1.1 心形闪光灯电路的装调（下）（教案）《电子基本电路装调与分析》上好课（高教版）

《电子基本电路装调与分析》教案 详细教案 一、设计摘要 课程课题 1.1心形闪光灯电路的装调（下） 授课教师 1 学时数 1 授课班级 人数 授课时间 教学地点 二、设计意图 学情分析 本节课授课对象为中职电工相关专业学生，学生已经认识常用电工电子工具，了解电阻、电容、二极管、三极管基础符号，具备简单元器件识别能力。但是学生对元器件引脚成形、插装工艺不熟悉；手工焊接操作熟练度不足，容易出现虚焊、桥连等焊接缺陷；对于有极性元器件（LED、电解电容）极易装反；对完整电路装调流程没有系统认知，故障排查思路薄弱。课堂结合实物套件实操，采用示范+任务驱动教学，分层讲解重难点，兼顾动手能力薄弱与动手能力较强的学生，树立规范操作、精益求精的工匠精神。 背景分析 电子产品手工装调是电工产品制造核心实操技能，心形闪光灯套件涵盖元器件识别、引脚成形、插装焊接、引脚修剪、焊点质量检查、电路通电调试完整工作流程，包含电阻、电解电容、发光二极管、三极管多种典型元器件，贴合电工专业实训学习需求，为后续复杂电子产品装配打下实操基础。 学习目标 设定 情感目标 知识目标 能力（技能）目标 1.遵守电子实训室安全操作规范，树立安全操作意识，杜绝烫伤、短路等操作风险。 2.养成严谨细致、精益求精的工匠精神，重视焊点工艺质量。 1.掌握电烙铁使用规范，掌握手工焊接五步法。 2.掌握元器件成形、插装、修剪工艺，能够识别常见焊点缺陷。 1.能够正确操作电烙铁，运用焊接五步法完成规范焊点焊接。 2.会完成元器件引脚成形、插装、焊接、引脚修剪，能够辨别各类焊点质量缺陷。 学习任务 描述 掌握电烙铁安全操作，熟练手工焊接五步法；识别虚焊、冷焊、桥连等焊点缺陷。 完成元器件引脚成形、插装焊接、引脚修剪；正确区分LED、电解电容、三极管引脚极性。 教学资源 准备 教师准备：讨论主题、学生任务书； 学生准备：在线讨论、完成任务书。 教学重点 1.手工焊接五步法操作要点；元器件成形、插装、引脚修剪工艺。 2.心形闪光灯完整装调流程；有极性元器件极性识别。 教学难点 1.焊点质量把控，识别虚焊、桥连、冷焊等各类焊接缺陷。 2.电路故障排查，处理LED不亮、电路短路等实操问题。 教学难点突破方法 1.用对比表格区分合格焊点与不良焊点特性，结合实物直观讲解操作要点。 2.结合套件实物拆解极性辨别问题，分组实操，教师巡回纠错。 三、教学策略 教法 讲授法、演示法、讨论法； 学法 小组讨论法、自主阅读法。 四、教学资源 教材工具材料 《电子基本电路装调与分析》，主编：崔陵 姚忠杰；高等教育出版社。 教学情景 创设 五、教学过程 教学环节 教学内容 教师活动 学生活动 设计意图 新课导入（2分钟） [引入主题]（2分钟） 同学们，请大家想一想我们每天都能见到的LED装饰彩灯，漂亮的心形流水闪光灯，就是小型典型电子产品。大家有没有思考过，这样的闪光作品，是如何通过焊接装配制作出来的？这背后就是电子产品手工装调完整流程。今天，就让我们一起走进《心形闪光灯电路的装调》，亲手完成这个闪光作品，看一看电路装配要经历哪些步骤，实操过程中会遇到哪些故障挑战。 1.展示通电后心形闪光灯实物，播放闪光效果。 2.抛出问题：想要实现闪光效果，需要完成哪些操作？ 3.抛出电烙铁高温烫伤、元器件装反等现实实操问题，引发学生探究电路装调。 1.观察实物，感受电路闪光效果，自由分享见过的LED灯饰。 2.对照实物思考装配流程，举手回答教师提出的问题。 3.结合生活见闻交流电子产品装配可能遇到的问题。 1.依托生活实物降低理论理解难度，激发学生课堂学习兴趣。 2.借助实物搭建新旧知识衔接桥梁。 3.抛出实操现实问题，树立安全规范操作的行业价值观念。 探索 新知（20分钟） 一、电烙铁使用规范 1.电烙铁类型；握笔法、正握法、反握法；新烙铁搪锡，预热3‑5分钟。 2.电烙铁“四要四不要”安全使用准则。 二、元器件手工焊接工艺 1.元器件引脚成形：引脚弯曲工艺要求，不能划伤元器件引脚。 2.元器件插装：卧式、立式插装；电解电容、发光二极管、三极管极性识别要点。 3.手工焊接五步法：准备施焊→加热焊件→熔化焊料→移开焊锡→移开电烙铁，焊点焊接时间3‑5s。 4.引脚修剪工艺：斜口钳修剪引脚角度要求。 5.焊点质量检查：虚焊、焊料过多、焊料过少、冷焊、桥连缺陷现象、危害；焊点“三应该”质量标准。 1.讲授电烙铁安全操作要点，讲解“四要四不要”。 2.讲解元器件成形、插装工艺，重点讲解极性元器件识别。 3.拆解手工焊接五步法，展示合格焊点与不良焊点对比图片表格。 4.讲解引脚修剪操作，列举各类焊点缺陷案例，分析缺陷成因。 1.记录电烙铁安全操作要点。 2.识记LED长引脚为正极，电解电容区分正负极。 3.对比区分各类焊点缺陷，理解焊点三应该质量标准。 1.依托真实工艺数据，帮助学生理清焊接完整操作脉络。 2.小组合作探究焊点优劣区分，锻炼学生对比分析能力。 3.直面实操缺陷短板，培育学生严谨规范工匠精神。 学 习 新 知（20分钟） 三、心形闪光灯电路识读 1.识读原理图：电路组成，18只LED分三组并联，三极管起控制作用，电容起到耦合作用，电阻提供偏置电压。 2.识读PCB图：元器件插装面、焊接面。 3.元器件识别：电阻、电解电容、三极管、发光二极管引脚识别。 4.完整装调步骤：元器件成形→PCB插装焊接→修剪引脚→质量检查（目视+万用表测短路）→通电调试。 装配顺序：先小后大、先低后高、先易后难。 1.带领学生识读原理图、PCB图，讲解电路工作原理。 2.实物演示LED、三极管、电解电容引脚识别方法。 3.完整讲解整套电路装调步骤，强调装配工艺顺序。 1.看懂原理图与PCB板对应关系。 2.能够独立分辨套件内各类元器件引脚极性。 3.熟记电路装配流程与装配顺序。 1.搭建电子装配完整知识框架，夯实学生专业理论基础。 2.横向对比原理图与PCB差异，拓宽学生工程视野。 3.分类辨析装配工艺，攻克本节课理论学习难点。 课堂 总结（2分钟） 教师总结（2分钟） 本节课我们系统学习了心形闪光灯电路的装调相关知识与实操技能。首先同学们掌握了电烙铁的正确选用、预热、搪锡方法及三种握持方式，熟记实训室安全“四要四不要”规范。其次熟练掌握了手工焊接五步法的完整操作流程，明确了3‑5秒标准焊接时长，能够识别虚焊、冷焊、桥连等常见焊点缺陷。在元器件操作方面，同学们掌握了电阻、电容、三极管、LED的识别方法与极性判断，基本掌握元器件引脚成形、插装、焊接、修剪的标准工艺。 布置下节课任务（1分钟） 布置下节课任务（1分钟） 预习下节课内容 布 置 作业（1分钟） 1.简答题：简述手工焊接五步法完整步骤。 2.简述题：写出3种常见焊点缺陷，说明现象以及产生原因。 3.分析题：简述心形闪光灯完整装调流程，元器件装配遵循什么工艺顺序。 板书 设计 左侧板块 一、焊接基础 1.电烙铁：预热3‑5min，四要四不要 2.焊接五步法：准备施焊‑加热焊件‑熔化焊料‑移开焊锡‑移开电烙铁（3‑5s） 3.焊点缺陷：虚焊、桥连、冷焊；焊点三应该 中间板块 二、元器件工艺 1.成形：引脚弯曲工艺，不划伤元器件 2.插装：卧式、立式；LED长脚正极，电解电容分清正负极 3.装配顺序：先小后大，先低后高，先易后难 右上板块 三、电路识读 1.原理图：电阻、电容、三极管、LED组成 2.PCB图：元器件插装面、焊接面 右下板块 四、装调流程 元器件成形→插装焊接→修剪引脚→质量检查（目视+万用表）→通电调试 六、教学评价 教学评价 七、教学反思 教学反思 本节课围绕心形闪光灯电路装调开展理实一体化教学，借助实物套件导入课堂，利用示范操作梳理装配流程，多数学生能够掌握手工焊接操作，完成电路装配。但课堂仍存在不足：讲解焊点缺陷对比不够直观，部分学生难以区分虚焊、桥连现象；故障分析缺少更多案例支撑，小组实操讨论分配时间较短，基础薄弱学生故障排查思路不足。后续教学可以增加焊点实物样板、故障演示视频，分层设置实操任务，预留更多小组交流时间，同时多引导学生重视工艺规范，深化工匠精神价值认知。 教师分配任务 学分组讨论 学生问题提问 学生分组回答 教师总结 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 学科网（北京）股份有限公司 $