重庆市(高职分类考试)机械加工类 《机械加工技术》项目七任务一 45分钟专题训练卷
2026-09-18
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内容正文:
重庆市(高职分类考试)机械加工类《机械加工技术》45分钟专题训练卷专辑,共100份试卷。试卷命题与高考紧密相关,精选具有代表性和典型性的高考常考题。旨在帮助学生系统地复习和巩固机械加工类理论知识,熟悉高考题型和命题规律,提高解题能力和应试技巧,为高考取得优异成绩打下坚实的基础,本训练卷适用于即将参加机械加工类高考的学生。
与本专辑配套的还有重庆市高职分类考试《机械基础》《机械制图》45分钟专题训练卷专辑,欢迎同学和老师们下载使用。
重庆市(高职分类考试)机械加工类 《机械加工技术》
项目七:设备的维护
任务一:设备的使用和维护保养制度
时间:45分钟 总分:100分
班级____ 姓名____ 学号____ 成绩____
一、单项选择题(本大题共20小题,每题2分,共40分)
1. 设备操作维护规程的主要目的是为了( )
A. 提高设备抗扰性
B. 简化设备操作流程
C. 保障设备安全稳定运行
D. 降低设备维护成本
【答案】C
【解析】设备操作维护规程的主要目的是确保设备的安全和稳定运行,保障设备的正常使用和维护。
2. 金属切削机床完好标准实施细则要求设备的滑动部位运转正常,意味着( )
A. 设备的滑动部位可靠
B. 设备的滑动部位需经常更换
C. 设备的滑动部位具有防锈功能
D. 设备的滑动部位需要定期喷润滑油
【答案】A
【解析】设备的滑动部位运转正常意味着它们是可靠的,能够确保设备操作的稳定性和准确性。
3. 设备操作维护规程的基本内容包括( )
A. 设备的外观美观
B. 设备操作流程
C. 设备的生产效率标准
D. 设备的颜色要求
【答案】B
【解析】设备操作维护规程的基本内容包括设备的操作流程、操作要点、注意事项等,以确保设备的正常运行和维护。
4. 在设备维修中,哪种操作可能导致设备的液压泄漏( )
A. 定期检查
B. 更换密封件
C. 超负荷运行
D. 清洗液压系统
【答案】C
【解析】超负荷运行可能导致设备的液压泄漏,因为在超负荷运行时,液压系统的压力可能超过设计范围,造成密封件损坏。
5. 在设备维修中,哪种润滑方式适合于高速旋转部件( )
A. 涂油润滑
B. 润滑脂注入
C. 涂脂润滑
D. 滴油润滑
【答案】B
【解析】润滑脂注入是适合高速旋转部件的润滑方式,可以提供持久的润滑效果。
6. 在设备维修中,哪种措施可以减少设备的噪音( )
A. 提高转速
B. 减少振动
C. 更换密封件
D. 增加润滑量
【答案】B
【解析】减少振动可以减少设备的噪音,因为振动是噪音的主要来源之一。
7. 在设备维修中,哪种措施可以提高设备的稳定性能( )
A. 提高运行速度
B. 定期校准
C. 减少润滑
D. 增加负载
【答案】B
【解析】定期校准可以提高设备的稳定性能,确保设备运行的准确性和精度。
8. 在设备维修中,哪种情况可能导致设备的传动带损坏( )
A. 清洁不当
B. 加大润滑量
C. 温度过低
D. 过度紧固
【答案】D
【解析】过度紧固可能导致传动带损坏,因为它会增加传动带的张力,导致过早的磨损和断裂。
9. 当设备出现漏液时,应该首先检查的部位是( )
A. 设备传感器
B. 设备外壳
C. 控制面板
D. 流体管道连接处
【答案】D
【解析】漏液通常是由于管道连接处出现问题导致的。
10. 在设备维修中,哪种情况可能导致设备的机械传动系统故障( )
A. 清洁不当
B. 润滑过多
C. 部件过度紧固
D. 零件过度磨损
【答案】D
【解析】零件过度磨损可能导致设备的机械传动系统故障,影响设备正常运转。
11. 当设备出现电气故障时,首先应该检查的是( )
A. 电源线
B. 设备传感器
C. 控制面板
D. 设备外壳
【答案】A
【解析】电气故障常常与电源相关,首先应该检查电源线。
12. 设备在运行过程中出现异响的可能原因是( )
A. 设备传感器故障
B. 操作员错误
C. 零件磨损松动
D. 电源故障
【答案】C
【解析】异响通常是由于设备内部零件磨损或松动导致的。
13. 普通车床故障中,导致停车后主轴的自转现象故障的原因是( )
A. 摩擦离合器调整过紧,停车后摩擦片仍未完全脱开
B. 摩擦离合器轴上的弹簧销或调整压力的螺母松动
C. 这一档或几挡转速涉及的轴承有异常
D. 主轴间隙过小,使摩擦力和摩擦热增加
【答案】A
【解析】停车后主轴仍自转,主要是摩擦离合器没有完全脱开。摩擦离合器调整过紧时,停车后摩擦片仍保持接触,动力会继续传递给主轴,从而导致主轴自转。因此应选A。
14. 在设备维修中,哪种情况可能导致设备的电路故障( )
A. 润滑不足
B. 温度过高
C. 电线接触不良
D. 零件磨损
【答案】C
【解析】电路故障可能是由于电线接触不良导致的,这会影响电流的传输,造成设备电路不通。
15. 当设备出现故障时,首先应该检查的是( )
A. 设备外壳
B. 电源线
C. 用户手册
D. 设备传感器
【答案】B
【解析】设备故障可能是由于电源问题导致的,因此首先应检查电源线。
16. 在设备维修中,哪种情况可能导致设备的冷却系统故障( )
A. 过度润滑
B. 温度过低
C. 冷却液泄漏
D. 加大润滑量
【答案】C
【解析】冷却液泄漏可能导致设备的冷却系统故障,造成设备过热。
17. 下列选项中,不属于设备诊断技术内容的是( )
A. 状态监测
B. 了解设备的过去
C. 故障预测
D. 异常故障原因分析
【答案】B
【解析】设备诊断技术主要包括状态监测、异常和故障原因分析以及故障预测等内容,目的是掌握设备状态、识别故障并预测故障发展趋势。了解设备的过去不属于设备诊断技术的主要内容,因此应选D。
18. 设备在操作过程中突然加速或减速的可能原因是( )
A. 设备传感器损坏
B. 操作员错误
C. 电源故障
D. 环境温度过低
【答案】A
【解析】设备突然加速或减速可能是由于设备传感器损坏导致的。
19. 下列哪种不是钻床的常见问题?( )
A. 刀具磨损
B. 进给装置失灵
C. 主轴断裂
D. 床身生锈
【答案】C
【解析】主轴断裂通常不是钻床的常见问题,而刀具磨损、进给装置失灵和床身生锈可能会出现。
20. 设备在运行过程中突然停止可能的原因是( )
A. 电源故障
B. 操作员错误
C. 设备内部故障
D. 环境温度过低
【答案】C
【解析】设备突然停止可能是由于内部故障导致的。
二、填空题(本大题共10小题,每题2分,共20分)
21. 使用自动走刀时,应先检查______是否正确灵敏。
【答案】互锁或自停机构
【解析】使用自动走刀时,应先检查互锁或自停机构是否正确、灵敏。该机构能在异常情况下切断或停止自动走刀,防止设备和工件受到损坏,保证操作安全。
22. 生产设备的使用要实行______,______、______的制度。
【答案】① 定人 ② 定机 ③ 凭证操作
【解析】生产设备实行定人、定机、凭证操作制度,可以明确设备使用责任,保证操作者具备相应操作资格,并减少误操作和设备损坏。
23. 设备性能良好。机械设备精度能稳定地满足______要求,动力设备的功能达到原设计或规定标准,运转时无超温、超压等现象。
【答案】生产工艺
【解析】设备性能良好,首先应满足生产工艺要求。机械设备的精度应能稳定满足生产工艺要求,动力设备的功能应达到原设计或规定标准,运行中还应无超温、超压等异常现象。
24. 工作完毕时,应将工作台移至______,各手柄放在非工作位置,切断电源,清扫机床,保持整洁、完好。下班时要做好交接班工作及记录。
【答案】中间位置
【解析】工作完毕时将工作台移至中间位置,可使设备处于较安全、合理的停机状态;随后将各手柄置于非工作位置,切断电源,清扫机床并做好交接班及记录。
25. 金属切削机床完好标准实施细则强调各传动系统运转正常、各操作系统零敏可靠等______要求。
【答案】正常
【解析】金属切削机床完好标准实施细则强调各传动系统运转正常、各操作系统零敏可靠等正常要求。填入一个描述要求特点的词语。
26. 检查设备单项完好时,对______满足生产工艺要求的规定,可按各类机床规定的加工范围,结合产品工艺规程的技术要求进行切削加工试验,应能满足产品质量规定的表面粗糙度及几何精度,并保证能稳定生产一定数量的合格品。
【答案】精度、性能
【解析】检查设备单项完好时,应重点检查设备的精度、性能是否满足生产工艺要求。通过规定范围内的切削加工试验,检验加工表面粗糙度、几何精度以及连续生产合格品的能力。
27. 加工后零件表面粗糙度对零件的______均有影响,如对零件工作精度及保持性、抗疲劳强度、零件之间配合性质、耐腐蚀性等的影响。
【答案】使用性能和寿命
【解析】表面粗糙度会影响零件的使用性能和寿命,具体表现为影响零件的工作精度及其保持性、抗疲劳强度、配合性质和耐腐蚀性等。
28. 配合零件磨损后,在结构和强度允许的条件下,增加一个零件来补偿由于磨损及修复而去掉的部分,以恢复原有______,这样的方法称为镶加零件修复法。
【答案】零件精度
【解析】配合零件局部磨损后,在结构和强度允许的条件下,补加一个零件,以补偿磨损和修复过程中去除的部分,使零件恢复原有精度,这种修复方法称为镶加零件修复法。
29. 当数控车床出现加工质量下降问题时,首先应该检查______情况。
【答案】工件夹持
【解析】工件夹持情况直接影响加工质量,因此首先应该检查工件夹持情况。
30. 突发性故障是各种不利因素以及______共同作用而产生的,这种作用超出了设备所能承受的限度。
【答案】偶然的外界影响
【解析】突发性故障通常由各种不利因素与偶然的外界影响共同作用产生。当这些因素造成的作用超过设备所能承受的限度时,设备会突然发生功能丧失或性能严重下降。
三、判断题(本大题共10小题,每题1分,共10分)
31. 在维修备课设备时,可以使用任何可用的替代零部件。( )
【答案】错误
【解析】使用替代零部件可能会影响设备的性能和安全性,应该使用原厂零部件或经过认证的替代零部件。
32. 维修备课设备时,可以随意拆卸设备的外壳。( )
【答案】错误
【解析】拆卸设备外壳可能会导致设备的内部部件受损,应该按照操作手册或专业人士的指导进行操作。
33. 铣削工件和自动走刀时都无须使用定位保险装置。( )
【答案】错误
【解析】铣削工件和使用自动走刀时,都应使用定位保险装置,以防止工作台或相关部件超程,避免损坏设备和工件。因此题干说法错误。
34. 改善维修不是预防维修的一项重要内容。( )
【答案】错误
【解析】改善维修是预防维修的重要内容之一。通过改进设备结构、材料、润滑或维修工艺,可以减少故障发生,延长设备使用寿命,提高设备的可靠性和维修性。因此题干说法错误。
35. 只要掌握了设备故障的排除方法,就不需要进行故障分析。( )
【答案】错误
【解析】故障分析是确定故障产生原因的关键步骤,只有明确原因才能选择合适的排除方法,并且通过分析还能预防类似故障再次发生,所以即使掌握了排除方法,故障分析也必不可少,该说法错误。
36. 设备故障排除方法包括观察、检测和调试。( )
【答案】正确
【解析】这些方法有助于找出设备故障原因并解决问题。
37. 拆卸时采用逆序拆卸的方法可以避免对零部件产生不必要的损伤。( )
【答案】正确
【解析】拆卸时采用逆序拆卸的方法可以避免对零部件产生不必要的损伤,有利于下一步的装配工作顺利进行。
38. 设备的突发性故障是各种不利因素以及偶然的外界影响共同作用而产生的。( )
【答案】正确
【解析】设备的突发性故障是各种不利因素以及偶然的外界影响共同作用产生的。当这种综合作用超过设备的承受限度时,就可能导致设备突然发生故障。因此题干说法正确。
39. 主轴套筒与箱体孔配合间隙过大会造成孔圆度超差。( )
【答案】正确
【解析】主轴套筒与箱体孔的配合间隙过大,会使主轴支承刚性下降,运转时主轴产生较大的偏摆,从而使加工孔的圆度超出允许误差。因此题干说法正确。
40. 当数控车床出现加工质量下降问题时,首先应该检查刀具切削速度。( )
【答案】错误
【解析】首先应该检查工件夹持情况,因为工件夹持情况直接影响加工质量。
四、简答题(本大题共4小题,每题5分,共20分)
41. 拆卸要点的特殊性?
【答案】1)拆卸尺寸较大的轴承或其他过盈配合件时,为了使轴和轴承免受损害,要利用加热来拆卸。 2)齿轮两端装有圆锥滚子轴承的外圈。如果用顶拔器不能拉出轴承的外圈时,可同时用干冰局部冷却轴承的外圈,然后迅速从齿轮中拉出圆锥滚子轴承的外圈。 3)拆卸滚动球轴承时,应在轴承内圈上加力拆下。拆卸位于轴末端的轴承时,可用小于轴承内径的铜棒、木棒或软金属抵住轴端,轴承下垫以垫块,再用锤子敲击。
【解析】拆卸时应根据零件的尺寸、配合性质和结构特点采用适当方法,避免损伤轴、轴承及其他零件。对于尺寸较大的轴承或其他过盈配合件,可采用加热方法减小配合过盈后拆卸。对于齿轮两端装有圆锥滚子轴承外圈且顶拔器无法拉出的情况,可用干冰局部冷却外圈,使其收缩后迅速从齿轮中拉出。拆卸滚动球轴承时,应在与配合相应的内圈上施力;拆卸位于轴端的轴承时,可用小于轴承内径的铜棒、木棒或软金属抵住轴端,在轴承下垫好垫块后用锤子敲击,防止损坏轴承和轴端。
42. 简述局部修换法的内容。
【答案】有些零件在使用过程中,往往各部位的磨损量不均匀,有时只有某个部位磨损严重,而其余部位尚好或磨损轻微。在这种情况下,如果零件结构允许,可将磨损严重的部位切除,将这部分重制新件,用机械连接、焊接或粘接的方法固定在原来的零件上,使零件得以修复的方法称为局部修换法。
【解析】局部修换法适用于零件各部位磨损不均匀、只有局部严重磨损而其余部分仍可使用的情况。在结构允许时,切除磨损严重的部分,重新制造相应的新件,并采用机械连接、焊接或粘接等方法固定在原零件上,使零件恢复使用功能。
43. CA6140车床主变速箱温度太高时,机床产生热变形的原因和排除方法?
【答案】原因: 1)齿轮啮合时,由于摩擦而产生热量。 2)轴承运转时,由于摩擦产生的热量被润滑油所吸收而成为一个较大的“次生热源”,使机床主变速箱发热变形。 排除方法: 1)提高齿轮的传动精度,合理调整装配间隙,降低齿面的表面粗糙度值。 2)调整好轴承的间隙和润滑油的油量。
【解析】主变速箱温度过高会使箱体及相关部件产生热变形。齿轮啮合时的摩擦会产生热量;轴承运转时的摩擦热被润滑油吸收并传递,形成较大的次生热源。排除时,应提高齿轮传动精度,合理调整装配间隙,降低齿面表面粗糙度;同时调整轴承间隙和润滑油油量,使摩擦和发热减小。
44. 切削时主轴转速自动降低或自动停车的故障排除?
【答案】调整摩擦离合器,修磨或更换摩擦片;调整变速手柄定位弹簧压力,使手柄定位可靠,确保齿轮啮合传动正常;主电动机装在前床腿内,打开前床腿上的盖板,通过旋转主电动机底板上的螺母来调整电动机的位置,可使两V带轮的距离缩小或增大,此例中应使两带轮距离增大,使V带胀紧。
【解析】主轴转速自动降低或自动停车,可能与摩擦离合器打滑、变速手柄定位不可靠以及V带松弛有关。排除时,应调整摩擦离合器,必要时修磨或更换摩擦片;调整变速手柄定位弹簧压力,使手柄定位可靠、齿轮正常啮合;打开前床腿盖板,通过旋转主电动机底板上的螺母调整电动机位置,使两V带轮距离增大并将V带胀紧。
五、综合应用题(本大题共1小题,每题10分,共10分)
45. 某机械加工车间对一台普通车床实行定期维护。某月计划开动时间为 200 h,期间发生 4 次设备故障,故障停机总时间为 12 h。维修人员检查发现,车床主轴运转时温度持续升高并伴有异常声响,主轴径向跳动实测为 0.06 mm,而设备完好标准规定主轴径向跳动不得超过 0.03 mm。进一步拆检确认主轴轴承磨损,需要更换轴承并重新调整主轴精度,但不涉及床身、基础等主要部件的修复。(1)计算该车床本月的设备可利用率、平均无故障工作时间和平均修复时间。(2)判断该车床目前是否达到设备完好标准,并确定本次维修的修理类别。(3)结合故障现象,分析主轴温升和异常声响的可能原因,并写出排除该故障的主要步骤。
【答案】(1)故障以外的实际工作时间为 。设备可利用率为 ;平均无故障工作时间为 ;平均修复时间为 。(2)主轴径向跳动为 0.06 mm,大于完好标准规定的 0.03 mm,因此设备未达到完好标准。本次维修需更换主轴轴承并重新调整精度,属于中修。(3)可能原因包括主轴轴承磨损、润滑油不足或润滑油变质,以及轴承间隙异常。排除步骤为:立即停机并切断电源;检查润滑系统、轴承间隙和主轴部件;更换损坏轴承并调整主轴;试运行后复测温度、噪声和径向跳动,确认合格后投入使用。
【解析】(1)先用计划开动时间减去故障停机时间,求得实际工作时间,再分别计算可利用率、平均无故障工作时间和平均修复时间。(2)径向跳动超过标准且需更换主要部件,符合中修特征。(3)依据“现象分析、检查定位、修复验证”的故障排除流程作答。
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重庆市(高职分类考试)机械加工类《机械加工技术》45分钟专题训练卷专辑,共100份试卷。试卷命题与高考紧密相关,精选具有代表性和典型性的高考常考题。旨在帮助学生系统地复习和巩固机械加工类理论知识,熟悉高考题型和命题规律,提高解题能力和应试技巧,为高考取得优异成绩打下坚实的基础,本训练卷适用于即将参加机械加工类高考的学生。
与本专辑配套的还有重庆市高职分类考试《机械基础》《机械制图》45分钟专题训练卷专辑,欢迎同学和老师们下载使用。
重庆市(高职分类考试)机械加工类 《机械加工技术》
项目七:设备的维护
任务一:设备的使用和维护保养制度
时间:45分钟 总分:100分
班级____ 姓名____ 学号____ 成绩____
一、单项选择题(本大题共20小题,每题2分,共40分)
1. 设备操作维护规程的主要目的是为了( )
A. 提高设备抗扰性
B. 简化设备操作流程
C. 保障设备安全稳定运行
D. 降低设备维护成本
2. 金属切削机床完好标准实施细则要求设备的滑动部位运转正常,意味着( )
A. 设备的滑动部位可靠
B. 设备的滑动部位需经常更换
C. 设备的滑动部位具有防锈功能
D. 设备的滑动部位需要定期喷润滑油
3. 设备操作维护规程的基本内容包括( )
A. 设备的外观美观
B. 设备操作流程
C. 设备的生产效率标准
D. 设备的颜色要求
4. 在设备维修中,哪种操作可能导致设备的液压泄漏( )
A. 定期检查
B. 更换密封件
C. 超负荷运行
D. 清洗液压系统
5. 在设备维修中,哪种润滑方式适合于高速旋转部件( )
A. 涂油润滑
B. 润滑脂注入
C. 涂脂润滑
D. 滴油润滑
6. 在设备维修中,哪种措施可以减少设备的噪音( )
A. 提高转速
B. 减少振动
C. 更换密封件
D. 增加润滑量
7. 在设备维修中,哪种措施可以提高设备的稳定性能( )
A. 提高运行速度
B. 定期校准
C. 减少润滑
D. 增加负载
8. 在设备维修中,哪种情况可能导致设备的传动带损坏( )
A. 清洁不当
B. 加大润滑量
C. 温度过低
D. 过度紧固
9. 当设备出现漏液时,应该首先检查的部位是( )
A. 设备传感器
B. 设备外壳
C. 控制面板
D. 流体管道连接处
10. 在设备维修中,哪种情况可能导致设备的机械传动系统故障( )
A. 清洁不当
B. 润滑过多
C. 部件过度紧固
D. 零件过度磨损
11. 当设备出现电气故障时,首先应该检查的是( )
A. 电源线
B. 设备传感器
C. 控制面板
D. 设备外壳
12. 设备在运行过程中出现异响的可能原因是( )
A. 设备传感器故障
B. 操作员错误
C. 零件磨损松动
D. 电源故障
13. 普通车床故障中,导致停车后主轴的自转现象故障的原因是( )
A. 摩擦离合器调整过紧,停车后摩擦片仍未完全脱开
B. 摩擦离合器轴上的弹簧销或调整压力的螺母松动
C. 这一档或几挡转速涉及的轴承有异常
D. 主轴间隙过小,使摩擦力和摩擦热增加
14. 在设备维修中,哪种情况可能导致设备的电路故障( )
A. 润滑不足
B. 温度过高
C. 电线接触不良
D. 零件磨损
15. 当设备出现故障时,首先应该检查的是( )
A. 设备外壳
B. 电源线
C. 用户手册
D. 设备传感器
16. 在设备维修中,哪种情况可能导致设备的冷却系统故障( )
A. 过度润滑
B. 温度过低
C. 冷却液泄漏
D. 加大润滑量
17. 下列选项中,不属于设备诊断技术内容的是( )
A. 状态监测
B. 了解设备的过去
C. 故障预测
D. 异常故障原因分析
18. 设备在操作过程中突然加速或减速的可能原因是( )
A. 设备传感器损坏
B. 操作员错误
C. 电源故障
D. 环境温度过低
19. 下列哪种不是钻床的常见问题?( )
A. 刀具磨损
B. 进给装置失灵
C. 主轴断裂
D. 床身生锈
20. 设备在运行过程中突然停止可能的原因是( )
A. 电源故障
B. 操作员错误
C. 设备内部故障
D. 环境温度过低
二、填空题(本大题共10小题,每题2分,共20分)
21. 使用自动走刀时,应先检查______是否正确灵敏。
22. 生产设备的使用要实行______,______、______的制度。
23. 设备性能良好。机械设备精度能稳定地满足______要求,动力设备的功能达到原设计或规定标准,运转时无超温、超压等现象。
24. 工作完毕时,应将工作台移至______,各手柄放在非工作位置,切断电源,清扫机床,保持整洁、完好。下班时要做好交接班工作及记录。
25. 金属切削机床完好标准实施细则强调各传动系统运转正常、各操作系统零敏可靠等______要求。
26. 检查设备单项完好时,对______满足生产工艺要求的规定,可按各类机床规定的加工范围,结合产品工艺规程的技术要求进行切削加工试验,应能满足产品质量规定的表面粗糙度及几何精度,并保证能稳定生产一定数量的合格品。
27. 加工后零件表面粗糙度对零件的______均有影响,如对零件工作精度及保持性、抗疲劳强度、零件之间配合性质、耐腐蚀性等的影响。
28. 配合零件磨损后,在结构和强度允许的条件下,增加一个零件来补偿由于磨损及修复而去掉的部分,以恢复原有______,这样的方法称为镶加零件修复法。
29. 当数控车床出现加工质量下降问题时,首先应该检查______情况。
30. 突发性故障是各种不利因素以及______共同作用而产生的,这种作用超出了设备所能承受的限度。
三、判断题(本大题共10小题,每题1分,共10分)
31. 在维修备课设备时,可以使用任何可用的替代零部件。( )
32. 维修备课设备时,可以随意拆卸设备的外壳。( )
33. 铣削工件和自动走刀时都无须使用定位保险装置。( )
34. 改善维修不是预防维修的一项重要内容。( )
35. 只要掌握了设备故障的排除方法,就不需要进行故障分析。( )
36. 设备故障排除方法包括观察、检测和调试。( )
37. 拆卸时采用逆序拆卸的方法可以避免对零部件产生不必要的损伤。( )
38. 设备的突发性故障是各种不利因素以及偶然的外界影响共同作用而产生的。( )
39. 主轴套筒与箱体孔配合间隙过大会造成孔圆度超差。( )
40. 当数控车床出现加工质量下降问题时,首先应该检查刀具切削速度。( )
四、简答题(本大题共4小题,每题5分,共20分)
41. 拆卸要点的特殊性?
42. 简述局部修换法的内容。
43. CA6140车床主变速箱温度太高时,机床产生热变形的原因和排除方法?
44. 切削时主轴转速自动降低或自动停车的故障排除?
五、综合应用题(本大题共1小题,每题10分,共10分)
45. 某机械加工车间对一台普通车床实行定期维护。某月计划开动时间为 200 h,期间发生 4 次设备故障,故障停机总时间为 12 h。维修人员检查发现,车床主轴运转时温度持续升高并伴有异常声响,主轴径向跳动实测为 0.06 mm,而设备完好标准规定主轴径向跳动不得超过 0.03 mm。进一步拆检确认主轴轴承磨损,需要更换轴承并重新调整主轴精度,但不涉及床身、基础等主要部件的修复。(1)计算该车床本月的设备可利用率、平均无故障工作时间和平均修复时间。(2)判断该车床目前是否达到设备完好标准,并确定本次维修的修理类别。(3)结合故障现象,分析主轴温升和异常声响的可能原因,并写出排除该故障的主要步骤。
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