《机械加工技术》江苏省(职教高考)机械类 高频考点卷(三)

2026-08-27
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编写说明:本高频考点卷严格依据江苏省(职教高考)机械类高考考纲编写,依托最新《2027年江苏省中职职教高考专业综合理论考试大纲》,聚焦考生冲刺需求,助力高效提分。内容上深度覆盖考纲了解、掌握、理解各层级考点,既系统梳理构建知识框架,又强化应用能力训练;同时结合近年高考真题,精准把握高频考点、命题趋势与题型特点,确保贴合高考方向,帮助考生快速突破重难点,提升应试能力。 《机械加工技术》江苏省(职教高考) 机械类 高频考点卷(三) 时间:60分钟 总分:100分 班级____ 姓名____ 学号____ 成绩____ 一、单项选择题(本大题共20小题,每题1分,共20分) 1. 对下述材料进行相应的热处理时,可改善其可加工性的方法是( ) A. 对铸件进行时效处理 B. 对高碳钢进行球化退火处理 C. 对中碳钢进行调质处理 D. 对低碳钢进行过冷处理 【答案】B 2. 压力与夹持力的关系是?( ) A. 成正比 B. 成反比 C. 无关 D. 不确定 【答案】A 【解析】压力是夹具对工件施加的力,与夹持力成正比。 3. 激光加工技术在航空航天领域的应用主要包括哪些方面?( ) A. 焊接 B. 铣削 C. 热处理 D. 喷涂 【答案】A 【解析】激光加工技术在航空航天领域的应用主要包括焊接、切割、打孔等。 4. 切削速度的选择对切削加工过程有何影响?( ) A. 直接影响加工表面粗糙度 B. 只影响切削力大小 C. 对切削质量和刀具寿命均有影响 D. 仅影响切削温度 【答案】C 【解析】切削速度的选择会直接影响切削质量和刀具寿命,不仅仅是切削力和温度的影响。 5. 挖掘机与运输机械的配套,一般应遵循车辆容积大于铲斗容积______的原则。( ) A. 1-2倍 B. 2-3倍 C. 3-5倍 D. 5倍以上 【答案】C 【解析】挖掘机与运输机械的配套,一般应遵循车辆容积大于铲斗容积3-5倍的原则。 6. 下列哪种机床通常用于高精度零件的加工?( ) A. 传统车床 B. 数控铣床 C. 立式加工中心 D. 手动砂轮磨床 【答案】C 【解析】立式加工中心常用于高精度零件的加工,具有较高的加工精度。 7. 在箱体类零件加工中,下列哪种工艺通常用于实现对零件表面粗糙度的要求( ) A. 铣削 B. 研磨 C. 拉削 D. 面铣削 【答案】B 【解析】研磨工艺常用于实现对零件表面粗糙度的要求,提高零件的表面质量。 8. 当设备出现故障时,首先应该检查的是( ) A. 设备外壳 B. 电源线 C. 用户手册 D. 设备传感器 【答案】B 【解析】设备故障可能是由于电源问题导致的,因此首先应检查电源线。 9. 机床选择的原则是指什么( ) A. 根据价格选择机床 B. 根据外观选择机床 C. 根据加工工件要求和加工工艺选择机床 D. 根据生产批量选择机床 【答案】C 【解析】机床选择的原则是根据加工工件要求和加工工艺选择机床。 10. 下图所示为主剖面参考系的哪个参考平面( ) A. 基面 B. 切削平面 C. 主剖面 D. 主后面 【答案】C 【解析】通过主切削刃上某一选定点B,同时垂直于基面和切削平面的平面,称之为主剖面。 11. 下列选项中,不属于金属切削加工的是( ) A. 车削 B. 铣削 C. 拉拔 D. 刨削 【答案】C 12. 普通卧式车床上双顶尖装夹细长轴加工时,若前后顶尖不同轴,会产生( ) A. 振动 B. 锥度 C. 表面粗糙 D. 损坏刀具 【答案】B 【解析】两顶尖装夹工件时,若前后顶尖不同轴,车刀进给时,只能按照主轴中心轴线运动,因此导致锥度的产生。 13. 对钢的性能影响,有害的元素是( ) A. 硅和锰 B. 硫和锰 C. 硅和磷 D. 硫和磷 【答案】D 14. 下列哪种车削方法适用于对工件进行粗加工?( ) A. 精车 B. 镗削 C. 粗车 D. 镦削 【答案】C 【解析】粗车是对工件进行粗加工的一种车削方法,适用于快速去除大量材料的情况。 15. 工艺文件中的信息应该具有什么特点?( ) A. 多样性和主观性 B. 简洁性和规范性 C. 混乱性和模糊性 D. 矛盾性和片面性 【答案】B 【解析】工艺文件中的信息应该具有简洁性和规范性,清晰明了地呈现工艺流程和操作规范。 16. 在轴类零件的机械加工过程中,哪种热处理方法可以提高其耐磨性?( ) A. 淬火 B. 回火 C. 正火 D. 退火 【答案】A 【解析】淬火可以显著提高钢的硬度和耐磨性,常用于提高轴类零件的性能。 17. 在机械加工工艺规程制定的步骤中,收集原始资料的目的是( ) A. 了解产品设计和工艺要求 B. 分析加工技术和设备技术指标 C. 为制定合理的工艺参数提供依据 D. 所有选项都正确 【答案】D 【解析】收集原始资料的目的是了解产品设计和工艺要求,分析加工技术和设备技术指标,为制定合理的工艺参数提供依据。 18. 机械加工工艺规程的作用是( ) A. 提高生产效率 B. 保证产品质量 C. 降低成本 D. 所有选项都正确 【答案】D 【解析】机械加工工艺规程的作用包括提高生产效率、保证产品质量和降低成本。 19. 金属切削运动的特点是( ) A. 切向速度大于航向速度 B. 切向速度小于航向速度 C. 切向速度等于航向速度 D. 切向速度与航向速度无固定关系 【答案】A 【解析】金属切削运动主要包括切向速度和航向速度,其中切向速度是刀具相对工件表面的速度,通常比航向速度大。 20. 下面哪项不是设备维修的基本原则( ) A. 替换所有可能的部件 B. 先易后难 C. 收集足够的信息 D. 安全第一 【答案】A 【解析】替换所有可能的部件并不是设备维修的有效原则,应该有系统性的方法。 二、填空题(本大题共10小题,每题2分,共20分) 21. 生产实际中确保装配精度的方法有______、______、修配法和______四种。 【答案】① 互换装配法 ② 选配法 ③ 调整法 22. 选取的键长应与轴上键槽相配,键底面与键槽______,而键两侧配合不允许松动。 【答案】底部接触 23. 图示为______编制成组工艺。 【答案】复合零件法 24. 研磨的加工方法有手工研磨、______和______三种。 【答案】① 机械研磨 ② 磁性研磨 25. 带传动装配中,带在带轮上的包角一般应不小于______度。 【答案】120 26. 钻床常用的刀具是______。 【答案】钻头 【解析】钻床通常使用钻头进行钻孔加工。 27. 图示为______零件表面。 【答案】平面类表面 28. 生产工艺过程包括直接改变生产对象的形状、尺寸 、______和______等。 【答案】① 相对位置 ② 性质 29. 加工尺寸包括设计尺寸和______。 【答案】加工余量 【解析】加工尺寸是由设计尺寸和加工余量组成的,加工余量用于确保零件在加工后能够达到设计要求。 30. 电火花加工设备的主要作用是通过放电熔化工件表面,实现高精度的______加工。 【答案】腐蚀、雕刻 【解析】电火花加工设备可以通过放电熔化材料表面,实现精细加工效果,如腐蚀和雕刻。 三、简答题(本大题共5小题,每题4分,共20分) 31. 常见的切削液有哪些? 【答案】切削液有:水基切削液(水溶液:肥皂水、苏打水。乳化液。)油基切削液(机油、煤油、轻柴油、植物油)。 32. 机械传动 【答案】利用机械的方式,在主动轴和从动轴间传递运动和动力,或事先某些其他作用的装置。 33. 下图所示工件采用数控铣床加工,分析零件图,选择合适的夹具及刀具,并说明它们分别完成的加工内容。 【答案】夹具选择及加工内容 夹具:平口钳。 加工内容:装夹工件,保证工件在铣削过程中位置固定,用于铣削平面、台阶面等。 刀具选择及加工内容 面铣刀:加工上表面,获得平整表面。 立铣刀:铣削台阶面,保证台阶尺寸精度。 钻头:钻9 - φ4的孔,满足孔加工要求 。 34. CA6140型卧式车床的主要技术规格和主要组成部件? 【答案】1)床身。床身4 固定在左、右床腿上,是车床的支承部件,用以支承和安装车床的各个部件,如主轴箱、进给箱、溜板箱、尾座等,并保证各部件之间具有正确的相对位置和相对运动。床身上面有两组平行导轨一床鞍导轨和尾座导轨。 2)主轴箱。主轴箱1安装在床身4 的左上部,箱内有主轴部件和主运动变速机构。调整变速机构可以获得合适的主轴转速。主轴的前端可以安装卡盘或顶尖等夹具,用以装夹工件,实现主运动。主轴是空心的,中间可以穿过棒料,是主运动的执行件。 3)进给箱。进给箱 10 安装在床身4 的左前侧,箱内装有进给运动变速机构。主轴箱的运动可以通过交换齿轮变速机构 11 将运动传给进给箱。进给箱通过光杠6或7将运动传给床鞍或刀架。 4)溜板箱。溜板箱8安装在刀架部件底部,并通过光杠或杠接受进给箱传来的运动,将运动传给刀架部件,实现纵、横向进给或车螺纹运动。床身前方床鞍导轨下安装有长齿条,溜板箱中的小齿轮与其啮合,可带动溜板箱纵向移动。 5) 刀架部件。刀架2装在床身4的刀架导轨上,由小滑板、中滑板、床鞍、方刀架组成。方刀架处于最上层,用于夹持刀具。小滑板在方刀架与中滑板之间,与中滑板以转盘相连,可在水平面内任意转动一个角度,调好方向后带动刀架实现斜向手动进给,用于加工锥体。中滑板处于小滑板与床鞍之间,可沿床鞍上面的导轨做横向自动或手动进给。当把丝杠螺母机构脱开后,用靠模法可自动加工锥体。床鞍处于中滑板与床身之间,可沿床身上床鞍导轨纵向移动,以实现纵向自动或手动进给。 6)尾座。尾座3 通常安装在床身右上部,并可沿床身上的尾座导轨调整其位置,通过顶尖支承不同长度的工件。尾座可在其底板上做少量横向移动,通过调整位置,可以在用前、后顶尖支承的工件上车锥体。 7)交换齿轮变速机构(配换轮机构)。交换轮变机构11 装在主轴箱1与进给箱 10的左侧,其内部的交换齿轮连接主轴箱和进给箱。当车削寸制螺纹、径节螺纹、精密螺纹、非标准螺纹时需调换交换齿轮。 8)丝杠与光杠。丝杠与光杠的左端装在进给箱 10 上,右端装在床身 4 右前侧的挂角上,中间穿过溜板箱。通常光杠用于车削一般工件,丝杠主要用于车螺纹。 35. 按照单个螺纹件的方法拆卸外还要做到哪些要求? 【答案】①首先将各螺纹件拧松1~2圈,然后按照一定的顺序,先四周后中间按对角线方向逐一拆卸,以免力量集中到最后一个螺纹件上,造成难以拆卸或零、部件的变形和损坏。 ②处于难拆部位的螺纹件要先拆卸下来。 ③拆卸悬臂部件的环形螺柱组时,要特别注意安全。首先要仔细检查零、部件是否垫稳,起重索是否捆牢,然后从下面开始按对称位置拧松螺柱进行拆卸。最上面的一个或两个螺柱,要在最后分解吊离时拆下,以防事故发生或零、部件损坏。 ④注意仔细检查在外部不易观察到的螺纹件,在确定整个成组螺纹件已经拆卸完后,方可将联接件分离,以免造成零、部件的损伤。 四、计算题(本大题共2小题,每题5分,共10分) 36. 如下为零件加工图,加工时首先以 A 面为基准加工 B 面,保证尺寸 其次以 B 面为基准加工槽深至 C 面,保证尺寸 ,最后以 A 面为基准加工 D 面,得到工序尺寸 已知 C 面与 D 面之间的设计尺寸为 为保证设计要求,求工序尺寸 。 【答案】由题意绘制尺寸链如图所示,其中 为封闭环, 为增环, 和 为减环。 的基本尺寸:38mm 的下偏差:0.20mm 的上偏差:(-0.15)-0.10-(-0.15) =-0.10mm ∴mm 答:工序尺寸为mm。 37. 已知钻床主轴转速n = 500r/min,钻头直径d = 20mm,求钻削时的切削速度vc。 【答案】 五、综合应用题(本大题共4小题,共30分) 38.(5分)某箱体底板需钻12个通孔,钻头直径为14 mm,主轴转速为600 r/min,进给量为0.18 mm/r,板厚为16 mm,按每孔有效进给行程20 mm计算。若将进给量提高到0.20 mm/r,其余条件不变。(1)计算原参数下的切削速度。(2)计算原参数下12个孔的总钻削时间。(3)计算进给量提高后的12个孔总钻削时间,并比较可缩短多少时间。 【答案】(1)切削速度约为26.39 m/min。(2)原参数下总钻削时间为2.22 min。(3)提高后总钻削时间为2.00 min,可缩短0.22 min。 【解析】(1)按计算,代入数据得 m/min。(2)进给速度为 mm/min,总时间为 min。(3)进给速度变为 mm/min,总时间为 min,缩短约0.22 min。 39.(5分)某零件需钻削通孔,孔径为 18 mm,孔深为 45 mm。选用高速钢麻花钻,钻削转速为 500 r/min,进给量为 0.18 mm/r。考虑钻尖和越程,附加行程取 8 mm。加工后检测孔径为 18.06 mm,图样规定孔径尺寸为 mm。(1)计算钻削速度和基本加工时间,钻削速度保留一位小数。(2)判断检测孔径是否合格,并说明该孔的尺寸公差是多少。(3)若连续加工中出现孔径逐渐偏大,分析两项可能原因并提出对应处理措施。 【答案】(1)钻削速度 。进给速度 。基本加工时间 。(2)合格。允许孔径范围为 18.00~18.10 mm,18.06 mm 在范围内;尺寸公差为 0.10 mm。(3)可能是钻头磨损或刃磨不对称,应修磨或更换钻头;可能是工件装夹或钻套导向不良,应重新校正装夹并检查导向精度。 【解析】(1)先计算钻削速度,再用进给量与转速求进给速度,最后用总钻削行程除以进给速度。(2)实测尺寸在上下极限尺寸之间,所以判为合格。(3)孔径偏大常与刀具状态、导向精度和装夹刚性有关。 40.(10分)某机械加工车间用普通车床精车一根传动轴外圆,工件待加工直径为62 mm,要求切削速度为98 m/min,进给量为0.20 mm/r。若车床实际设定转速为500 r/min,加工有效行程为178 mm。(1)计算该工序的理论主轴转速。(2)判断500 r/min是否满足切削速度要求。(3)计算该工序的切削时间。 【答案】(1)理论主轴转速约为503.2 r/min。(2)满足要求,实际切削速度约为97.39 m/min,与98 m/min的偏差很小。(3)切削时间约为1.78 min。 【解析】(1)按计算,代入、,得 r/min。(2)按计算,代入,得 m/min,接近目标值。(3)按计算,代入 mm、 mm/r、 r/min,得 min。 41.(10分)某工厂用立式铣床采用硬质合金立铣刀加工一条平面槽,铣刀直径为50 mm,刀齿数为4,主轴转速为640 r/min,每齿进给量为0.06 mm/z。槽长280 mm,两端各预留15 mm,槽深2.4 mm,规定单次走刀最大切深为1.0 mm。(1)计算该工序的切削速度和工作台进给速度。(2)计算完成一条槽所需的单次切削时间。(3)判断该槽至少需要几次走刀,并说明理由。 【答案】(1)切削速度约为100.53 m/min,工作台进给速度为153.6 mm/min。(2)单次切削时间约为2.02 min。(3)至少需要3次走刀。因为总切深2.4 mm,单次最大切深1.0 mm,2次最多完成2.0 mm,不足以加工到位。 【解析】(1)按和计算,代入、、、即可。(2)有效行程为 mm,再按计算即可。(3)总切深大于2次允许切深,因此必须分3次完成,才能保证加工安全和尺寸精度。 原创精品资源学科网独家享有版权,侵权必究! 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CA6140型卧式车床的主要技术规格和主要组成部件? 35. 按照单个螺纹件的方法拆卸外还要做到哪些要求? 四、计算题(本大题共2小题,每题5分,共10分) 36. 如下为零件加工图,加工时首先以 A 面为基准加工 B 面,保证尺寸 其次以 B 面为基准加工槽深至 C 面,保证尺寸 ,最后以 A 面为基准加工 D 面,得到工序尺寸 已知 C 面与 D 面之间的设计尺寸为 为保证设计要求,求工序尺寸 。 37. 已知钻床主轴转速n = 500r/min,钻头直径d = 20mm,求钻削时的切削速度vc。 五、综合应用题(本大题共4小题,共30分) 38.(5分)某箱体底板需钻12个通孔,钻头直径为14 mm,主轴转速为600 r/min,进给量为0.18 mm/r,板厚为16 mm,按每孔有效进给行程20 mm计算。若将进给量提高到0.20 mm/r,其余条件不变。(1)计算原参数下的切削速度。(2)计算原参数下12个孔的总钻削时间。(3)计算进给量提高后的12个孔总钻削时间,并比较可缩短多少时间。 39.(5分)某零件需钻削通孔,孔径为 18 mm,孔深为 45 mm。选用高速钢麻花钻,钻削转速为 500 r/min,进给量为 0.18 mm/r。考虑钻尖和越程,附加行程取 8 mm。加工后检测孔径为 18.06 mm,图样规定孔径尺寸为 mm。(1)计算钻削速度和基本加工时间,钻削速度保留一位小数。(2)判断检测孔径是否合格,并说明该孔的尺寸公差是多少。(3)若连续加工中出现孔径逐渐偏大,分析两项可能原因并提出对应处理措施。 40.(10分)某机械加工车间用普通车床精车一根传动轴外圆,工件待加工直径为62 mm,要求切削速度为98 m/min,进给量为0.20 mm/r。若车床实际设定转速为500 r/min,加工有效行程为178 mm。(1)计算该工序的理论主轴转速。(2)判断500 r/min是否满足切削速度要求。(3)计算该工序的切削时间。 41.(10分)某工厂用立式铣床采用硬质合金立铣刀加工一条平面槽,铣刀直径为50 mm,刀齿数为4,主轴转速为640 r/min,每齿进给量为0.06 mm/z。槽长280 mm,两端各预留15 mm,槽深2.4 mm,规定单次走刀最大切深为1.0 mm。(1)计算该工序的切削速度和工作台进给速度。(2)计算完成一条槽所需的单次切削时间。(3)判断该槽至少需要几次走刀,并说明理由。 原创精品资源学科网独家享有版权,侵权必究! 学科网(北京)股份有限公司 $

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