《机械加工技术》重庆市（高职分类考试）机械加工类 高频考点卷（九）

编写说明：本高频考点卷严格依据重庆市（高职分类考试）机械加工类高考考纲编写，依托最新《2026年重庆市高等职业教育分类考试专业综合理论测试机械加工类考试说明》，聚焦考生冲刺需求，助力高效提分。内容上深度覆盖考纲了解、掌握、理解各层级考点，既系统梳理构建知识框架，又强化应用能力训练；同时结合近年高考真题，精准把握高频考点、命题趋势与题型特点，确保贴合高考方向，帮助考生快速突破重难点，提升应试能力。 《机械加工技术》重庆市（高职分类考试） 机械加工类 高频考点卷（九） 时间：60分钟 总分：100分 班级＿＿＿＿　姓名＿＿＿＿　学号＿＿＿＿　成绩＿＿＿＿ 一、单项选择题（本大题共10小题，每题2分，共20分） 1. 车削箱体类零件上的孔时，_____不是保证孔的尺寸精度的基本措施。（ ） A. 提高基准平面的精度 B. 仔细测量 C. 进行试切削 D. 检验、调整量具 【答案】A 【解析】车削孔的尺寸精度主要通过试切削、仔细测量以及检验和调整量具等措施加以保证。提高基准平面的精度主要影响孔的位置精度和相关表面的位置关系，并不是保证孔尺寸精度的基本措施。因此选A。 2. 在装配工艺综合训练中，进行产品检验时，不需要检验的项目是（ ） A. 零件的尺寸精度 B. 产品的外观质量 C. 产品的使用说明书是否完整 D. 产品的性能指标 【答案】C 【解析】A选项，零件尺寸精度影响产品装配精度和性能，需要检验；B选项，产品外观质量是产品质量的直观体现，需进行检验；D选项，产品性能指标是衡量产品是否合格的关键，必须检验；而产品的使用说明书是否完整不属于产品本身质量的检验范畴，所以选C。 3. 在设备维修中，哪种工具适合用于测量设备的尺寸（ ） A. 量角器 B. 温度计 C. 液压表 D. 卷尺 【答案】D 【解析】卷尺适合用于测量设备的尺寸，可以快速准确地测量长度、宽度等尺寸参数。 4. 在机械加工中，公差等级的轴的上下公差分别为（ ） A. +0.054mm和0mm B. -0.054mm和0mm C. 0mm和-0.054mm D. 0mm和+0.054mm 【答案】D 【解析】在公差等级下，轴的上下公差分别为0mm和+0.054mm。 5. 在机械加工中，以下哪个公差等级适用于有较高精度要求的轴的加工（ ） A. B. C. D. 【答案】B 【解析】公差等级适用于有较高精度要求的轴的加工。 6. 设备显示屏出现乱码的可能原因是（ ） A. 操作员错误 B. 控制面板损坏 C. 电源故障 D. 设备传感器损坏 【答案】B 【解析】设备显示屏出现乱码可能是由于控制面板损坏导致的。 7. 下列哪个工艺步骤先于其他步骤？（ ） A. 预热 B. 加工 C. 清洗 D. 检验 【答案】A 【解析】在机械加工中，预热是通常先于其他步骤进行的，以达到合适的加工温度。 8. 钻床常用的刀具是什么？（ ） A. 铣刀 B. 镗刀 C. 钻头 D. 锯片 【答案】C 【解析】钻床主要使用钻头进行钻孔加工。 9. 下列哪项不是金属切削机床完好标准的要求（ ） A. 零部件完整 B. 随机附件齐全 C. 涂抹油漆 D. 机床整洁要求 【答案】C 【解析】金属切削机床完好标准的要求包括零部件完整、随机附件齐全和机床整洁要求，而涂抹油漆并不是其中之一。 10. 计算机辅助工艺规程设计简称（ ） A. CIMS B. CAPP C. CAE D. CAT 【答案】B 【解析】计算机辅助工艺规程设计的英文为Computer Aided Process Planning，简称CAPP。CIMS是计算机集成制造系统，CAE是计算机辅助工程，CAT是计算机辅助测试或计算机辅助翻译等的缩写。因此选C。 二、判断题（本大题共15小题，每题2分，共30分） 11. 石墨在铸铁中是有害无益的。（ ） 【答案】错误 【解析】石墨是铸铁中的重要组织组成部分，具有良好的润滑性、减振性和切削加工性，能够改善铸铁的铸造性能和加工性能。但石墨也会削弱铸铁基体的连续性，使其强度和塑性降低。因此，不能说石墨在铸铁中有害无益，题干错误。 12. 由于内孔类表面的结构比较复杂，所以相对于外圆类表面加工，其加工难度要大，主要加工方法通常包括车削、钻削、镗削、拉削和磨削等。（ ） 【答案】正确 【解析】内孔表面受孔径、孔深、刀具刚性、排屑和冷却条件等因素影响，加工时观察和测量也相对困难，因此通常比外圆表面加工难度大。内孔常用的加工方法包括车削、钻削、镗削、拉削和磨削等，题干表述正确。 13. 设计基准是在机械加工过程中采用的基准。（ ） 【答案】错误 【解析】工艺基准是在机械加工过程中采用的基准。 14. 3Cr2W8V 的平均含碳量为0.3%，所以它是合金结构钢。（ ） 【答案】错误 【解析】3Cr2W8V的平均含碳量约为0.3%，但钢的分类不能仅依据含碳量确定，还要结合其主要用途和合金元素。3Cr2W8V含有铬、钨、钒，属于合金工具钢中的热作模具钢，而不是合金结构钢。因此题干错误。 15. 超精密加工对设备和工艺的要求比精密加工低。（ ） 【答案】错误 【解析】超精密加工的精度更高，所以对设备和工艺的要求比精密加工更高，该说法错误。 16. 一般情况下，电火花加工的粗加工时粗糙度值可达 Ra80μm，半精加工达Ra10μm，精加工可达Ra1.5～2.5μm。（ ） 【答案】错误 【解析】一般情况下，电火花加工的粗加工时粗糙度值可达 Ra80μm，半精加工达Ra10μm，精加工可达Ra1.25～2.5μm。 17. 轴类零件的主要工艺问题包括如何确保尺寸精度、如何提高加工效率和如何保证表面质量。（ ） 【答案】正确 【解析】这些都是轴类零件加工中需要解决的主要工艺问题，确保尺寸精度、提高加工效率和保证表面质量是加工工艺优化的关键目标。 18. 该图展示的钻床的加工内容是铰孔。（ ） 【答案】错误 【解析】攻螺纹。 19. 箱体类零件粗基准选择时，应选择加工余量最小的表面。（ ） 【答案】错误 【解析】箱体类零件粗基准常选择重要孔的毛坯孔，目的是保证重要孔的加工余量均匀，并非选择加工余量最小的表面，该说法错误。 20. 3D打印设备按照应用功能分为坐标式与并联式两大类型。（ ） 【答案】错误 【解析】3D打印设备按照打印方式分为坐标式与并联式两大类型。 21. 切削加工中，一般主运动可有一个或几个。（ ） 【答案】错误 【解析】切削加工中，主运动是切除工件上多余材料所需的基本运动，通常只有一个；进给运动可以有一个或几个。因此“主运动可有一个或几个”的说法错误。 22. 固体激光器效率高，通常采用脉冲工作方式以避免固体介质过热，由光泵、谐振腔、工作介质、聚光器、聚焦透镜等组成。（ ） 【答案】错误 【解析】固体激光器效率低，通常采用脉冲工作方式以避免固体介质过热，由光泵、谐振腔、工作介质、聚光器、聚焦透镜等组成。 23. 在数控加工中，磨损严重的刀具仍可继续使用，不会影响加工质量。（ ） 【答案】错误 【解析】磨损严重的刀具会导致加工质量下降，因此需要及时更换刀具。 24. 工序集中容易适应生产产品的变换（ ） 【答案】错误 【解析】工序集中是将工件的多个加工内容集中在少数工序中完成，适合产品品种少、批量大的生产，设备和工艺调整相对复杂，因而对产品变换的适应性较差。工序分散通常更容易适应产品品种和生产对象的变换。因此题干错误。 25. 选用可回收材料是绿色制造在产品制造过程中的唯一措施。（ ） 【答案】错误 【解析】选用可回收材料只是绿色制造的措施之一，还包括采用绿色工艺、减少能源消耗等多种措施，该说法错误。 三、填空题（本大题共5小题，每题2分，共10分） 26. 设备操作维护规程的编制原则是为了保证操作的______。 【答案】规范性 【解析】设备操作维护规程的编制原则是为了保证操作的规范性。填入一个描述操作规程编制的目的。 27. 工件的加工公差受到加工______、设备精度、材料特性和环境因素等因素的影响。 【答案】工艺 【解析】工件加工公差受到加工工艺的控制，包括切削速度、进给速度、切削刃具的选择等，以及设备精度、材料特性和环境因素等多种因素的影响。 28. 图示为______编制成组工艺。 【答案】复合路线法 29. 在实际生产中，______的选择要完全符合上述原则，有时很难做到。 【答案】精基准 【解析】选择精基准时应尽量遵循基准重合、基准统一、互为基准和自为基准等原则。但在实际生产中，各项原则往往相互制约，受到零件结构、加工条件和装夹要求等因素影响，因此精基准的选择有时很难完全符合上述原则。 30. 在CAPP系统中，工艺方案的生成通常基于历史数据和过往______。 【答案】经验 【解析】CAPP系统生成工艺方案通常基于历史数据和过往经验，以提高规划的可靠性和效率。 四、计算题（本大题共2小题，每题5分，共10分） 31. 车床加工一根阶梯轴，工件外圆直径由 62 mm 车削至 58 mm，车削长度为 240 mm，切削深度为 2 mm，车刀进给量为 0.25 mm/r，主轴转速为 900 r/min。加工时按平均直径计算切削速度，切入和切出总长度为 10 mm。求：（1）平均切削速度；（2）车刀的进给速度；（3）单次走刀的基本加工时间，并判断其是否小于 1.2 min。 【答案】（1）平均切削速度约为 169.65 m/min。（2）进给速度为 225 mm/min。（3）基本加工时间约为 1.11 min，小于 1.2 min，满足要求。 【解析】（1）平均直径为 60 mm，切削速度公式为 等于 除以 1000，代入得 约为 169.65 m/min。（2）进给速度为 等于 ，代入得 225 mm/min。（3）走刀长度为 250 mm，加工时间为 除以 ，约为 1.11 min，满足要求。 32. 某数控铣床采用直径为 80 mm、齿数为 6 的面铣刀加工平面。已知切削速度要求为 120 m/min，每齿进给量为 0.10 mm/z，工件长度为 300 mm，铣刀切入长度为 20 mm，切出长度为 10 mm。根据计算结果将主轴转速调整为最接近的 10 r/min 整数值。求：（1）理论主轴转速；（2）按调整后的主轴转速计算工作台进给速度；（3）完成一次铣削所需的基本时间，并判断是否小于 1.2 min。 【答案】（1）理论主轴转速约为 477 r/min，调整为 480 r/min。（2）工作台进给速度为 288 mm/min。（3）基本加工时间约为 1.15 min，小于 1.2 min，满足要求。 【解析】（1）主轴转速公式为 等于 除以 ，计算得约 477 r/min，取 480 r/min。（2）进给速度为 等于 ，代入得 288 mm/min。（3）铣削长度为 330 mm，加工时间为 除以 ，约为 1.15 min，满足要求。 五、综合应用题（本大题共6小题，每题5分，共30分） 33. 车工在普通车床上加工一批45钢轴类零件。毛坯外圆直径为50 mm，要求车削至46 mm，车削长度为120 mm。车床主轴转速为800 r/min，进给量为0.25 mm/r，粗车时单次最大背吃刀量为1.5 mm，不计进退刀时间。（1）计算该零件需要去除的材料体积。（2）确定至少需要进行几次车削，并计算总切削时间。（3）若还需保证表面粗糙度要求，说明粗车后应如何安排后续加工。 【答案】（1）去除材料体积约为36.17 cm3。 （2）直径方向去除量为4 mm，径向总去除量为2 mm。由于粗车时单次最大背吃刀量为1.5 mm，至少需要2次车削，可按1.5 mm和0.5 mm分配。总切削时间为1.20 min。 （3）粗车后应留出适当的精车余量，采用较小的背吃刀量和进给量进行精车，并合理使用切削液、检查刀具磨损，以保证表面粗糙度要求。 【解析】去除体积V=π(D12-D22)L/4=3.14×(502-462)×120/4=36172.8 mm3，约36.17 cm3。径向余量2 mm，按最大背吃刀量1.5 mm需车削2次。每次时间t=120/(0.25×800)=0.6 min，总计1.20 min。粗车后留精车余量，以较小背吃刀量和进给量精车，并配合切削液及刀具检查保证粗糙度。 34. 某普通车床加工45钢阶梯轴，粗车外圆直径50 mm，车削长度为120 mm，刀具切入和退刀的总长度为5 mm。粗车分两次完成，每次均按相同长度车削。已知主轴转速为800 r/min，每转进给量为0.20 mm/r，选定切削速度范围为110～130 m/min。（1）计算实际切削速度、每分钟进给量以及两次粗车所需的切削时间。（2）判断实际切削速度是否处于选定范围内，并判断机床每分钟进给量若不低于150 mm/min时能否满足要求。（3）若加工中出现明显振动，应从切削用量和装夹方面提出两项改进措施。 【答案】（1）切削速度计算式为 ，代入数据得 m/min。每分钟进给量为 mm/min。单次切削长度为 mm，单次时间为 min，两次切削时间约为 min。（2）实际切削速度为125.6 m/min，处于110～130 m/min范围内；每分钟进给量为160 mm/min，大于150 mm/min，能够满足要求。（3）适当降低主轴转速或进给量，检查并缩短刀具悬伸量；同时提高工件装夹刚度，清除夹具与工件接触面的杂物。 【解析】（1）按切削速度、进给量和切削时间公式依次计算，切削长度应计入切入和退刀长度，并乘以两次加工次数。（2）将计算结果与给定范围及机床能力比较即可。（3）振动通常与切削用量偏大、刀具悬伸过长或装夹刚度不足有关。 35. 某数控铣床采用直径80 mm、8齿面铣刀加工铸铁平面。工件加工长度为300 mm，横向宽度为120 mm，单次轴向切削深度不得超过1.2 mm。待加工余量为2.0 mm，铣刀转速为500 r/min，每齿进给量为0.08 mm，铣削时两端各需设置20 mm的切入和切出距离。（1）计算铣削速度和工作台进给速度。（2）确定加工余量所需的走刀次数，并计算完成加工的理论切削时间。（3）若将每齿进给量调整为0.06 mm，计算新的理论切削时间，并说明该调整对加工表面质量和加工效率的影响。 【答案】（1）铣削速度约为125.6 m/min，工作台进给速度为320 mm/min。（2）至少需要2次走刀；总切削距离为680 mm，理论切削时间约为2.13 min。（3）新进给速度为240 mm/min，理论切削时间约为2.83 min。每齿进给量减小有利于改善表面质量，但会降低加工效率。 【解析】（1）铣削速度计算式为πdn/1000，代入得3.14×80×500/1000，约为125.6 m/min；工作台进给速度为fz zn，代入得0.08×8×500，结果为320 mm/min。（2）2.0÷1.2需取整为2次，时间为2×(300＋20＋20)÷320，约为2.13 min。（3）新进给速度为0.06×8×500，结果为240 mm/min；时间为680×2÷240，约为2.83 min。 36. 某数控铣床采用直径80 mm、齿数8的面铣刀加工铸铁平面，要求切削速度为100 m/min，每齿进给量为0.12 mm/z。工件单次铣削长度为180 mm，刀具切入和切出长度共10 mm。机床可选用400 r/min的主轴转速，工作台最大进给速度为450 mm/min。（1）按要求计算主轴理论转速、工作台进给速度和单次铣削时间，结果分别保留一位小数。（2）采用400 r/min主轴转速时，计算实际切削速度，并判断其是否接近要求值。（3）判断该加工参数是否受到工作台最大进给速度限制；若要求提高生产率，应提出一项合理的调整措施。 【答案】（1）主轴理论转速为 ，代入数据得 r/min。工作台进给速度为 mm/min。实际铣削长度为 mm，单次时间为 min。（2）实际切削速度为 m/min，接近要求值100 m/min。（3）工作台进给速度382.2 mm/min，小于最大进给速度450 mm/min，不受限制。提高生产率时，可在刀具和机床允许范围内适当增大每齿进给量，并重新校核切削力和表面质量。 【解析】（1）先由切削速度和刀具直径求转速，再由每齿进给量求工作台进给速度，最后用有效铣削长度除以进给速度求时间。（2）400 r/min产生的实际切削速度约为100.5 m/min，误差较小。（3）进给速度未超过机床上限，可通过适当增加每齿进给量提高效率。 37. 某机械加工车间需要在40 mm厚的钢制法兰上加工6个精密通孔。工艺要求先用直径17.8 mm的麻花钻钻孔，再用直径18 mm的铰刀铰孔。钻孔主轴转速为900 r/min，进给量为0.20 mm/r；铰孔主轴转速为300 r/min，进给量为0.15 mm/r。钻孔和铰孔时，刀具在工件两端各需增加3 mm的切削行程。（1）计算完成6个孔的钻孔时间和铰孔时间。（2）计算该批零件钻孔、铰孔的总理论切削时间。（3）说明先钻孔后铰孔的工艺理由，并指出若直接用18 mm麻花钻加工可能产生的问题。 【答案】（1）每孔钻削长度为46 mm，钻孔总时间约为1.53 min；每孔铰削长度为46 mm，铰孔总时间约为6.13 min。（2）总理论切削时间约为7.66 min。（3）钻孔用于去除大部分材料，铰孔用于提高孔的尺寸精度和表面质量。直接用18 mm麻花钻加工可能造成孔径偏差较大、表面粗糙度较差，难以满足精密孔要求。 【解析】（1）单孔加工长度为40＋3＋3，钻孔时间为6×46÷(900×0.20)，约1.53 min；铰孔时间为6×46÷(300×0.15)，约6.13 min。（2）总时间为1.53＋6.13，约为7.66 min。（3）钻削适合快速去除材料，铰削可修正孔径并改善表面质量，麻花钻难以直接保证精密孔的尺寸和形状精度。 38. 某钻削工序需要在铝合金支架上加工4个直径18 mm的通孔。麻花钻选用切削速度22 m/min、每转进给量0.20 mm/r，钻头从工件表面开始到完全穿出所需行程为55 mm。机床主轴转速可调至400 r/min，工作台进给机构允许的最大进给速度为100 mm/min。（1）计算理论主轴转速、采用400 r/min时的实际切削速度、每分钟进给量以及加工4个孔的总切削时间。（2）判断400 r/min和相应进给速度是否满足机床条件，并判断实际切削速度是否与给定值接近。（3）若钻孔时出现排屑不畅和孔壁划伤，应分析主要原因并提出改进措施。 【答案】（1）理论主轴转速为 ，代入数据得 r/min。采用400 r/min时，实际切削速度为 m/min。每分钟进给量为 mm/min。单孔时间为 min，4个孔总时间为 min。（2）400 r/min接近理论转速，80 mm/min小于机床最大进给速度100 mm/min，参数满足机床条件；实际切削速度22.6 m/min与给定值22 m/min接近。（3）主要原因是切屑未及时排出，切屑与孔壁反复摩擦，或冷却润滑不足。应采用间歇进给及时退钻排屑，并加强冷却润滑，检查钻头刃口是否磨损。 【解析】（1）先按切削速度公式求理论转速，再计算实际速度和进给速度，最后用单孔行程除以进给速度并乘以孔数。（2）将转速、进给速度和实际切削速度分别与限制值及给定值比较。（3）排屑不畅和润滑不足会加剧切屑与孔壁摩擦，应采用退钻排屑和充分冷却润滑。 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 $ 编写说明：本高频考点卷严格依据重庆市（高职分类考试）机械加工类高考考纲编写，依托最新《2026年重庆市高等职业教育分类考试专业综合理论测试机械加工类考试说明》，聚焦考生冲刺需求，助力高效提分。内容上深度覆盖考纲了解、掌握、理解各层级考点，既系统梳理构建知识框架，又强化应用能力训练；同时结合近年高考真题，精准把握高频考点、命题趋势与题型特点，确保贴合高考方向，帮助考生快速突破重难点，提升应试能力。 《机械加工技术》重庆市（高职分类考试） 机械加工类 高频考点卷（九） 时间：60分钟 总分：100分 班级＿＿＿＿　姓名＿＿＿＿　学号＿＿＿＿　成绩＿＿＿＿ 一、单项选择题（本大题共10小题，每题2分，共20分） 1. 车削箱体类零件上的孔时，_____不是保证孔的尺寸精度的基本措施。（ ） A. 提高基准平面的精度 B. 仔细测量 C. 进行试切削 D. 检验、调整量具 2. 在装配工艺综合训练中，进行产品检验时，不需要检验的项目是（ ） A. 零件的尺寸精度 B. 产品的外观质量 C. 产品的使用说明书是否完整 D. 产品的性能指标 3. 在设备维修中，哪种工具适合用于测量设备的尺寸（ ） A. 量角器 B. 温度计 C. 液压表 D. 卷尺 4. 在机械加工中，公差等级的轴的上下公差分别为（ ） A. +0.054mm和0mm B. -0.054mm和0mm C. 0mm和-0.054mm D. 0mm和+0.054mm 5. 在机械加工中，以下哪个公差等级适用于有较高精度要求的轴的加工（ ） A. B. C. D. 6. 设备显示屏出现乱码的可能原因是（ ） A. 操作员错误 B. 控制面板损坏 C. 电源故障 D. 设备传感器损坏 7. 下列哪个工艺步骤先于其他步骤？（ ） A. 预热 B. 加工 C. 清洗 D. 检验 8. 钻床常用的刀具是什么？（ ） A. 铣刀 B. 镗刀 C. 钻头 D. 锯片 9. 下列哪项不是金属切削机床完好标准的要求（ ） A. 零部件完整 B. 随机附件齐全 C. 涂抹油漆 D. 机床整洁要求 10. 计算机辅助工艺规程设计简称（ ） A. CIMS B. CAPP C. CAE D. CAT 二、判断题（本大题共15小题，每题2分，共30分） 11. 石墨在铸铁中是有害无益的。（ ） 12. 由于内孔类表面的结构比较复杂，所以相对于外圆类表面加工，其加工难度要大，主要加工方法通常包括车削、钻削、镗削、拉削和磨削等。（ ） 13. 设计基准是在机械加工过程中采用的基准。（ ） 14. 3Cr2W8V 的平均含碳量为0.3%，所以它是合金结构钢。（ ） 15. 超精密加工对设备和工艺的要求比精密加工低。（ ） 16. 一般情况下，电火花加工的粗加工时粗糙度值可达 Ra80μm，半精加工达Ra10μm，精加工可达Ra1.5～2.5μm。（ ） 17. 轴类零件的主要工艺问题包括如何确保尺寸精度、如何提高加工效率和如何保证表面质量。（ ） 18. 该图展示的钻床的加工内容是铰孔。（ ） 19. 箱体类零件粗基准选择时，应选择加工余量最小的表面。（ ） 20. 3D打印设备按照应用功能分为坐标式与并联式两大类型。（ ） 21. 切削加工中，一般主运动可有一个或几个。（ ） 22. 固体激光器效率高，通常采用脉冲工作方式以避免固体介质过热，由光泵、谐振腔、工作介质、聚光器、聚焦透镜等组成。（ ） 23. 在数控加工中，磨损严重的刀具仍可继续使用，不会影响加工质量。（ ） 24. 工序集中容易适应生产产品的变换（ ） 25. 选用可回收材料是绿色制造在产品制造过程中的唯一措施。（ ） 三、填空题（本大题共5小题，每题2分，共10分） 26. 设备操作维护规程的编制原则是为了保证操作的______。 27. 工件的加工公差受到加工______、设备精度、材料特性和环境因素等因素的影响。 28. 图示为______编制成组工艺。 29. 在实际生产中，______的选择要完全符合上述原则，有时很难做到。 30. 在CAPP系统中，工艺方案的生成通常基于历史数据和过往______。 四、计算题（本大题共2小题，每题5分，共10分） 31. 车床加工一根阶梯轴，工件外圆直径由 62 mm 车削至 58 mm，车削长度为 240 mm，切削深度为 2 mm，车刀进给量为 0.25 mm/r，主轴转速为 900 r/min。加工时按平均直径计算切削速度，切入和切出总长度为 10 mm。求：（1）平均切削速度；（2）车刀的进给速度；（3）单次走刀的基本加工时间，并判断其是否小于 1.2 min。 32. 某数控铣床采用直径为 80 mm、齿数为 6 的面铣刀加工平面。已知切削速度要求为 120 m/min，每齿进给量为 0.10 mm/z，工件长度为 300 mm，铣刀切入长度为 20 mm，切出长度为 10 mm。根据计算结果将主轴转速调整为最接近的 10 r/min 整数值。求：（1）理论主轴转速；（2）按调整后的主轴转速计算工作台进给速度；（3）完成一次铣削所需的基本时间，并判断是否小于 1.2 min。 五、综合应用题（本大题共6小题，每题5分，共30分） 33. 车工在普通车床上加工一批45钢轴类零件。毛坯外圆直径为50 mm，要求车削至46 mm，车削长度为120 mm。车床主轴转速为800 r/min，进给量为0.25 mm/r，粗车时单次最大背吃刀量为1.5 mm，不计进退刀时间。（1）计算该零件需要去除的材料体积。（2）确定至少需要进行几次车削，并计算总切削时间。（3）若还需保证表面粗糙度要求，说明粗车后应如何安排后续加工。 34. 某普通车床加工45钢阶梯轴，粗车外圆直径50 mm，车削长度为120 mm，刀具切入和退刀的总长度为5 mm。粗车分两次完成，每次均按相同长度车削。已知主轴转速为800 r/min，每转进给量为0.20 mm/r，选定切削速度范围为110～130 m/min。（1）计算实际切削速度、每分钟进给量以及两次粗车所需的切削时间。（2）判断实际切削速度是否处于选定范围内，并判断机床每分钟进给量若不低于150 mm/min时能否满足要求。（3）若加工中出现明显振动，应从切削用量和装夹方面提出两项改进措施。 35. 某数控铣床采用直径80 mm、8齿面铣刀加工铸铁平面。工件加工长度为300 mm，横向宽度为120 mm，单次轴向切削深度不得超过1.2 mm。待加工余量为2.0 mm，铣刀转速为500 r/min，每齿进给量为0.08 mm，铣削时两端各需设置20 mm的切入和切出距离。（1）计算铣削速度和工作台进给速度。（2）确定加工余量所需的走刀次数，并计算完成加工的理论切削时间。（3）若将每齿进给量调整为0.06 mm，计算新的理论切削时间，并说明该调整对加工表面质量和加工效率的影响。 36. 某数控铣床采用直径80 mm、齿数8的面铣刀加工铸铁平面，要求切削速度为100 m/min，每齿进给量为0.12 mm/z。工件单次铣削长度为180 mm，刀具切入和切出长度共10 mm。机床可选用400 r/min的主轴转速，工作台最大进给速度为450 mm/min。（1）按要求计算主轴理论转速、工作台进给速度和单次铣削时间，结果分别保留一位小数。（2）采用400 r/min主轴转速时，计算实际切削速度，并判断其是否接近要求值。（3）判断该加工参数是否受到工作台最大进给速度限制；若要求提高生产率，应提出一项合理的调整措施。 37. 某机械加工车间需要在40 mm厚的钢制法兰上加工6个精密通孔。工艺要求先用直径17.8 mm的麻花钻钻孔，再用直径18 mm的铰刀铰孔。钻孔主轴转速为900 r/min，进给量为0.20 mm/r；铰孔主轴转速为300 r/min，进给量为0.15 mm/r。钻孔和铰孔时，刀具在工件两端各需增加3 mm的切削行程。（1）计算完成6个孔的钻孔时间和铰孔时间。（2）计算该批零件钻孔、铰孔的总理论切削时间。（3）说明先钻孔后铰孔的工艺理由，并指出若直接用18 mm麻花钻加工可能产生的问题。 38. 某钻削工序需要在铝合金支架上加工4个直径18 mm的通孔。麻花钻选用切削速度22 m/min、每转进给量0.20 mm/r，钻头从工件表面开始到完全穿出所需行程为55 mm。机床主轴转速可调至400 r/min，工作台进给机构允许的最大进给速度为100 mm/min。（1）计算理论主轴转速、采用400 r/min时的实际切削速度、每分钟进给量以及加工4个孔的总切削时间。（2）判断400 r/min和相应进给速度是否满足机床条件，并判断实际切削速度是否与给定值接近。（3）若钻孔时出现排屑不畅和孔壁划伤，应分析主要原因并提出改进措施。 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 $