第4卷 普通机床及其应用（二） 湖北省（技能高考）《机械加工技术》（高教版·第2版） 单元过关卷

湖北省（技能高考）机械类 《机械加工技术》（高教版·第2版） 普通机床及其应用（二） 单元过关卷 时间：60分钟 总分：100分 班级＿＿＿＿　姓名＿＿＿＿　学号＿＿＿＿　成绩＿＿＿＿ 一、单项选择题（本大题共20小题，每题3分，共60分） 1. 设备维护保养管理的目的是（ ） A. 提高设备的使用效率 B. 延长设备的使用年限 C. 不让设备损坏 D. 保证设备的正常使用 【答案】D 【解析】设备维护保养是通过清洁、检查、润滑、紧固、调整和及时排除故障等措施，使设备保持良好的技术状态，保证设备正常、安全使用，并延长设备的使用寿命。A项属于维护保养可能带来的效果，B项也是重要作用，但D项最能概括设备维护保养管理的主要目的；C项表述绝对且不规范。因此应选C。 2. 维护铣床时，定期清洁设备内部和外部主要是为了？（ ） A. 提高工作效率 B. 增加设备使用寿命 C. 避免刀具损坏 D. 提高加工质量 【答案】B 【解析】定期清洁设备有助于延长设备的使用寿命。 3. 下列说法中错误的是（ ） A. 在车床上工作时会接触到切削液、冷却液等，所以必须佩戴防护手套 B. 工件装夹后，卡盘扳手必须随时取下 C. 车床开动时，不能测量工件 D. 工作时不准擅自离开机床 【答案】A 【解析】车床运转时不能测量工件，防止发生人身伤害或损坏量具；工件装夹后必须立即取下卡盘扳手；工作时不得擅自离开机床。车床旋转部件运转时佩戴手套可能被卷入或缠绕，通常不准佩戴防护手套进行操作，因此A项说法错误，应选C。 4. 设备的整洁要求主要目的是为了（ ） A. 提高操作效率 B. 美观整洁 C. 防止设备老化 D. 提高设备的产量 【答案】B 【解析】设备的整洁要求主要目的是为了保持设备的美观整洁，提升工作环境和工作效率。 5. 按照设备的三级保养制度进行卧式车床一级保养的主要责任人是（ ） A. 设备操作工人 B. 维修工人 C. 部门负责人 D. 技术工人 【答案】A 【解析】设备三级保养制度中，一级保养以操作工人为主，维修人员配合，主要在设备运行一定时间后进行清洁、润滑、紧固、检查和调整等工作。因此卧式车床一级保养的主要责任人是设备操作工人，应选A。 6. 金属切削机床完好标准要求设备的润滑系统装置齐全功效良好，这是为了确保（ ） A. 设备不产生噪音 B. 设备的工作平稳 C. 设备不会失效 D. 设备的表面光滑 【答案】B 【解析】润滑系统装置齐全且良好工作可以保证设备的工作平稳，减少摩擦和磨损，延长设备的使用寿命。 7. 下列哪种操作不属于钻床的日常维护？（ ） A. 清洁润滑 B. 检查刀具磨损 C. 调整进给速度 D. 更换主轴 【答案】D 【解析】更换主轴通常是大修时的操作，不属于日常维护。 8. 铁床操作维护规程主要针对哪种设备（ ） A. 金属切削机床 B. 木工机械 C. 制糖设备 D. 化工设备 【答案】A 【解析】铁床操作维护规程主要是指金属切削机床的操作维护规程。 9. 设备完好标准中要求零部件完整，这是为了保证（ ） A. 设备的外观美观 B. 设备运转平稳 C. 提高设备的产能 D. 避免意外伤害 【答案】D 【解析】设备完好标准中要求零部件完整，是为了保证设备的运转安全，避免意外伤害的发生。 10. 在设备维修中，下列哪种工具适合用于拧紧螺栓（ ） A. 扳手 B. 扳手套筒 C. 螺丝刀 D. 镊子 【答案】B 【解析】扳手套筒适合用于拧紧螺栓，可以提供更大的扭矩，并且适用于不同规格的螺栓。 11. 设备维修后进行检验时，对设备的性能检验不包括（ ） A. 设备的加工精度检验 B. 设备的外观检查 C. 设备的工作能力检验 D. 设备的运行稳定性检验 【答案】B 【解析】A选项，加工精度是设备性能的重要指标，需进行检验；C选项，工作能力反映设备能否满足生产需求，属于性能检验范畴；D选项，运行稳定性影响设备的正常使用，也是性能检验内容；B选项，设备外观检查属于设备整体检查的一部分，但不属于性能检验，B正确。 12. 如果螺钉的断头露在机体表面外一部分时，可以采用以下哪个方法进行拆卸（ ） A. 在螺钉上钻孔，打入多角淬火钢杆，将螺钉拧出 B. 在螺钉中心钻孔，攻反向螺纹，拧入反向螺钉旋出 C. 用电火花在螺钉上打出方形或扁形槽，再用相应的工具拧出螺钉 D. 在螺钉的断头上用钢锯锯出沟槽，然后用一字螺钉旋具将其拧出 【答案】D 【解析】螺钉断头露出机体表面时，可先用钢锯在断头上锯出一字沟槽，再用一字螺钉旋具将其旋出。A、B适用于断头不便直接夹持或需要在中心加工孔的情况，C需要电火花加工设备，均不是该情形下最简便、直接的方法。因此应选D。 13. 设备拆卸时，对于过盈配合的零部件，常用的拆卸方法是（ ） A. 击卸法 B. 拉拔法 C. 加热拆卸法 D. 以上都是 【答案】D 【解析】A选项，击卸法可利用锤子等工具敲击拆卸过盈配合零部件，但可能损伤零件；B选项，拉拔法使用拉拔工具进行拆卸，适用于一些精度要求较高的过盈配合件；C选项，加热拆卸法通过加热包容件使其膨胀，减小过盈量便于拆卸；这三种方法都可用于过盈配合零部件的拆卸，D正确。 14. 在设备维修中，哪种操作可能导致设备的液压系统压力异常（ ） A. 更换密封件 B. 超负荷运行 C. 润滑更换 D. 定期检查 【答案】B 【解析】超负荷运行可能导致设备的液压系统压力异常，造成液压系统的损坏。 15. 数控车床的异常声音可能是以下哪种问题导致？（ ） A. 刀具磨损严重 B. 加工尺寸偏差超过要求 C. 机床运行噪音过大 D. 加工表面粗糙度大 【答案】C 【解析】机床运行噪音过大可能导致异常声音。 16. 设备在操作过程中出现频繁闪烁的可能原因是（ ） A. 设备传感器故障 B. 操作员错误 C. 控制面板故障 D. 电源故障 【答案】C 【解析】频繁闪烁通常是由于控制面板故障导致的。 17. 以下哪种情况不属于钻床的常见故障？（ ） A. 主轴过热 B. 进给装置异常 C. 刀具锋利 D. 钻头断裂 【答案】C 【解析】刀具锋利是加工时的良好状态，不属于故障。 18. 下列哪种故障不属于数控车床常见故障之一？（ ） A. 主轴箱异常声音 B. 数控系统死机 C. 刀具损坏 D. 工件夹持失效 【答案】C 【解析】刀具损坏通常是正常加工过程中可能发生的情况，但不属于数控车床的常见故障之一，常见故障包括主轴箱异常声音、数控系统死机、工件夹持失效等。 19. 设备在运行时发出异常噪音，可能的原因是（ ） A. 高温引起的松动 B. 设备正常运行 C. 零件磨损 D. 没有足够的润滑油 【答案】C 【解析】异常噪音可能是由于零件磨损导致的。 20. 下列选项中，不属于故障分析与故障排除程序的是（ ） A. 关闭机床 B. 修理或更换 C. 进行性能测定 D. 记录并反馈 【答案】A 【解析】故障分析与故障排除通常包括分析故障原因、采取修理或更换措施、进行性能测定以及记录和反馈等环节。“关闭机床”属于发生故障时应采取的安全处置措施，但不属于故障分析与故障排除程序本身。因此应选A。 二、判断题（本大题共10小题，每题2分，共20分） 21. 学徒工（或实习生）必须经过技术理论学习后，师傅认为该学徒工（或实习生）已懂得正确使用设备和维护保养设备时，方能单独操作设备。（ ） 【答案】错误 【解析】学徒工或实习生不得仅凭师傅认为其已经懂得设备使用和维护保养就单独操作设备。其必须经过安全技术理论和实际操作培训，掌握设备操作规程，并经考核合格或取得相应资格后，方可在规定条件下独立操作。因此题干说法错误，答案为“错误”。 22. 在床身上涂上油漆主要是起美观作用。（ ） 【答案】错误 【解析】在床身等金属表面涂漆，除具有美观和识别作用外，主要还可起防锈、防腐蚀和保护表面的作用。因此把涂漆的主要作用说成仅仅是美观作用是不准确的，题干说法错误，答案为“错误”。 23. 在车床日常维护中，经常使用高速运转可以延长主轴的使用寿命。（ ） 【答案】错误 【解析】经常使用高速运转会增加设备磨损，不利于延长主轴的使用寿命。 24. 在普通车床上车削工件外圆时，工件作旋转运动，车刀沿工件轴线方向作进给运动。（ ） 【答案】正确 【解析】普通车床车削外圆时，主轴带动工件旋转形成主运动，车刀沿工件轴线方向移动形成进给运动，从而切除工件外圆表面的余量。 25. 在设备维修中，使用正确的工具是可有可无的。（ ） 【答案】错误 【解析】使用正确的工具是维修工作必不可少的一部分。 26. 正确的操作方法会对设备的使用寿命和安全性产生影响。（ ） 【答案】正确 【解析】正确操作对设备使用寿命和安全性至关重要。 27. 设备操作维护规程一旦制定就不能修改。（ ） 【答案】错误 【解析】随着设备的更新改造、技术进步或操作经验的积累，设备操作维护规程应适时进行修订完善，以适应新的情况，该说法错误。 28. 在维修工艺中，安全是次要考虑的因素。（ ） 【答案】错误 【解析】安全应该是维修工艺中最重要的考虑因素。 29. 拆卸机械设备时，处于难拆部位的螺纹件要后拆卸下来。（ ） 【答案】正确 【解析】拆卸机械设备时，应遵循先易后难、先外后内、先上后下等原则。处于难拆部位的螺纹件通常应先拆除妨碍其拆卸的外部或周围零部件，再进行拆卸，以避免影响其他部件并减少损伤。因此“处于难拆部位的螺纹件要后拆卸下来”的说法正确，答案应为“正确”。 30. 仪器检测法可以完全替代感官判断法来判断设备故障。（ ） 【答案】错误 【解析】仪器检测法虽然能提供精确的数据和信息，但感官判断法能快速、直接地发现一些明显的故障迹象，如设备冒烟、异味等。两种方法各有优势，相互补充，仪器检测法不能完全替代感官判断法，该说法错误。 三、简答题（本大题共3小题，每题4分，共12分） 31. 安全防护装置齐全可靠的内容。 【答案】1）各种安全防护装置如传动带、齿轮、砂轮的罩壳、保险销、防尘罩等配备齐全，固定可靠。 2）接地装置可靠，其他电气保护装置完好。 对于金属切削机床以外的其他各类设备，可参照上述实施细则，制定其完好标准检查实施细则。总的要求应尽可能采用定量的数据，能较客观地反映设备完好情况。 【解析】安全防护装置齐全可靠，主要包括：各种传动带、齿轮、砂轮等危险部位的防护罩壳、保险销、防尘罩等装置配备齐全，安装位置正确，固定牢固，防护有效；设备接地装置可靠，电气保护、限位、联锁等装置完好有效。对不同类型设备，还应结合其结构和危险特点制定相应的防护检查标准，并尽可能采用明确、可测量的指标评价其完好程度。 32. 基本无漏油、漏水、漏气现象的内容。 【答案】1）机床80%以上的结合面不漏油，全部漏油点1min漏油不超过3滴。 2）各冷却系统接头无直线状漏水。 3）气动装置各阀及接头无明显漏气。 4）由于机床先天性的渗漏而难以整改者，应采取措施，使油液不滴到地面和不流入切削液池内。 【解析】设备基本无漏油、漏水、漏气，要求机床大部分结合面保持不漏油，全部漏油点每分钟漏油量不超过规定值，题中规定为不超过3滴；冷却系统各接头不得出现直线状漏水；气动装置各阀门和接头不得有明显漏气。对于因设备结构或制造原因难以彻底消除的渗漏，应采取接油、导流等措施，确保油液不滴落到地面，也不流入切削液池。 33. 简述导致切工件表面质量差的原因。 【答案】导致加工工件表面质量差的主要原因有：1）刀具磨损、崩刃、刀尖圆弧不合适或刀具安装不正确；2）切削速度、进给量和切削深度选择不当；3）主轴轴承磨损、主轴径向跳动或轴向窜动过大；4）滚珠丝杠局部拉毛、磨损，或丝杠轴承损坏，造成进给运动不平稳、运动精度差；5）机床导轨、传动部件磨损或间隙过大，引起振动和爬行；6）工件装夹不牢、定位不准确或工件刚性不足；7）冷却、润滑不足，切削液选择或供给不当；8）工件材料不均匀或加工余量、毛坯质量不合适。 【解析】加工表面质量受刀具、切削用量、机床精度、工件装夹、冷却润滑及材料等多方面因素影响。刀具磨损或切削参数不合理会使切削力和切削温度增大；主轴、导轨、丝杠及轴承磨损或间隙过大会造成振动、爬行和进给不均匀；装夹不牢或工件刚性不足会产生变形和振动；冷却润滑不良则会加剧刀具磨损并影响表面粗糙度。因此应从上述方面逐项检查和排除。 四、综合应用题（本大题共1小题，每题8分，共8分） 34. 设备的日常维护保养？ 【答案】设备的日常维护保养主要由设备操作工人负责，包括日例保和交接班检查。日例保应认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。 1）班前四件事：消化图样资料，检查交接班记录；擦拭设备；按规定加注润滑油；检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活，安全装置是否可靠。低速运转设备，检查传动是否正常，润滑、冷却系统是否畅通。 2）班中五注意：注意设备运转声音；注意设备的温度、压力和液位；注意电气、液压、气压系统的工作情况；注意仪表和信号变化；注意安全操作。 3）班后四件事：关闭开关，将所有手柄置于零位；清除铁屑和脏物，擦净设备导轨面及滑动面上的油污；按规定给设备加注润滑油，做好设备的清洁和保养；填写交接班记录，办理交接班手续。 日常维护中还应及时发现并报告异常声响、振动、发热、漏油、漏水、漏气等现象，不得带病运行或擅自拆修设备。 【解析】设备日常维护保养的核心是由操作人员在每个工作班次中进行清洁、检查、润滑、调整和状态确认。班前应确认设备处于安全、正常状态；班中应监视设备运行参数和异常现象；班后应停机复位、清洁设备、补充润滑并做好记录和交接。发现异常时应及时停机检查并报告，不能继续带故障运行，也不能擅自拆卸修理。 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 $ 湖北省（技能高考）机械类 《机械加工技术》（高教版·第2版） 普通机床及其应用（二） 单元过关卷 时间：60分钟 总分：100分 班级＿＿＿＿　姓名＿＿＿＿　学号＿＿＿＿　成绩＿＿＿＿ 一、单项选择题（本大题共20小题，每题3分，共60分） 1. 设备维护保养管理的目的是（ ） A. 提高设备的使用效率 B. 延长设备的使用年限 C. 不让设备损坏 D. 保证设备的正常使用 2. 维护铣床时，定期清洁设备内部和外部主要是为了？（ ） A. 提高工作效率 B. 增加设备使用寿命 C. 避免刀具损坏 D. 提高加工质量 3. 下列说法中错误的是（ ） A. 在车床上工作时会接触到切削液、冷却液等，所以必须佩戴防护手套 B. 工件装夹后，卡盘扳手必须随时取下 C. 车床开动时，不能测量工件 D. 工作时不准擅自离开机床 4. 设备的整洁要求主要目的是为了（ ） A. 提高操作效率 B. 美观整洁 C. 防止设备老化 D. 提高设备的产量 5. 按照设备的三级保养制度进行卧式车床一级保养的主要责任人是（ ） A. 设备操作工人 B. 维修工人 C. 部门负责人 D. 技术工人 6. 金属切削机床完好标准要求设备的润滑系统装置齐全功效良好，这是为了确保（ ） A. 设备不产生噪音 B. 设备的工作平稳 C. 设备不会失效 D. 设备的表面光滑 7. 下列哪种操作不属于钻床的日常维护？（ ） A. 清洁润滑 B. 检查刀具磨损 C. 调整进给速度 D. 更换主轴 8. 铁床操作维护规程主要针对哪种设备（ ） A. 金属切削机床 B. 木工机械 C. 制糖设备 D. 化工设备 9. 设备完好标准中要求零部件完整，这是为了保证（ ） A. 设备的外观美观 B. 设备运转平稳 C. 提高设备的产能 D. 避免意外伤害 10. 在设备维修中，下列哪种工具适合用于拧紧螺栓（ ） A. 扳手 B. 扳手套筒 C. 螺丝刀 D. 镊子 11. 设备维修后进行检验时，对设备的性能检验不包括（ ） A. 设备的加工精度检验 B. 设备的外观检查 C. 设备的工作能力检验 D. 设备的运行稳定性检验 12. 如果螺钉的断头露在机体表面外一部分时，可以采用以下哪个方法进行拆卸（ ） A. 在螺钉上钻孔，打入多角淬火钢杆，将螺钉拧出 B. 在螺钉中心钻孔，攻反向螺纹，拧入反向螺钉旋出 C. 用电火花在螺钉上打出方形或扁形槽，再用相应的工具拧出螺钉 D. 在螺钉的断头上用钢锯锯出沟槽，然后用一字螺钉旋具将其拧出 13. 设备拆卸时，对于过盈配合的零部件，常用的拆卸方法是（ ） A. 击卸法 B. 拉拔法 C. 加热拆卸法 D. 以上都是 14. 在设备维修中，哪种操作可能导致设备的液压系统压力异常（ ） A. 更换密封件 B. 超负荷运行 C. 润滑更换 D. 定期检查 15. 数控车床的异常声音可能是以下哪种问题导致？（ ） A. 刀具磨损严重 B. 加工尺寸偏差超过要求 C. 机床运行噪音过大 D. 加工表面粗糙度大 16. 设备在操作过程中出现频繁闪烁的可能原因是（ ） A. 设备传感器故障 B. 操作员错误 C. 控制面板故障 D. 电源故障 17. 以下哪种情况不属于钻床的常见故障？（ ） A. 主轴过热 B. 进给装置异常 C. 刀具锋利 D. 钻头断裂 18. 下列哪种故障不属于数控车床常见故障之一？（ ） A. 主轴箱异常声音 B. 数控系统死机 C. 刀具损坏 D. 工件夹持失效 19. 设备在运行时发出异常噪音，可能的原因是（ ） A. 高温引起的松动 B. 设备正常运行 C. 零件磨损 D. 没有足够的润滑油 20. 下列选项中，不属于故障分析与故障排除程序的是（ ） A. 关闭机床 B. 修理或更换 C. 进行性能测定 D. 记录并反馈 二、判断题（本大题共10小题，每题2分，共20分） 21. 学徒工（或实习生）必须经过技术理论学习后，师傅认为该学徒工（或实习生）已懂得正确使用设备和维护保养设备时，方能单独操作设备。（ ） 22. 在床身上涂上油漆主要是起美观作用。（ ） 23. 在车床日常维护中，经常使用高速运转可以延长主轴的使用寿命。（ ） 24. 在普通车床上车削工件外圆时，工件作旋转运动，车刀沿工件轴线方向作进给运动。（ ） 25. 在设备维修中，使用正确的工具是可有可无的。（ ） 26. 正确的操作方法会对设备的使用寿命和安全性产生影响。（ ） 27. 设备操作维护规程一旦制定就不能修改。（ ） 28. 在维修工艺中，安全是次要考虑的因素。（ ） 29. 拆卸机械设备时，处于难拆部位的螺纹件要后拆卸下来。（ ） 30. 仪器检测法可以完全替代感官判断法来判断设备故障。（ ） 三、简答题（本大题共3小题，每题4分，共12分） 31. 安全防护装置齐全可靠的内容。 32. 基本无漏油、漏水、漏气现象的内容。 33. 简述导致切工件表面质量差的原因。 四、综合应用题（本大题共1小题，每题8分，共8分） 34. 设备的日常维护保养？ 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 $