《机械加工技术》江苏省(职教高考)机械类 高频考点卷(八)
2026-08-27
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编写说明:本高频考点卷严格依据江苏省(职教高考)机械类高考考纲编写,依托最新《2027年江苏省中职职教高考专业综合理论考试大纲》,聚焦考生冲刺需求,助力高效提分。内容上深度覆盖考纲了解、掌握、理解各层级考点,既系统梳理构建知识框架,又强化应用能力训练;同时结合近年高考真题,精准把握高频考点、命题趋势与题型特点,确保贴合高考方向,帮助考生快速突破重难点,提升应试能力。
《机械加工技术》江苏省(职教高考)
机械类 高频考点卷(八)
时间:60分钟 总分:100分
班级____ 姓名____ 学号____ 成绩____
一、单项选择题(本大题共20小题,每题1分,共20分)
1. 对于碳钢的切削加工,一般会选择哪种切削液?( )
A. 矿物油切削液
B. 合成切削液
C. 水溶性切削液
D. 植物油切削液
2. 在套类零件加工中,穿透螺钉的作用是( )
A. 固定套筒
B. 调整套筒长度
C. 支撑套筒结构
D. 改善套筒表面质量
3. 装夹箱体零件时,夹紧力的作用点应尽量靠近( )
A. 加工表面
B. 基准面
C. 测量表面
D. 毛坯表面
4. 零件的结构工艺性是指( )
A. 零件结构对强度的影响
B. 零件结构对加工可行性的影响
C. 零件结构对使用性的影响
D. 零件结构对刚度的影响
5. 热处理工序的安排应考虑以下哪个因素最重要?( )
A. 零件尺寸
B. 零件形状
C. 工件材料特性
D. 工序时间
6. 带传动装配时,两带轮的轴线应( )
A. 任意角度
B. 垂直
C. 相交
D. 平行
7. 下列不属于提高机械加工生产率缩短基本时间途径的是( )
A. 提高切削用量
B. 缩减辅助时间
C. 减少或重合切削行程长度
D. 采用多件加工
8. 结构工艺性分析主要考虑( )
A. 零件的装配方式
B. 零件的形状特征
C. 零件的材料选择
D. 零件的颜色搭配
9. 以下哪种不是数控铣床常见故障的处理方法?( )
A. 更换刀具
B. 检查电气系统连接线
C. 调整主轴转速
D. 检查冷却系统工作状态
10. 图示是( )
A. 插床
B. 车床
C. 钻床
D. 铣床
11. 自动化程度越高的工艺装备对生产效率的影响是( )
A. 提高生产效率
B. 不影响生产效率
C. 降低生产效率
D. 总体影响不明显
12. 切削力的测量通常使用哪些工具( )
A. 力计
B. 压力表
C. 磨削机
D. 显微镜
13. 当两个彼联接件之一太厚不宜制成通孔,且联接不需要经常拆装时,宜采用( )
A. 螺栓联校
B. 嫘钉联校
C. 双头螺椎联校
D. 紫走螺钉联校
14. 在套类零件加工中,套入样件通常是指( )
A. 将样板套入模具
B. 将母模套入子模
C. 将子模套入母模
D. 将零件套入母模
15. 箱体零件平面精加工的方法是( )
A. 铣削
B. 磨削
C. 车削
D. 刨削
16. 以下哪项不是柔性制造技术的关键技术?( )
A. 传感器技术
B. 数据分析技术
C. 传统的流水线生产技术
D. 人工智能和机器学习技术
17. 在轴类零件的加工中,采用淬火的目的是什么?( )
A. 减少变形
B. 提高韧性
C. 降低成本
D. 提高硬度
18. 哪一个不是切削用量的三要素( )
A. 切削速度
B. 进给量
C. 主运动
D. 背吃刀量
19. 垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为( )
A. 切削深度
B. 切削长度
C. 切削厚度
D. 切削宽度
20. 能够在一次工作行程中完成孔加工表面的粗加工、半精加工及精加工的是( )
A. 钻孔
B. 扩孔
C. 镗孔
D. 拉孔
二、填空题(本大题共10小题,每题2分,共20分)
21. 绿色制造的决策目标体系是现有制造系统 TQCS (即产品上市时间T、产品质量Q、产品成本C 和为用户提供的服务S)目标体系与环境影响E 和资源消耗 R 的集成,即形成了TQCSRE 的决策目标体系。要优化这些目标,是一个难以用一般数学方法处理的十分复杂的多目标优化问题,需要用______来支撑处理。
22. 研磨加工方法通常有______、______和磁性研磨。
23. 滚动轴承装配常采用套筒、锤子或压力机装配,如果______时,常把轴承在80~℃热油中加热膨胀,然后趁热装配。装配后轴承应转动灵活,并有合理的间隙。
24. 机械加工工艺过程由一个或若干个按顺序排列的______组成。
25. 图示为______电火花加工类型。
26. 在选用切削液时,应根据加工材料的______、工件形状和加工方式等因素进行选择。
27. 柔性制造技术的主要目标是提高______和降低______。
28. 箱体零件加工的主要工艺问题是如何保证加工表面的______和______,孔系之间、孔与装配基准面之间的距离______和______。
29. 切削用量三要素包括______、______和______。
30. 加工余量是保证零件尺寸在设计要求内的一种______手段。
三、简答题(本大题共5小题,每题4分,共20分)
31. 表层材质的变化?
32. 简述零件的结构形状及外形尺寸。
33. 观察下图,回答以下问题。 (1)简述该零件工艺分析过程 (2)简述表面的加工方法 (3)如何选择定位基准 (4)主要表面的精度是多少,确定依据是什么? (5)如何对其安排进行热处理.?
34. 简述装配工艺综合训练的目的和主要内容。
35. 目前在环境保护方面,制造业存在以下问题?
四、计算题(本大题共2小题,每题5分,共10分)
36. 车削直径为 60 mm 的工作外圆,主轴转速为 600 r/min,求切削速度。
37. 在冲头导轨(材料E295)上加工深度(L)为30mm,直径为φ11的通孔,加工使用的高速钢麻花钻头的螺旋角 ,刃磨顶角,钻头切削速度,钻床的进给量 0.18 mm/r。试求此次钻削加工的背吃刀量(mm),转速 及所需要的时间 T (min)。 (选π=3.14,n取整数)
五、综合应用题(本大题共4小题,共30分)
38.(5分)某车间用普通车床粗车一根45钢轴外圆,毛坯直径为 52 mm,需加工到 48 mm,加工长度为 180 mm。选用主轴转速 500 r/min,进给量 0.30 mm/r,一次走刀完成,切入量和切出量合计按 6 mm 计算。(1)计算本工序的切削速度和基本切削时间,切削速度保留一位小数,时间保留两位小数。(2)判断该工序属于粗加工还是精加工,并说明依据。(3)若加工后表面粗糙度偏大,写出两项改进措施。
39.(5分)某机械加工车间用普通车床加工一根外圆轴,工件直径为80 mm,主轴转速为500 r/min,进给量为0.25 mm/r,已知一次走刀的有效加工长度为205 mm。(1)计算该加工中的切削速度。(2)计算一次走刀的加工时间。(3)若工艺要求切削速度控制在120~150 m/min,判断该参数是否合适,并说明是否需要调整。
40.(10分)某钳工班用麻花钻在钢板上钻通孔,钻头直径为12 mm,选用切削速度24 m/min,进给量为0.20 mm/r。钢板厚度为25 mm,考虑钻尖高度和进出刀余量后,取有效钻孔长度为33 mm。(1)计算钻削时主轴转速。(2)计算该孔的钻削时间。(3)若实际加工中发现孔口发蓝、钻头磨损快,说明最可能的原因并提出1条改进措施。
41.(10分)某平面铣削任务中,工件长度为300 mm,铣刀直径为100 mm,齿数为6,切削速度为94 m/min,每齿进给量为0.12 mm/z。铣削时两端共需附加20 mm的进给长度。(1)计算铣刀主轴转速。(2)计算工作台每分钟进给量。(3)计算一次铣削的加工时间,并判断该方案是否适合在要求每件4 min内完成的生产条件下使用。
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《机械加工技术》江苏省(职教高考)
机械类 高频考点卷(八)
时间:60分钟 总分:100分
班级____ 姓名____ 学号____ 成绩____
一、单项选择题(本大题共20小题,每题1分,共20分)
1. 对于碳钢的切削加工,一般会选择哪种切削液?( )
A. 矿物油切削液
B. 合成切削液
C. 水溶性切削液
D. 植物油切削液
【答案】A
【解析】矿物油切削液适用于碳钢的切削加工,能提供良好的润滑和冷却效果。
2. 在套类零件加工中,穿透螺钉的作用是( )
A. 固定套筒
B. 调整套筒长度
C. 支撑套筒结构
D. 改善套筒表面质量
【答案】A
【解析】穿透螺钉的作用通常是用来固定套筒,以保持套筒与母模的配合。
3. 装夹箱体零件时,夹紧力的作用点应尽量靠近( )
A. 加工表面
B. 基准面
C. 测量表面
D. 毛坯表面
【答案】A
4. 零件的结构工艺性是指( )
A. 零件结构对强度的影响
B. 零件结构对加工可行性的影响
C. 零件结构对使用性的影响
D. 零件结构对刚度的影响
【答案】B
5. 热处理工序的安排应考虑以下哪个因素最重要?( )
A. 零件尺寸
B. 零件形状
C. 工件材料特性
D. 工序时间
【答案】C
【解析】选项 C 中的工件材料特性对于热处理工序的安排最重要。
6. 带传动装配时,两带轮的轴线应( )
A. 任意角度
B. 垂直
C. 相交
D. 平行
【答案】D
【解析】带传动装配时,两带轮的轴线应平行,这样可保证带在带轮上正常传动,避免带的跑偏和磨损,A正确;垂直、相交或任意角度都会影响带传动的正常工作,B、C、D错误。
7. 下列不属于提高机械加工生产率缩短基本时间途径的是( )
A. 提高切削用量
B. 缩减辅助时间
C. 减少或重合切削行程长度
D. 采用多件加工
【答案】B
【解析】缩减辅助时间不属于缩短基本时间的途径,A、C、D选项都是缩短基本时间的方法。
8. 结构工艺性分析主要考虑( )
A. 零件的装配方式
B. 零件的形状特征
C. 零件的材料选择
D. 零件的颜色搭配
【答案】B
【解析】结构工艺性分析主要考虑零件的内部结构和外形特征对加工工艺的影响。
9. 以下哪种不是数控铣床常见故障的处理方法?( )
A. 更换刀具
B. 检查电气系统连接线
C. 调整主轴转速
D. 检查冷却系统工作状态
【答案】C
【解析】调整主轴转速不是常见故障的处理方法,而是根据加工要求进行的调整。
10. 图示是( )
A. 插床
B. 车床
C. 钻床
D. 铣床
【答案】D
【解析】图示为铣床型号X6132。
11. 自动化程度越高的工艺装备对生产效率的影响是( )
A. 提高生产效率
B. 不影响生产效率
C. 降低生产效率
D. 总体影响不明显
【答案】A
【解析】自动化程度越高的工艺装备能够提高生产效率。
12. 切削力的测量通常使用哪些工具( )
A. 力计
B. 压力表
C. 磨削机
D. 显微镜
【答案】A
【解析】切削力的测量通常使用力计或力传感器等工具来进行。
13. 当两个彼联接件之一太厚不宜制成通孔,且联接不需要经常拆装时,宜采用( )
A. 螺栓联校
B. 嫘钉联校
C. 双头螺椎联校
D. 紫走螺钉联校
【答案】C
【解析】当两个彼联接件之一太厚不宜制成通孔,且联接不需要经常拆装时,宜采用.双头螺椎联校。
14. 在套类零件加工中,套入样件通常是指( )
A. 将样板套入模具
B. 将母模套入子模
C. 将子模套入母模
D. 将零件套入母模
【答案】D
【解析】套入样件通常是指将零件套入母模,以进行加工或组装操作。
15. 箱体零件平面精加工的方法是( )
A. 铣削
B. 磨削
C. 车削
D. 刨削
【答案】B
16. 以下哪项不是柔性制造技术的关键技术?( )
A. 传感器技术
B. 数据分析技术
C. 传统的流水线生产技术
D. 人工智能和机器学习技术
【答案】C
【解析】柔性制造技术的关键技术主要包括设备智能化、控制系统开发和管理系统构建等,而传统的流水线生产技术不是柔性制造技术的关键技术。
17. 在轴类零件的加工中,采用淬火的目的是什么?( )
A. 减少变形
B. 提高韧性
C. 降低成本
D. 提高硬度
【答案】D
【解析】淬火可以显著提高材料的硬度,提高轴类零件的耐磨性和使用寿命。
18. 哪一个不是切削用量的三要素( )
A. 切削速度
B. 进给量
C. 主运动
D. 背吃刀量
【答案】C
【解析】切削速度、进给量和背吃刀量(切削深度),俗称切削用量三要素。
19. 垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为( )
A. 切削深度
B. 切削长度
C. 切削厚度
D. 切削宽度
【答案】C
【解析】垂直于过渡表面度量的切削层尺寸称为切削厚度。
20. 能够在一次工作行程中完成孔加工表面的粗加工、半精加工及精加工的是( )
A. 钻孔
B. 扩孔
C. 镗孔
D. 拉孔
【答案】D
二、填空题(本大题共10小题,每题2分,共20分)
21. 绿色制造的决策目标体系是现有制造系统 TQCS (即产品上市时间T、产品质量Q、产品成本C 和为用户提供的服务S)目标体系与环境影响E 和资源消耗 R 的集成,即形成了TQCSRE 的决策目标体系。要优化这些目标,是一个难以用一般数学方法处理的十分复杂的多目标优化问题,需要用______来支撑处理。
【答案】人工智能方法
22. 研磨加工方法通常有______、______和磁性研磨。
【答案】① 手工研磨 ② 机械研磨
23. 滚动轴承装配常采用套筒、锤子或压力机装配,如果______时,常把轴承在80~℃热油中加热膨胀,然后趁热装配。装配后轴承应转动灵活,并有合理的间隙。
【答案】过盈量较大
24. 机械加工工艺过程由一个或若干个按顺序排列的______组成。
【答案】工序
25. 图示为______电火花加工类型。
【答案】电火花成形加工
26. 在选用切削液时,应根据加工材料的______、工件形状和加工方式等因素进行选择。
【答案】特性
【解析】加工材料的特性对切削液的选用具有重要影响。
27. 柔性制造技术的主要目标是提高______和降低______。
【答案】① 生产效率 ② 成本
【解析】柔性制造技术的目标是提高生产效率和降低成本,以提升企业竞争力。
28. 箱体零件加工的主要工艺问题是如何保证加工表面的______和______,孔系之间、孔与装配基准面之间的距离______和______。
【答案】① 加工精度 ② 表面粗糙度 ③ 尺寸精度 ④ 位置精度
29. 切削用量三要素包括______、______和______。
【答案】① 切削速度 ② 进给量 ③ 切削深度
【解析】切削用量三要素分别是切削速度、进给量和切削深度,它们是影响切削过程的关键参数。
30. 加工余量是保证零件尺寸在设计要求内的一种______手段。
【答案】补偿
【解析】加工余量是保证零件尺寸在设计要求内的一种补偿手段。
三、简答题(本大题共5小题,每题4分,共20分)
31. 表层材质的变化?
【答案】加工硬度:加工硬化是在切削过程中, 工件已加工表面受刀刃和后面的挤压和摩擦而产生塑性变形,表层组织发生变化、 硬度显著提高的现象。表层硬度约为原材料的1. 2~2倍。 残余应力:在没有外力作用的条件下, 物体内部保持平衡而存留的应力称为残余应力。产生的原因主要有机械应力引起的塑性变形、 热应力引起的塑性变形和相变引起的体积变化。
32. 简述零件的结构形状及外形尺寸。
【答案】各种毛坯制造方法都对零件的结构尺寸有一定的适用性。如箱体、机体、支架类零件宜用铸造;轴类、盘类零件宜用锻造,以提高其力学性能,如尺寸小且各阶台直径相差不大时,可用型材;构架形状适宜用焊接或用型材装配连接;对于大型且结构简单的零件,一般都采用砂型铸造、自由锻造及焊接等制坯方法;一些外形较特殊的小型零件,由于机械加工困难,常采用压铸、精密铸造等方法,尽可能减少切削加工量。
33. 观察下图,回答以下问题。 (1)简述该零件工艺分析过程 (2)简述表面的加工方法 (3)如何选择定位基准 (4)主要表面的精度是多少,确定依据是什么? (5)如何对其安排进行热处理.?
【答案】(1)(1)分析主要表面的精度要求 (2)选择毛坯 (3)选择定位基准 (4)确定各表面加工方法 (5)安排热处理 (2)(1)轴颈G、K及外圆E、J的尺寸精度与表面粗糙度要求比较高,且轴颈G、K是基准所在位置,外圆E、J有径向圆跳动公差,因此这些表面的加工方法为粗车—半精车一粗磨一精磨。 (2)两端螺纹的中径、顶径公差均为6g,因而均可安排在半精加工后采用车削加工完成。 (3)三处键槽均可采用粗铣—精铣加工。由于该轴有三个宽度与深度均不同的键槽,所以必须采用三把不同直径的铣刀加工。 (3)轴的配合表面和台阶面对公共轴线A-B都有较高的径向圆跳动和轴向圆跳动要求,因此在粗加工之前,在轴的两端面上加工出中心孔作为定位基准。精加工时,均为两中心孔为定位基准。 (4)(1)轴颈(G、K):基准所在位置,尺寸精度要求较高,均为 ,表面粗糙度均为:Ra0.8。 (2)外圆(E、J):尺寸晶簇要求较高,E处为 ,J处为 ,表面粗糙度均为Ra0.8, 并且两外圆对公共基准A-B的径向圆跳动公差为0.02mm (3)轴肩(F、H、I):主要用于承受轴向载荷,其表面粗糙度均为Ra0.8,且对公共轴线A-B的轴向圆跳动公差为0.02mm (5)粗加工后安排调质,达到硬度HB220-250,从而使零件获得良好的综合机械性能。
34. 简述装配工艺综合训练的目的和主要内容。
【答案】目的:通过实践操作,使学生熟悉机械装配工艺的流程和方法,提高学生的动手能力、分析和解决问题的能力,培养学生的工程素养和团队协作精神,为今后从事机械制造相关工作奠定基础。主要内容:包括绘制装配工艺流程图,明确装配工序先后顺序和方法;编制装配工艺文件,如装配工艺过程卡、装配工序卡和装配检验卡等;进行零件清洗、检查和预装配;按照工艺文件进行产品装配;装配完成后对产品进行调试和检验,确保产品符合设计要求。
35. 目前在环境保护方面,制造业存在以下问题?
【答案】1.废旧或闲置设备回收和再利用率低 近年来,由于数控机床、加工中心及FMS/CIMS的应用,大多数传统机床在工厂逐步被摒弃,如何改造这些旧设备成了摆在我们面前的一大课题。 2.能源和原材料消耗大 目前,我国制造业工艺水平不高,多数企业缺乏环保意识。落后的制造工艺使得能源与原材料消耗巨大。 3.产品的回收利用率极低 长期以来,传统的制造是一个“生产—流通—消费—废弃”的开式循环模式。制造业的生产基本上不考虑废弃产品的回收利用,特别是机械制造业的回收利用率更低。 4.制造过程中产生的废弃物得不到无公害处理 许多企业在产品制造过程中,注重的是如何以最低的成本高效地生产出产品,而很少关心加工过程中使用的工具及原材料等对环境的污染。高能耗、重污染的工艺仍然在生产中得到广泛的应用,而先进的环保型工艺由于成本较高而被搁置,企业不愿在治理废弃物方面有所花费。因此,在企业获得较高利润的同时,人类生存的环境却遭到了前所未有的破坏。
【解析】制造业问题核心在于传统“生产—流通—消费—废弃”开式循环:废旧设备回收再利用率低,能源与原材料消耗大,产品回收利用率低,废弃物缺乏无公害处理。答案据此从四方面概括,与实际相符。
四、计算题(本大题共2小题,每题5分,共10分)
36. 车削直径为 60 mm 的工作外圆,主轴转速为 600 r/min,求切削速度。
【答案】
【解析】切削速度公式 ,代入 ,,得 。故答案为 。
37. 在冲头导轨(材料E295)上加工深度(L)为30mm,直径为φ11的通孔,加工使用的高速钢麻花钻头的螺旋角 ,刃磨顶角,钻头切削速度,钻床的进给量 0.18 mm/r。试求此次钻削加工的背吃刀量(mm),转速 及所需要的时间 T (min)。 (选π=3.14,n取整数)
【答案】转速:∵ ∴
背吃刀量: 时间T: ∵ ∴
【解析】背吃刀量 ;由 得 ;进给速度 ,故 。
五、综合应用题(本大题共4小题,共30分)
38.(5分)某车间用普通车床粗车一根45钢轴外圆,毛坯直径为 52 mm,需加工到 48 mm,加工长度为 180 mm。选用主轴转速 500 r/min,进给量 0.30 mm/r,一次走刀完成,切入量和切出量合计按 6 mm 计算。(1)计算本工序的切削速度和基本切削时间,切削速度保留一位小数,时间保留两位小数。(2)判断该工序属于粗加工还是精加工,并说明依据。(3)若加工后表面粗糙度偏大,写出两项改进措施。
【答案】(1)切削速度公式为 ,代入得 。基本切削时间公式为 ,代入得 。(2)属于粗加工。因背吃刀量较大,进给量较大,主要目的是较快去除余量。(3)可适当减小进给量,提高刀具刃磨质量;也可合理提高切削速度并选用合适切削液。
【解析】(1)外圆车削按工件加工前直径估算切削速度,走刀长度应计入切入量和切出量,再用进给量与转速求时间。(2)粗加工以去除余量为主,常采用较大的切削深度和进给量。(3)表面质量与进给量、刀具几何参数、切削速度和冷却润滑条件密切相关。
39.(5分)某机械加工车间用普通车床加工一根外圆轴,工件直径为80 mm,主轴转速为500 r/min,进给量为0.25 mm/r,已知一次走刀的有效加工长度为205 mm。(1)计算该加工中的切削速度。(2)计算一次走刀的加工时间。(3)若工艺要求切削速度控制在120~150 m/min,判断该参数是否合适,并说明是否需要调整。
【答案】(1)切削速度约为125.7 m/min。(2)加工时间约为1.64 min。(3)该参数在要求范围内,基本合适,一般不需要调整。
【解析】(1)切削速度按 v=πDn/1000 计算,代入80 mm和500 r/min,得约125.7 m/min。(2)进给速度为0.25×500,约125 mm/min,再用205÷125,得约1.64 min。(3)计算结果落在120~150 m/min范围内,说明切削参数符合工艺要求。
40.(10分)某钳工班用麻花钻在钢板上钻通孔,钻头直径为12 mm,选用切削速度24 m/min,进给量为0.20 mm/r。钢板厚度为25 mm,考虑钻尖高度和进出刀余量后,取有效钻孔长度为33 mm。(1)计算钻削时主轴转速。(2)计算该孔的钻削时间。(3)若实际加工中发现孔口发蓝、钻头磨损快,说明最可能的原因并提出1条改进措施。
【答案】(1)主轴转速约为637 r/min。(2)钻削时间约为0.26 min,约15.5 s。(3)最可能的原因是切削速度过高或冷却润滑不足;可适当降低转速并加强冷却。
【解析】(1)按 n=1000v/(πd) 计算,代入24 m/min和12 mm,得约637 r/min。(2)进给速度约为0.20×637,得127.4 mm/min,再用33÷127.4,得约0.26 min。(3)孔口发蓝说明切削热偏大,通常与转速偏高、散热差有关,降低转速并加冷却液可改善。
41.(10分)某平面铣削任务中,工件长度为300 mm,铣刀直径为100 mm,齿数为6,切削速度为94 m/min,每齿进给量为0.12 mm/z。铣削时两端共需附加20 mm的进给长度。(1)计算铣刀主轴转速。(2)计算工作台每分钟进给量。(3)计算一次铣削的加工时间,并判断该方案是否适合在要求每件4 min内完成的生产条件下使用。
【答案】(1)主轴转速约为299 r/min。(2)工作台每分钟进给量约为215.3 mm/min。(3)加工时间约为1.49 min,适合该生产条件。
【解析】(1)按 n=1000v/(πD) 计算,代入94 m/min和100 mm,得约299 r/min。(2)每分钟进给量按 F=fz×z×n 计算,代入0.12、6、299,得约215.3 mm/min。(3)总行程为300+20,约320 mm,用320÷215.3,得约1.49 min,小于4 min,故方案可行。
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