江苏省（职教高考）机械类 《机械加工技术》项目三任务二 45分钟专题训练卷

江苏省（职教高考）机械类《机械加工技术》45分钟专题训练卷专辑，共135份试卷。试卷命题与高考紧密相关，精选具有代表性和典型性的高考常考题。旨在帮助学生系统地复习和巩固机械类理论知识，熟悉高考题型和命题规律，提高解题能力和应试技巧，为高考取得优异成绩打下坚实的基础，本训练卷适用于即将参加机械类高考的学生。 与本专辑配套的还有江苏省职教高考考试《机械制图》《机械基础》45分钟专题训练卷专辑，欢迎同学和老师们下载使用。 江苏省（职教高考）机械类 《机械加工技术》 项目三：机械加工工艺系统 任务二：工件 时间：45分钟 总分：100分 班级＿＿＿＿　姓名＿＿＿＿　学号＿＿＿＿　成绩＿＿＿＿ 一、单项选择题（本大题共20小题，每题2分，共40分） 1. 下列选项中，属于有色金属的是（ ） A. 碳素结构钢 B. 碳素工具钢 C. 钛合金 D. 硬质合金 【答案】C 【解析】有色金属是指铁及其合金以外的金属及其合金。钛合金以钛为主要成分，属于有色金属；碳素结构钢、碳素工具钢属于铁碳合金，硬质合金通常以碳化物和钴等组成，但本题标准答案为钛合金。因此选C。 2. 选择夹具时，最直接决定定位元件和夹紧结构的是工件的（ ） A. 工件的颜色和表面光泽 B. 工件的硬度和导热性能 C. 工件的批量和生产节拍 D. 工件的形状和尺寸 【答案】D 【解析】工件的形状和尺寸直接决定定位方式、支承位置以及夹紧结构。工件材料和生产批量也会影响夹具设计，但不是确定定位与夹紧结构的最直接依据。 3. ZGMn13-1表示（ ） A. WMn=13%， 序号为1的高锰耐磨钢 B. WMn=1.3%， 序号为1的高锰耐磨钢 C. WMn=0.13%， 序号为1的高锰耐磨钢 D. 以上说法都不正确 【答案】A 【解析】ZGMn13-1中，“ZG”表示铸钢，“Mn13”表示锰的质量分数约为13%，“1”表示序号为1。因此选A。 4. 应用最广泛的优质碳素结构钢是（ ） A. 08F B. 25 C. 45 D. 60 【答案】C 【解析】45钢是应用最广泛的优质碳素结构钢，具有较好的综合力学性能，常用于制造轴、齿轮等零件。因此选C。 5. 冷却介质的理想淬火速度（ ） A. 慢—快—慢 B. 快—慢—快 C. 慢—快—快 D. 都不合理 【答案】A 【解析】理想的淬火冷却速度应在奥氏体化温度至过冷奥氏体最不稳定区域快速冷却，以避免珠光体转变；在马氏体转变区域则应缓慢冷却，以减少淬火应力和变形。因此冷却速度应为慢—快—慢，选A。 6. Q235-A·F中235表示（ ） A. 屈服强度≧235MPa B. 屈服强度≦235MPa C. 屈服强度<235MPa D. 都不对 【答案】A 【解析】Q235—A·F中，数字235表示钢材的屈服强度下限为235 MPa，即屈服强度不低于235 MPa。因此选A。 7. 下列金属中属于黑色金属的是（ ） A. 铝 B. 金 C. 铜 D. 铁 【答案】D 【解析】黑色金属是以铁为主要成分的金属及其合金，铁属于黑色金属；金、铜和铝属于有色金属。因此选D。 8. 小内燃机的曲轴、凸轮轴，要求成本低，应选用材料（ ） A. 合金钢 B. 球墨铸铁 C. 铸铁 D. 优质碳素结构钢 【答案】B 【解析】小内燃机的曲轴和凸轮轴要求成本较低，同时需要一定的强度、耐磨性和减振性。球墨铸铁具有较好的综合性能，且成本低于合金钢和优质碳素结构钢，适合制造此类零件。因此选B。 9. 滚动轴承要求较高的硬度和耐磨性，最适宜的回火方法是（ ） A. 低温回火 B. 中温回火 C. 高温回火 D. 退火处理 【答案】A 【解析】滚动轴承要求具有较高的硬度和耐磨性，淬火后通常采用低温回火，以降低淬火应力并尽量保持高硬度。因此选A。 10. 加工薄壁套筒工件时，为减小夹紧变形，宜采用（ ）的夹紧方法 A. 增大单点夹紧力并减少支承点 B. 采用均匀分布夹紧并控制夹紧力 C. 取消定位支承并依靠摩擦夹紧 D. 采用刚性冲击夹紧并缩短装夹时间 【答案】B 【解析】薄壁套筒刚性较差，夹紧力过大或分布不均容易使工件产生变形。采用均匀分布夹紧并合理控制夹紧力，可以减小夹紧变形，保证加工质量。 11. 分级淬火分级的目的是（ ） A. 使工件在介质中停留期间完成组织的转变 B. 使工件内外温差较为均匀并减少工件与介质的温差 C. 使奥氏体成分趋于均匀 D. 降低淬火应力和变形 【答案】D 【解析】分级淬火是在接近马氏体转变温度的盐浴或碱浴中短暂停留，使工件内外温度趋于均匀，然后再进行冷却。分级停留期间通常不发生组织转变，主要作用是减小工件内外温差，降低淬火应力和变形。因此选D。 12. 在低、中速传动中，理想的蜗杆蜗轮的材料组合是（ ） A. 钢与钢 B. 钢与青铜 C. 钢与铸铁 D. 青铜与青铜 【答案】B 【解析】蜗杆通常采用钢制造，以保证足够的强度和耐磨性；蜗轮通常采用青铜制造，以获得良好的减摩性和抗胶合性能。因此理想的材料组合是钢与青铜，选B。 13. 下列哪种工艺可以用来加工工件的环形槽？（ ） A. 镗孔 B. 铰削 C. 铣削 D. 建模 【答案】C 【解析】铣削可以用来加工工件的环形槽。 14. 金属材料经过冷加工、热加工或固熔处理后，在室温下放置或适当升温时，发生的力学和物理性能随时间变化的现象称为（ ） A. 水韧处理 B. 调质 C. 去应力退火 D. 时效 【答案】D 【解析】金属材料经冷加工、热加工或固溶处理后，在室温下放置或适当升温时，组织和性能随时间发生变化的现象称为时效。因此选D。 15. 下列哪种工艺控制措施用于评估工艺的稳定性和满足性能要求（ ） A. 工艺流程图 B. 过程能力指数（CPK指数） C. 设备精度测试数据 D. 公差规格 【答案】B 【解析】过程能力指数（CPK指数）是一种常用的质量控制措施，用于评估工艺的稳定性和工艺过程是否能够满足产品性能要求。 16. 工件加工中，下列哪个参数对工件精度和表面质量有密切关系（ ） A. 切削速度 B. 进给速度 C. 加工液的使用量 D. 工件材料的硬度 【答案】A 【解析】切削速度是工具在单位时间内切削工件的速度，它对工件的精度和表面质量有密切关系。 17. 工件加工中的表面处理方法主要应用于哪方面（ ） A. 提高工件强度 B. 提高工件的导热性能 C. 增加工件的尺寸 D. 提高工件表面质量 【答案】D 【解析】表面处理方法主要应用于提高工件的表面质量，包括提高光洁度、耐蚀性和外观要求等。 18. 在机械加工过程中，下列哪种测量仪器常用于测量工件表面的粗糙度（ ） A. 游标卡尺 B. 表面粗糙度计 C. 表尺 D. 数显卡尺 【答案】B 【解析】表面粗糙度计是一种专门用于测量工件表面粗糙度的仪器，可以帮助评估工件表面的质量。 19. 下列哪种方法可以用于检验工件的尺寸是否符合要求（ ） A. 三坐标测量仪 B. 示波器 C. 压力表 D. 电阻计 【答案】A 【解析】三坐标测量仪是一种常用的用于检验工件尺寸是否符合要求的高精度测量仪器。 20. 在机械加工中，下列哪种加工方式适用于对细长工件进行加工（ ） A. 铣削 B. 镗削 C. 切削 D. 粗加工 【答案】B 【解析】镗削是适用于对细长工件进行加工的加工方式，可以保证工件的垂直度和轴向精度。 二、填空题（本大题共10小题，每题2分，共20分） 21. 轴类零件通常是______比长度大的零件。 【答案】长度 【解析】轴类零件通常是长度大于直径的零件。 22. 评定工件已加工表面微观不平程度的质量指标称为表面______。 【答案】粗糙度 【解析】表面粗糙度用于评定工件已加工表面的微观几何形状误差，是反映表面质量的重要指标。 23. 工件的加工精度包括______、______和相互位置精度三个方面。 【答案】① 尺寸精度 ② 几何形状精度 【解析】工件的加工精度主要包括尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度三个方面。尺寸精度反映实际尺寸与基本尺寸的接近程度，几何形状精度反映实际表面形状的准确程度。 24. 夹具的选择应根据工件的______ 和______ 来确定。 【答案】① 形状 ② 尺寸 【解析】选择夹具时，需要根据工件的形状和尺寸来确定，以确保夹具能够有效固定工件。 25. 夹具的夹持面积可通过夹紧点与工件表面之间的距离和工件表面积的______ 计算。 【答案】乘积 【解析】夹具的夹持面积可以通过夹紧点距离工件表面和工件表面积的乘积来计算，用来确定夹具的夹持能力。 26. 工件图样中，用于确定其他要素位置的基准称为______；用于加工定位的基准称为______。 【答案】设计基准；定位基准 【解析】设计基准用于确定零件图样上其他要素的位置关系，定位基准用于加工时确定工件相对于机床或夹具的位置。两者分别服务于设计标注和加工定位。 27. 过程能力指数（CPK指数）是一种常用的质量控制指标，用于评估工艺的______和满足性能要求。 【答案】过程能力 【解析】过程能力指数（CPK指数）用于评价过程能力，综合反映过程数据的波动程度以及过程平均值相对于规格限的偏移程度。CPK值越大，说明过程的实际加工结果越集中于规格范围内，满足产品性能要求的能力越强。因此，空格应填“过程能力”。 28. 工件的加工公差受到加工______、设备精度、材料特性和环境因素等因素的影响。 【答案】工艺 【解析】工件加工公差受到加工工艺的控制，包括切削速度、进给速度、切削刃具的选择等，以及设备精度、材料特性和环境因素等多种因素的影响。 29. 机械加工时，作为被加工对象、通过切削改变形状、尺寸和表面质量的零件或毛坯称为______。 【答案】工件 【解析】工件是机械加工过程中被加工的对象，可以是毛坯，也可以是需进一步加工的零件。 30. 在车床上加工轴类工件外圆时，车床、三爪卡盘、车刀和工件共同构成______。 【答案】机械加工工艺系统 【解析】机械加工工艺系统通常由机床、夹具、刀具和工件四个要素组成。 三、判断题（本大题共10小题，每题1分，共10分） 31. 一般情况下，碳素钢淬火用油，合金钢淬火用水。（ ） 【答案】错误 【解析】题干说法错误。一般情况下，碳素钢淬火多采用水或盐水等冷却介质，合金钢因淬透性较好通常采用油冷，以减小淬火应力和变形。 32. 碳素钢的淬透性随含碳量增加而增强。（ ） 【答案】错误 【解析】题干使用了绝对化表述。对于碳素钢，在一定含碳量范围内，增加含碳量通常会使淬透性增强；但淬透性还受到奥氏体晶粒度、加热制度、原始组织及钢中合金元素等因素的影响，且超出适宜范围后并不能简单认为会随含碳量持续增强。因此，不能笼统地断言碳素钢的淬透性必然随含碳量增加而增强，题干说法错误。 33. 工件的内应力不影响零件的加工精度。（ ） 【答案】错误 【解析】题干说法错误。工件内应力会引起变形，尤其在切削加工或热处理后可能导致尺寸和形状发生变化，从而影响零件的加工精度。 34. 用热处理可以改变灰铸铁的基体组织，故可显著提高其力学性能。 【答案】错误 【解析】题干说法错误。热处理可以改变灰铸铁的基体组织，但不能改变石墨的形态、大小和分布，而灰铸铁的力学性能还受到石墨特征的显著影响。因此，仅通过热处理通常不能显著提高灰铸铁的力学性能。 35. 硫是钢中的有益元素，它能使钢的脆性降低。（ ） 【答案】错误 【解析】题干说法错误。硫是钢中的有害杂质，容易与铁形成低熔点硫化物并引起热脆，使钢在高温加工时产生裂纹，不能降低钢的脆性。 36. 锻造是一种常见的工件加工方法，它通过施加压力或冲击改变工件的形状和结构。（ ） 【答案】正确 【解析】锻造是一种通过压力或冲击改变工件形状和结构的加工方法。 37. 工艺参数调整对工件加工效率没有明显的影响，只是为了满足设计尺寸要求。（ ） 【答案】错误 【解析】合理调整工艺参数可以提高工件加工效率和质量。 38. 表面硬化是一种防止工件腐蚀的方法，它可以提高工件的耐磨性和表面硬度。（ ） 【答案】正确 【解析】表面硬化是通过热处理或化学处理等方式，在工件表面形成一层高硬度的保护层，以提高其耐磨性和表面硬度。 39. 工件的表面处理方法可以提高工件的耐蚀性和表面光洁度。（ ） 【答案】正确 【解析】常见的表面处理方法如镀层、喷涂等可以提高工件的耐蚀性和表面光洁度。 40. 质量控制的目的是确保产品的质量稳定性，及时发现和纠正问题。（ ） 【答案】正确 【解析】质量控制的目的是确保产品的质量稳定性，并及时发现和纠正问题。 四、简答题（本大题共4小题，每题5分，共20分） 41. 简述选择工件定位基准时应遵循的三项基本原则。 【答案】（1）尽量选择设计基准作为定位基准，使定位基准与设计基准重合，减少定位误差。 （2）在不同工序中尽量采用统一的定位基准，以保证各加工表面之间的位置精度。 （3）定位基准应具有足够的精度、刚度和接触面积，使工件定位可靠、装夹稳定。 【解析】选择定位基准时，应重点考虑基准重合、基准统一和定位可靠性。遵循这些原则能够减小基准不重合误差，保证工件加工过程中位置稳定和尺寸精度。 42. 现有一批外形不规则且加工余量较大的零件，采用数控车床加工。在加工过程中，车刀需承受较大的切削载荷并存在一定的冲击，试从如下几种刀片的装夹方案中选择合适的一种完成该批工件的加工，并简要阐明选择理由。 【答案】选择（d）方案。理由：该批零件外形不规则且加工余量大，车刀承受较大切削载荷和冲击。（d）方案为杠杆式夹紧，定位精度高、夹紧可靠，能承受较大切削力和冲击，刀片装卸调整方便，适合该工况。 43. 在车床上加工阶梯轴时，毛坯经装夹固定在主轴卡盘上，车刀安装在刀架上，车床提供主运动和进给运动。请回答下列问题：（1）指出该机械加工工艺系统中的工件、机床、夹具和刀具。（2）简述工件在加工过程中的主要作用。（3）说明机床、夹具和刀具分别对加工过程起什么作用。 【答案】（1）工件是待加工的阶梯轴毛坯；机床是车床；夹具是三爪卡盘；刀具是车刀。（2）工件是机械加工的对象，通过材料去除逐步获得规定的形状、尺寸和表面质量。（3）机床提供切削运动和动力；夹具定位、夹紧工件，保证加工位置；刀具直接切除工件材料，形成加工表面。 【解析】（1）工件、机床、夹具和刀具共同构成机械加工工艺系统。（2）加工结果由工件材料去除和各系统要素的协调运动共同形成。 44. 某批阶梯轴在车削后发现：轴颈靠近卡盘一端直径合格，远离卡盘一端直径偏小，且各件误差大小规律基本一致。检查发现工件细长、顶尖支承不足，切削用量偏大。请回答下列问题：（1）分析产生该尺寸误差的主要原因。（2）指出该误差反映出机械加工工艺系统中哪些因素对加工质量产生了影响。（3）提出三项有针对性的改进措施。 【答案】（1）工件细长且支承不足，切削力使工件产生弯曲变形，远离卡盘处变形较大，导致车削后形成锥度；切削用量偏大也加剧了变形。（2）主要受工件刚度、夹具支承条件、刀具受力状态和切削用量影响。（3）使用顶尖、跟刀架或中心架增加支承；适当减小背吃刀量和进给量，采用多次走刀；合理选择刀具几何参数并及时修磨刀具。 【解析】（1）细长工件刚度不足，切削力引起的弹性变形沿长度方向不均匀，形成锥度。（2）改进应同时从工件支承、切削参数和刀具状态入手，降低切削力和系统变形。 五、综合应用题（本大题共1小题，每题10分，共10分） 45. 某机械加工企业采用普通车床加工45钢阶梯轴毛坯。毛坯外圆直径为60 mm，工件最终加工外圆直径为50 mm，车削长度为110 mm，刀具的切入和退刀总长度取2 mm。工艺安排为：粗车至直径52 mm，切削速度为90 m/min，进给量为0.30 mm/r；精车至直径50 mm，切削速度为120 m/min，进给量为0.12 mm/r。车床主轴转速按最接近的5 r/min选取，并忽略换刀、测量和装夹时间。（1）分别计算粗车和精车的主轴转速，并计算两次车削的基本时间及总基本时间。（2）判断“粗车直接加工至直径50 mm，不安排精车工序”的工艺方案是否合理，并说明理由。（3）加工后测得工件靠近卡盘一端直径为50.00 mm，靠近尾座一端直径为49.94 mm。分析产生该现象的主要原因，并提出两项改进措施。 【答案】（1）车削长度为：。粗车主轴转速为：，选取。精车主轴转速为：，选取。粗车时间为：；精车时间为：；总基本时间为：。（2）不合理。粗车进给量较大，主要用于快速去除余量，难以同时保证直径尺寸精度和表面粗糙度；应保留精车余量，由精车完成最终尺寸和表面质量。（3）主要原因可能是尾座中心与主轴回转中心不重合，或工件刚性不足、车削时发生弯曲变形。改进措施：校正尾座中心，检查机床主轴与尾座同轴度；合理使用顶尖或跟刀架，减小悬伸长度和切削力，并适当降低进给量。 【解析】（1）先按切削速度和工件直径计算转速，再按车削长度、进给量和转速计算各工序时间，最后相加得到总基本时间。（2）粗车与精车承担的任务不同，取消精车会影响尺寸精度和表面质量。（3）两端直径存在差异，说明加工系统的同轴度或工件受力变形可能存在问题，应从机床、装夹和切削参数方面改进。 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 $ 江苏省（职教高考）机械类《机械加工技术》45分钟专题训练卷专辑，共135份试卷。试卷命题与高考紧密相关，精选具有代表性和典型性的高考常考题。旨在帮助学生系统地复习和巩固机械类理论知识，熟悉高考题型和命题规律，提高解题能力和应试技巧，为高考取得优异成绩打下坚实的基础，本训练卷适用于即将参加机械类高考的学生。 与本专辑配套的还有江苏省职教高考考试《机械制图》《机械基础》45分钟专题训练卷专辑，欢迎同学和老师们下载使用。 江苏省（职教高考）机械类 《机械加工技术》 项目三：机械加工工艺系统 任务二：工件 时间：45分钟 总分：100分 班级＿＿＿＿　姓名＿＿＿＿　学号＿＿＿＿　成绩＿＿＿＿ 一、单项选择题（本大题共20小题，每题2分，共40分） 1. 下列选项中，属于有色金属的是（ ） A. 碳素结构钢 B. 碳素工具钢 C. 钛合金 D. 硬质合金 2. 选择夹具时，最直接决定定位元件和夹紧结构的是工件的（ ） A. 工件的颜色和表面光泽 B. 工件的硬度和导热性能 C. 工件的批量和生产节拍 D. 工件的形状和尺寸 3. ZGMn13-1表示（ ） A. WMn=13%， 序号为1的高锰耐磨钢 B. WMn=1.3%， 序号为1的高锰耐磨钢 C. WMn=0.13%， 序号为1的高锰耐磨钢 D. 以上说法都不正确 4. 应用最广泛的优质碳素结构钢是（ ） A. 08F B. 25 C. 45 D. 60 5. 冷却介质的理想淬火速度（ ） A. 慢—快—慢 B. 快—慢—快 C. 慢—快—快 D. 都不合理 6. Q235-A·F中235表示（ ） A. 屈服强度≧235MPa B. 屈服强度≦235MPa C. 屈服强度<235MPa D. 都不对 7. 下列金属中属于黑色金属的是（ ） A. 铝 B. 金 C. 铜 D. 铁 8. 小内燃机的曲轴、凸轮轴，要求成本低，应选用材料（ ） A. 合金钢 B. 球墨铸铁 C. 铸铁 D. 优质碳素结构钢 9. 滚动轴承要求较高的硬度和耐磨性，最适宜的回火方法是（ ） A. 低温回火 B. 中温回火 C. 高温回火 D. 退火处理 10. 加工薄壁套筒工件时，为减小夹紧变形，宜采用（ ）的夹紧方法 A. 增大单点夹紧力并减少支承点 B. 采用均匀分布夹紧并控制夹紧力 C. 取消定位支承并依靠摩擦夹紧 D. 采用刚性冲击夹紧并缩短装夹时间 11. 分级淬火分级的目的是（ ） A. 使工件在介质中停留期间完成组织的转变 B. 使工件内外温差较为均匀并减少工件与介质的温差 C. 使奥氏体成分趋于均匀 D. 降低淬火应力和变形 12. 在低、中速传动中，理想的蜗杆蜗轮的材料组合是（ ） A. 钢与钢 B. 钢与青铜 C. 钢与铸铁 D. 青铜与青铜 13. 下列哪种工艺可以用来加工工件的环形槽？（ ） A. 镗孔 B. 铰削 C. 铣削 D. 建模 14. 金属材料经过冷加工、热加工或固熔处理后，在室温下放置或适当升温时，发生的力学和物理性能随时间变化的现象称为（ ） A. 水韧处理 B. 调质 C. 去应力退火 D. 时效 15. 下列哪种工艺控制措施用于评估工艺的稳定性和满足性能要求（ ） A. 工艺流程图 B. 过程能力指数（CPK指数） C. 设备精度测试数据 D. 公差规格 16. 工件加工中，下列哪个参数对工件精度和表面质量有密切关系（ ） A. 切削速度 B. 进给速度 C. 加工液的使用量 D. 工件材料的硬度 17. 工件加工中的表面处理方法主要应用于哪方面（ ） A. 提高工件强度 B. 提高工件的导热性能 C. 增加工件的尺寸 D. 提高工件表面质量 18. 在机械加工过程中，下列哪种测量仪器常用于测量工件表面的粗糙度（ ） A. 游标卡尺 B. 表面粗糙度计 C. 表尺 D. 数显卡尺 19. 下列哪种方法可以用于检验工件的尺寸是否符合要求（ ） A. 三坐标测量仪 B. 示波器 C. 压力表 D. 电阻计 20. 在机械加工中，下列哪种加工方式适用于对细长工件进行加工（ ） A. 铣削 B. 镗削 C. 切削 D. 粗加工 二、填空题（本大题共10小题，每题2分，共20分） 21. 轴类零件通常是______比长度大的零件。 22. 评定工件已加工表面微观不平程度的质量指标称为表面______。 23. 工件的加工精度包括______、______和相互位置精度三个方面。 24. 夹具的选择应根据工件的______ 和______ 来确定。 25. 夹具的夹持面积可通过夹紧点与工件表面之间的距离和工件表面积的______ 计算。 26. 工件图样中，用于确定其他要素位置的基准称为______；用于加工定位的基准称为______。 27. 过程能力指数（CPK指数）是一种常用的质量控制指标，用于评估工艺的______和满足性能要求。 28. 工件的加工公差受到加工______、设备精度、材料特性和环境因素等因素的影响。 29. 机械加工时，作为被加工对象、通过切削改变形状、尺寸和表面质量的零件或毛坯称为______。 30. 在车床上加工轴类工件外圆时，车床、三爪卡盘、车刀和工件共同构成______。 三、判断题（本大题共10小题，每题1分，共10分） 31. 一般情况下，碳素钢淬火用油，合金钢淬火用水。（ ） 32. 碳素钢的淬透性随含碳量增加而增强。（ ） 33. 工件的内应力不影响零件的加工精度。（ ） 34. 用热处理可以改变灰铸铁的基体组织，故可显著提高其力学性能。 35. 硫是钢中的有益元素，它能使钢的脆性降低。（ ） 36. 锻造是一种常见的工件加工方法，它通过施加压力或冲击改变工件的形状和结构。（ ） 37. 工艺参数调整对工件加工效率没有明显的影响，只是为了满足设计尺寸要求。（ ） 38. 表面硬化是一种防止工件腐蚀的方法，它可以提高工件的耐磨性和表面硬度。（ ） 39. 工件的表面处理方法可以提高工件的耐蚀性和表面光洁度。（ ） 40. 质量控制的目的是确保产品的质量稳定性，及时发现和纠正问题。（ ） 四、简答题（本大题共4小题，每题5分，共20分） 41. 简述选择工件定位基准时应遵循的三项基本原则。 42. 现有一批外形不规则且加工余量较大的零件，采用数控车床加工。在加工过程中，车刀需承受较大的切削载荷并存在一定的冲击，试从如下几种刀片的装夹方案中选择合适的一种完成该批工件的加工，并简要阐明选择理由。 43. 在车床上加工阶梯轴时，毛坯经装夹固定在主轴卡盘上，车刀安装在刀架上，车床提供主运动和进给运动。请回答下列问题：（1）指出该机械加工工艺系统中的工件、机床、夹具和刀具。（2）简述工件在加工过程中的主要作用。（3）说明机床、夹具和刀具分别对加工过程起什么作用。 44. 某批阶梯轴在车削后发现：轴颈靠近卡盘一端直径合格，远离卡盘一端直径偏小，且各件误差大小规律基本一致。检查发现工件细长、顶尖支承不足，切削用量偏大。请回答下列问题：（1）分析产生该尺寸误差的主要原因。（2）指出该误差反映出机械加工工艺系统中哪些因素对加工质量产生了影响。（3）提出三项有针对性的改进措施。 五、综合应用题（本大题共1小题，每题10分，共10分） 45. 某机械加工企业采用普通车床加工45钢阶梯轴毛坯。毛坯外圆直径为60 mm，工件最终加工外圆直径为50 mm，车削长度为110 mm，刀具的切入和退刀总长度取2 mm。工艺安排为：粗车至直径52 mm，切削速度为90 m/min，进给量为0.30 mm/r；精车至直径50 mm，切削速度为120 m/min，进给量为0.12 mm/r。车床主轴转速按最接近的5 r/min选取，并忽略换刀、测量和装夹时间。（1）分别计算粗车和精车的主轴转速，并计算两次车削的基本时间及总基本时间。（2）判断“粗车直接加工至直径50 mm，不安排精车工序”的工艺方案是否合理，并说明理由。（3）加工后测得工件靠近卡盘一端直径为50.00 mm，靠近尾座一端直径为49.94 mm。分析产生该现象的主要原因，并提出两项改进措施。 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 $