《极限配合与技术测量》浙江省(单独招生)机械类 高频考点卷(四)
2026-08-27
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编写说明:本高频考点卷严格依据浙江省(单独招生)机械类高考考纲编写,依托最新《2027年浙江省高校招生职业技能考试大纲》,聚焦考生冲刺需求,助力高效提分。内容上深度覆盖考纲了解、掌握、理解各层级考点,既系统梳理构建知识框架,又强化应用能力训练;同时结合近年高考真题,精准把握高频考点、命题趋势与题型特点,确保贴合高考方向,帮助考生快速突破重难点,提升应试能力。
《极限配合与技术测量》浙江省(单独招生)
机械类 高频考点卷(四)
时间:60分钟 总分:100分
班级____ 姓名____ 学号____ 成绩____
一、单项选择题(本大题共20小题,每题2分,共40分)
1. 相配合的孔和轴的标准公差相同,则______一样。( )
A. 上偏差
B. 公差带位置
C. 基本偏差
D. 公差带大小
【答案】D
【解析】因为标准公差相同,而标准公差决定公差带大小,所以公差带大小相同
2. 利用45钢制造零件,要求表面粗糙度达到Ral.6~0.8μm,下列加工方法选择正确的是( )
A. 粗车
B. 精车
C. 钻削
D. 锯削
【答案】B
【解析】精车一般可以达到IT6 - IT7的精度等级,表面粗糙度通常为Ra = 1.6 - 3.2μm,通过合理选择切削参数等,能够使表面粗糙度达到Ra1.6~0.8μm,B选项符合要求
3. 若轴的公差为0.03mm,孔的公差为0.02mm,在间隙配合中,最大间隙为0.06mm,则最小间隙为( )
A. 0.01mm
B. 0.02mm
C. 0.03mm
D. 0.04mm
【答案】A
【解析】最小间隙 = 最大间隙 - (轴公差 + 孔公差),即0.06 - (0.03 + 0.02) = 0.01mm。
4. 在图样上给出几何公差要求的要素称为( )
A. 单一要素
B. 实际要素
C. 被测要素
D. 理想要素
【答案】C
【解析】C选项被测要素就是在图样上标注了几何公差要求的要素,是需要检测的对象,符合题意
5. 已知某孔的基本尺寸为Φ50mm,公差带代号为,查标准公差表得IT8=39μm,则该孔的最大极限尺寸为( )
A. Φ50.039mm
B. Φ50mm
C. Φ49.961mm
D. Φ50.0039mm
【答案】A
【解析】H为基准孔的基本偏差代号,其下偏差(EI)=0;标准公差IT=最大极限尺寸-最小极限尺寸,且最小极限尺寸=基本尺寸+下偏差=50+0=50mm;因此最大极限尺寸=最小极限尺寸+IT8=50+0.039=Φ50.039mm(注意单位换算:39μm=0.039mm),故选A。
6. 标准公差值与______有关。( )
A. 基本尺寸和公差等级
B. 基本尺寸和基本偏差
C. 公差等级和配合性质
D. 基本偏差和配合性质
【答案】A
【解析】标准公差数值与基本尺寸的大小和公差等级的大小有关。
7. 比较测量的主要目的是什么( )
A. 确定测量对象的真实值
B. 比较不同测量方法的准确性
C. 检查测量器具的精度
D. 检验测量结果与标准值之间的差异
【答案】D
【解析】比较测量的主要目的是检验测量结果与标准值之间的差异。
8. 在表面粗糙度检测中,光切法主要适用于测量( )
A. 外表面的粗糙度
B. 内表面的粗糙度
C. 平面的粗糙度
D. 复杂形状表面的粗糙度
【答案】A
【解析】光切法一般用于测量外表面的粗糙度,通过光带的截面形状来测量表面微观不平度,对于内表面和复杂形状表面不太方便测量,平面粗糙度有其他更合适的测量方法,光切法不是其主要测量手段。
9. 在极限与配合中,尺寸公差是指( )
A. 最大极限尺寸与基本尺寸的代数差
B. 最小极限尺寸与基本尺寸的代数差
C. 最大极限尺寸与最小极限尺寸的代数差
D. 基本尺寸与实际尺寸的绝对差
【答案】C
【解析】尺寸公差表示允许尺寸的变动范围,等于最大极限尺寸与最小极限尺寸之差。上偏差和下偏差分别是极限尺寸相对于基本尺寸的代数差,不能代替尺寸公差。
10. 下列关于游标卡尺的读数方法正确的是( )
A. 第一步:读出游标上与主尺对齐的刻线数,再乘以分度值,即为测量结果的小数部分:5×0.02mm=0.10mm
B. 第三步:把读出的整数部分与小数部分相加,即为测量尺寸:62mm+0.10mm=62.10 mm。
C. 第二步:读出游标零线左边主尺上的最近刻度的毫米数,即为测量结果的整数部分:62mm。
D. 以上都错
【答案】B
【解析】下列关于游标卡尺的读数方法正确的是第三步:把读出的整数部分与小数部分相加,即为测量尺寸:62mm+0.10mm=62.10 mm
11. 当需要测量轴类零件的长度时,下列哪种测量方法是最常用的( )
A. 游标卡尺测量
B. 外径卡尺测量
C. 内径卡尺测量
D. 卷尺测量
【答案】D
【解析】卷尺是测量长度的常用工具,在轴类零件的长度测量中使用广泛。
12. 当表面粗糙度代号中出现“Ry”,它表示( )
A. 轮廓算术平均偏差
B. 轮廓的最大高度
C. 轮廓单元的平均宽度
D. 轮廓的微观不平度十点高度
【答案】C
【解析】Ry表示轮廓单元的平均宽度,轮廓算术平均偏差是Ra,轮廓的最大高度是Rz,轮廓的微观不平度十点高度是Rzj,各参数有其特定含义和计算方法,用于从不同角度评定表面粗糙度。
13. 当需要控制一个零件的多个几何公差时,应该( )
A. 优先保证形状公差
B. 优先保证位置公差
C. 根据零件的功能要求合理确定控制重点
D. 随意标注,只要满足加工工艺即可
【答案】C
【解析】当控制多个几何公差时,应根据零件的功能要求合理确定标注顺序和精度,不能随意标注,也不是单纯优先保证某一种公差,要综合考虑零件的使用情况。
14. 轴类零件的跳动公差包括( )
A. 径向跳动和轴向跳动
B. 径向跳动和端面跳动
C. 轴向跳动和端面跳动
D. 径向跳动、轴向跳动和端面跳动
【答案】D
【解析】轴类零件的跳动公差有径向跳动(反映轴的圆周表面相对于轴线的跳动)、轴向跳动(反映轴的轴线在轴向方向的跳动)和端面跳动(反映轴的端面相对于轴线的跳动),这些跳动公差对于轴的旋转精度和工作性能有重要影响,在轴类零件的设计和加工中都需要考虑和控制。
15. 几何公差标注中,公差框格的第一格应填写( )
A. 公差值
B. 基准代号
C. 几何公差特征项目符号
D. 零件名称
【答案】C
【解析】几何公差框格采用矩形框格,第一格填写几何公差特征项目符号(如直线度“/”、圆度“○”);第二格填写公差值;第三格及以后填写基准代号;零件名称不填写在公差框格内,故选C。
16. 量具的保养中,防锈的方法通常包括( )
A. 拆卸清洁
B. 涂抹机油
C. 曝晒于阳光下
D. 水洗晾干
【答案】B
【解析】防锈的常用方法之一是涂抹机油,这可以有效防止量具表面的金属氧化。
17. 形位公差是描述零件的______与母体的间接位置关系( )
A. 表面质量
B. 相对尺寸
C. 几何形状
D. 尺寸精度
【答案】B
【解析】形位公差描述零件与母体的相对位置关系。
18. 公差等级越高,表示( )
A. 尺寸允许的变动范围越大
B. 尺寸精度越低
C. 制造难度越小
D. 尺寸精度越高
【答案】D
【解析】公差等级越高,公差值越小,尺寸精度越高,尺寸允许的变动范围越小,制造难度越大。
19. 零件加工时产生表面粗糙度的主要原因是( )
A. 刀具装夹不准确而形成的误差
B. 机床几何精度方面的误差
C. 机床—刀具—工件系统的振动、发热和运动不平衡
D. 刀具和工件表面间的摩擦、切屑分离时表面层的塑性变形及工艺系统的高频振动
【答案】D
【解析】A选项刀具装夹不准确主要产生尺寸误差和形状误差;B选项机床几何精度误差会影响零件的形状精度等;C选项系统的振动、发热和运动不平衡会导致尺寸精度和形状精度问题;而表面粗糙度主要是由刀具和工件表面间的摩擦、切屑分离时表面层的塑性变形及工艺系统的高频振动造成的。
20. 用分度值为0.02 mm的游标卡尺测量工件外径,主尺读数为12 mm,游标第7格与主尺刻线重合,则工件外径读数为( )
A. 12.07 mm
B. 12.14 mm
C. 12.20 mm
D. 12.70 mm
【答案】B
【解析】游标卡尺的测量读数等于主尺读数加上游标读数,游标读数为7×0.02 mm,即0.14 mm,因此工件外径为12.14 mm。
二、判断题(本大题共10小题,每题1分,共10分)
21. 在孔、轴基本尺寸相同的条件下,若孔的下极限尺寸大于轴的上极限尺寸,则该孔、轴一定形成过盈配合。( )
【答案】错误
【解析】该说法错误。孔的下极限尺寸大于轴的上极限尺寸时,孔的最小尺寸仍大于轴的最大尺寸,装配后必然存在间隙,形成的是间隙配合。
22. 过盈配合的轴,实际尺寸越大,过盈量越小。( )
【答案】错误
【解析】过盈量=轴的实际尺寸-孔的实际尺寸,在孔尺寸不变的情况下,轴的实际尺寸越大,过盈量越大;轴尺寸越小,过盈量越小。
23. 下图中,表面粗糙度Ra0.8可以通过直接目测法用表面粗糙度样块直接检测。( )
【答案】错误
【解析】考查表面粗糙度的检测
24. 在测量轴径时,应确保轴的表面清洁。( )
【答案】正确
【解析】正确。在测量轴径时,轴的表面需要保持清洁,以确保准确的测量结果。
25. 在几何公差标注中,如果没有明确标注公差值,就意味着该被测要素没有几何公差要求。( )
【答案】错误
【解析】如果在几何公差标注中没有明确标注公差值,并不代表该被测要素没有几何公差要求,而是应遵循国家标准或行业默认的公差等级和公差值,一般在未注公差的情况下,会有相应的未注公差标准来规范这些要素的几何公差范围,以保证零件在一定的精度水平内,满足通用性和互换性要求。
26. 零件线性尺的使用方法不需要注意对刻度的清洁和保养( )
【答案】错误
【解析】对零件线性尺的刻度进行清洁和保养有助于保持测量准确性。
27. 如下图所示的组合方式可测量~。( )
【答案】错误
【解析】组合方式可测量~是错误的
28. 表面粗糙度检测仪的校准可以使用标准的表面粗糙度样块进行。( )
【答案】正确
【解析】正确。通过使用标准的表面粗糙度样块进行校准,可以确保检测仪的准确性。
29. 几何公差标注中,基准符号的字母可以随意选取,只要不重复即可。( )
【答案】错误
【解析】基准符号的字母应按照国家标准规定的大写字母顺序选取,一般优先使用 A、B、C 等字母,且在同一零件图中不能重复使用相同的基准字母,以保证标注的规范性、一致性和易读性,便于设计、加工和检测人员理解和交流。
30. 表面粗糙度值越小,零件表面越光滑,表面粗糙度值越大,零件表面越粗糙。( )
【答案】正确
【解析】表面粗糙度值越小,代表允许变化的范围越小,表面就会越光滑。
三、作图题(本大题共1小题,每题5分,共5分)
31. 将下列各项几何公差要求标注在下图所示的图样上。 (1)Ø100圆柱面对Ø40孔轴线的径向圆跳动为0.018mm。 (2)左、右两凸台端面对Ø40孔轴线的圆跳动为0.012mm。 (3)轮毂键槽中心平面对Ø40孔轴线的对称度为0.02mm。
【解析】考查几何公差要求标注
四、简答题(本大题共4小题,每题5分,共20分)
32. 表面粗糙度如何产生?
【答案】零件经切削加工或其他方法所形成的表面,由于加工中的材料塑性变形、机械振动、摩擦等原因,总是存在着几何形状误差。
【解析】零件加工时产生表面粗糙度的主要原因包括切削力、设备精度和材料性质等多种因素。 1、切削力影响 在零件加工中,切削力是产生表面粗糙度的主要原因之一。切削过程中,由于切削刃与被加工物体之间的相互作用力,不可避免地会产生微小的振动和位移,从而导致加工表面出现波纹和磨痕等瑕疵,这些瑕疵就是表面粗糙度的主要来源。 2、设备精度影响 另外,设备精度也是影响表面粗糙度的重要因素之一。加工设备的刚性与精度对于加工结果具有至关重要的影响。如果设备的刚性和精度不足,就会导致零件加工过程中出现过量振动、误差累积等问题,从而使得表面粗糙度变差。 3、材料性质影响 此外,材料性质也是影响表面粗糙度的一个重要因素。材料硬度、韧性、塑性等特性会直接影响到加工过程中表面的变化情况。例如,对于较硬的材料,需要采用更高的切削力和速度,这样就会导致表面出现较为严重的瑕疵,影响表面粗糙度。
33. 如下图所示的应该采用什么样方法测量?量具怎么选择?
【答案】使用“外径千分尺”测量。 量具选择: 按精度要求:公差值为0.025mm则量具精度小于0.025mm; 按尺寸大小20mm、40mm量具测量范围0~25mm、25~50mm; 按批量外径千分尺合适。
【解析】(1)按精度要求:公差值为0.025mm则量具精度小于0.025mm; (2)按尺寸大小20mm、40mm量具测量范围0~25mm、25~50mm; (3)按批量外径千分尺合适。
34. 一般公差分为哪几个公差等级?
【答案】一般公差分为精密f、中等 m、粗糙c和最粗v共四个公差等级。
【解析】考查公差等级
35. 简述用正弦规测量角度时的注意事项。
【答案】(1)活动前教师应讲解测量的安全要领,防止刮碰、砸伤事故的发生。 (2)测量前,应检查百分表的测头、测量杆是否完好,看指针转动是否平稳。 (3)测量过程中,不要使测头突然撞击到被测表面上。
【解析】考查正弦规测量角度时的注意事项
五、计算题(本大题共2小题,每题5分,共10分)
36. 某轴孔配合的孔径允许范围为 40.000~40.018 mm,轴径允许范围为 40.007~40.016 mm。求:(1)最大间隙;(2)最小间隙;(3)最大过盈;(4)判断该配合的类型。
【答案】(1)最大间隙为 0.011 mm。(2)最小间隙为−0.016 mm。(3)最大过盈为 0.016 mm。(4)属于过渡配合。
【解析】最大间隙为孔最大尺寸减轴最小尺寸,即 40.018-40.007=0.011 mm。最小间隙为孔最小尺寸减轴最大尺寸,即 40.000-40.016=−0.016 mm,负值表示最大过盈为 0.016 mm;间隙和过盈均可能出现,因此属于过渡配合。
37. 某精密滑动副的基本尺寸为40.000 mm,设计规定孔的极限尺寸为40.000~40.025 mm,轴的极限尺寸为39.984~39.998 mm。加工后用内径量表测得孔实际尺寸为40.018 mm,用外径千分尺测得轴实际尺寸为39.990 mm。求:(1)孔和轴的尺寸公差;(2)该配合的最大间隙和最小间隙,并判断配合类型;(3)根据实测尺寸计算实际间隙,判断该配合是否满足最小间隙不小于0.001 mm的要求。
【答案】(1)孔的尺寸公差为0.025 mm,轴的尺寸公差为0.014 mm。(2)最大间隙为0.041 mm,最小间隙为0.002 mm,属于间隙配合。(3)实际间隙为0.028 mm,满足最小间隙要求。
【解析】(1)孔公差=40.025-40.000=0.025 mm,轴公差=39.998-39.984=0.014 mm。(2)最大间隙=40.025-39.984=0.041 mm,最小间隙=40.000-39.998=0.002 mm,均为正,属间隙配合。(3)实际间隙=40.018-39.990=0.028 mm,大于0.001 mm,满足要求。
六、综合应用题(本大题共3小题,每题5分,共15分)
38. 某机械加工企业生产一批用于减速器的轴套,图样规定孔、轴的基本尺寸均为50 mm。孔的上偏差为+0.025 mm,下偏差为0;轴的上偏差为-0.010 mm,下偏差为-0.029 mm。检验时使用内径千分尺和外径千分尺进行测量。(1)分别计算孔和轴的最大、最小极限尺寸,并计算该配合的最大间隙和最小间隙。(2)判断该配合属于间隙配合、过盈配合还是过渡配合。(3)某套轴套实测孔尺寸为50.018 mm、轴尺寸为49.982 mm,判断这套轴套的实际间隙是否处于设计要求范围内。
【答案】(1)孔的最大极限尺寸为50.025 mm,最小极限尺寸为50.000 mm;轴的最大极限尺寸为49.990 mm,最小极限尺寸为49.971 mm。最大间隙为0.054 mm,最小间隙为0.010 mm。(2)属于间隙配合。(3)实际间隙为0.036 mm,处于0.010~0.054 mm范围内,符合设计要求。
【解析】(1)孔极限尺寸由基本尺寸分别加上、下偏差得到,轴极限尺寸由基本尺寸加上对应偏差得到。最大间隙为孔上极限尺寸减轴下极限尺寸,最小间隙为孔下极限尺寸减轴上极限尺寸。(2)最大间隙和最小间隙均为正值,因此属于间隙配合。(3)实测间隙为50.018 mm减49.982 mm,结果为0.036 mm,位于设计间隙范围内。
39. 某精密车削工序加工一批定位轴,图样规定轴径为20.000~20.010 mm。检验员使用外径千分尺在同一截面连续测量三次,读数分别为20.006 mm、20.004 mm和20.008 mm。校对千分尺发现其零位误差为+0.002 mm,即仪器读数比实际尺寸大0.002 mm。(1)计算三次读数的平均值,并求经过零位误差修正后的轴径平均值。(2)根据修正后的平均值,判断该轴径是否满足图样要求。(3)为减小后续测量误差,写出两项规范的操作措施。
【答案】(1)读数平均值为20.006 mm,修正后的轴径平均值为20.004 mm。(2)满足图样规定的20.000~20.010 mm尺寸要求。(3)测量前校对零位并进行误差修正;清洁工件和测量面,保持适当且稳定的测量力,并尽量在20 ℃条件下测量。
【解析】(1)三次读数相加后除以3,平均值为20.006 mm;因仪器读数偏大0.002 mm,修正值应从平均读数中减去0.002 mm,得到20.004 mm。(2)20.004 mm位于20.000~20.010 mm之间,因此合格。(3)零位校正、清洁测量面、控制测量力和温度,均可减少系统误差或操作误差。
40. 某箱体零件加工后,需要检验轴承座定位尺寸D。图样中D由尺寸A、B和C组成,尺寸关系为D加上C等于A加上B。已知A为80.00±0.05 mm,B为35.00 mm,上偏差为+0.02 mm、下偏差为-0.01 mm;C为45.00 mm,上偏差为+0.03 mm、下偏差为0。图样要求D应处于69.95~70.05 mm范围内。(1)计算D的基本尺寸、最大尺寸和最小尺寸。(2)判断按极限尺寸叠加法计算得到的D是否完全满足图样要求。(3)若部分产品的D超出上限,说明一种合理的工艺改进措施,并指出应重点控制哪个组成尺寸。
【答案】(1)D的基本尺寸为70.00 mm;最大尺寸为70.07 mm,最小尺寸为69.91 mm。(2)D的计算范围为69.91~70.07 mm,不能完全满足69.95~70.05 mm的图样要求。(3)可适当减小尺寸A或B的上偏差,或提高尺寸C的加工控制精度;由于D等于A加B减C,D超出上限时应重点检查A、B是否偏大以及C是否偏小。
【解析】由D=A+B-C,基本尺寸为80.00+35.00-45.00=70.00 mm。最大尺寸=80.05+35.02-45.00=70.07 mm,最小尺寸=79.95+34.99-45.03=69.91 mm。计算范围超出69.95~70.05 mm,不能完全满足要求。D超上限时,应控制A、B不偏大,并避免C偏小,重点检查A、B的上偏差及C的加工精度。
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编写说明:本高频考点卷严格依据浙江省(单独招生)机械类高考考纲编写,依托最新《2027年浙江省高校招生职业技能考试大纲》,聚焦考生冲刺需求,助力高效提分。内容上深度覆盖考纲了解、掌握、理解各层级考点,既系统梳理构建知识框架,又强化应用能力训练;同时结合近年高考真题,精准把握高频考点、命题趋势与题型特点,确保贴合高考方向,帮助考生快速突破重难点,提升应试能力。
《极限配合与技术测量》浙江省(单独招生)
机械类 高频考点卷(四)
时间:60分钟 总分:100分
班级____ 姓名____ 学号____ 成绩____
一、单项选择题(本大题共20小题,每题2分,共40分)
1. 相配合的孔和轴的标准公差相同,则______一样。( )
A. 上偏差
B. 公差带位置
C. 基本偏差
D. 公差带大小
2. 利用45钢制造零件,要求表面粗糙度达到Ral.6~0.8μm,下列加工方法选择正确的是( )
A. 粗车
B. 精车
C. 钻削
D. 锯削
3. 若轴的公差为0.03mm,孔的公差为0.02mm,在间隙配合中,最大间隙为0.06mm,则最小间隙为( )
A. 0.01mm
B. 0.02mm
C. 0.03mm
D. 0.04mm
4. 在图样上给出几何公差要求的要素称为( )
A. 单一要素
B. 实际要素
C. 被测要素
D. 理想要素
5. 已知某孔的基本尺寸为Φ50mm,公差带代号为,查标准公差表得IT8=39μm,则该孔的最大极限尺寸为( )
A. Φ50.039mm
B. Φ50mm
C. Φ49.961mm
D. Φ50.0039mm
6. 标准公差值与______有关。( )
A. 基本尺寸和公差等级
B. 基本尺寸和基本偏差
C. 公差等级和配合性质
D. 基本偏差和配合性质
7. 比较测量的主要目的是什么( )
A. 确定测量对象的真实值
B. 比较不同测量方法的准确性
C. 检查测量器具的精度
D. 检验测量结果与标准值之间的差异
8. 在表面粗糙度检测中,光切法主要适用于测量( )
A. 外表面的粗糙度
B. 内表面的粗糙度
C. 平面的粗糙度
D. 复杂形状表面的粗糙度
9. 在极限与配合中,尺寸公差是指( )
A. 最大极限尺寸与基本尺寸的代数差
B. 最小极限尺寸与基本尺寸的代数差
C. 最大极限尺寸与最小极限尺寸的代数差
D. 基本尺寸与实际尺寸的绝对差
10. 下列关于游标卡尺的读数方法正确的是( )
A. 第一步:读出游标上与主尺对齐的刻线数,再乘以分度值,即为测量结果的小数部分:5×0.02mm=0.10mm
B. 第三步:把读出的整数部分与小数部分相加,即为测量尺寸:62mm+0.10mm=62.10 mm。
C. 第二步:读出游标零线左边主尺上的最近刻度的毫米数,即为测量结果的整数部分:62mm。
D. 以上都错
11. 当需要测量轴类零件的长度时,下列哪种测量方法是最常用的( )
A. 游标卡尺测量
B. 外径卡尺测量
C. 内径卡尺测量
D. 卷尺测量
12. 当表面粗糙度代号中出现“Ry”,它表示( )
A. 轮廓算术平均偏差
B. 轮廓的最大高度
C. 轮廓单元的平均宽度
D. 轮廓的微观不平度十点高度
13. 当需要控制一个零件的多个几何公差时,应该( )
A. 优先保证形状公差
B. 优先保证位置公差
C. 根据零件的功能要求合理确定控制重点
D. 随意标注,只要满足加工工艺即可
14. 轴类零件的跳动公差包括( )
A. 径向跳动和轴向跳动
B. 径向跳动和端面跳动
C. 轴向跳动和端面跳动
D. 径向跳动、轴向跳动和端面跳动
15. 几何公差标注中,公差框格的第一格应填写( )
A. 公差值
B. 基准代号
C. 几何公差特征项目符号
D. 零件名称
16. 量具的保养中,防锈的方法通常包括( )
A. 拆卸清洁
B. 涂抹机油
C. 曝晒于阳光下
D. 水洗晾干
17. 形位公差是描述零件的______与母体的间接位置关系( )
A. 表面质量
B. 相对尺寸
C. 几何形状
D. 尺寸精度
18. 公差等级越高,表示( )
A. 尺寸允许的变动范围越大
B. 尺寸精度越低
C. 制造难度越小
D. 尺寸精度越高
19. 零件加工时产生表面粗糙度的主要原因是( )
A. 刀具装夹不准确而形成的误差
B. 机床几何精度方面的误差
C. 机床—刀具—工件系统的振动、发热和运动不平衡
D. 刀具和工件表面间的摩擦、切屑分离时表面层的塑性变形及工艺系统的高频振动
20. 用分度值为0.02 mm的游标卡尺测量工件外径,主尺读数为12 mm,游标第7格与主尺刻线重合,则工件外径读数为( )
A. 12.07 mm
B. 12.14 mm
C. 12.20 mm
D. 12.70 mm
二、判断题(本大题共10小题,每题1分,共10分)
21. 在孔、轴基本尺寸相同的条件下,若孔的下极限尺寸大于轴的上极限尺寸,则该孔、轴一定形成过盈配合。( )
22. 过盈配合的轴,实际尺寸越大,过盈量越小。( )
23. 下图中,表面粗糙度Ra0.8可以通过直接目测法用表面粗糙度样块直接检测。( )
24. 在测量轴径时,应确保轴的表面清洁。( )
25. 在几何公差标注中,如果没有明确标注公差值,就意味着该被测要素没有几何公差要求。( )
26. 零件线性尺的使用方法不需要注意对刻度的清洁和保养( )
27. 如下图所示的组合方式可测量~。( )
28. 表面粗糙度检测仪的校准可以使用标准的表面粗糙度样块进行。( )
29. 几何公差标注中,基准符号的字母可以随意选取,只要不重复即可。( )
30. 表面粗糙度值越小,零件表面越光滑,表面粗糙度值越大,零件表面越粗糙。( )
三、作图题(本大题共1小题,每题5分,共5分)
31. 将下列各项几何公差要求标注在下图所示的图样上。 (1)Ø100圆柱面对Ø40孔轴线的径向圆跳动为0.018mm。 (2)左、右两凸台端面对Ø40孔轴线的圆跳动为0.012mm。 (3)轮毂键槽中心平面对Ø40孔轴线的对称度为0.02mm。
四、简答题(本大题共4小题,每题5分,共20分)
32. 表面粗糙度如何产生?
33. 如下图所示的应该采用什么样方法测量?量具怎么选择?
34. 一般公差分为哪几个公差等级?
35. 简述用正弦规测量角度时的注意事项。
五、计算题(本大题共2小题,每题5分,共10分)
36. 某轴孔配合的孔径允许范围为 40.000~40.018 mm,轴径允许范围为 40.007~40.016 mm。求:(1)最大间隙;(2)最小间隙;(3)最大过盈;(4)判断该配合的类型。
37. 某精密滑动副的基本尺寸为40.000 mm,设计规定孔的极限尺寸为40.000~40.025 mm,轴的极限尺寸为39.984~39.998 mm。加工后用内径量表测得孔实际尺寸为40.018 mm,用外径千分尺测得轴实际尺寸为39.990 mm。求:(1)孔和轴的尺寸公差;(2)该配合的最大间隙和最小间隙,并判断配合类型;(3)根据实测尺寸计算实际间隙,判断该配合是否满足最小间隙不小于0.001 mm的要求。
六、综合应用题(本大题共3小题,每题5分,共15分)
38. 某机械加工企业生产一批用于减速器的轴套,图样规定孔、轴的基本尺寸均为50 mm。孔的上偏差为+0.025 mm,下偏差为0;轴的上偏差为-0.010 mm,下偏差为-0.029 mm。检验时使用内径千分尺和外径千分尺进行测量。(1)分别计算孔和轴的最大、最小极限尺寸,并计算该配合的最大间隙和最小间隙。(2)判断该配合属于间隙配合、过盈配合还是过渡配合。(3)某套轴套实测孔尺寸为50.018 mm、轴尺寸为49.982 mm,判断这套轴套的实际间隙是否处于设计要求范围内。
39. 某精密车削工序加工一批定位轴,图样规定轴径为20.000~20.010 mm。检验员使用外径千分尺在同一截面连续测量三次,读数分别为20.006 mm、20.004 mm和20.008 mm。校对千分尺发现其零位误差为+0.002 mm,即仪器读数比实际尺寸大0.002 mm。(1)计算三次读数的平均值,并求经过零位误差修正后的轴径平均值。(2)根据修正后的平均值,判断该轴径是否满足图样要求。(3)为减小后续测量误差,写出两项规范的操作措施。
40. 某箱体零件加工后,需要检验轴承座定位尺寸D。图样中D由尺寸A、B和C组成,尺寸关系为D加上C等于A加上B。已知A为80.00±0.05 mm,B为35.00 mm,上偏差为+0.02 mm、下偏差为-0.01 mm;C为45.00 mm,上偏差为+0.03 mm、下偏差为0。图样要求D应处于69.95~70.05 mm范围内。(1)计算D的基本尺寸、最大尺寸和最小尺寸。(2)判断按极限尺寸叠加法计算得到的D是否完全满足图样要求。(3)若部分产品的D超出上限,说明一种合理的工艺改进措施,并指出应重点控制哪个组成尺寸。
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