任务2.2 生物安全(二) 猪生产技术(中国农业科学技术出版社)查漏补缺背诵手册(背诵版+默写版)
2026-09-13
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内容正文:
河北省《猪生产技术》(中国农业科学技术出版社)
任务2.2 生物安全(二)
考纲:了解级·猪场建设基本知识;
教材目标:掌握生物安全控制点与操作规范
1. 销售环节是生物安全风险________的环节,销售过程需要与外部拉猪车接触,外部拉猪车感染非洲猪瘟的阳性率达________,甚至更高。
2. 装猪前对出猪口及设备进行消毒,在未冰冻的情况下使用消毒机和________清洗出猪口,静置________;寒冷的冬季使用________对出猪口进行烘烤。
3. 车辆对接时________,外围人员操控升降台/吊桥进行装猪。
4. 装猪实行________出猪,人员及赶猪工具均不越界,赶猪工具专用;进入缓冲间的猪只严禁掉头返回,缓冲间两侧的门________。
5. 赶猪人员赶猪过程中不得操作________,不得跳出赶猪通道再返回;严禁客户________,严禁非赶猪人员进入赶猪通道。
6. 出猪完毕立即对赶猪通道、升降台/吊桥及赶猪工具进行冲洗消毒;缓冲区以外的赶猪人员经外环场路、红橙关口________返回场内,衣物在红区浸泡消毒。
7. 中转站的设计原则:________;选址距猪场________,优选位于从猪场到洗消中心方向的更远端。
8. 中转站通过实体物理隔断区将售猪中转站整体区分为净污两区;卸猪台(对接中转车)和上猪台(对接客户车)________。
9. 猪只通道从卸猪台到上猪台全路线划分净区、缓冲区(灰区)、污区;净区________、污区________,但坡度小于________;分区之间地面设置________,确保清洗污水不回流到净区。
10. 赶猪道各分区之间使用________以确保猪只单向流动不返回;销售现场操作原则是“________”和“________”,“净—灰—脏”间严禁跨越。
11. 现场工作结束立即清洗消毒,干燥后检测,其间禁止与其他人、车接触;污水独立收集通道,防止进入本场________。
12. 死猪处理制定的生物安全流程主要是________。
13. 死猪采样使用________直接插到猪的咽喉部,取出后将采样器头部装入离心管内,加入________的生理盐水/磷酸缓冲溶液检测病原。
14. 死猪检测结果________再进行处理,________按照剔除方案来执行。
15. 舍内向舍外运死猪需________进行,使用________将死猪装进去;栋舍内人员向外运死猪前后,对双开门门把手等部位喷淋消毒。
16. 死猪处理过程中,栋舍内人员禁止接触________和场区要求的最外界限;处理过程中如有违规接触,人员需从________出舍,洗澡后返回。
17. 死猪转运车专用,不出________,死猪向外转移时________,不接触橙区的死猪转运车;橙区死猪转运车________环保站,不接触环保站任何地方。
18. 在环保站将死猪隔墙装入________拉到无害化中转站,再隔空倒入无害化处理公司车上;内部无害化车辆经一洗洗消点清洗消毒,采样检测________后再到三洗消毒。
19. 阳性猪离群需搭建“U”形通道,防止________;阳性栏用________浸泡灭活病毒。
20. 免疫是养殖过程中一项重要防疫措施,但免疫过程中难免存在________引起疾病传播,为避免疫病扩散特制定免疫生物安全流程。
21. 托盘清洗:将托盘充满水和清洁剂浸泡________,倒掉后用牙刷刷洗一遍,再用清水冲洗干净;注射器和镊子一起浸泡10min(________)。
22. 针头清洗:用注射器将每个针头来回推拉________或使用超声波清洗器清洗________,保证每个针头都清洗到,再用清水涮洗________。
23. 高压蒸汽消毒:压力升至________,温度达________,灭菌________;待灭菌结束压力恢复常压,取出物品放入烘干箱中烘干待用。
24. ★免疫时,免疫一头母猪更换________,免疫仔猪时________换一次针头;使用过的针头和未使用的针头________。
25. 免疫结束后疫苗瓶、注射器、针头、镊子放消毒液内浸泡________;疫苗瓶、废弃针头等废弃物作为________处理,单独分装。
26. 疾病传播最具危害的方式是________,被污染的针头通过免疫直接接触猪只形成疾病的传播链,在免疫环节________尤为重要;拿取注射针头、手术刀片时要特别当心,注射针头要盖上________存放。
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河北省《猪生产技术》(中国农业科学技术出版社)
任务2.2 生物安全(二)
考纲:了解级·猪场建设基本知识;
教材目标:掌握生物安全控制点与操作规范
1. 销售环节是生物安全风险最高的环节,销售过程需要与外部拉猪车接触,外部拉猪车感染非洲猪瘟的阳性率达20%~30%,甚至更高。
2. 装猪前对出猪口及设备进行消毒,在未冰冻的情况下使用消毒机和2%~3%氢氧化钠溶液清洗出猪口,静置30min;寒冷的冬季使用火焰喷枪对出猪口进行烘烤。
3. 车辆对接时司机全程不下车,外围人员操控升降台/吊桥进行装猪。
4. 装猪实行三段式出猪,人员及赶猪工具均不越界,赶猪工具专用;进入缓冲间的猪只严禁掉头返回,缓冲间两侧的门不同时打开。
5. 赶猪人员赶猪过程中不得操作车辆尾板遥控器,不得跳出赶猪通道再返回;严禁客户靠场,严禁非赶猪人员进入赶猪通道。
6. 出猪完毕立即对赶猪通道、升降台/吊桥及赶猪工具进行冲洗消毒;缓冲区以外的赶猪人员经外环场路、红橙关口淋浴返回场内,衣物在红区浸泡消毒。
7. 中转站的设计原则:单向流动、净污分区、出猪效率;选址距猪场3km以上,优选位于从猪场到洗消中心方向的更远端。
8. 中转站通过实体物理隔断区将售猪中转站整体区分为净污两区;卸猪台(对接中转车)和上猪台(对接客户车)独立分开。
9. 猪只通道从卸猪台到上猪台全路线划分净区、缓冲区(灰区)、污区;净区高、污区低,但坡度小于20°;分区之间地面设置排水沟,确保清洗污水不回流到净区。
10. 赶猪道各分区之间使用单向门以确保猪只单向流动不返回;销售现场操作原则是“单向流动”和“分区管理”,“净—灰—脏”间严禁跨越。
11. 现场工作结束立即清洗消毒,干燥后检测,其间禁止与其他人、车接触;污水独立收集通道,防止进入本场下水体系。
12. 死猪处理制定的生物安全流程主要是外防传入,内防扩散。
13. 死猪采样使用咽拭子采样器直接插到猪的咽喉部,取出后将采样器头部装入离心管内,加入2mL的生理盐水/磷酸缓冲溶液检测病原。
14. 死猪检测结果阴性再进行处理,阳性按照剔除方案来执行。
15. 舍内向舍外运死猪需下班前进行,使用无害化裹尸袋将死猪装进去;栋舍内人员向外运死猪前后,对双开门门把手等部位喷淋消毒。
16. 死猪处理过程中,栋舍内人员禁止接触铲车及其附属物和场区要求的最外界限;处理过程中如有违规接触,人员需从出猪口出舍,洗澡后返回。
17. 死猪转运车专用,不出黄线,死猪向外转移时隔空倒入,不接触橙区的死猪转运车;橙区死猪转运车隔墙倒入环保站,不接触环保站任何地方。
18. 在环保站将死猪隔墙装入内部无害化处理车拉到无害化中转站,再隔空倒入无害化处理公司车上;内部无害化车辆经一洗洗消点清洗消毒,采样检测阴性后再到三洗消毒。
19. 阳性猪离群需搭建“U”形通道,防止粪尿污染以及猪只直接接触;阳性栏用5%的氢氧化钠溶液浸泡灭活病毒。
20. 免疫是养殖过程中一项重要防疫措施,但免疫过程中难免存在人为的污染引起疾病传播,为避免疫病扩散特制定免疫生物安全流程。
21. 托盘清洗:将托盘充满水和清洁剂浸泡10 min,倒掉后用牙刷刷洗一遍,再用清水冲洗干净;注射器和镊子一起浸泡10min(注射活疫苗的除外)。
22. 针头清洗:用注射器将每个针头来回推拉3次或使用超声波清洗器清洗5min,保证每个针头都清洗到,再用清水涮洗3遍。
23. 高压蒸汽消毒:压力升至103.4 kPa,温度达121.3℃,灭菌15~30 min;待灭菌结束压力恢复常压,取出物品放入烘干箱中烘干待用。
24. ★免疫时,免疫一头母猪更换一个针头,免疫仔猪时一窝换一次针头;使用过的针头和未使用的针头分开放。
25. 免疫结束后疫苗瓶、注射器、针头、镊子放消毒液内浸泡3min;疫苗瓶、废弃针头等废弃物作为医疗器械处理,单独分装。
26. 疾病传播最具危害的方式是直接接触传播,被污染的针头通过免疫直接接触猪只形成疾病的传播链,在免疫环节针头的消毒尤为重要;拿取注射针头、手术刀片时要特别当心,注射针头要盖上塑料护帽存放。
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