2026版云南省中职职教高考机械类考纲解读

2026版云南省中职职教高考机械类考纲解读 总体说明+备考资源 第一部分总体说明 一、考试性质和目的 职业技能考试是中职职教高考的重要组成部分。机械类职业技能考试依据教育部《中 等职业学校专业教学标准（试行）》，是面向报考机械类专业考生的专业素质测试。 机械类职业技能考试分为专业理论测试和专业技能测试两个科目。主要考查考生机械 类职业素养、专业知识和基本操作技能，评价考生进入高等职业院校相关专业学习的基本 素质和基本能力。评价结果作为高等职业院校招生录取的重要依据。 二、考试科目和分值 机械类职业技能考试总分400分，包括专业理论测试、专业技能测试两个科目。 科目 满分 考试时间 考试形式/组织方式 闭卷考试，使用纸质试 卷、答题卡答题；全省 专业理论测试 200分 90分钟 统一组织命题、制卷、 考试和评卷 实操；主考院校统一命 题，考点负责现场视频 专业技能测试 200分 15分钟 录制，工件拍照测量后 报主考院校统一评卷评 分 三、专业理论测试结构 专业理论测试满分200分，考试时间90分钟；包含判断题和单项选择题。考试内容 包含职业素养、专业基础知识、专业技能知识3个部分。 题型 题量 总分 判断题 60题 120分 单项选择题 40题 80分 考试内容 分值 职业素养 约20分 专业基础知识 约100分 专业技能知识 约80分 四、专业技能测试内容和形式 专业技能测试满分200分，考试时间15分钟，考试形式为实操。考生须在规定时间 内根据零件图纸动加工一个典型钳工零件。 项目 考试时间 总分 操作技能基础 操作技能要求 15分钟 200分 职业素养 五、知识点条目概览 课程/模块 章节数目 考点数量 专业理论测试 3 26个考点条目 专业技能测试 4 37个考点条目 六、考查层次 考查层次 考纲表述方式 备考策略 考纲中以“掌握、能、具备、正确 重点训川练识图、工艺选择、 合理、操作、使用、选择、检测 掌握 工具量具使用、加工操作、 、 加工、维护、保养、计算、制作 检测评分和安全规范。 ”等操作性要求表述。 考纲中出现“理解”等表述，归入 把握机械基础概念之间的关 理解 理解层次。 系，避免只记结论。 关注生产规范、节能环保、 熟悉 考纲中以"熟悉”表述。 操作规程等岗位应用场景。 识记基础概念、软件/系统名 考纲中以“了解…”或资料性基 了解 称、设备结构性能和工艺范 础知识表述。 围。 七、题型示例 第一部分 机械类专业理论测试 一、判断题 1夹紧机构应能调节夹紧力的大小。（) 2.夹具上可调节的辅助支撑起辅助定位作用，属于支撑件。（)） 3.组合夹具组装完毕后，必须进行试脸。（) 4.端面铣削在宽刃精铣时，铣削深度应选择在0.05~0.1mm。() 5粗铣时，限制进给量提高的主要因素是表面粗糙度。（) 二、单项选择题： 1.锉削球面时，锉刀要完成()，才能获得要求的球面。 A.前进运动和锉刀绕工件圆弧中心的转动 B.直向、横向相结合的运动 C.前进运动和绕锉刀中心线转动 D.前进运动 2.麻花钻的导向部分有两条螺旋槽，作用是形成切削刀和()。 A.排除气体B.排除切屑C.排除热量D.减轻自重 3.用板牙套螺纹时，当板牙的切削部分全部进入工件，两手用力要()的旋 转，不能有侧向的压力。 A.较大 B.很大 C较小 D均匀、平稳4.当零件所有表面具有 相同的表面粗糙度要求时，可在图样的()标注。 A.左上角 B.右上角 C空白处 D.任何地方 5.适用于制造滚动轴承的材料是()。 A.20Cr B.40Cr C.60Si2Mn D.GCr15 第二部分 机械类专业技能测试 题型示例1 所有12.5 /0,54 D 60-49 技术姜求 1.根据图纸台理选择加工工艺、工具、量具、夹具，正确安装工件， 使用工具、量具，用手工完成零件加工。 2.全部锐边倒棱。 3.要求留下划线痕迹。 4.考试时间15分钟。 云南国防工业职业技术李院 铝料(2A12) 标记处数分区效文件写签名保月日 实作测试1 设计 际准秋 阶段标记 图1 审核 1:1 工艺 批准 共张第第1页张 题型示例2 所有6.5 0Q.4 ∥0.s -00.4 70 ∥Q5B 技术要求 1.根据图纸合理选择加工工艺、工具、量具、夹具，正确安装工件， 使用工具、量具，用手工完成零件加工。 2.全部锐边倒棱。 3.要求留下划线痕迹。 4.考试时间15分钟。 云南国防工业积业技术华冠 铝料(2A12) 标记处数分☒件签东、只、目 实作测试2 设计 标在化 阶段标记童比伤例 审顸 1:1 图1 工艺 批闺 供张第第页张 题型示例3 全部 ∥Q.sa ▣0.4 35 70出 技术要求 1.根据图纸合理选择加工工艺、工具、量具、夹具，正确安装工件， 使用工具、量具，用手工完成零件加工。 2.全部锐边倒棱。 3.要求留下划线痕迹。 4.考试时间15分钟。 云穹国防工业职业技术学房 铝料(2A12) 标记处数分区文签客拆京、目 实作测试3 设计 标准化 阶段标记理比例 1:1 图1 工艺 批准 共张第第项张 题型示例4 所有12 可0.4 ∥a.4n- ∥0.4a ∥Q.4B 到 到 可04 -10 no 技术要求 1.根据图纸合理选择加工工艺、工具、量具、夹具，正确安装工件， 使用工具、量具，用手工完成零件加工。 2.全部锐边倒棱。 3.要求留下划线痕迹。 4.考试时间15分钟。 云南回防江业职业技术学月 铝料(2A12) 际记处刻分区文件签名下月、目 实作测试4 设计 际准化 阶毁标记三量比例 审核 1:1 图1 工艺 批准 共张第第1页张 题型示例5 所有 0a4 0a.4A 可0.d ss41 ∥0.4B 强 ∥Q.4B 运 ▣0.4 0相 技术要求 1.根据图纸合理选择加工工艺、工具、量具、夹具，正确安装工件 使用工具、量具，用手工完成零件加工。 2.全部锐边倒棱。 3.要求留下划线痕迹。 4.考试时间15分钟。 铝料(2A12) 云南立防工业职业技术学院 标记处划分区改文件签名尔京目 实作测试5 设计 际准化 阶段标记兰比例 审核 1:1 图1 工艺 批准 共张第第1页张 第13页共20页 题型示例6 所有12.5 358月 ∥0.4A B ▣0.4 139°±20' 6081 3049 ∥0.4B 回0.4 7 10 70超 技术要求 1.根据图纸合理选择加工工艺、工具、量具、夹具，正确安装工件， 使用工具、量具，用手工完成零件加工。 2全部锐边倒棱。 3.要求留下划线痕迹。 4.考试时间15分钟。 云南国防工业职业技术学院 铝料(2A12)》 标记处数分区更改文件号签名年、月、日 实作测试6 设计 标准化 阶段标记 重量 比例 1:l 图1 审核 工艺 批准 共 张 第第1页张 第13页共20页 题型示例7 所有12.5/ ▣0.4 15 ∥0.4A 135°0'±20 60H 4581 10 708超 ∥0.4B 技术要术 L.根据图纸合理选择加工工艺、工具、量具、夹具，正确安装工件， 使用工具、量具，用手工完成零件加工。 2.全部锐边倒棱。 3要求留下划线痕迹。 4.考试时间15分钟。 云南国防工业职业技术学院 铝料(2A12) 标记处数分区更改文件号签名年、月、日 实作测试7 设计 标准化 阶段标记 重量 比例 审核 1:1 图1 工艺 批准 共 张 第第1页张 第14页共20页 题型示例8 459 有 B 151 可0.4 ▣0.41 ∥0.4A 90°±20 551 6049 0 -☐0.4 10 70組 ∥0.4B 技术要求 1.根据图纸合理选择加工工艺、工具、量具、夹具，正确安装工件， 使用工具、量具，用手工完成零件加工。 2.全部锐边倒棱。 3.要求留下划线痕迹。 4.考试时间15分钟。 云南国防工业职业技术学院 铝料(2A12) 标记处数分区更成文件号签名年、月、日 实作测试8 设计 标准化 阶段标记 重量 比例 审核 1 图1 工艺 批准 共 张 第第1页张 题型示例9 50±0.3 图 0.4 B ▣0.4 ∥0.4A 90°±20 60 -可0.4 10 70超 ∥0.4B 技术要求 L.根据图纸合理选择加工工艺、工具、量具、夹具，正确安装工件， 使用工具、量具，用手工完成零件加工。 2.全部锐边倒棱。 3.要求留下划线痕迹。 4.考试时间15分钟。 云南国防工业职业技术学院 铝料(2A12) 标记处数分区更改文件号签名年、月、日 实作测试9 设计 标准化 阶段标记 重量 比例 1:l 图1 审核 工艺 批准 共 张 第第1页张 第16页共20页 题型示例10 9 ▣0.4 L0.3 ∥0.4A ▣0.4 135 20 25±0.3 B 601 45±0.3 30±0.3 30±0.3 回0.4 -101 ∥0.4B 70±0.3 技术要术 1.根据图纸合理选择加工工艺、工具、量具、夹具，正确安装工件， 使用工具、量具，用手工完成零件加工。 2.全部锐边倒棱。 3.要求留下划线痕迹。 4.考试时间15分钟。 云南国防工业职业技术学院 铝料(2A12) 标记处数分区更改文件号签名年、月、日 实作测试10 设计 际准化 阶段标记 重量 比例 11 图1 审校 工艺 批准 共 张 第1张 机械类专业技能测试评分标准 考核内容 分值 考核项目及要求 评分标准 根据现场视频倩况酌情扣分1—10分。 10分 台虎钳的使用。 工件装央牢靠4分，工件装夹位置正 工件在台虎钳上的 装央。 确3分，施加央持工件的力规范3分 10分 渎数正确5分，测量规范5分 10分 游标卡尺的使用。 刀口直形尺的使 测量规范7分，摆放规范3分。 10分 用。 测量规范7分，摆放规范3分。 10分 直角尺的使用。 划线前毛坯检查3分，划线 基准选择7分，划线工具选择5分。 完成15分 划线完成度 缺一条扣3分 30分 划线的规范操作。 不清晰一条扣2分 锯弓安装3分，手锯握法3分，起锯 方法选择4分。 操 作技 能 完成20分 基础 及要 缺一面扣5分 求 锯削姿势及起锯方 锯削完成度 30分 法操作。 没有完成，但有锯 痕一面得3分。 锉刀选用3分，锉刀握法3分。 完成24分 锉削完成度 铿削姿势及锉削方 缺-面扣5分 法操作。 30分 没有完成，但有 铿痕一面得3分 20分 考场纪律。 根据现场视频倩况的情扣分1一20分。 20分 安全操作规程。 根据现场视频倩况酌倩扣分1一20分。 安全文 明 10分 工、量具摆放。 根据现场视频倩况的情扣分1一10分。 生产操 作 10分 设备和工位场地清 根据现场视频情况的情扣分1一10分。 理。 八、参考资料 1.机械类通用教材编审委员会.钳工工艺学（第五版）·中国劳动社会保障出版社。 2.闫素文.机械制造工艺基础（第七版）·中国劳动社会保障出版社。 3.韩志勇.金属材料与热处理（第七版）·中国劳动社会保障出版社。 4.果连成.机械制图（第七版）·中国劳动社会保障出版社。 5.王公文.车工工艺学（第六版）.中国劳动社会保障出版社。 6.陈亚岗.数控车床编程与操作（第二版）(FANUC系统)第一、二章.中国劳动社会保 障出版社。 第二部分备考资源推荐 一、专项备考资料 以下资源均来自学科网(www.zXxk.com)，为云南省中职职教高考机械类专项备考资料。 1.2026版云南省（职教高考）《机械类全真模拟卷》 适用课程：机械类合辑；教学场景：备考。 访问链接：https::/ww.zXxk.com/docpack/3602309.html 2.2026版云南省（职教高考）《机械类考纲百套卷》 适用课程：机械类合辑；教学场景：备考。 访问链接：https:/ww.zxk.com/docpack/3541831.html 3.【2027版】云南省（职教高考）《机械类考纲百套卷》 适用课程：机械类合辑；教学场景：备考。备注：7月中旬更新。 访问链接：https::/ww.zXxk.com/docpack/3693348.html 4.《机械制图》（劳保版·第八版）云南省（职教高考）机械类高频考点冲刺卷 适用课程：机械制图；教学场景：备考。 访问链接：https:/w.zXxk.com/docpack/3610749.html 5.云南省（职教高考）机械类《机械制图考点双析卷》 适用课程：机械制图；教学场景：备考。 访问链接：https:/ww.zXxk.com/docpack/3658578.htm 6.《机械制造工艺基础》（劳保版·第七版）云南省（职教高考）机械类高频考点冲刺卷 适用课程：机械制造工艺基础；教学场景：备考。 访问链接：https::/www.zXxk.com/docpack/3625530.html 7.云南省（职教高考）机械类《液压与气压传动考点双析卷》 适用课程：液压与气压传动；教学场景：备考。 访问链接：https:/ww.zxxk.com/docpack/3659283.htm 8.云南省（职教高考）机械类《金属加工与实训考点双析卷》 适用课程：金属加工与实训；教学场景：备考。 访问链接：https:/ww.zk.com/docpack/3658584.html 9.《钳工加工技术》（机工版）云南省（职教高考）机械类高频考点冲刺卷 适用课程：钳工加工技术；教学场景：备考。 访问链接：https::/ww.zxk.com/docpack/3632065.html 二、学科网职教专业课频道 可按课程（机械制图等）、地区（云南省）、学段（中职）进行筛选，获取最新备考资源。 https://zhijiao.xkw.com/ 一仅供备考参考，请以官方发布的最新考试说明为准一专业理论测试 章节 节名称 考点内容 考查层次 考法预测 考点（核心/易错） 1.职业素养 政策法规 机械行业相关政策及法律规定 了解 单项选择题、判断题 易错考点：机械行业政策法规和岗位规范适用范围易漏记 基本专业知识 规范意识、标准意识和质量意识 掌握 单项选择题、判断题 核心考点 计算机操作能力 掌握 单项选择题、判断题 核心考点 借助词典阅读外文技术资料的能力 掌握 单项选择题、判断题 核心考点 安全文明生产、节能环保和操作规程 熟悉 单项选择题、判断题 易错考点：安全文明生产、节能环保和操作规程容易只记口号，忽略现场执行细节 2.专业基础知识 专业基础知识 手工和计算机绘制机械零件图的基础知识 掌握 单项选择题、判断题 核心考点 常用金属材料及热处理的基础知识 掌握 单项选择题、判断题 核心考点 常用加工工艺的基础知识 掌握 单项选择题、判断题 核心考点 极限配合与技术测量的基础知识 掌握 单项选择题、判断题 核心考点 机械装配与调试的基础知识 掌握 单项选择题、判断题 核心考点 选用、使用工艺装备的能力 掌握 单项选择题、判断题 核心考点 机械产品质量检测的能力 掌握 单项选择题、判断题 核心考点 应用CAD/CAM软件的基础知识 了解 单项选择题、判断题 易错考点：CAD/CAM基础知识容易与手工绘图、数控编程边界混淆 主要机械加工设备结构、性能及使用方法基础知识 了解 单项选择题、判断题 易错考点：基础概念、适用范围和设备/工艺名称易混淆 气动与液压技术的基础知识 了解 单项选择题、判断题 易错考点：气动与液压元件、回路功能和介质特性易混淆 3.专业技能知识 专业技能知识 识读简单机械零件图与装配图 掌握 单项选择题、判断题 核心考点 阅读和理解常用机械加工设备使用说明书 掌握 单项选择题、判断题 核心考点 根据图样要求在常用机械加工设备上完成简单零件加工 掌握 单项选择题、判断题 核心考点 使用检测工具从事产品常规检测 掌握 单项选择题、判断题 核心考点 初步使用和维护普通机械设备 掌握 单项选择题、判断题 核心考点 操作车削设备和选用车床刀具、夹具、量具 掌握 单项选择题、判断题 核心考点 维护和保养车床设备 掌握 单项选择题、判断题 核心考点 操作装配钳工设备和选用钻床刀具、夹具、量具 掌握 单项选择题、判断题 核心考点 典型零件加工及装配 掌握 单项选择题、判断题 核心考点 数控机床原理、编程方法和常用编程指令（华中系统和FANUC 0i系统） 了解 单项选择题、判断题 易错考点：华中系统与FANUC 0i系统常用指令、坐标和程序结构易混淆 操作数控车削设备和选用数控车床刀具、夹具、量具的基础知识 了解 单项选择题、判断题 易错考点：车削设备、刀具、夹具、量具选用和设备保养要求易漏项 专业技能测试 章节 节名称 考点内容 考查层次 考法预测 考点（核心/易错） 1.考试目标 考试目标 合理选用加工工艺 掌握 实操 核心考点 合理选用工具、刀具、夹具、量具 掌握 实操 核心考点 正确安装工件的能力 掌握 实操 核心考点 钳工基本操作技能（使用钻床设备，如Z516） 掌握 实操 核心考点 2.操作技能基础 操作技能基础 识读零件图及简单装配图 掌握 实操 核心考点 根据零件图、装配图合理确定加工工艺步骤 掌握 实操 核心考点 正确选择加工工具、刀具、夹具、量具 掌握 实操 核心考点 正确使用钳工通用夹具完成工件的装夹、找正 掌握 实操 核心考点 3.操作技能具体要求 一般工件的平面划线和立体划线 借助高度尺、角度尺、划规、划针、样冲、品红等划线 掌握 实操 核心考点 借助分度头进行简单分度、划线、检测 掌握 实操 核心考点 锉削 锉削工具的选择和使用 掌握 实操 核心考点 锉削的正确姿势及常用锉削方法、步骤 掌握 实操 核心考点 常见零件（如角度零件、公母合套等）的锉削及检测 掌握 实操 核心考点 在100mm×100mm范围内锉削加工角度零件、公母合套，平面度和平行度公差等级为IT9，表面粗糙度Ra3.2μm 掌握 实操 核心考点 锯削 常用锯削工具的使用 掌握 实操 核心考点 锯削的正确姿势及常见零件的锯削方法、步骤 掌握 实操 核心考点 常见零件（如板料、圆钢、管料等）的锯削及检测 掌握 实操 核心考点 锯削范围在60mm×60mm或Φ40mm，尺寸公差为0.8mm 掌握 实操 核心考点 錾削 常用錾削工具的使用 掌握 实操 核心考点 錾削的正确姿势及常用錾削方法、步骤 掌握 实操 核心考点 常见零件（如平面、直线或曲线油槽等）的錾削及检测 掌握 实操 核心考点 在50mm×50mm范围内錾削各种型面，尺寸公差为0.8mm 掌握 实操 核心考点 孔的加工 台式钻床的操作与调整 掌握 实操 核心考点 刃磨小直径麻花钻 掌握 实操 核心考点 零件的钻孔、扩孔、铰孔及检测 掌握 实操 核心考点 在同一平面内钻、铰二至三个孔，尺寸公差等级IT8，铰孔时表面粗糙度小于等于Ra3.2μm，位置公差为±0.1mm 掌握 实操 核心考点 螺纹的加工 计算内螺纹底孔的孔径尺寸 掌握 实操 核心考点 正确使用内外螺纹的手动加工工具 掌握 实操 核心考点 螺纹的加工及检测 掌握 实操 核心考点 螺纹的手动攻螺纹或套螺纹，螺纹精度等级为IT8 掌握 实操 核心考点 综合零件的加工 燕尾块、半燕尾块、多角度块、曲线块等零件加工，形位公差等级IT9，尺寸公差等级IT8，表面粗糙度Ra3.2μm，孔距公差±0.1mm 掌握 实操 核心考点 制作简单配合零件并达到一般配合精度，形位公差等级IT9，尺寸公差等级IT8，表面粗糙度Ra3.2μm，孔距公差±0.1mm，配合间隙不大于0.05mm，并按要求能相对互换方向 掌握 实操 核心考点 4.职业素养 设备设施的正确使用、维护与保养 操作和调整立式钻床（如Z516），及时发现一般设备异常或故障 掌握 实操 核心考点 立式钻床的润滑与日常保养 掌握 实操 核心考点 工、刀、夹、量具的正确使用、维护与保养 掌握 实操 核心考点 职业道德及安全文明生产 正确执行安全文明生产和操作规程 掌握 实操 核心考点 做到工作场地整洁，工件、工、量具摆放整齐 掌握 实操 核心考点 $