2.2.2 燃油滤清器更换与发动机燃油管路检查与维护(教案 )《汽车使用与维护》上好课(苏教版·凤凰职教)
2026-10-08
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精品
内容正文:
《汽车使用与维护》教案
详细教案
一、设计摘要
课程课题
2.2.2燃油滤清器更换与发动机燃油管路的检查与维护
授课教师
1
学时数
1
授课班级
人数
授课时间
教学地点
二、设计意图
学情分析
授课对象为中职汽车运用与维修专业学生,具备基础汽车构造常识,对发动机燃油系统有初步认知。学生好奇心较强,乐于动手实操,但理论知识薄弱,对燃油系统泄压原理理解模糊,安全操作意识有待加强。实操中容易忽略举升机规范、燃油管路防泄漏等细节,容易出现滤清器装反、工具使用不规范等问题。学生擅长具象化实训操作,反感枯燥文字记忆,适合理实一体化教学。但学生5S作业习惯尚未完全养成,需要教师不断强调安全规范与职业素养,引导学生把理论落实到实训操作当中。
背景分析
燃油滤清器更换、燃油管路检查是汽车维护的核心保养项目,属于汽车维修工必备技能。现代缸内直喷发动机对燃油洁净度要求高,杂质、水分会损坏喷油器、汽油泵。本任务选自《汽车使用与维护》课程,对接企业2万公里保养真实工作场景。岗位实操中,泄压、滤清器安装方向、管路泄漏检查都是高频易错点。课程立足岗位需求,落实理实一体化,在掌握技能同时培养学生严谨职业习惯,为后续发动机维修学习打好基础。
学习目标
设定
情感目标
知识目标
能力(技能)目标
1. 树立安全实训意识,重视燃油系统操作风险。
2. 养成严谨作风,落实工位5S管理职业习惯。
1. 掌握燃油滤清器组成、功用以及分类特点。
2. 识记燃油管路结构,知晓泄漏带来的危害。
1. 能够按流程规范完成燃油滤清器更换作业。
2. 会查找并检查全车燃油管路,排查渗漏故障。
学习任务
描述
1. 按照维修流程规范完成别克威朗燃油滤清器更换。
2. 举升车辆完成全车燃油管路检查,查找渗漏点。
教学资源
准备
教师准备:讨论主题、学生任务书;
学生准备:在线讨论、完成任务书。
教学重点
1. 掌握燃油滤清器完整更换步骤与操作要点。
2. 掌握燃油管路各部位检查内容与判断标准。
教学难点
1. 掌握缸内直喷发动机燃油系统泄压操作方法。
2. 识别管路故障,做好滤清器安装防装反把控。
教学难点突破方法
1. 动画演示燃油泄压原理,结合实车分步示范操作。
2. 标记滤清器流向箭头,对比新旧件强化记忆要点。
三、教学策略
教法
讲授法、演示法、讨论法;
学法
小组讨论法、自主阅读法。
四、教学资源
教材工具材料
《汽车使用与维护》;主编:徐兴振 朱艮生;江苏凤凰教育出版社。
教学情景
创设
五、教学过程
教学环节
教学内容
教师活动
学生活动
设计意图
新课导入(2分钟)
一辆行驶2万公里的别克威朗进厂保养,车主反映车辆冷车启动困难,加速动力偏弱,维修师傅初步怀疑燃油滤清器堵塞。同学们思考:为什么行驶两万公里要更换燃油滤清器?滤清器堵塞为什么会造成启动困难?如果长期不更换会对发动机哪些零部件造成损伤?车辆底盘和油箱的燃油管路长期行驶颠簸,也可能出现松动渗漏,一旦漏油后果十分危险。今天我们化身汽修学徒,模拟企业保养工位,一起学习燃油滤清器更换和燃油管路检查,解决车辆故障,掌握汽修岗位的保养技能。
展示故障案例图片,抛出启发问题,播放简短故障短视频,创设汽修工位情境,引导学生思考,板书课题。
观看案例视频,小组简短讨论,举手回答教师提出的问题,带着疑问进入新课学习。
结合真实汽修岗位案例,激发学生学习兴趣,建立岗位情境,明确本节课学习任务,引发学生主动思考。
探索
新知(20分钟)
教师展示燃油滤清器实物,结合结构图,带领学生认识外壳、滤纸滤芯、进出油口,区分纸质滤芯与陶瓷滤芯。讲解外置式、内置式滤清器安装位置,讲解过滤杂质水分的功能。展示新旧滤清器对比,讲解堵塞之后供油量不足、启动困难、损坏汽油泵的危害。展示滤清器实物上的流向箭头,着重强调严禁装反。之后过渡燃油管路部分,展示燃油管路示意图,讲解管路分布:发动机舱、底盘、油箱位置,讲解颠簸撞击、高温老化带来渗漏风险,重点讲解接头、卡扣是故障高发位置。
展示实物教具、PPT结构图,进行实物拆解演示,设置提问,巡回倾听小组发言,梳理知识点。
观察实物,小组合作辨析滤清器部件,结合课本梳理知识点,小组交流回答老师问题,记录关键知识点。
借助实物降低抽象知识难度,发挥学生小组合作能力,完成理论知识初步建构,区分易混淆知识点,为后续实操打下理论基础。
学
习
新
知(20分钟)
完成理论学习后,进入实训流程学习,教师结合威朗实训整车完整示范燃油滤清器更换完整流程。第一步车辆准备:安放车轮挡块,车内、车外三件套防护,检查手刹挡位,检查蓄电池和油液。第二步泄压操作,重点讲解缸内直喷发动机必须断开油泵保险丝,启动发动机完成泄压,断开蓄电池负极,教师着重强调:不泄压高压燃油会喷出,存在起火风险。第三步举升车辆,严格执行举升安全规范,断开管路,使用专用工具CH‑807堵住油管,拆下旧滤清器。第四步安装,核对新旧件型号,对照箭头方向,固定滤清器,接回油管。第五步恢复蓄电池,驱动燃油泵建立油压,车下仔细检查各个接口有无燃油泄漏。第六步全部完成之后,工位5S复位,整理工具,收回防护三件套。示范完成后继续示范燃油管路检查:分发动机舱、底盘、油箱三个部分,依次检查管路、接头、卡扣,识别渗漏故障点。
教师针对泄压、安装箭头、泄漏检查三个难点,反复示范,着重强调操作禁忌,明确每一步操作标准,提醒举升机操作安全。布置小组实训任务,划分小组,每组分配实训工位,设置模拟渗油故障,让学生分组实操练习,教师巡回指导,及时纠正学生错误操作,提醒安全规范,随时叫停危险操作。
整车分步示范完整实操流程,强调安全风险点;布置小组任务,巡视各个工位,纠错答疑,观察学生操作,规范学生操作习惯。
认真观摩教师示范,记牢操作要点;小组分工协作,轮流实操,组员之间互相监督检查,完成滤清器拆装与管路故障排查,做完进行小组互评。
理实结合,示范降低实操难度;小组分工锻炼学生团队协作能力;巡回纠错及时纠正错误,强化安全意识,落实岗位5S职业素养,突破教学重难点,实现知识向实操技能转化。
课堂
总结(2分钟)
本节课我们完成燃油滤清器更换与燃油管路检查的学习。首先认识燃油滤清器的结构、功能,区分内置式与外置式滤清器,了解2万公里的常规更换周期,知晓堵塞后会造成启动困难、油泵损坏等故障。实操环节重点练习车辆防护、燃油系统泄压、滤清器拆装、泄漏检查、全车燃油管路排查。大家要牢记滤清器壳体箭头代表燃油流向,严禁反向安装;缸内直喷发动机必须做好泄压,避免燃油喷出引发安全隐患。燃油管路需要重点查看接头、卡扣,及时发现渗漏隐患。实训操作安全永远放在第一位,严格遵守举升机操作规程,操作结束落实5S整理复位。课后同学们要巩固理论,熟记操作流程,把严谨、负责的职业素养融入每一次实训,为今后走上汽修岗位夯实基础。
布置下节课任务(1分钟)
布置下节课任务(1分钟)
预习下节课内容
布
置
作业(1分钟)
1.简述燃油滤清器的功用以及两种类型的安装位置。
2.更换外置式燃油滤清器,为什么要释放燃油系统压力?
3.简述燃油管路主要检查哪些部位,会出现什么故障?
板书
设计
燃油滤清器更换及燃油管路检查
一、燃油滤清器
1.功用:过滤燃油杂质、水分,保护喷油器
2.分类:外置(底盘)、内置(油箱)
3.结构:外壳、滤芯、进/出油口
4.周期:一般20000km更换,箭头=燃油流
二、实操步骤
车辆准备→泄压→拆装滤清器→泄漏检查→5S复
三、燃油管路检查
1.检查位置:发动机舱、底盘、油箱
2.检查重点:接头、卡扣、有无渗漏变形
四、安全与素养
泄压防喷油|举升机规范|工位5S管理
六、教学评价
教学评价
七、教学反思
教学反思
本节课采用理实一体化教学,学生动手积极性较高,能够基本掌握滤清器拆装流程。但部分学生对燃油泄压的原理理解不够透彻,只机械模仿操作,不清楚泄压的目的。少数同学实训时忽略滤清器流向箭头,存在装反风险,5S整理习惯参差不齐。后续教学可以增加仿真动画,加深原理理解;增加小组互查环节,互相检查安装方向。实训中增加易错点强调,设置故障模拟,强化学生故障识别能力。同时持续渗透岗位职业素养,将安全规范贯穿实训全过程,提升学生综合职业能力。
教师分配任务
学分组讨论
学生问题提问
学生分组回答
教师总结
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