第四章 生产准备 《服装工业化生产》(服装设计与工艺专业-高教版)单元过关卷(原卷版+解析版)
2026-09-10
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内容正文:
《服装工业化生产》(服装设计与工艺专业-高教版)
第四章 生产准备
时间:60分钟 总分:100分
班级______________ 姓名______________ 学号______________ 成绩______________
一、单项选择题(本大题共20小题,每题2分,共40分)
1. 服装企业的生产设备按其在生产过程中的作用,一般可分为生产设备和( )两大类。
A. 办公设备
B. 展示设备
C. 餐饮设备
D. 动力设备
2. 在裁剪前对服装材料进行预缩处理,主要目的是使材料( )。
A. 颜色更鲜艳
B. 价格更低
C. 尺寸趋于稳定
D. 手感更硬挺
3. 选择生产设备时,设备的加工精度应首先满足( )要求。
A. 产品价格
B. 产品质量
C. 设备颜色
D. 厂房高度
4. 选购设备时,优先考虑经过生产实践考验的设备,主要目的是为了降低( )风险。
A. 设备技术不成熟
B. 运输损坏
C. 颜色不符
D. 包装破损
5. 设备责任制度要求设备的使用、保养和管理落实到( )。
A. 具体人员
B. 生产小组
C. 车间主任
D. 企业领导
6. 设备登记管理中,账、卡、物三者相符并定期进行( )。
A. 折旧计算
B. 核对复查
C. 喷漆翻新
D. 转移使用
7. 设备已经出现突发故障,随即安排修复,这种维修方式属于( )。
A. 预防维修
B. 定期维修
C. 故障维修
D. 改良性维修
8. 面料门幅宽度在同匹不同位置测量误差较大时,通常可采取( )方式处理。
A. 报废整匹
B. 继续使用不处理
C. 漂白后使用
D. 按最窄处计算并混幅使用
9. 面料色差检验中,通常将被检面料与标准色样对比,差异最小的是( )级。
A. 一级
B. 五级
C. 三级
D. 二级
10. 验布时主要检查织物的长度、门幅、色差和( )等内容。
A. 织疵
B. 售价
C. 品牌
D. 库存数量
11. 织物经湿热处理后,经纬向长度缩短的百分率称为( )。
A. 色牢度
B. 回潮率
C. 断裂强度
D. 缩水率
12. 织物色牢度等级一般分为五级,其中第五级表示( )。
A. 牢度最差
B. 轻微褪色
C. 牢度最好
D. 严重褪色
13. 织物的纬纱与经纱不成垂直状态,影响外观质量的病疵是( )。
A. 织疵
B. 色差
C. 缩水
D. 纬弯、纬斜
14. 设备管理中,以先进设备取代落后设备、高效设备取代一般设备,属于( )。
A. 设备改造
B. 设备更新
C. 设备维修
D. 设备报废
15. 样品试制时,对各工序实际作业时间进行测定,主要目的是确定( )。
A. 工序标准时间
B. 设备台数
C. 材料价格
D. 厂房面积
16. 服装成本中的材料费通常按材料消耗量乘以( )计算。
A. 劳务费
B. 材料单价
C. 折旧年限
D. 运输距离
17. 小批量试制阶段,为覆盖各档规格,每种规格通常安排( )件左右。
A. 1~2
B. 3~4
C. 20~30
D. 5~10
18. 产品试制鉴定合格并经有关人员签字后,该产品才能作为( )的依据。
A. 取消订单
B. 降低标准
C. 正式投产
D. 销毁样品
19. 首件封样合格产品陈列在车间的主要作用是作为( )的实物依据。
A. 设备维修
B. 统一操作和质量检验
C. 材料采购
D. 成本核算
20. 面辅材料检验测试报告通常应分别提供给技术、质监、供应、材料仓库和( )部门。
A. 测试
B. 设计
C. 运输
D. 销售
二、判断题(本大题共10小题,每题2分,共20分)
21. 设备选择只需考虑价格,不必考虑产品要求和企业发展规划。( )
22. 动力设备用于供给电力、热力、风力和供水等,传导设备用于传送这些能源。( )
23. 选择的设备应易于检查、保养和维修。( )
24. 针对性维修是按具体情况确定部位进行的局部维修。( )
25. 高档面料抽检比例可以低于低档面料。( )
26. 设备的改造应遵循投资少、经济效益大、加工周期短的原则。( )
27. 色牢度一级优于五级,一级面料在使用中最不容易褪色。( )
28. 材料预缩处理应安排在服装裁剪工序之前进行。( )
29. 工艺技术数据测定的内容主要包括缝纫线的张力、缝迹的密度和宽度等。( )
30. 产品试制鉴定工作由设计、工艺、质量和试制等部门参加进行。( )
31. 简述服装生产设备选择应遵循的主要原则。
32. 简述服装材料检验的主要内容。
33. 简述服装材料预缩的作用和常用方法。
34. 简述首件封样在批量生产中的作用。
35. 简述产品试制鉴定合格后,正式投产前应完成的主要工作。
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《服装工业化生产》(服装设计与工艺专业-高教版)
第四章 生产准备
时间:60分钟 总分:100分
班级______________ 姓名______________ 学号______________ 成绩______________
一、单项选择题(本大题共20小题,每题2分,共40分)
1. 服装企业的生产设备按其在生产过程中的作用,一般可分为生产设备和( )两大类。
A. 办公设备
B. 展示设备
C. 餐饮设备
D. 动力设备
【答案】D
【解析】企业设备按作用分为生产设备和动力设备,动力设备为生产提供电力、热力、风力等能源。正确区分两类设备是合理配置生产资源的基础。
2. 在裁剪前对服装材料进行预缩处理,主要目的是使材料( )。
A. 颜色更鲜艳
B. 价格更低
C. 尺寸趋于稳定
D. 手感更硬挺
【答案】C
【解析】预缩通过湿热处理使织物尺寸先行收缩,避免成衣洗涤后严重变形。它是保证裁剪和成品尺寸稳定的重要准备工序。
3. 选择生产设备时,设备的加工精度应首先满足( )要求。
A. 产品价格
B. 产品质量
C. 设备颜色
D. 厂房高度
【答案】B
【解析】设备选择应保证产品质量,同时兼顾生产效率和经济效益。加工精度直接影响成衣的质量稳定性,是设备选型的首要考虑因素。
4. 选购设备时,优先考虑经过生产实践考验的设备,主要目的是为了降低( )风险。
A. 设备技术不成熟
B. 运输损坏
C. 颜色不符
D. 包装破损
【答案】A
【解析】经过生产实践考验的设备技术成熟、性能稳定,可减少设备故障和工艺不稳定带来的生产风险。这是设备选购的重要原则。
5. 设备责任制度要求设备的使用、保养和管理落实到( )。
A. 具体人员
B. 生产小组
C. 车间主任
D. 企业领导
【答案】A
【解析】设备管理应建立责任制度,将使用、保养和管理责任明确到具体人员,确保设备得到正确使用和及时维护。
6. 设备登记管理中,账、卡、物三者相符并定期进行( )。
A. 折旧计算
B. 核对复查
C. 喷漆翻新
D. 转移使用
【答案】B
【解析】设备登记要求账、卡、物三者相符,并定期核对复查,确保设备数量、状态与记录一致,防止设备流失或账实不符。
7. 设备已经出现突发故障,随即安排修复,这种维修方式属于( )。
A. 预防维修
B. 定期维修
C. 故障维修
D. 改良性维修
【答案】C
【解析】故障维修针对已经发生的突发故障,强调及时恢复设备状态;预防维修则是在故障前处理异常征兆。
8. 面料门幅宽度在同匹不同位置测量误差较大时,通常可采取( )方式处理。
A. 报废整匹
B. 继续使用不处理
C. 漂白后使用
D. 按最窄处计算并混幅使用
【答案】D
【解析】同匹面料门幅误差超过1 cm时,可按最窄处计算用料,或在技术部门指导下混幅使用,以保证裁片规格一致。
9. 面料色差检验中,通常将被检面料与标准色样对比,差异最小的是( )级。
A. 一级
B. 五级
C. 三级
D. 二级
【答案】B
【解析】色差一般分为五级,五级表示与标准色样差异最小,一级差异最大。色差检验是保证成衣颜色一致性的重要环节。
10. 验布时主要检查织物的长度、门幅、色差和( )等内容。
A. 织疵
B. 售价
C. 品牌
D. 库存数量
【答案】A
【解析】验布主要检查长度、门幅、色差和织疵等外观质量,发现疵点应作出标记或处理。把好验布关可以减少裁剪后才发现面料问题造成的损失。
11. 织物经湿热处理后,经纬向长度缩短的百分率称为( )。
A. 色牢度
B. 回潮率
C. 断裂强度
D. 缩水率
【答案】D
【解析】缩水率是处理前后长度差与处理前长度之比,反映织物尺寸稳定性。预缩处理正是为了降低成品的缩水率。
12. 织物色牢度等级一般分为五级,其中第五级表示( )。
A. 牢度最差
B. 轻微褪色
C. 牢度最好
D. 严重褪色
【答案】C
【解析】色牢度共分为五级,五级最好、一级最差。等级越高,织物在使用和洗涤中越不易褪色,质量越可靠。
13. 织物的纬纱与经纱不成垂直状态,影响外观质量的病疵是( )。
A. 织疵
B. 色差
C. 缩水
D. 纬弯、纬斜
【答案】D
【解析】纬弯、纬斜是因纬纱与经纱不成垂直状态而影响外观的病疵,纬弯呈弧状弯曲,纬斜呈直线歪斜,投料前需及时矫正。
14. 设备管理中,以先进设备取代落后设备、高效设备取代一般设备,属于( )。
A. 设备改造
B. 设备更新
C. 设备维修
D. 设备报废
【答案】B
【解析】设备更新是用先进、高效设备取代落后、一般设备,是技术上的更新换代。企业每年应检查设备,年设备更新率一般不应低于5%。
15. 样品试制时,对各工序实际作业时间进行测定,主要目的是确定( )。
A. 工序标准时间
B. 设备台数
C. 材料价格
D. 厂房面积
【答案】A
【解析】试制中测定各工序实际作业时间,可为制定工序标准时间、核算产能和安排生产计划提供依据。这是工时测定的主要用途。
16. 服装成本中的材料费通常按材料消耗量乘以( )计算。
A. 劳务费
B. 材料单价
C. 折旧年限
D. 运输距离
【答案】B
【解析】材料费的基本核算关系是消耗量乘材料单价;加工费还包括劳务费和加工经费等支出。
17. 小批量试制阶段,为覆盖各档规格,每种规格通常安排( )件左右。
A. 1~2
B. 3~4
C. 20~30
D. 5~10
【答案】D
【解析】小批量试制通常为各档规格制作5~10件,用于验证样板、组合部位、工艺设备和生产效率。
18. 产品试制鉴定合格并经有关人员签字后,该产品才能作为( )的依据。
A. 取消订单
B. 降低标准
C. 正式投产
D. 销毁样品
【答案】C
【解析】试制样品鉴定合格并履行签字确认程序后,可作为批量投产的依据。这一环节保证工艺、样板和质量要求都经过实际验证。
19. 首件封样合格产品陈列在车间的主要作用是作为( )的实物依据。
A. 设备维修
B. 统一操作和质量检验
C. 材料采购
D. 成本核算
【答案】B
【解析】首件封样合格产品作为标样陈列在车间,为批量生产中的操作统一和质量检验提供实物依据,确保各批次产品标准一致。
20. 面辅材料检验测试报告通常应分别提供给技术、质监、供应、材料仓库和( )部门。
A. 测试
B. 设计
C. 运输
D. 销售
【答案】A
【解析】检验测试报告一式五份,除技术、质监、供应和材料仓库外,测试部门也应留存一份,便于追溯和技术应用。
二、判断题(本大题共10小题,每题2分,共20分)
21. 设备选择只需考虑价格,不必考虑产品要求和企业发展规划。( )
【答案】×
【解析】设备层次应与企业现状和规划相适应,功能还要满足产品质量、加工、安全和能源等要求。
22. 动力设备用于供给电力、热力、风力和供水等,传导设备用于传送这些能源。( )
【答案】√
【解析】动力设备包括锅炉、发电机等,用于供给电力、热力、风力等;传导设备如管道、线路等,用于传送这些能源到各使用点。
23. 选择的设备应易于检查、保养和维修。( )
【答案】√
【解析】设备选择要求易于检查、保养和维修,引进的进口设备还要考虑维修部件的供应,以降低使用和维护成本。
24. 针对性维修是按具体情况确定部位进行的局部维修。( )
【答案】√
【解析】针对性维修按具体情况确定部位进行针对性局部维修,区别于按时间间隔的定期维修和故障后的故障维修。
25. 高档面料抽检比例可以低于低档面料。( )
【答案】×
【解析】材料成本越高,抽检比例通常越大,高档材料可按100%抽检,低档材料比例可较低。
26. 设备的改造应遵循投资少、经济效益大、加工周期短的原则。( )
【答案】√
【解析】设备改造实质上是对设备的局部更新,原则上要达到投资少、经济效益大、加工周期短等好处,改前需科学研究、周密试验。
27. 色牢度一级优于五级,一级面料在使用中最不容易褪色。( )
【答案】×
【解析】色牢度通常分为五级,五级最好、一级最差。等级越高,面料抵抗褪色、沾色等变化的能力越强。
28. 材料预缩处理应安排在服装裁剪工序之前进行。( )
【答案】√
【解析】预缩处理必须在裁剪前完成,使面料尺寸先行稳定,避免裁剪后的衣片和成衣在洗涤后发生变形,保证成品规格准确。
29. 工艺技术数据测定的内容主要包括缝纫线的张力、缝迹的密度和宽度等。( )
【答案】√
【解析】工艺技术数据测定主要包括缝纫线张力、缝迹密度、缝迹宽度及熨烫温度、时间、压力等,是制定技术措施和调试设备的技术依据。
30. 产品试制鉴定工作由设计、工艺、质量和试制等部门参加进行。( )
【答案】√
【解析】产品的试制鉴定工作在企业主管组织下,由设计、工艺、质量和试制等部门参加进行,并做好鉴定记录。
31. 简述服装生产设备选择应遵循的主要原则。
【答案】
①保证产品质量:设备加工精度和性能满足产品工艺要求。
②提高生产效率:设备能力与生产规模相匹配,兼顾经济效益。
③技术成熟可靠:优先选用经过生产实践考验、结构简单维修方便的设备。
32. 简述服装材料检验的主要内容。
【答案】
①规格数量检验:核对匹长、门幅、色卡、数量等。
②外观质量检验:检查色差、织疵、污渍等。
③内在质量检验:测试缩水率、色牢度、强度等指标。
33. 简述服装材料预缩的作用和常用方法。
【答案】
①作用:使面料尺寸稳定,防止成衣洗涤后变形。
②方法:湿热预缩、干热预缩、蒸汽预缩等。
34. 简述首件封样在批量生产中的作用。
【答案】
①封样产品作为车间生产和质量检验的实物标准。
②有助于统一操作方法和成品质量,减少批次间差异。
③封样资料由相关部门留存,便于后续核对和追溯。
35. 简述产品试制鉴定合格后,正式投产前应完成的主要工作。
【答案】
①根据鉴定意见修改样板、工艺文件和操作方法,确认问题已经解决。
②由有关部门和人员签字确认封样,明确批量生产的质量标准。
③将确认后的样品、工艺文件和材料要求下发生产车间,做好投产准备。
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