3.1.3 鼓式制动器的检查与维护（教案 ）《汽车使用与维护》上好课（苏教版·凤凰职教）

《汽车使用与维护》教案 详细教案 一、设计摘要 课程课题 3.1.3鼓式制动器的检查与维护 授课教师 1 学时数 1 授课班级 人数 授课时间 教学地点 二、设计意图 学情分析 授课对象为中职汽车运用与维修专业学生，学生已经掌握汽车底盘基础构件常识，具备简单拆装实操基础。学生对汽车制动有生活认知，但对鼓式制动器内部结构、工作原理理解较抽象。学生动手实操意愿较强，但理论学习主动性不足，规范操作意识薄弱，容易忽视维修安全和5S规范。部分学生能够完成简单工具使用，但对制动间隙调整、磨损参数判定容易混淆。学生对国产汽车零部件有一定兴趣，适合结合实物、示意图、实操训练开展教学，在实操过程中强化安全规范，落实育人要求。 背景分析 制动系统是汽车安全行驶关键部分，鼓式制动器广泛应用于部分轿车后轮以及重型车辆。本任务选自《汽车使用与维护》底盘维护模块，是汽车底盘维修的核心实操项目。在汽车售后维修中，鼓式制动器检查维护属于常见保养作业。课程立足岗位实际维修需求，对接汽修岗位技能标准，兼顾理论知识与实操技能。教学融合安全教育、5S规范以及思政育人，为后续盘式制动器学习、整车制动系统维护奠定知识与技能基础。 学习目标 设定 情感目标 知识目标 能力（技能）目标 1. 树立汽修岗位严谨规范的职业道德与安全意识。 2. 了解国产汽车发展，激发民族自豪感与职业认同感。 1. 熟记鼓式制动器主要组成构件以及制动器分类。 2. 理解鼓式制动器工作原理以及优缺点特性。 1. 能够规范完成鼓式制动器各部件检查作业流程。 2. 掌握鼓式制动器制动间隙检查与调整实操方法。 学习任务 描述 1. 认识鼓式制动器结构，理解制动器工作运行原理。 2. 完成鼓式制动器检查，掌握制动间隙调整操作。 教学资源 准备 教师准备：讨论主题、学生任务书； 学生准备：在线讨论、完成任务书。 教学重点 1. 掌握鼓式制动器结构组成与基础工作原理。 2. 掌握鼓式制动器各部件检查项目及判定标准。 教学难点 1. 理解鼓式制动器制动间隙的调整操作要领。 2. 准确判断制动蹄片、制动鼓磨损是否超限。 教学难点突破方法 1. 借助结构示意图、动画演示拆解间隙调整原理。 2. 教师分步示范实操，学生分组练习，巡回纠错。 三、教学策略 教法 讲授法、演示法、讨论法； 学法 小组讨论法、自主阅读法。 四、教学资源 教材工具材料 《汽车使用与维护》；主编：徐兴振 朱艮生；江苏凤凰教育出版社。 教学情景 创设 五、教学过程 教学环节 教学内容 教师活动 学生活动 设计意图 新课导入（2分钟） 情景导入：一位车主到汽修店反映，自己的家用轿车刹车距离变长，后轮为鼓式制动器，车辆制动性能下降，担心行车安全，前来检修。假如你是汽修店维修技师，请思考，造成制动距离变长的原因可能是什么？我们要对后轮鼓式制动器做哪些检查？制动系统直接关系行车安全，鼓式制动器是很多车辆后轮的制动部件，一旦磨损、间隙异常，就会引发制动不良故障。今天我们就一起来学习鼓式制动器结构原理，掌握鼓式制动器检查维护方法，学会排查这类制动故障。 教师讲述车主故障情景，展示故障案例图片，抛出思考问题，向学生提问猜想故障诱因，引导学生联系生活中刹车失灵的风险，引出本节课课题，板书课题，激发学生探究欲望。 学生认真倾听故障情景案例，结合生活经验积极思考，小组之间简单交流讨论，大胆举手发言猜想故障可能原因，带着问题进入本节课新知学习。 利用真实汽修岗位情景导入，贴近汽修岗位实际工作，激发学生学习兴趣，让学生意识到制动维护的重要性，明确本节课学习任务，调动课堂参与度。 探索 新知（20分钟） 我们先来探究鼓式制动器基础理论知识。首先观察鼓式制动器结构示意图，鼓式制动器包含底板、制动轮缸、回位弹簧、保持弹簧、制动蹄、制动鼓。鼓式制动器分为内张型、外束型，外束型现已很少使用，常见类型有领从蹄式、双领蹄式、双从蹄式。部分重型车辆采用四轮鼓式，很多轿车采用前盘后鼓配置。 结合原理图理解工作原理：踩下制动踏板，真空助力器助力，制动主缸输出液压，压力进入制动轮缸，推动制动蹄向外张开，摩擦片压紧制动鼓，依靠摩擦力实现减速停车；松开踏板，液压消失，回位弹簧拉动制动蹄复位，摩擦分离，制动解除。 接着分析鼓式制动器优缺点。优点：价格低廉，重载工况耐用，轿车后轮负载小适合使用。缺点：散热性能差，高温易出现制动热衰退，制动稳定性差。 教师展示鼓式制动器结构示意图、工作原理图，利用PPT动画演示制动、解除制动两个状态。讲解制动器组成、分类、工作原理，对比盘式制动器梳理优缺点，设置小提问，及时观察学生听课状态。 学生认真观察图片动画，跟随教师讲解，标记课本重点知识点，思考教师提出的对比问题，小组简单交流鼓式制动器适用场景，梳理记录优缺点，主动举手回答课堂提问。 借助图片动画把抽象制动原理直观化，帮助学生理解理论知识，搭建理论基础，为后续实操维护内容做好铺垫，落实本节课知识目标。 学 习 新 知（20分钟） 学习完理论知识，接下来学习鼓式制动器检查维护完整实操流程。实操前先要做好操作准备，设备需要整车、举升机、工具、测量卡尺、润滑脂；同时落实安全注意事项。操作第一步完成车辆安全防护，安放车轮挡块，铺设车内防护、翼子板布、格栅布，拉紧驻车制动，保证车辆不会移动，做好维修防护。 第二步拆卸车轮，举升车辆，轮胎与轮毂做好装配标记，对角交叉顺序拆卸车轮螺母，取下车轮放置轮胎架，对角拆装车轮可以防止轮毂变形。第三步拆卸制动鼓，如果制动鼓卡滞，可拧入螺栓将制动鼓均匀顶出。 随后开展部件检查：第一检查回位弹簧，拉动制动蹄，松手观察制动蹄能否自动回位，不能回位则需要检修；第二检查制动分泵，查看是否有制动液泄漏，出现泄漏要维修分泵；第三检查制动蹄片，清理灰尘油污，沟槽深度不能大于1mm；测量摩擦材料厚度，不得低于新件1/3；第四测量制动鼓内径，检查沟槽深度≤1mm，磨损超标需要更换。 之后进行制动间隙调整，分为手动调整与自动调整。手动调整拨动棘轮，蹄片贴紧制动鼓后退回棘轮3‑5响，保证制动鼓自由转动；自动调整松开驻车制动，反复踩踏制动踏板完成自调。调整完成必须检查制动器迟滞现象，避免制动拖滞。之后对准标记安装制动鼓，车轮对角预紧，落地后按103N·m扭矩对角紧固螺母。全部结束后整理工具，拆除防护，落实5S现场管理。 整个维修流程中，安全防护、装配标记、磨损参数、间隙调整都是核心要点，制动系统维修不能出现疏漏，否则会带来行车安全隐患。 教师结合课本表格完整讲解实操流程，播放实操微课视频，重点拆解检查项目、磨损标准、间隙调整两个难点。进行示范操作演示，强调安全与5S规范，巡回讲解各个步骤易错点，对学生疑问及时答疑。 学生观看微课视频，对照教材梳理完整实操步骤，记录各项磨损判定标准，小组内梳理操作逻辑，记住对角拆装、标记要点。小组模拟实操流程，提出自己的疑惑，互相交流巩固实操要点。 结合视频、表格把岗位实操完整呈现，将理论落地实操，落实能力目标。强化维修安全意识，让学生掌握岗位真实维修流程，养成5S规范，树立汽修职业素养。 课堂 总结（2分钟） 本节课我们完成鼓式制动器的检查与维护学习，首先认识鼓式制动器的组成、分类，理解其工作原理，明确鼓式制动器优缺点，知晓其多用于轿车后轮、重型车辆。实操层面梳理完整操作流程，从车辆防护、车轮拆卸，到制动蹄、制动鼓、制动分泵检查，再到制动间隙调整、部件复位，每一步都要遵守安全规范。大家要牢记磨损判定标准，制动蹄摩擦材料厚度、制动鼓沟槽深度都有明确限值。手动与自动两种制动间隙调整方式操作要点不一样，调整结束后必须检查制动器迟滞，防止制动拖滞故障。维修作业中车轮挡块防护、对角拆装车轮、5S现场管理都不能忽视。制动系统关乎行车安全，作为汽修从业者，一定要养成严谨细致的职业习惯。同时多多关注国产品牌汽车技术，建立职业自信。课后大家巩固知识点，完成课后习题，加深对本节课知识的掌握。 布置下节课任务（1分钟） 布置下节课任务（1分钟） 预习下节课内容 布 置 作业（1分钟） 1. 简述鼓式制动器由哪些主要零部件组成。 2. 鼓式制动器有哪些优点和缺点？ 3. 鼓式制动器维护时，需要对制动蹄片做哪些项目检查？ 板书 设计 鼓式制动器的检查与维护 一、基本知识 1.组成：底板、制动轮缸、制动蹄、回位弹簧、制动鼓等 2.分类：内张型（常用）、外束型；领从蹄、双领蹄、双从蹄 3.工作原理：液压推动制动蹄张开→摩擦制动；卸压弹簧回位 4.优缺点： 优点：成本低，重载耐用，多用于后轮、重车 缺点：散热差，易热衰退，制动稳定性一般 二、实操维护 1.安全防护：挡块、内外防护，5S管理 2.检查项目：回位弹簧、分泵密封性、蹄片磨损、制动鼓磨损 3.间隙调整：手动（退回棘轮3‑5响）；自动（踩踏踏板自调） 4.拆装要点：车轮对角拆装，核对装配标记 三、教学小结 安全第一｜参数牢记｜规范操作｜职业素养 六、教学评价 教学评价 七、教学反思 教学反思 本节课结合图片、实操开展教学，学生对鼓式制动器结构兴趣较高，但抽象原理部分部分同学理解不够透彻。实操环节学生动手积极性高，但部分学生容易忽略安全防护和装配标记，磨损参数记忆模糊，制动间隙手动调整操作不够熟练。后续教学可增加虚拟仿真辅助，强化参数记忆。小组实操时要加强巡回指导，及时纠正不规范动作。教学中思政渗透还可以进一步结合国产维修案例。课后需要布置实操复盘任务，强化5S规范的落实。兼顾理论薄弱学生，分层设置任务，巩固重难点。 教师分配任务 学分组讨论 学生问题提问 学生分组回答 教师总结 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 学科网（北京）股份有限公司 $