《服装工业化生产》(服装设计与工艺专业-高教版)期末复习卷(8)(原卷版+解析版)
2026-09-10
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内容正文:
《服装工业化生产》(服装设计与工艺专业-高教版)
期末复习卷(8)
时间:60分钟 总分:100分
班级______________ 姓名______________ 学号______________ 成绩______________
一、单项选择题(本大题共25小题,每题2分,共50分)
1. 国家标准号型中,男子、女子和儿童分别作为独立部分,主要便于按不同( )建立尺寸系统。
A. 包装材料
B. 设备功率
C. 人群体型
D. 销售价格
2. 号型系列中的“号”主要控制服装的( )方向尺寸。
A. 肥瘦
B. 色泽
C. 厚度
D. 长度
3. 男子下装腰围56~108 cm按4 cm分档,女子下装腰围50~102 cm按2 cm分档,说明下装可采用( )系列。
A. 5·4和5·2
B. 7·3和10·3
C. 5·3和7·4
D. 10·4和5·4
4. 服装规格设计时,人体净尺寸属于成品规格形成的( )因素。
A. 第二
B. 第一
C. 第三
D. 附加
5. 服装放松量与面辅材料性能不相适应,容易造成( )。
A. 设备自动升级
B. 号型标志增加
C. 排料图消失
D. 穿着和外观问题
6. 需要长期生产且画样次数多的裁剪样板,材料选择应优先考虑( )。
A. 坚韧耐磨
B. 吸水柔软
C. 颜色鲜艳
D. 价格最低
7. 工艺样板中,主要用于衣片或部件扣烫定型的是( )。
A. 基准样板
B. 熨烫样板
C. 驳样样板
D. 排料样板
8. 服装驳样最终要达到造型一致、规格相符、组合合理和穿着( )。
A. 绝对宽大
B. 颜色单一
C. 舒适自然
D. 无需试制
9. 样板缩放前按规格系列确定首尾基础档,连接其同位关节点形成的是( )。
A. 分档线
B. 包边线
C. 包装线
D. 锁钉线
10. 当基准线位于样板一侧、推移量集中向一边分配时,采用( )缩放。
A. 双向
B. 单向
C. 总图
D. 交叉
11. 缩放前应确定样板的规格系列、档数、基准线和( )。
A. 包装颜色
B. 仓储湿度
C. 各部位档差
D. 设备售价
12. 样板缩放完成后,需检查系列样板之间的组合和外形,属于样板的( )环节。
A. 包装
B. 运输
C. 报废
D. 检验
13. 服装生产设备选择要求设备易于检查、保养和维修,主要是为了( )。
A. 减少服装号型
B. 保持设备功能和生产连续
C. 增加包装层数
D. 改变面料色差
14. 设备外借和调拨必须报厂部批准,体现设备管理中的( )制度。
A. 移装、借用和调拨
B. 色牢度测试
C. 工艺试制
D. 成品整烫
15. 面料同匹不同位置门幅宽窄误差达到规定值时,检测记录应提供给( )部门合理利用。
A. 销售
B. 包装设计
C. 财务
D. 裁剪
16. 辅料测试中,拉链除轻滑度外,还应关注平拉强度、折拉强度和( )。
A. 裤长比例
B. 烫台高度
C. 码带缩率
D. 号型覆盖率
17. 排料画样的基本目标是在满足方向、对格等要求前提下,用最小面积或最短长度排放( )。
A. 所有设备
B. 全部裁片
C. 工艺文件
D. 包装箱
18. 冲压裁剪机使用前需要制作与样板形状相符的( )。
A. 纸质包装袋
B. 领围测量表
C. 工序流程线
D. 金属切割模具
19. 缝制工序流程从材料投入到成品,通常包括部件缝制、检验、组合缝制和( )。
A. 成品初期及中期检验
B. 号型重新测量
C. 设备报废
D. 面料染色
20. 运输工序分析通常从数量、距离和( )三方面减少搬运。
A. 色泽
B. 厚度
C. 时间
D. 体型
21. 服装成品整烫时,发现缝子起壳或门襟略有长短,可在允许范围内采用( )进行矫正。
A. 加大裁刀
B. 增加包装
C. 取消冷却
D. 拔、归、窝
22. 熨烫基本条件中,时间的作用不包括( )。
A. 直接决定号型代号
B. 使热量充分传递
C. 使附加水分蒸发
D. 保证变形达到要求
23. 包装材料应具有抵御外来侵蚀和一定堆集强度,体现其首要的( )性能。
A. 放码性
B. 保护性
C. 熨烫性
D. 缝制性
24. 工艺文件准确性要求措词简洁、术语统一,还要求说明具体的( )。
A. 运输路线
B. 销售利润
C. 工艺部位
D. 仓库租金
25. 工艺文件的适用范围中,除了产品款式、规格和色号,还应明确( )。
A. 操作工爱好
B. 设备外观颜色
C. 员工住宿地址
D. 销售地区和订单编号
二、判断题(本大题共10小题,每题2分,共20分)
26. 国家标准服装号型中的“号”以厘米表示人体身高,“型”以厘米表示胸围和腰围。( )
27. 服装成品规格中的放松量由国家号型标准统一规定,企业不能调整。( )
28. 工艺样板只起定位作用,不承担修剪、熨烫和质量控制任务。( )
29. 样板缩放可以在基准样板基础上按坐标平移确定各号型同位关节点。( )
30. 设备改造、更新和报废均可由车间自行决定,不需要设备部门审核。( )
31. 材料检验测试报告应如实填写,并分别提供给技术、质监、供应、仓库和测试部门。( )
32. 排版画样时可以忽略面料正反面和裁片丝绺方向,只要节省用料即可。( )
33. 缝制工序分析可以作为车间平面布置和新工艺流程设计的依据。( )
34. 熨烫时压力越大、停留越久,所有面料都能获得更挺括的效果。( )
35. 包装装潢设计应与产品内在质量、特征及销售对象要求相符。( )
三、简答题(本大题共5小题,每题4分,共20分)
36. 简述号型标准中体型分类的意义。
37. 简述制作生产样板时需要掌握的主要资料。
38. 简述服装材料预缩和整理的作用。
39. 简述服装生产中产前、粘合、中间和成品熨烫的区别。
40. 简述工艺卡应包含的主要内容。
四、业务分析题(本大题共1小题,共10分)
41. 361°生产工厂接到一批功能性运动外套订单,面料需要防水整理,产品包含反光条、拉链和多处贴袋。试制时发现反光条位置偏差、拉链部位出现极光,工艺文件对包装和洗涤标志说明不完整。请回答:
(1)如何改进样板、辅料和缝制定位(5分)
(2)如何完善熨烫、后整理及工艺文件(5分)
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《服装工业化生产》(服装设计与工艺专业-高教版)
期末复习卷(8)
时间:60分钟 总分:100分
班级______________ 姓名______________ 学号______________ 成绩______________
一、单项选择题(本大题共25小题,每题2分,共50分)
1. 国家标准号型中,男子、女子和儿童分别作为独立部分,主要便于按不同( )建立尺寸系统。
A. 包装材料
B. 设备功率
C. 人群体型
D. 销售价格
【答案】C
【解析】不同人群在身高、胸围、腰围和体型分布上存在差异,分设男子、女子和儿童部分能更准确地建立适用的尺寸系列。
2. 号型系列中的“号”主要控制服装的( )方向尺寸。
A. 肥瘦
B. 色泽
C. 厚度
D. 长度
【答案】D
【解析】“号”是人体身高,主要作为衣长、袖长、裤长等长度规格依据;“型”以胸围和腰围表示服装肥瘦。
3. 男子下装腰围56~108 cm按4 cm分档,女子下装腰围50~102 cm按2 cm分档,说明下装可采用( )系列。
A. 5·4和5·2
B. 7·3和10·3
C. 5·3和7·4
D. 10·4和5·4
【答案】A
【解析】成人下装由身高5 cm分档与腰围4 cm或2 cm分档组合,形成5·4和5·2号型系列,分别适应不同腰围分档要求。
4. 服装规格设计时,人体净尺寸属于成品规格形成的( )因素。
A. 第二
B. 第一
C. 第三
D. 附加
【答案】B
【解析】成品规格构成的三个因素依次是人体净尺寸、款式造型和放松量。人体净尺寸是确定规格的基础,后两者在此基础上调整。
5. 服装放松量与面辅材料性能不相适应,容易造成( )。
A. 设备自动升级
B. 号型标志增加
C. 排料图消失
D. 穿着和外观问题
【答案】D
【解析】材料厚度、弹性和悬垂性会影响成品空间。放松量过大或过小都可能导致穿着不舒适、外形不符合款式或缝制困难。
6. 需要长期生产且画样次数多的裁剪样板,材料选择应优先考虑( )。
A. 坚韧耐磨
B. 吸水柔软
C. 颜色鲜艳
D. 价格最低
【答案】A
【解析】长期、频繁使用的裁剪样板需边缘和角位不易磨损,宜选用坚韧耐磨的厚纸板或相应耐用材料,保证样板精度。
7. 工艺样板中,主要用于衣片或部件扣烫定型的是( )。
A. 基准样板
B. 熨烫样板
C. 驳样样板
D. 排料样板
【答案】B
【解析】熨烫样板放置在部件反面或插入部件内部,帮助扣烫、翻烫和弧线定型,使部件形状与规格保持一致。
8. 服装驳样最终要达到造型一致、规格相符、组合合理和穿着( )。
A. 绝对宽大
B. 颜色单一
C. 舒适自然
D. 无需试制
【答案】C
【解析】驳样不仅复制外形,还要保证结构组合使穿着者舒适、自然、合身,并通过样衣试制验证技术处理。
9. 样板缩放前按规格系列确定首尾基础档,连接其同位关节点形成的是( )。
A. 分档线
B. 包边线
C. 包装线
D. 锁钉线
【答案】A
【解析】首尾基础档同位关节点连接后形成分档线,在线上按档数等分可确定中间各规格的同位关节点。
10. 当基准线位于样板一侧、推移量集中向一边分配时,采用( )缩放。
A. 双向
B. 单向
C. 总图
D. 交叉
【答案】B
【解析】基准线在图形一侧时,所有档距向同一方向分配,称单向缩放;内部基准线向两侧分配才是双向缩放。
11. 缩放前应确定样板的规格系列、档数、基准线和( )。
A. 包装颜色
B. 仓储湿度
C. 各部位档差
D. 设备售价
【答案】C
【解析】各部位档差决定关节点的具体推移量,是连接号、型及控制部位与样板缩放的关键数据,必须在操作前计算清楚。
12. 样板缩放完成后,需检查系列样板之间的组合和外形,属于样板的( )环节。
A. 包装
B. 运输
C. 报废
D. 检验
【答案】D
【解析】缩放后的检验要核对规格、档差、组合关系、丝绺、标记和样板数量,合格后方可登记、存档和投入生产。
13. 服装生产设备选择要求设备易于检查、保养和维修,主要是为了( )。
A. 减少服装号型
B. 保持设备功能和生产连续
C. 增加包装层数
D. 改变面料色差
【答案】B
【解析】设备易维护可及时排除故障、保持精度和延长寿命,减少停机对生产连续性和产品质量的影响,是设备选择的重要条件。
14. 设备外借和调拨必须报厂部批准,体现设备管理中的( )制度。
A. 移装、借用和调拨
B. 色牢度测试
C. 工艺试制
D. 成品整烫
【答案】A
【解析】流水线设备不得擅自移动,外借和调拨需经设备部门及厂部批准,以保持资产清楚、生产布局稳定和责任明确。
15. 面料同匹不同位置门幅宽窄误差达到规定值时,检测记录应提供给( )部门合理利用。
A. 销售
B. 包装设计
C. 财务
D. 裁剪
【答案】D
【解析】门幅、匹长等数据直接影响排料和铺料,材料检验后应整理记录并提供给裁剪部门,以便分段发料和优化排料。
16. 辅料测试中,拉链除轻滑度外,还应关注平拉强度、折拉强度和( )。
A. 裤长比例
B. 烫台高度
C. 码带缩率
D. 号型覆盖率
【答案】C
【解析】拉链的测试项目包括轻滑度、平拉强度、折拉强度、褪色牢度和码带缩率,确保使用性能和成衣质量。
17. 排料画样的基本目标是在满足方向、对格等要求前提下,用最小面积或最短长度排放( )。
A. 所有设备
B. 全部裁片
C. 工艺文件
D. 包装箱
【答案】B
【解析】排料画样要在布料或排料纸上合理组合全部裁片,兼顾丝绺、花型、对格和拼接要求,尽量减少用料和损耗。
18. 冲压裁剪机使用前需要制作与样板形状相符的( )。
A. 纸质包装袋
B. 领围测量表
C. 工序流程线
D. 金属切割模具
【答案】D
【解析】冲压裁剪依靠金属刀模在压力作用下切割布料,模具精度决定裁片精度,适合固定款式、大批量和细小裁片。
19. 缝制工序流程从材料投入到成品,通常包括部件缝制、检验、组合缝制和( )。
A. 成品初期及中期检验
B. 号型重新测量
C. 设备报废
D. 面料染色
【答案】A
【解析】缝制流程包括部件加工、半成品检验、组合缝制、成品初期和中期检验,尾期工序后送整烫、包装。
20. 运输工序分析通常从数量、距离和( )三方面减少搬运。
A. 色泽
B. 厚度
C. 时间
D. 体型
【答案】C
【解析】运输分析要减少搬运次数、缩短运输距离并压缩运输时间,还可通过传送带、合理布置和改进工具实现机械化。
21. 服装成品整烫时,发现缝子起壳或门襟略有长短,可在允许范围内采用( )进行矫正。
A. 加大裁刀
B. 增加包装
C. 取消冷却
D. 拔、归、窝
【答案】D
【解析】熨烫人员应识别缝纫造成的轻微缺陷,可通过拔、归、窝等技巧在允许范围内修正止口、丝绺、起壳和起吊问题。
22. 熨烫基本条件中,时间的作用不包括( )。
A. 直接决定号型代号
B. 使热量充分传递
C. 使附加水分蒸发
D. 保证变形达到要求
【答案】A
【解析】时间用于保证热量传递、水分蒸发和变形充分,需与温度、湿度和压力配合;号型代号与熨烫时间无关。
23. 包装材料应具有抵御外来侵蚀和一定堆集强度,体现其首要的( )性能。
A. 放码性
B. 保护性
C. 熨烫性
D. 缝制性
【答案】B
【解析】包装首先要保护服装在仓储和流通过程中不受外来侵蚀和堆压损伤,同时还应安全、易加工、经济和便于处理。
24. 工艺文件准确性要求措词简洁、术语统一,还要求说明具体的( )。
A. 运输路线
B. 销售利润
C. 工艺部位
D. 仓库租金
【答案】C
【解析】说明操作方法时必须指出具体工艺部位,并使用统一规范术语,避免现场人员理解不一致而产生质量事故。
25. 工艺文件的适用范围中,除了产品款式、规格和色号,还应明确( )。
A. 操作工爱好
B. 设备外观颜色
C. 员工住宿地址
D. 销售地区和订单编号
【答案】D
【解析】适用范围还应写明产品全称、型号、销售地区、合约号和订货单编号,使文件与具体生产任务准确对应。
二、判断题(本大题共10小题,每题2分,共20分)
26. 国家标准服装号型中的“号”以厘米表示人体身高,“型”以厘米表示胸围和腰围。( )
【答案】√
【解析】号是身高,型是上体胸围和下体腰围,二者组合成号型规格,是设计和选购服装长短、肥瘦的基本依据。
27. 服装成品规格中的放松量由国家号型标准统一规定,企业不能调整。( )
【答案】×
【解析】国家标准规定人体号型和控制部位,但未规定具体放松量。企业需根据款式、材料、地区、年龄、功能和流行趋势确定。
28. 工艺样板只起定位作用,不承担修剪、熨烫和质量控制任务。( )
【答案】×
【解析】工艺样板类型多样,除定位样板外,还有修剪、熨烫、缉线等样板,共同辅助缝制、定型、修整和质量控制。
29. 样板缩放可以在基准样板基础上按坐标平移确定各号型同位关节点。( )
【答案】√
【解析】样板缩放以基准线和关节点建立坐标关系,按服装规格各部位档差推移同位点,再连接轮廓形成系列样板。
30. 设备改造、更新和报废均可由车间自行决定,不需要设备部门审核。( )
【答案】×
【解析】设备改造、更新和报废涉及安全、资产和生产能力,必须按制度进行技术鉴定、审批和计划管理,车间不能擅自决定。
31. 材料检验测试报告应如实填写,并分别提供给技术、质监、供应、仓库和测试部门。( )
【答案】√
【解析】报告一式五份,便于技术制定工艺、质监跟踪质量、供应核对采购、仓库发料和测试部门留档,确保数据流转完整。
32. 排版画样时可以忽略面料正反面和裁片丝绺方向,只要节省用料即可。( )
【答案】×
【解析】排料必须同时满足正反面、丝绺、花型、对格和允许偏斜等质量要求,不能片面追求节省材料,否则会造成色泽、条格和形态问题。
33. 缝制工序分析可以作为车间平面布置和新工艺流程设计的依据。( )
【答案】√
【解析】工序流程分析揭示作业顺序、时间、设备和搬运关系,可用于车间布置、生产线平衡、设备改进和新流程设计。
34. 熨烫时压力越大、停留越久,所有面料都能获得更挺括的效果。( )
【答案】×
【解析】压力和时间必须结合面料性能、部位和温度控制,过大或过久可能导致极光、烫焦、变色、拉长或变形。
35. 包装装潢设计应与产品内在质量、特征及销售对象要求相符。( )
【答案】√
【解析】包装既要传递产品信息、促进销售,也要与产品档次和特点协调,避免华丽装潢与实际质量、目标消费群体不匹配。
三、简答题(本大题共5小题,每题4分,共20分)
36. 简述号型标准中体型分类的意义。
【答案】
①按胸围与腰围差数将成人体型分为Y、A、B、C,分别反映偏瘦、正常、略胖和肥胖特征。
②体型分类使号型系列覆盖更多人体形态,提高服装适体性和上下装配套性。
③企业可根据地区体型比例组织生产、安排销售,消费者也能更准确选购服装。
37. 简述制作生产样板时需要掌握的主要资料。
【答案】
①产品定型图、设计效果图、设计说明和客户确认样。
②款式规格、衣料质地性能、面辅材料及预缩、收缩率等数据。
③缝制工艺、设备条件、工艺要求和样品试制记录、改进意见。
38. 简述服装材料预缩和整理的作用。
【答案】
①预缩通过自然、湿、热或蒸气等方法释放残余变形,使加工后服装尺寸稳定。
②整理可修正或避让织疵、色差、纬弯纬斜等缺陷,提高材料利用率和成衣质量。
③预缩和整理数据还能为样板放量、排料和熨烫工艺参数确定提供依据。
39. 简述服装生产中产前、粘合、中间和成品熨烫的区别。
【答案】
①产前熨烫在裁剪前处理面、里料,进行热缩、去皱和丝绺整理。
②粘合熨烫使热熔衬与裁片结合。
③中间熨烫在缝制过程中进行归拔、分缝和部件定型。
④成品熨烫对成衣最后定型、保型、检验和清理。
40. 简述工艺卡应包含的主要内容。
【答案】
①工序名称、编号、产品部位和效果示意图。
②使用的设备、工具、工夹模具及操作方法。
③针距、缝型、质量标准和关键技术要求。
④工时、产量定额及必要的检验、熨烫和安全要求。
四、业务分析题(本大题共1小题,共10分)
41. 361°生产工厂接到一批功能性运动外套订单,面料需要防水整理,产品包含反光条、拉链和多处贴袋。试制时发现反光条位置偏差、拉链部位出现极光,工艺文件对包装和洗涤标志说明不完整。请回答:
(1)如何改进样板、辅料和缝制定位(5分)
(2)如何完善熨烫、后整理及工艺文件(5分)
【答案】
(1)
①依据确认样和功能要求检查基准样板、裁剪样板及贴袋、反光条、拉链部位的缝份和定位点。
②对不能在裁剪时统一标记的部位制作定位样板,明确反光条、袋位和拉链位置,逐片检验。
③检测面料耐热度、色牢度、防水整理效果及拉链轻滑度、平拉强度、褪色牢度等性能。
④根据面料正反面、丝绺、花型和反光条方向制定排料方案,裁后编号、验片并按部件配套。
⑤试制代表规格,检查贴袋、反光条和拉链组合,确认定位误差和功能指标后修正样板。
(2)
①依据耐热度和防水面料性能降低拉链区域熨烫压力,使用垫布、适宜烫模和短时轻烫,防止极光。
②整烫后完成抽湿、冷却和成品检验,检查防水效果、反光条粘合、拉链功能、污渍和残屑。
③按产品特点选择折叠或立体内包装,外包装设置防潮防水标志,箱外标明款号、规格、颜色和数量。
④工艺文件补充洗涤说明、商标和号型标志的使用方法及装钉位置,明确裁剪、缝制、熨烫、包装全过程。
⑤由技术负责人审核,编写人、复核人和主管签字,正本存档、副本下达;变更时同步回收旧版本。
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