铸件 C. 大型箱体类铸件 D. 多孔板类铸件 11. 挤压铸造的核心工艺特征是（ ） A. 低压下保持缓慢凝固 B. 高压下完成充型凝固 C. 真空下实现自由浇注 D. 离心下形成中空铸件 12. 连续铸造工艺的主要特征是（ ） A. 金属液和铸型同时静止 B. 浇注和落砂同时完成 C. 凝固和拉坯连续进行 D. 造型和制芯同步进行 13. 连铸过程区别于普通砂型铸造的主要特征是（ ） A. 模具固定而铸件间歇取出 B. 金属静置而铸件自然冷却 C. 金属连续浇注而铸坯连续拉出 D. 型砂循环使用而铸件分批清理 14. 铸造生产中使用陶瓷过滤器的主要目的是（ ） A. 截留金属液中的非金属夹杂 B. 提高金属液中的合金含量 C. 增大金属液中的过热温度 D. 改变金属液中的凝固顺序 15. 在砂型三维打印中，逐层喷射黏结剂的主要目的是（ ） A. 使金属液快速冷却凝固 B. 使蜡模表面熔化脱除 C. 使型腔内部形成真空 D. 使砂粒逐层黏结成型 16. 某厂采用消失模铸造生产薄壁铸件，出现浇不足缺陷。检查发现泡沫模样涂层过厚且透气性差，其主要原因是（ ） A. 金属液凝固收缩受到阻碍 B. 分解气体排出受到阻碍 C. 型腔温度下降速度过快 D. 铸型强度提高幅度过大 17. 某铝合金轮毂采用低压铸造，充型初期施加的气压上升过快，铸件易出现（ ） A. 缩松缺陷增多 B. 卷气缺陷增多 C. 夹砂缺陷增多 D. 冷隔缺陷增多 18. 某压铸件每件净质量为1.80 kg，每模生产2件，浇注系统质量为0.60 kg。生产50模，合格率为96%，按合格铸件净质量与所耗金属液质量计算，材料利用率约为（ ） A. 72.0% B. 80.0% C. 82.3% D. 96.0% 19. 某铸铁件采用消失模铸造，出现局部皱皮和气孔。检测发现涂料透气性偏低、抽真空度不足，且浇注速度偏快。优先采取的措施是（ ） A. 提高涂料透气性并稳定真空度并降低浇注速度 B. 降低金属液温度并缩短浇注时间并增大泡沫模密度 C. 增大泡沫模密度并提高浇注速度并加厚铸件壁厚 D. 延长铸型保温时间并减小浇道截面并提高砂粒粒度 20. 某厂采用V法铸造生产箱体铸件，浇注后铸型在金属液尚未凝固时局部塌陷，并出现夹砂缺陷。经检测发现负压不稳定且管路存在漏气，最合适的改进措施是（ ） A. 提高金属液温度并缩短抽真空时间 B. 减小型砂粒度并提前关闭真空系统 C. 降低负压数值并延长落砂操作时间 D. 修复密封漏气处并延长真空保持时间 二、简答题（本大题共4小题，每题5分，共20分） 21. 简述熔模铸造的主要工艺过程。 22. 简述低压铸造的工作原理及其主要特点。 23. 某企业拟生产外形复杂、壁厚较薄的铝合金壳体，要求批量较大、尺寸精度较高且表面粗糙度较小。说明压铸工艺适用于该零件的原因，并写出生产中应重点控制的三项内容。 24. 某厂生产一批结构复杂的灰铸铁箱体，铸件内部有多个封闭型腔，年产量较大。原工艺采用普通砂型铸造，存在清砂工作量大、铸件尺寸波动较大和废砂处理量大的问题。拟采用消失模铸造工艺，分析该工艺的实施要点及可能出现的主要缺陷防控措施。 三、计算题（本大题共2小题，每题5分，共10分） 25. 某企业采用铸造过程数值模拟技术设计一件圆柱形铸钢件的补缩方案。铸件直径为80 mm，高度为120 mm。已知圆柱形铸件的凝固模数为 ，其中 为体积， 为散热表面积；冒口模数应不小于铸件模数的1.2倍。现选用高度等于直径的圆柱形冒口，其模数可按 计算。（1）计算该圆柱形铸件的体积和散热表面积。（2）计算该铸件的凝固模数。（3）计算冒口直径的最小值。 26. 某企业采用真空压铸工艺生产铝合金壳体。压铸件在分型面上的投影面积为250 cm2，压射比压为45 MPa。为防止胀型，锁模力按理论值的1.25倍选取。该压铸机每个工作循环需48 s，设备运行效率为85%，每天有效生产时间为8 h。（1）计算压铸时的理论锁模力。（2）计算压铸机所需的最小锁模力。（3）计算该设备每天理论上可生产的压铸件数量。 四、综合应用题（本大题共4小题，共30分） 27.（5分）某铸造企业采用消失模铸造工艺生产铝合金壳体。泡沫模型外形体积为3200 cm3，内腔体积为1100 cm3，铝合金密度为2.70 g/cm3。该铸件浇注系统消耗金属液1.50 kg，忽略加工余量和金属液烧损。（1）计算该铸件的理论质量及本次浇注所需金属液总质量。（2）计算工艺出品率，并判断是否达到企业规定的不低于78%的要求。（3）若铸件出现夹砂和皱皮缺陷，说明消失模铸造过程中应重点改进的两项工艺措施。 28.（5分）某铝合金汽车轮毂采用低压铸造工艺生产。已知单件轮毂净质量为8.10 kg，浇道及补缩系统金属质量为1.35 kg，铝合金液密度为2.70 g/cm3，充型时间为45 s，升液管出口总截面积为3200 mm2。工艺卡规定，型腔平均充型速度应控制在0.020～0.030 m/s，以减少卷气和氧化夹渣。（1）计算单件铸型所需铝合金液总体积，并计算型腔平均充型速度。（2）判断计算得到的充型速度是否符合工艺卡要求。（3）若轮毂轮辐部位最后凝固处出现缩孔、缩松缺陷，说明可采取的两项工艺改进措施。 29.（10分）某汽车零部件厂采用挤压铸造工艺生产铝合金转向节。设备压头直径为110 mm，挤压比压为75 MPa，工艺要求压头实际挤压力不低于700 kN。已知1 MPa等于1 N/mm2。（1）计算压头作用面积和实际挤压力。（2）判断该设备是否满足工艺要求。（3）为减少铸件缩孔、缩松缺陷，说明保压阶段应采取的两项措施。 30.（10分）某压铸车间采用真空压铸工艺生产薄壁铝合金壳体。压射前，压室与型腔连通后的总容积为18 L，初始压力为101 kPa，抽真空后压力降至6 kPa。假设抽气过程中气体温度和容积保持不变，企业要求型腔残余气体质量分数不大于8%。（1）计算抽真空后型腔内残余气体质量分数及气体排除率。（2）判断本次真空效果是否符合企业要求。（3）若铸件仍出现气孔缺陷，分析两项可能原因，并提出相应改进措施。 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 $