第二章 服装工业制板技术 《服装工业化生产》（服装设计与工艺专业-高教版）单元过关卷（原卷版+解析版）

《服装工业化生产》（服装设计与工艺专业-高教版） 第二章 服装工业制板技术 时间：60分钟 总分：100分 班级______________ 姓名______________ 学号______________ 成绩______________ 一、单项选择题（本大题共20小题，每题2分，共40分） 1. 服装制板时，除款式和尺寸规格外，还必须综合考虑衣料质地性能以及（ ）。 A. 店铺陈列方式 B. 成衣销售价格 C. 运输包装形式 D. 缝制工艺要求 2. 裁剪样板在服装生产现场的主要用途是供车间进行（ ）。 A. 排料、画样和裁剪 B. 工艺文件审批 C. 成衣熨烫定型 D. 样板技术存档 3. 里子样板的配置主要依据（ ）。 A. 衬料样板 B. 成品实物重量 C. 面子样板 D. 裁剪排料图 4. 未充分预缩的织物用于工业制板时，首先应关注其（ ）。 A. 设备噪声 B. 织物收缩率 C. 缝纫线颜色 D. 纽扣耐热性 5. 人体静态量体尺寸用于制板时，还要结合人体运动需要进行调整，这体现了（ ）因素。 A. 设备配置 B. 人体动态 C. 包装方式 D. 样板颜色 6. 检查样板规格时，宜选用（ ）作为长度测量工具。 A. 弯尺 B. 量角器 C. 钢卷尺 D. 齿轮刀 7. 描画样板外轮廓时，通常应选用线条相对柔软、显线清楚的（ ）铅笔。 A. HB B. 2H C. 4H D. 6H 8. 批量很小、尚未定型产品的裁剪样板，较适宜采用（ ）制作。 A. 金属片 B. 铁砂布 C. 塑料片 D. 牛皮纸 9. 服装制板时，样板的尺寸和形状应主要依据（ ）确定。 A. 效果图 B. 个人经验 C. 工艺单和确认样 D. 面料价格 10. 服装成品规格的来源不包括（ ）。 A. 设备维修记录 B. 测量体型取得的数据 C. 购货单位提供的数据 D. 按实样测量取得的数据 11. 裁片带弧形部位时，通常采用较窄缝份，主要是为了避免（ ）。 A. 样板编号错误 B. 钻眼位置偏移 C. 面料颜色变化 D. 缝份折转后不平服 12. 原材料质地疏松或较厚时，样板放缝一般应（ ）。 A. 全部不放 B. 适当多放 C. 只放0.1厘米 D. 改用钻眼定位 13. 批量大、画样次数多的服装裁剪样板，较适宜采用（ ）制作。 A. 普通白纸 B. 牛皮纸 C. 黄版纸 D. 裱卡纸 14. 用于制作工艺净缝画样或定位样板的材料，常选用（ ）左右厚度的塑料片。 A. 0.1厘米 B. 0.2厘米 C. 0.5厘米 D. 1厘米 15. 样板上的文字标记内容通常应包括生产编号、产品名称以及（ ）等信息。 A. 操作者年龄 B. 车间照明度 C. 样板型号或货号 D. 当日销售额 16. 在男西服样板配制中，面料样板的重要性表现为它是（ ）。 A. 里料和衬料样板的配制依据 B. 设备档案的填写依据 C. 工时定额的唯一依据 D. 包装方式的确定依据 17. 熨烫样板在使用中要承受摩擦、水蒸气和重压，因此通常采用（ ）制作。 A. 普通白纸 B. 金属薄片 C. 牛皮纸 D. 软布 18. 用于袋位、省位、钮位等逐片准确定位的工艺样板是（ ）。 A. 定位样板 B. 修剪样板 C. 画线样板 D. 熨烫样板 19. 驳样制作中，依据实物测量获得主要尺寸后再进行结构分解，属于（ ）。 A. 按设计样稿驳样 B. 总图等分法 C. 分解法驳样 D. 直接放码 20. 按照设计样稿进行驳样时，审视样稿的关键在于同时把握造型、结构、规格与（ ）。 A. 销售价格 B. 仓库位置 C. 设备编号 D. 面料和工艺 二、判断题（本大题共10小题，每题2分，共20分） 21. 裁剪样板一般是毛样，主要供车间排料、画样使用。（ ） 22. 工艺样板主要用于袋位、省位和钮位等部位的定位。（ ） 23. 织物横向拉伸变化较大时，制板设计可以不作任何调整。（ ） 24. 内弧形部位的缝份折转时容易紧吊不平，缝份越宽越严重。（ ） 25. 钻眼点在画样裁片上应与样板上的实际定位点完全重合。（ ） 26. 面料样板文字标记用黑色，里料样板用红色，衬料样板用蓝色。（ ） 27. 铁砂布与塑料片附在一起，可制作工艺兜缉样板并防止移位。（ ） 28. 熨烫样板主要用于检查样板规格，不参与部件扣烫定型。（ ） 29. 样板文字标记中，左右不对称的裁片应标明左右片及正反面。（ ） 30. 按设计样稿驳样时，只需照搬效果图，不必审视造型和规格关系。（ ） 三、 简答题（本大题共5小题，每题8分，共40分） 31. 简述样板制作中对样板质量的主要要求。 32. 说明样板设计时应考虑哪些可变因素。 33. 说明样板上的文字标记通常包括哪些内容。 34. 简述样板文字标记中颜色使用的基本规定。 35. 简述实测法驳样制作的基本步骤。 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 $ 《服装工业化生产》（服装设计与工艺专业-高教版） 第二章 服装工业制板技术 时间：60分钟 总分：100分 班级______________ 姓名______________ 学号______________ 成绩______________ 一、单项选择题（本大题共20小题，每题2分，共40分） 1. 服装制板时，除款式和尺寸规格外，还必须综合考虑衣料质地性能以及（ ）。 A. 店铺陈列方式 B. 成衣销售价格 C. 运输包装形式 D. 缝制工艺要求 【答案】D 【解析】服装制板要把款式、规格、面料性能和缝制工艺要求综合起来，才能准确表现设计意图。忽视面料或工艺条件，容易造成成品尺寸和造型偏差。 2. 裁剪样板在服装生产现场的主要用途是供车间进行（ ）。 A. 排料、画样和裁剪 B. 工艺文件审批 C. 成衣熨烫定型 D. 样板技术存档 【答案】A 【解析】裁剪样板供车间排料、画样和裁剪使用，通常制作成毛样。它承担的是裁片形成环节的操作依据，不等同于技术部门存档的基准样板。 3. 里子样板的配置主要依据（ ）。 A. 衬料样板 B. 成品实物重量 C. 面子样板 D. 裁剪排料图 【答案】C 【解析】里子样板按面子样板配置，并在容易吊紧的部位适当放宽，以保证面、里、衬组合后外形平服。 4. 未充分预缩的织物用于工业制板时，首先应关注其（ ）。 A. 设备噪声 B. 织物收缩率 C. 缝纫线颜色 D. 纽扣耐热性 【答案】B 【解析】织物收缩率会直接改变成品尺寸，未充分预缩时必须根据缩率预先放量，避免成品缩水后规格不足。 5. 人体静态量体尺寸用于制板时，还要结合人体运动需要进行调整，这体现了（ ）因素。 A. 设备配置 B. 人体动态 C. 包装方式 D. 样板颜色 【答案】B 【解析】量体多在静态下完成，而服装需满足活动功能，因此制板要根据人体动态对相关部位尺寸作适当调整。 6. 检查样板规格时，宜选用（ ）作为长度测量工具。 A. 弯尺 B. 量角器 C. 钢卷尺 D. 齿轮刀 【答案】C 【解析】钢卷尺长度通常为200厘米，适合测量和核查样板规格；弯尺和曲线板主要用于绘制弧线。 7. 描画样板外轮廓时，通常应选用线条相对柔软、显线清楚的（ ）铅笔。 A. HB B. 2H C. 4H D. 6H 【答案】A 【解析】HB铅笔软硬适中、线条清晰，适合描画样板轮廓线；2H等较硬铅笔更适合绘制辅助线。不同线条使用相应工具，便于识别和修正。 8. 批量很小、尚未定型产品的裁剪样板，较适宜采用（ ）制作。 A. 金属片 B. 铁砂布 C. 塑料片 D. 牛皮纸 【答案】D 【解析】牛皮纸适用于产品试制、未定型产品或画样次数较少的裁剪样板，便于调整且成本适中。 9. 服装制板时，样板的尺寸和形状应主要依据（ ）确定。 A. 效果图 B. 个人经验 C. 工艺单和确认样 D. 面料价格 【答案】C 【解析】服装制板必须依据经确认的成品规格和工艺要求进行，而不是仅凭效果图或个人经验。工艺单和确认样提供了准确的尺寸、工艺和材料信息。 10. 服装成品规格的来源不包括（ ）。 A. 设备维修记录 B. 测量体型取得的数据 C. 购货单位提供的数据 D. 按实样测量取得的数据 【答案】A 【解析】成品规格可来自人体测量、购货单位、实样测量和号型系列；设备维修记录与服装尺寸规格无关。 11. 裁片带弧形部位时，通常采用较窄缝份，主要是为了避免（ ）。 A. 样板编号错误 B. 钻眼位置偏移 C. 面料颜色变化 D. 缝份折转后不平服 【答案】D 【解析】弧形缝份过宽，外弧折转会涌皱，内弧折转会紧吊，因此弧形部位一般控制在约0.8厘米左右。 12. 原材料质地疏松或较厚时，样板放缝一般应（ ）。 A. 全部不放 B. 适当多放 C. 只放0.1厘米 D. 改用钻眼定位 【答案】B 【解析】疏松材料需要更多缝份以防脱散，厚料折转和缝合也需相应余量，放缝应结合材料质地增加。 13. 批量大、画样次数多的服装裁剪样板，较适宜采用（ ）制作。 A. 普通白纸 B. 牛皮纸 C. 黄版纸 D. 裱卡纸 【答案】D 【解析】裱卡纸约250克，主要用于制作批量大、画样次数多的裁剪样板，也可作短期使用的工艺样板材料。 14. 用于制作工艺净缝画样或定位样板的材料，常选用（ ）左右厚度的塑料片。 A. 0.1厘米 B. 0.2厘米 C. 0.5厘米 D. 1厘米 【答案】B 【解析】塑料片选用0.2厘米左右厚度，用于制作工艺的净缝画样或定位样板。 15. 样板上的文字标记内容通常应包括生产编号、产品名称以及（ ）等信息。 A. 操作者年龄 B. 车间照明度 C. 样板型号或货号 D. 当日销售额 【答案】C 【解析】样板文字标记用于生产识别和现场管理，通常标明生产编号、产品名称、型号、货号等内容。信息完整有利于防止样板混用并实现生产追溯。 16. 在男西服样板配制中，面料样板的重要性表现为它是（ ）。 A. 里料和衬料样板的配制依据 B. 设备档案的填写依据 C. 工时定额的唯一依据 D. 包装方式的确定依据 【答案】A 【解析】面料样板决定服装造型，也是里料和衬料样板的配制基础，三类样板需保持结构和丝绺关系协调。 17. 熨烫样板在使用中要承受摩擦、水蒸气和重压，因此通常采用（ ）制作。 A. 普通白纸 B. 金属薄片 C. 牛皮纸 D. 软布 【答案】B 【解析】熨烫样板需要耐热、耐磨且不易变形，金属薄片能承受反复扣烫，比纸张更适合长期使用。 18. 用于袋位、省位、钮位等逐片准确定位的工艺样板是（ ）。 A. 定位样板 B. 修剪样板 C. 画线样板 D. 熨烫样板 【答案】A 【解析】定位样板取裁剪样板局部形状，专门提供袋位、省位、钮位和扣眼等位置的统一标志。 19. 驳样制作中，依据实物测量获得主要尺寸后再进行结构分解，属于（ ）。 A. 按设计样稿驳样 B. 总图等分法 C. 分解法驳样 D. 直接放码 【答案】C 【解析】分解法先取得实物主要尺寸，再分析结构和部件关系，将整体逐步分解为可制图的局部规格。 20. 按照设计样稿进行驳样时，审视样稿的关键在于同时把握造型、结构、规格与（ ）。 A. 销售价格 B. 仓库位置 C. 设备编号 D. 面料和工艺 【答案】D 【解析】设计样稿驳样需要把立体造型转化为平面结构，并综合考虑面料性能、工艺要求和规格协调性。 二、判断题（本大题共10小题，每题2分，共20分） 21. 裁剪样板一般是毛样，主要供车间排料、画样使用。（ ） 【答案】√ 【解析】裁剪样板需包含缝份，便于排料和画样，因而通常制作成毛样。 22. 工艺样板主要用于袋位、省位和钮位等部位的定位。（ ） 【答案】√ 【解析】工艺样板用于缝制过程中部件和位置的准确定位，如袋位、省位、钮位等。它的核心作用是提高部件装配的一致性，而不是区分样板取净样或毛样。 23. 织物横向拉伸变化较大时，制板设计可以不作任何调整。（ ） 【答案】× 【解析】织物拉伸会影响成品尺寸，尤其横向伸缩明显时，必须在制板中采取相应调整措施。 24. 内弧形部位的缝份折转时容易紧吊不平，缝份越宽越严重。（ ） 【答案】√ 【解析】内弧形当缝份折转时紧吊不平，缝份越宽越严重，如西裤裆缝处、上衣收腰处的缝份，因此弧形部位缝份一般只能约0.8厘米。 25. 钻眼点在画样裁片上应与样板上的实际定位点完全重合。（ ） 【答案】× 【解析】画样裁片上的钻眼应缩进实际定位点，孔径不宜超过0.15厘米，以免缝后外露或毛出。 26. 面料样板文字标记用黑色，里料样板用红色，衬料样板用蓝色。（ ） 【答案】√ 【解析】样板文字标记颜色有统一规定：面料样板用黑色、里料样板用红色、衬料样板用蓝色。颜色区分便于裁剪车间快速识别，防止混用。 27. 铁砂布与塑料片附在一起，可制作工艺兜缉样板并防止移位。（ ） 【答案】√ 【解析】铁砂布具有摩擦力，与塑料片组合后能提高兜缉定位稳定性，适合制作相应工艺样板。 28. 熨烫样板主要用于检查样板规格，不参与部件扣烫定型。（ ） 【答案】× 【解析】熨烫样板正是用于部件扣烫、翻烫和定型，使成品部件形状与规定样式一致。 29. 样板文字标记中，左右不对称的裁片应标明左右片及正反面。（ ） 【答案】√ 【解析】左右或正反面不对称时加注方向标记，可避免排料、裁剪和缝制时发生方向错误。 30. 按设计样稿驳样时，只需照搬效果图，不必审视造型和规格关系。（ ） 【答案】× 【解析】效果图的立体造型必须经过审视、分析和规格推定，才能转换为合理的平面结构和样板。 三、 简答题（本大题共5小题，每题8分，共40分） 31. 简述样板制作中对样板质量的主要要求。 【答案】 ①样板边缘轮廓线要光滑圆顺，刀眼、钻眼等记号位置准确、大小规范。 ②文字标记齐全清晰，各部位纱向、对条对格符号标注明确，样板与生产工艺保持一致。 32. 说明样板设计时应考虑哪些可变因素。 【答案】 ①人体体型差异：不同地区、不同年龄人群的体型特征不同。 ②款式造型变化和面料性能差异：宽松、合体、紧身等款式对样板形状影响较大，织物缩率、厚度、弹性等影响样板尺寸。 33. 说明样板上的文字标记通常包括哪些内容。 【答案】 ①产品名称、生产编号、型号或货号等识别信息。 ②样板的部件名称、裁剪片数及正反面标识，并附纱向、对条对格等工艺符号。 34. 简述样板文字标记中颜色使用的基本规定。 【答案】 ①面料样板文字标记使用黑色。 ②里料样板文字标记使用红色，衬料样板文字标记使用蓝色。 35. 简述实测法驳样制作的基本步骤。 【答案】 ①检查实物外形、结构和工艺，确定测量项目。 ②测量主要部位和细部规格，记录数据并校核。 ③分析分片、缝合和里外关系，绘制结构图。 ④按成品规格修正轮廓，完成面、里、衬及工艺样板。 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 $