山东省（春季高考）机械制造类 《机械基础》项目十二任务二 45分钟专题训练卷

山东省（春季高考）机械制造类《机械基础》45分钟专题训练卷专辑，共220份试卷。试卷命题与高考紧密相关，精选具有代表性和典型性的高考常考题。旨在帮助学生系统地复习和巩固机械制造类理论知识，熟悉高考题型和命题规律，提高解题能力和应试技巧，为高考取得优异成绩打下坚实的基础，本训练卷适用于即将参加机械制造类高考的学生。 与本专辑配套的还有山东省春季高考考试《机械制图》《金属加工基础》《钳工加工技术》《极限配合与技术测量》45分钟专题训练卷专辑，欢迎同学和老师们下载使用。 山东省（春季高考）机械制造类 《机械基础》 项目十二：机械的节能环保 任务二：实施措施 时间：45分钟 总分：100分 班级＿＿＿＿　姓名＿＿＿＿　学号＿＿＿＿　成绩＿＿＿＿ 一、单项选择题（本大题共20小题，每题2分，共40分） 1. 机械车间操作人员上岗作业的必备条件是（ ） A. 熟悉设备即可上岗 B. 经安全培训考核合格、持证上岗 C. 老员工带领即可 D. 无需培训直接上岗 2. 机械设备日常维护保养的首要步骤是（ ） A. 直接拆卸检修 B. 停机、断电、挂牌警示 C. 边运行边保养 D. 仅清理表面即可 3. 多台叉车协同装卸同一设备时，必须遵守的规范是（ ） A. 各自操作无需配合 B. 专人统一指挥 C. 快速作业优先 D. 可单叉重载作业 4. 在噪声巨大的加工车间佩戴耳罩，是属于（ ） A. 隔离 B. 警告 C. 护 D. 降低伤害程度 5. 下列不违反安全操作规程的是（ ） A. 不按标准工艺生产 B. 自己制订生产工艺 C. 使用不熟悉的机床 D. 执行国家劳动保护政策 6. 下列哪项措施不属于机械防护措施（ ） A. 使用防护罩 B. 定期维护设备 C. 使用高粘度润滑油 D. 设置安全光幕 7. 从事高温切削、金属飞溅作业的操作人员，必须佩戴的防护用具是（ ） A. 防冲击护目镜 B. 普通近视眼镜 C. 遮阳镜 D. 无防护用具 8. 在车床教学过程中，学员可在______观摩学习（ ） A. 车床操作者前方 B. 车床侧面 C. 操作者后侧方 D. 以上均可 9. 下列哪种措施不属于机械的安全防护措施（ ） A. 安装防护罩 B. 设置急停按钮 C. 提高机械转速 D. 加装安全联锁装置 10. 易燃易爆机械作业车间，醒目位置必须设置的警示标志是（ ） A. 注意防滑 B. 严禁烟火 C. 小心坠落 D. 禁止通行 11. 机床上使用的局部照明灯，电压不得超过（ ） A. 380V B. 220V C. 36V D. 360V 12. 操作旋转类机械设备时，操作人员严禁佩戴的物品是（ ） A. 纱线手套、首饰、长发披肩 B. 防滑手套 C. 工作服 D. 防护鞋 13. 机械设备保护接地的合规电阻值要求是（ ） A. ≤2Ω B. ≤8Ω C. ≤6Ω D. ≤4Ω 14. 机床工作结束后，应最先做的安全工作是（ ） A. 清理机床 B. 切断机床电源 C. 润滑机床 D. 清洗机床 15. 机械加工设备运行过程中，操作人员禁止进行的操作是（ ） A. 伸手清理切屑、调整工件 B. 观察设备运行状态 C. 站立规范操作 D. 监听设备异响 16. 下列情况中，不可进行机器清洗工作的是（ ） A. 没有安全员在场 B. 机器在开动中 C. 没有操作手册 D. 以上均正确 17. 下列选项中，不属于保护环境的是（ ） A. 食用野生动物 B. 人类与环境协调发展 C. 防止污染 D. 防止破坏 18. 下列哪种措施可有效减少机械噪声（ ） A. 使用高粘度润滑油 B. 增加设备重量 C. 优化结构设计 D. 提高转速 19. 机械加工过程中发现机床出现异常振动和异响时，操作人员应（ ） A. 降低进给速度继续加工 B. 立即停机检查并报告 C. 加大润滑油量继续运行 D. 调整工件位置继续作业 20. 不符合着装整洁、文明生产要求的是（ ） A. 在工作中吸烟 B. 遵守安全技术操作规程 C. 优化工作环境 D. 按规定穿戴好防护用品 二、简答题（本大题共4小题，每题5分，共20分） 21. 某零件在数控车削加工后出现尺寸波动。简述加工过程中控制尺寸精度的实施措施。 22. 某车间准备批量加工一批轴类零件。简述工艺实施前应完成的主要准备工作。 23. 某铣削工位在加工过程中产生较多切屑，地面存在油污，操作人员需要频繁清理。说明该工位应采取的安全生产实施措施。 24. 某企业加工一批直径为 、长度为 的钢制传动轴，工艺要求圆柱度不大于 、表面粗糙度为 。粗车后实测直径为 ，精车余量按单边 预留。（1）计算精车后零件的理论直径。（2）判断该余量是否满足加工至图样直径 的要求，并说明理由。（3）为保证圆柱度和表面粗糙度要求，简述精车工序的实施措施。 三、计算题（本大题共2小题，每题5分，共10分） 25. 某机械加工车间计划在22个工作日内完成一批轴类零件加工任务。车间配备3台同型号数控车床，每台每天安排2班生产，每班8 h。设备时间利用率按85%计算，单件加工时间为12 min。（1）计算本月3台数控车床的有效加工时间。（2）计算本月理论可完成的零件数量。（3）若订单数量为5000件，计算尚缺的加工能力，并提出一项可实施的保障措施。 26. 某零件年度需交付合格产品11760件。原实施方案中，每件毛坯质量为4.8 kg，加工合格率为96%；改进实施措施后，每件毛坯质量降为4.5 kg，加工合格率提高到98%。钢材单价为6.50元/kg。（1）分别计算原方案和改进方案完成任务所需的钢材质量。（2）计算改进实施措施后节约的钢材质量和材料费用。（3）计算钢材消耗量的降低率。 四、综合应用题（本大题共4小题，共30分） 27.（5分）某机械加工车间采用普通车床加工一批轴类零件。工件待加工表面直径为60 mm，车床主轴转速为800 r/min，进给量为0.25 mm/r，车削长度为240 mm，刀具切入和切出长度共10 mm。工艺卡规定，该工序切削速度应控制在120～140 m/min。（1）计算实际切削速度和单件车削基本时间。（2）判断当前主轴转速是否符合工艺卡要求。（3）针对该工序提出两项实施调整措施。 28.（5分）某机械加工车间采用数控车床批量加工轴类零件，零件外圆设计尺寸为 mm，单件加工长度为120 mm。工艺人员选用转速为800 r/min、进给量为0.25 mm/r，刀具切入量为3 mm、切出量为2 mm。要求单件车削时间不超过0.70 min，切削速度控制在120～180 m/min。加工20件后，抽检外圆尺寸为50.03 mm。（1）计算该工序的切削速度和单件车削时间。（2）判断该工序的切削速度、加工节拍和抽检尺寸是否符合要求。（3）针对抽检尺寸不合格的情况，说明应采取的实施措施。 29.（10分）某企业在立式铣床上铣削平板零件的台阶面，铣刀直径为16 mm，铣刀齿数为4，主轴转速为1000 r/min，每齿进给量为0.08 mm，铣削长度为180 mm，刀具切入和切出长度共16 mm。车间要求该工序单件切削时间不得超过0.70 min。（1）计算工作台进给速度和单件铣削基本时间。（2）判断该加工参数能否满足车间规定的时间要求。（3）为保证台阶尺寸和表面质量，说明两项加工实施措施。 30.（10分）某维修车间需在一块连接板上钻削36个通孔。孔径为20 mm，孔深为42 mm，钻头切入长度为2 mm，主轴转速为500 r/min，进给量为0.20 mm/r。加工首件后需进行一次首件复核，复核时间为1.50 min。班组规定该批孔加工及首件复核总时间不超过20 min。（1）计算加工一个孔的基本时间，以及36个孔的钻削基本时间。（2）计算该批零件完成钻削和首件复核所需总时间，并判断是否符合班组要求。（3）针对钻孔过程中可能出现的孔径超差和钻头折断问题，提出两项实施措施。 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 $ 山东省（春季高考）机械制造类《机械基础》45分钟专题训练卷专辑，共220份试卷。试卷命题与高考紧密相关，精选具有代表性和典型性的高考常考题。旨在帮助学生系统地复习和巩固机械制造类理论知识，熟悉高考题型和命题规律，提高解题能力和应试技巧，为高考取得优异成绩打下坚实的基础，本训练卷适用于即将参加机械制造类高考的学生。 与本专辑配套的还有山东省春季高考考试《机械制图》《金属加工基础》《钳工加工技术》《极限配合与技术测量》45分钟专题训练卷专辑，欢迎同学和老师们下载使用。 山东省（春季高考）机械制造类 《机械基础》 项目十二：机械的节能环保 任务二：实施措施 时间：45分钟 总分：100分 班级＿＿＿＿　姓名＿＿＿＿　学号＿＿＿＿　成绩＿＿＿＿ 一、单项选择题（本大题共20小题，每题2分，共40分） 1. 机械车间操作人员上岗作业的必备条件是（ ） A. 熟悉设备即可上岗 B. 经安全培训考核合格、持证上岗 C. 老员工带领即可 D. 无需培训直接上岗 【答案】B 【解析】机械行业安全规范明确要求，操作人员必须经过专业安全、操作培训，考核合格后方可独立上岗。 2. 机械设备日常维护保养的首要步骤是（ ） A. 直接拆卸检修 B. 停机、断电、挂牌警示 C. 边运行边保养 D. 仅清理表面即可 【答案】B 【解析】设备检修保养必须先停机断电，悬挂“禁止合闸、正在检修”警示牌，杜绝设备误启动伤人。 3. 多台叉车协同装卸同一设备时，必须遵守的规范是（ ） A. 各自操作无需配合 B. 专人统一指挥 C. 快速作业优先 D. 可单叉重载作业 【答案】B 【解析】机械吊装、叉车协同作业规范要求，多人多设备配合作业必须设置专人指挥，避免配合失误引发事故。 4. 在噪声巨大的加工车间佩戴耳罩，是属于（ ） A. 隔离 B. 警告 C. 护 D. 降低伤害程度 【答案】D 【解析】在噪声巨大的加工车间佩戴耳罩，可降低噪声对听力造成的伤害，属于降低伤害程度的防护措施。故选D。 5. 下列不违反安全操作规程的是（ ） A. 不按标准工艺生产 B. 自己制订生产工艺 C. 使用不熟悉的机床 D. 执行国家劳动保护政策 【答案】D 【解析】执行国家劳动保护政策是保障生产安全、维护劳动者权益的正确行为，不违反安全操作规程。其余选项均可能造成安全隐患。故选D。 6. 下列哪项措施不属于机械防护措施（ ） A. 使用防护罩 B. 定期维护设备 C. 使用高粘度润滑油 D. 设置安全光幕 【答案】C 【解析】使用防护罩和设置安全光幕属于机械防护措施；定期维护设备能够保证防护装置和设备安全功能正常有效。使用高粘度润滑油属于设备润滑维护内容，其粘度选择应依据设备技术要求，不能作为机械防护措施。因此选C。 7. 从事高温切削、金属飞溅作业的操作人员，必须佩戴的防护用具是（ ） A. 防冲击护目镜 B. 普通近视眼镜 C. 遮阳镜 D. 无防护用具 【答案】A 【解析】高温切削会产生金属切屑、飞溅物，防冲击护目镜可有效阻挡异物，保护眼部安全，符合行业防护规范。 8. 在车床教学过程中，学员可在______观摩学习（ ） A. 车床操作者前方 B. 车床侧面 C. 操作者后侧方 D. 以上均可 【答案】C 【解析】车床运转时，操作者前方和侧面可能受到切屑、工件飞出等伤害。观摩人员应站在操作者后侧方的安全位置。故选C。 9. 下列哪种措施不属于机械的安全防护措施（ ） A. 安装防护罩 B. 设置急停按钮 C. 提高机械转速 D. 加装安全联锁装置 【答案】C 【解析】安装防护罩、设置急停按钮和加装安全联锁装置，均可提高机械设备的安全防护水平。提高机械转速不能起到安全防护作用，还可能增加危险性。故选C。 10. 易燃易爆机械作业车间，醒目位置必须设置的警示标志是（ ） A. 注意防滑 B. 严禁烟火 C. 小心坠落 D. 禁止通行 【答案】B 【解析】机械涂装、热处理、油品加工等易燃易爆工位，必须严禁明火、禁止吸烟，杜绝火灾爆炸隐患。 11. 机床上使用的局部照明灯，电压不得超过（ ） A. 380V B. 220V C. 36V D. 360V 【答案】C 【解析】机床局部照明灯应采用安全电压供电，其电压不得超过36V，以降低触电风险。故选C。 12. 操作旋转类机械设备时，操作人员严禁佩戴的物品是（ ） A. 纱线手套、首饰、长发披肩 B. 防滑手套 C. 工作服 D. 防护鞋 【答案】A 【解析】旋转设备易卷入松散织物、首饰及长发，极易造成卷入伤害，是机械车间核心安全禁令。 13. 机械设备保护接地的合规电阻值要求是（ ） A. ≤2Ω B. ≤8Ω C. ≤6Ω D. ≤4Ω 【答案】D 【解析】按常见机械设备安全用电要求，设备保护接地电阻一般应不大于4Ω，以便在设备发生漏电时降低外露可导电部分的对地电压，并促使保护装置可靠动作。故选D。 14. 机床工作结束后，应最先做的安全工作是（ ） A. 清理机床 B. 切断机床电源 C. 润滑机床 D. 清洗机床 【答案】B 【解析】机床工作结束后，应首先切断机床电源，防止设备误启动或发生触电事故；之后再进行清理、润滑和清洗等工作。故选B。 15. 机械加工设备运行过程中，操作人员禁止进行的操作是（ ） A. 伸手清理切屑、调整工件 B. 观察设备运行状态 C. 站立规范操作 D. 监听设备异响 【答案】A 【解析】设备运转时，手部靠近加工区域易造成切割、挤压伤害，必须停机断电后才可清理、调整工件。 16. 下列情况中，不可进行机器清洗工作的是（ ） A. 没有安全员在场 B. 机器在开动中 C. 没有操作手册 D. 以上均正确 【答案】B 【解析】机器在开动中进行清洗，人员可能接触运动部件而发生挤压、卷入等事故，因此严禁在机器运转时清洗。故选B。 17. 下列选项中，不属于保护环境的是（ ） A. 食用野生动物 B. 人类与环境协调发展 C. 防止污染 D. 防止破坏 【答案】A 【解析】食用野生动物会破坏野生动物资源和生态平衡，不属于保护环境的行为。人类与环境协调发展、防止污染和防止破坏均有利于环境保护。故选A。 18. 下列哪种措施可有效减少机械噪声（ ） A. 使用高粘度润滑油 B. 增加设备重量 C. 优化结构设计 D. 提高转速 【答案】C 【解析】优化机械结构设计可减少振动、碰撞和摩擦产生的噪声，是降低机械噪声的有效措施。提高转速通常会增加噪声。故选C。 19. 机械加工过程中发现机床出现异常振动和异响时，操作人员应（ ） A. 降低进给速度继续加工 B. 立即停机检查并报告 C. 加大润滑油量继续运行 D. 调整工件位置继续作业 【答案】B 【解析】机床出现异常振动和异响可能表明设备存在故障，应立即停机检查并报告，防止故障扩大或发生安全事故。 20. 不符合着装整洁、文明生产要求的是（ ） A. 在工作中吸烟 B. 遵守安全技术操作规程 C. 优化工作环境 D. 按规定穿戴好防护用品 【答案】A 【解析】在工作中吸烟既不符合着装整洁、文明生产要求，也容易引发火灾等安全事故。其余选项均符合文明生产和安全作业要求。故选A。 二、简答题（本大题共4小题，每题5分，共20分） 21. 某零件在数控车削加工后出现尺寸波动。简述加工过程中控制尺寸精度的实施措施。 【答案】（1）加工前校验机床精度、刀具装夹状态和工件定位基准，保证装夹可靠。（2）按工艺要求选择刀具、切削用量和刀具补偿参数，首件加工后进行测量确认。（3）加工中按规定抽检关键尺寸，发现偏差及时调整刀具补偿值或更换磨损刀具。 【解析】尺寸波动通常与装夹、刀具磨损、机床状态和参数设置有关。应通过首件确认、过程检验和及时补偿控制误差。 22. 某车间准备批量加工一批轴类零件。简述工艺实施前应完成的主要准备工作。 【答案】（1）审核零件图样和工艺文件，明确材料、尺寸公差、形位公差及表面粗糙度要求。（2）准备并检查毛坯、机床、夹具、刀具、量具和辅助工具，确认其满足加工要求。（3）确定工序加工顺序、定位装夹方法和切削参数，编制或校验数控加工程序。（4）进行试加工和首件检验，合格后方可组织批量生产。 【解析】工艺实施前应完成技术、资源和工艺三方面准备：首先审核零件图样和工艺文件，明确材料、尺寸公差、形位公差及表面粗糙度等质量要求；其次检查毛坯、机床、夹具、刀具、量具和辅助工具是否满足加工条件；然后确定工序顺序、定位装夹方法和切削参数，并编制或校验数控加工程序；最后通过试加工和首件检验验证加工质量，首件合格后方可组织批量生产。 23. 某铣削工位在加工过程中产生较多切屑，地面存在油污，操作人员需要频繁清理。说明该工位应采取的安全生产实施措施。 【答案】（1）设置切屑收集装置，使用专用工具清除切屑，禁止徒手清理锋利切屑。（2）及时清除地面油污和积水，保持通道畅通，并在湿滑区域采取防滑措施。（3）操作人员应按规定佩戴防护眼镜和工作服，不得佩戴手套接近旋转刀具。（4）设备运转时不得测量、调整或清扫工件，停机后方可进行相关操作。 【解析】该工位存在切屑飞溅和割伤、地面油污导致滑倒、旋转刀具造成卷入或碰伤等风险。应设置切屑收集装置，使用专用工具清除切屑，禁止徒手接触锋利切屑；及时清除地面油污和积水，保持通道畅通并采取防滑措施；操作人员应佩戴防护眼镜和工作服，接近旋转刀具时不得佩戴手套；设备运转时不得测量、调整或清扫工件，相关操作应在停机后进行。 24. 某企业加工一批直径为 、长度为 的钢制传动轴，工艺要求圆柱度不大于 、表面粗糙度为 。粗车后实测直径为 ，精车余量按单边 预留。（1）计算精车后零件的理论直径。（2）判断该余量是否满足加工至图样直径 的要求，并说明理由。（3）为保证圆柱度和表面粗糙度要求，简述精车工序的实施措施。 【答案】（1）精车后理论直径为 。（2）不满足要求。精车后直径仍比图样尺寸大 ，单边余量至少应为 。（3）精车前应校正工件装夹同轴度，必要时采用中心架或尾座顶尖辅助支承。（4）应选用锋利的精加工刀具，合理减小进给量和切削深度，并保证机床运转平稳。（5）加工后应测量直径和圆柱度，表面粗糙度不合格时应调整刀具状态和切削参数。 【解析】精车单边余量0.15 mm，直径方向减少0.30 mm，理论直径为40.36-0.30=40.06 mm。比图样大0.06 mm，余量不足；达到40.00 mm需单边余量0.18 mm。应校正装夹同轴度，选用锋利刀具并减小进给量，完工后检测尺寸、圆柱度和粗糙度。 三、计算题（本大题共2小题，每题5分，共10分） 25. 某机械加工车间计划在22个工作日内完成一批轴类零件加工任务。车间配备3台同型号数控车床，每台每天安排2班生产，每班8 h。设备时间利用率按85%计算，单件加工时间为12 min。（1）计算本月3台数控车床的有效加工时间。（2）计算本月理论可完成的零件数量。（3）若订单数量为5000件，计算尚缺的加工能力，并提出一项可实施的保障措施。 【答案】（1）有效加工时间为53856 min。（2）理论可完成4488件。（3）尚缺512件，需增加6144 min有效加工时间。可安排每台设备加班约40.16 h，或增配设备、委外加工补足产能。 【解析】计划时间为3×2×8×22=1056 h，有效加工时间为1056×60×85%=53856 min。按12 min/件计算，可完成53856÷12=4488件。订单缺5000-4488=512件，即缺6144 min有效时间；可每台加班约40.16 h或委外补足。 26. 某零件年度需交付合格产品11760件。原实施方案中，每件毛坯质量为4.8 kg，加工合格率为96%；改进实施措施后，每件毛坯质量降为4.5 kg，加工合格率提高到98%。钢材单价为6.50元/kg。（1）分别计算原方案和改进方案完成任务所需的钢材质量。（2）计算改进实施措施后节约的钢材质量和材料费用。（3）计算钢材消耗量的降低率。 【答案】（1）原方案需钢材58800 kg，改进方案需钢材54000 kg。（2）节约钢材4800 kg，节约材料费用31200元。（3）钢材消耗量降低率约为8.16%。 【解析】原方案需毛坯11760÷96%=12250件，钢材为12250×4.8=58800 kg；改进后需11760÷98%=12000件，钢材为12000×4.5=54000 kg。节约4800 kg，费用节约4800×6.50=31200元；降低率为4800÷58800×100%，约8.16%。 四、综合应用题（本大题共4小题，共30分） 27.（5分）某机械加工车间采用普通车床加工一批轴类零件。工件待加工表面直径为60 mm，车床主轴转速为800 r/min，进给量为0.25 mm/r，车削长度为240 mm，刀具切入和切出长度共10 mm。工艺卡规定，该工序切削速度应控制在120～140 m/min。（1）计算实际切削速度和单件车削基本时间。（2）判断当前主轴转速是否符合工艺卡要求。（3）针对该工序提出两项实施调整措施。 【答案】（1）切削速度 。车削长度 。基本时间 。（2）实际切削速度为150.72 m/min，超过工艺卡规定的上限，不符合要求。（3）将主轴转速调整至约710 r/min，使切削速度处于规定范围内。加工首件后测量直径和表面粗糙度，合格后再进行批量加工。 【解析】切削速度v=3.14×60×800÷1000=150.72 m/min；行程为240+10=250 mm，基本时间t=250÷(0.25×800)=1.25 min。实际速度超过140 m/min，不符合工艺卡。主轴转速调至约710 r/min，并进行首件尺寸、粗糙度检测后批量加工。 28.（5分）某机械加工车间采用数控车床批量加工轴类零件，零件外圆设计尺寸为 mm，单件加工长度为120 mm。工艺人员选用转速为800 r/min、进给量为0.25 mm/r，刀具切入量为3 mm、切出量为2 mm。要求单件车削时间不超过0.70 min，切削速度控制在120～180 m/min。加工20件后，抽检外圆尺寸为50.03 mm。（1）计算该工序的切削速度和单件车削时间。（2）判断该工序的切削速度、加工节拍和抽检尺寸是否符合要求。（3）针对抽检尺寸不合格的情况，说明应采取的实施措施。 【答案】（1）切削速度为 ，代入 m/min。有效加工长度为 mm，进给速度为 mm/min。车削时间为 min，即37.5 s。（2）切削速度125.6 m/min符合120～180 m/min的要求；车削时间0.625 min小于0.70 min，满足加工节拍要求；实测尺寸50.03 mm超过上偏差50.02 mm，尺寸不合格。（3）暂停连续加工，对刀具磨损和刀尖状态进行检查，必要时更换刀具；重新试切并修正刀具补偿值，使首件尺寸控制在公差范围内；恢复生产后加强过程抽检，按规定频次记录尺寸并及时调整补偿。 【解析】切削速度v=3.14×50×800÷1000=125.6 m/min；行程125 mm，进给速度0.25×800=200 mm/min，时间为125÷200=0.625 min。速度和节拍均合格，但50.03 mm超过上限50.02 mm。应停机检查刀具，试切修正补偿后加强抽检。 29.（10分）某企业在立式铣床上铣削平板零件的台阶面，铣刀直径为16 mm，铣刀齿数为4，主轴转速为1000 r/min，每齿进给量为0.08 mm，铣削长度为180 mm，刀具切入和切出长度共16 mm。车间要求该工序单件切削时间不得超过0.70 min。（1）计算工作台进给速度和单件铣削基本时间。（2）判断该加工参数能否满足车间规定的时间要求。（3）为保证台阶尺寸和表面质量，说明两项加工实施措施。 【答案】（1）工作台进给速度 。总行程 。基本时间 ，约为0.61 min。（2）单件铣削基本时间约为0.61 min，小于0.70 min，能够满足时间要求。（3）加工前校正工件装夹位置，并检查铣刀跳动情况。加工后使用游标卡尺测量台阶尺寸，发现偏差应及时补偿或调整刀具位置。 【解析】工作台进给速度vf=0.08×4×1000=320 mm/min，总行程为180+16=196 mm，基本时间为196÷320=0.6125 min，约0.61 min，小于0.70 min，满足要求。加工前校正装夹并检查铣刀跳动；加工后测量台阶尺寸，偏差及时补偿或调刀。 30.（10分）某维修车间需在一块连接板上钻削36个通孔。孔径为20 mm，孔深为42 mm，钻头切入长度为2 mm，主轴转速为500 r/min，进给量为0.20 mm/r。加工首件后需进行一次首件复核，复核时间为1.50 min。班组规定该批孔加工及首件复核总时间不超过20 min。（1）计算加工一个孔的基本时间，以及36个孔的钻削基本时间。（2）计算该批零件完成钻削和首件复核所需总时间，并判断是否符合班组要求。（3）针对钻孔过程中可能出现的孔径超差和钻头折断问题，提出两项实施措施。 【答案】（1）单孔加工行程 。进给速度 。单孔基本时间 。36个孔的钻削基本时间 。（2）总时间 。总时间小于20 min，符合班组要求。（3）钻削前检查钻头直径、刃口磨损和工件定位情况。钻削时按规定进给并及时排屑、冷却，发现振动或切削异常应停机检查。 【解析】单孔行程为42+2=44 mm，进给速度为0.20×500=100 mm/min，单孔时间44÷100=0.44 min；36孔钻削时间为15.84 min。加首件复核后总时间为15.84+1.50=17.34 min，小于20 min。钻前检查钻头和定位，钻削中规范进给、排屑冷却。 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 $