《机械加工技术》内蒙古自治区(对口招生)装备制造类 高频考点卷(八)

2026-08-27
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编写说明:本高频考点卷严格依据内蒙古自治区(对口招生)装备制造类高考考纲编写,依托最新《2027年内蒙古自治区对口招生考试说明》,聚焦考生冲刺需求,助力高效提分。内容上深度覆盖考纲了解、掌握、理解各层级考点,既系统梳理构建知识框架,又强化应用能力训练;同时结合近年高考真题,精准把握高频考点、命题趋势与题型特点,确保贴合高考方向,帮助考生快速突破重难点,提升应试能力。 《机械加工技术》内蒙古自治区(对口招生) 装备制造类 高频考点卷(八) 时间:60分钟 总分:100分 班级____ 姓名____ 学号____ 成绩____ 一、单项选择题(本大题共10小题,每题2分,共20分) 1. 绿色制造的一个主要优势是( ) A. 提高资源浪费 B. 减少对环境的影响 C. 增加污染排放 D. 扩大生产规模 2. 零件的结构工艺性是指( ) A. 零件结构对强度的影响 B. 零件结构对加工可行性的影响 C. 零件结构对使用性的影响 D. 零件结构对刚度的影响 3. 下列选项中,不属于平面磨削的工艺特点的是( ) A. 加工质量高 B. 生产效率高 C. 磨削温度高 D. 不能加工高硬度材料 4. 在箱体类零件加工中,下列哪种工艺常用于进行表面处理以提高零件的耐腐蚀性能( ) A. 铣削 B. 热处理 C. 喷涂 D. 铸造 5. 在机械加工中直接改变工件的形状,尺寸和表面性能使之变成所需零件的过程称为( ) A. 生产过程 B. 工艺过程 C. 工艺规程 D. 机械加工工艺规程 6. 加工余量的大小受到以下哪些因素的影响?( ) A. 材料性质 B. 加工工艺 C. 装配要求 D. 以上所有选项 7. 在机械加工的尺寸链中,尺寸公差的设计标准通常由哪个国家或组织制定?( ) A. 国际标准化组织(ISO) B. 美国国家标准协会(ANSI) C. 欧洲标准委员会(CEN) D. 中国国家标准化管理委员会(SAC) 8. 在套类零件的机械加工中,以下哪种工艺用于提高零件表面光洁度?( ) A. 热处理 B. 涂装 C. 抛光 D. 硬化 9. 哪项技术要求是轴类零件的典型特征?( ) A. 抗压强度 B. 抗扭强度 C. 导热性 D. 绝缘性 10. 加工尺寸的确定需要考虑的因素包括( ) A. 设计要求 B. 加工设备 C. 材料性质 D. 以上所有选项 二、填空题(本大题共10小题,每题1分,共10分) 11. 在装配工艺综合训练中,绘制装配工艺流程图时,应明确各装配工序的______和装配方法。 12. 机床夹具的作用主要有______、______、______,以及降低对工人的技术要求、减轻工人的劳动强度。 13. 设备维修方式可分为______、______和______。 14. 在砂轮工作表面上,微刃的分布要求更为均匀一致,所以镜面磨削中采用的______更细、磨料硬度更软。 15. 如图所示刀具为______ 。 16. 空气潮湿,导致气管内有大量水分会导致______。 17. 随着现代科学技术的发展,设备诊断技术也在不断发展。设备在运行过程中会发出各种______,通过对信号的采集、处理、分析以及识别判断,并结合故障机理的研究,能够对设备的现状做出判断,对设备的未来做出预测,这样就实现了设备的不解体诊断。 18. 夹紧装置中的中间传动机构是介于______和______之间的机构。 19. 车床型号中的字母通常代表车床的______类型。 20. 尺寸链的计算方法有两种:极值法与概率法。极值法是从最坏情况出发来考虑问题的即当所有增环都为上______,而减环恰好都为下极限尺寸,或所有增环都为下极限尺寸而减环恰好都为上极限尺寸时,来计算封闭环的极限尺寸和公差。 三、判断题(本大题共10小题,每题1分,共10分) 21. 渗氮温度一般为 500~650℃。( ) 22. 装配滚动轴承时,不能让滚动体受力。( ) 23. 脱落螺杆控制板磨损严重会导致重切削时自动停机或停机后主轴自转。( ) 24. 用三爪自定心卡盘装夹工件时,夹紧力大,且能自动定心,一般不需要校正( ) 25. 该图展示的钻床的加工内容是扩孔。( ) 26. 激光加工只能用于切割,不能用于打孔。( ) 27. 规定了一个工序中全部工步内容的工艺文件称为机械加工工艺过程卡。( ) 28. 冷挤压、精密模锻、精密铸造和搓齿等少切削加工工艺的出现也使加工阶段的划分有很大区别。( ) 29. 环境问题已成为21世纪人类生存和发展所面临的重大挑战。( ) 30. 加工顺序不同,封闭环也不同,封闭环必须在确定加工顺序之后才能确定。( ) 四、简答题(本大题共2小题,每题5分,共10分) 31. 滚压的特点有哪些? 32. 一名车工在普通车床上精加工45钢阶梯轴外圆,工件加工直径为50 mm,选用硬质合金车刀,精车推荐切削速度为120 m/min,π取3.14。(1)简述粗车与精车在切削用量选择上的基本原则。(2)计算精车时主轴转速,结果保留整数。(3)若精车后外圆尺寸偏大0.04 mm,且表面出现轻微振纹,写出两项调整措施。 五、计算题(本大题共4小题,每题5分,共20分) 33. 一个零件在车床上加工,已知机床主轴转速n=500r/min,试计算: (1)车外圆时,毛坯外圆直径为Ф105mm,经车削一次后,直径为Ф99mm,求车外圆的切削速度和背吃刀量为多少? (2)车内孔时,毛坯内孔直径为Ф30mm,经车削一次后,内孔直径为Ф34mm,求车内孔时的切削速度和背吃刀量为多少?(π=3.14,计算结果保留整数) 34. 如图所示,卧式车床装配中,已知尺寸 , 尺寸 ,如需保证尺寸 ,试求尺寸。 35. 铣削一块平面,铣刀直径为 100 mm,齿数为 8,主轴转速为 300 r/min,每齿进给量为 0.08 mm/z。工件切削长度为 240 mm,切入和超越量合计为 60 mm,工艺要求切削速度为 80~120 m/min,单件基本时间不超过 1.8 min。求切削速度、工作台进给速度、基本加工时间,并判断该方案是否满足要求。 36. 一名车工在普通车床上粗车一段阶梯轴外圆,已知工件加工前直径为60 mm,加工后直径为54 mm,加工长度为180 mm,切削速度选为90 m/min,进给量为0.30 mm/r,切入量与超越量合计为6 mm,π取3.14。机床最高主轴转速为450 r/min。(1)计算按选定切削速度所需的主轴转速,结果取整数。(2)判断该机床最高转速能否满足选定切削速度要求,并计算最高转速下的实际切削速度。(3)按最高主轴转速加工时,计算进给速度和基本加工时间,结果保留两位小数。 六、综合应用题(本大题共4小题,共30分) 37.(5分)某车间用普通车床粗车一根45钢轴,工件加工直径为 60 mm,主轴转速为 500 r/min,进给量为 0.30 mm/r,切削长度为 180 mm,切入量和超越量合计取 12 mm。(1)计算切削速度和一次走刀的基本时间,切削速度保留一位小数,基本时间保留两位小数。(2)若该工序粗车45钢推荐切削速度范围为 80~120 m/min,判断当前切削速度是否合适。(3)若加工中出现明显振纹,写出两项可采取的调整措施。 38.(5分)一名车工在普通车床上精车一根45钢轴,工件精加工前直径为 52 mm,要求车至直径 50 mm,切削长度为 180 mm,刀具切入量和超越量合计为 6 mm。选用主轴转速为 600 r/min,进给量为 0.20 mm/r,π取3.14。(1)计算本工序的切削速度和基本切削时间,切削速度保留一位小数,时间保留两位小数。(2)若工艺要求精车切削速度不超过 100 m/min,判断所选主轴转速是否合适。(3)若加工后表面粗糙度偏大,说明可采取的两项改进措施。 39.(10分)数控铣床加工一块铝合金平面,采用直径 80 mm 的面铣刀,刀齿数为 6,每齿进给量为 0.08 mm/z。工艺卡规定切削速度为 150 m/min,加工行程长度为 320 mm,切入和切出附加长度合计为 40 mm,π取3.14。(1)计算主轴转速和工作台进给速度,主轴转速取整数。(2)计算完成一次走刀所需的基本加工时间,结果保留两位小数。(3)若加工中出现明显振纹,说明应从装夹和切削参数两方面采取的改进措施。 40.(10分)一批阶梯轴需在外圆磨床上精磨轴颈,图样要求尺寸为 mm。磨前实测直径为 40.060 mm,计划粗磨后留精磨余量 0.012 mm,最终目标磨至尺寸中值。砂轮线速度为 35 m/s,砂轮直径为 400 mm,π取3.14。(1)计算该轴颈尺寸公差、最终目标直径和总磨削去除量。(2)计算粗磨应磨至的直径,并判断粗磨后是否仍留有精磨余量。(3)根据砂轮线速度计算砂轮转速,结果取整数;说明磨削前必须做的一项安全检查。 原创精品资源学科网独家享有版权,侵权必究! 学科网(北京)股份有限公司 $ 编写说明:本高频考点卷严格依据内蒙古自治区(对口招生)装备制造类高考考纲编写,依托最新《2027年内蒙古自治区对口招生考试说明》,聚焦考生冲刺需求,助力高效提分。内容上深度覆盖考纲了解、掌握、理解各层级考点,既系统梳理构建知识框架,又强化应用能力训练;同时结合近年高考真题,精准把握高频考点、命题趋势与题型特点,确保贴合高考方向,帮助考生快速突破重难点,提升应试能力。 《机械加工技术》内蒙古自治区(对口招生) 装备制造类 高频考点卷(八) 时间:60分钟 总分:100分 班级____ 姓名____ 学号____ 成绩____ 一、单项选择题(本大题共10小题,每题2分,共20分) 1. 绿色制造的一个主要优势是( ) A. 提高资源浪费 B. 减少对环境的影响 C. 增加污染排放 D. 扩大生产规模 【答案】B 【解析】绿色制造的一个主要优势是减少对环境的影响,通过可持续的生产方式降低资源浪费和环境污染。 2. 零件的结构工艺性是指( ) A. 零件结构对强度的影响 B. 零件结构对加工可行性的影响 C. 零件结构对使用性的影响 D. 零件结构对刚度的影响 【答案】B 3. 下列选项中,不属于平面磨削的工艺特点的是( ) A. 加工质量高 B. 生产效率高 C. 磨削温度高 D. 不能加工高硬度材料 【答案】D 4. 在箱体类零件加工中,下列哪种工艺常用于进行表面处理以提高零件的耐腐蚀性能( ) A. 铣削 B. 热处理 C. 喷涂 D. 铸造 【答案】C 【解析】喷涂是常用的表面处理工艺,可以提高零件的耐腐蚀性能。 5. 在机械加工中直接改变工件的形状,尺寸和表面性能使之变成所需零件的过程称为( ) A. 生产过程 B. 工艺过程 C. 工艺规程 D. 机械加工工艺规程 【答案】A 6. 加工余量的大小受到以下哪些因素的影响?( ) A. 材料性质 B. 加工工艺 C. 装配要求 D. 以上所有选项 【答案】D 【解析】加工余量的大小受到多种因素的影响,包括材料性质、加工工艺和装配要求等。 7. 在机械加工的尺寸链中,尺寸公差的设计标准通常由哪个国家或组织制定?( ) A. 国际标准化组织(ISO) B. 美国国家标准协会(ANSI) C. 欧洲标准委员会(CEN) D. 中国国家标准化管理委员会(SAC) 【答案】A 【解析】国际标准化组织(ISO)通常制定尺寸公差的设计标准。 8. 在套类零件的机械加工中,以下哪种工艺用于提高零件表面光洁度?( ) A. 热处理 B. 涂装 C. 抛光 D. 硬化 【答案】C 【解析】抛光工艺用于提高零件的表面光洁度,使其具有更好的外观和触感。 9. 哪项技术要求是轴类零件的典型特征?( ) A. 抗压强度 B. 抗扭强度 C. 导热性 D. 绝缘性 【答案】B 【解析】轴类零件主要承受扭矩,因此抗扭强度是其主要技术要求之一。 10. 加工尺寸的确定需要考虑的因素包括( ) A. 设计要求 B. 加工设备 C. 材料性质 D. 以上所有选项 【答案】D 【解析】加工尺寸的确定需要考虑设计要求、加工设备、材料性质等因素。 二、填空题(本大题共10小题,每题1分,共10分) 11. 在装配工艺综合训练中,绘制装配工艺流程图时,应明确各装配工序的______和装配方法。 【答案】先后顺序 12. 机床夹具的作用主要有______、______、______,以及降低对工人的技术要求、减轻工人的劳动强度。 【答案】① 保证加工精度 ② 提高劳动生产率 ③ 扩大机床的工艺范围 13. 设备维修方式可分为______、______和______。 【答案】① 预防维修 ② 改善维修 ③ 事后维修 14. 在砂轮工作表面上,微刃的分布要求更为均匀一致,所以镜面磨削中采用的______更细、磨料硬度更软。 【答案】砂轮粒度 15. 如图所示刀具为______ 。 【答案】双重紧固式可转位机夹车刀 16. 空气潮湿,导致气管内有大量水分会导致______。 【答案】气嘴、气枪里喷水 17. 随着现代科学技术的发展,设备诊断技术也在不断发展。设备在运行过程中会发出各种______,通过对信号的采集、处理、分析以及识别判断,并结合故障机理的研究,能够对设备的现状做出判断,对设备的未来做出预测,这样就实现了设备的不解体诊断。 【答案】信号(如振动、温度、噪声、润滑油成分等) 18. 夹紧装置中的中间传动机构是介于______和______之间的机构。 【答案】① 力源装置 ② 夹紧元件 19. 车床型号中的字母通常代表车床的______类型。 【答案】控制系统 【解析】车床型号中的字母通常代表控制系统类型,如"CNC"表示数控系统。 20. 尺寸链的计算方法有两种:极值法与概率法。极值法是从最坏情况出发来考虑问题的即当所有增环都为上______,而减环恰好都为下极限尺寸,或所有增环都为下极限尺寸而减环恰好都为上极限尺寸时,来计算封闭环的极限尺寸和公差。 【答案】极限尺寸 三、判断题(本大题共10小题,每题1分,共10分) 21. 渗氮温度一般为 500~650℃。( ) 【答案】正确 22. 装配滚动轴承时,不能让滚动体受力。( ) 【答案】正确 【解析】装配时若让滚动体受力,易压伤滚道或滚动体,导致轴承运转精度下降、寿命缩短,故必须避免。 23. 脱落螺杆控制板磨损严重会导致重切削时自动停机或停机后主轴自转。( ) 【答案】错误 【解析】脱落螺杆控制板磨损严重会导致溜板箱自动走刀时手柄脱落或不开。 24. 用三爪自定心卡盘装夹工件时,夹紧力大,且能自动定心,一般不需要校正( ) 【答案】正确 【解析】三爪卡盘三爪同步径向移动,能自动定心且夹紧力较大,故装夹后一般无需校正,判断正确。 25. 该图展示的钻床的加工内容是扩孔。( ) 【答案】正确 【解析】用扩孔钻头对工件上已加工孔进行扩大的工艺方法。 26. 激光加工只能用于切割,不能用于打孔。( ) 【答案】错误 【解析】激光加工可以用于切割、打孔、焊接等多种加工,该说法错误。 27. 规定了一个工序中全部工步内容的工艺文件称为机械加工工艺过程卡。( ) 【答案】错误 【解析】规定工序全部工步内容的工艺文件是工序卡,而非机械加工工艺过程卡,因此题干错误。 28. 冷挤压、精密模锻、精密铸造和搓齿等少切削加工工艺的出现也使加工阶段的划分有很大区别。( ) 【答案】正确 【解析】冷挤压、精密模锻、精密铸造和搓齿等少切削加工工艺的出现也使加工阶段的划分有很大区别。 29. 环境问题已成为21世纪人类生存和发展所面临的重大挑战。( ) 【答案】正确 【解析】环境问题关系人类生存、社会发展与生态安全,已成为21世纪人类面临的重大挑战,因此题干表述正确。 30. 加工顺序不同,封闭环也不同,封闭环必须在确定加工顺序之后才能确定。( ) 【答案】正确 【解析】加工顺序决定各工序的先后关系及尺寸传递路径,只有顺序确定后,才能判断未直接加工而由其他尺寸间接形成的封闭环。因此该说法正确。 四、简答题(本大题共2小题,每题5分,共10分) 31. 滚压的特点有哪些? 【答案】(1)滚压加工效率高,精度高,因此近年来常用滚压工艺代替磨工艺,效果很好。孔经滚压后精度在0.01mm 以内,表面粗糙度值 Ra 为0.16μm 或更小,表面强化,疲劳强度增大,生产率比玩磨提高数倍。 (2)滚压的工件材料一般是塑性金属,不能加工淬硬材料和铸铁。 【解析】滚压利用塑性变形改善孔表面,具有加工效率高、精度高、粗糙度小及表面强化等优点,能提高疲劳强度;但仅适用于塑性金属,不能加工淬硬材料和铸铁。 32. 一名车工在普通车床上精加工45钢阶梯轴外圆,工件加工直径为50 mm,选用硬质合金车刀,精车推荐切削速度为120 m/min,π取3.14。(1)简述粗车与精车在切削用量选择上的基本原则。(2)计算精车时主轴转速,结果保留整数。(3)若精车后外圆尺寸偏大0.04 mm,且表面出现轻微振纹,写出两项调整措施。 【答案】(1)粗车应选较大的背吃刀量和进给量,以提高加工效率;精车应选较小的背吃刀量和进给量,并采用较高且合理的切削速度,以保证尺寸精度和表面质量。(2)精车主轴转速约为764 r/min。(3)可适当减小进给量和背吃刀量;检查并提高工件、刀具和尾座的装夹刚性,必要时重新微调刀具补偿量。 【解析】(1)粗车重在去除余量,精车重在保证精度和表面粗糙度。(2)主轴转速公式为,代入得 r/min。(3)尺寸偏大应补偿切深,振纹多与刚性不足或切削用量不当有关。 五、计算题(本大题共4小题,每题5分,共20分) 33. 一个零件在车床上加工,已知机床主轴转速n=500r/min,试计算: (1)车外圆时,毛坯外圆直径为Ф105mm,经车削一次后,直径为Ф99mm,求车外圆的切削速度和背吃刀量为多少? (2)车内孔时,毛坯内孔直径为Ф30mm,经车削一次后,内孔直径为Ф34mm,求车内孔时的切削速度和背吃刀量为多少?(π=3.14,计算结果保留整数) 【答案】(1)切削速度156m/min,背吃刀量3mm。 (2)切削速度53m/min,背吃刀量2mm。 【解析】小问1: ≈165m/min 3mm 小问2: ≈53m/min 2mm 34. 如图所示,卧式车床装配中,已知尺寸 , 尺寸 ,如需保证尺寸 ,试求尺寸。 【答案】根据题意绘制尺寸链如图所示,其中为封闭环,为增环,为减环。 的基本尺寸:()- 0=(160)-200 40mm 的上偏差:E(E)-E(E(+EI) +0.06=(0.04+E)-(-0.02) E0mm 的下偏差:E(E(0+E)-0.02 E0.04mm 答:尺寸mm。 35. 铣削一块平面,铣刀直径为 100 mm,齿数为 8,主轴转速为 300 r/min,每齿进给量为 0.08 mm/z。工件切削长度为 240 mm,切入和超越量合计为 60 mm,工艺要求切削速度为 80~120 m/min,单件基本时间不超过 1.8 min。求切削速度、工作台进给速度、基本加工时间,并判断该方案是否满足要求。 【答案】(1)切削速度为 94.2 m/min。(2)工作台进给速度为 192 mm/min。(3)基本加工时间约为 1.56 min,方案满足要求。 【解析】(1) m/min,在规定范围内。(2) mm/min。(3)总走刀长度为 mm, min,小于 1.8 min。 36. 一名车工在普通车床上粗车一段阶梯轴外圆,已知工件加工前直径为60 mm,加工后直径为54 mm,加工长度为180 mm,切削速度选为90 m/min,进给量为0.30 mm/r,切入量与超越量合计为6 mm,π取3.14。机床最高主轴转速为450 r/min。(1)计算按选定切削速度所需的主轴转速,结果取整数。(2)判断该机床最高转速能否满足选定切削速度要求,并计算最高转速下的实际切削速度。(3)按最高主轴转速加工时,计算进给速度和基本加工时间,结果保留两位小数。 【答案】(1)所需主轴转速约为478 r/min。(2)不能满足要求;最高转速下实际切削速度约为84.78 m/min。(3)进给速度为135 mm/min,基本加工时间约为1.38 min。 【解析】(1)。(2)机床最高转速450 r/min小于478 r/min;。(3);加工行程为,。 六、综合应用题(本大题共4小题,共30分) 37.(5分)某车间用普通车床粗车一根45钢轴,工件加工直径为 60 mm,主轴转速为 500 r/min,进给量为 0.30 mm/r,切削长度为 180 mm,切入量和超越量合计取 12 mm。(1)计算切削速度和一次走刀的基本时间,切削速度保留一位小数,基本时间保留两位小数。(2)若该工序粗车45钢推荐切削速度范围为 80~120 m/min,判断当前切削速度是否合适。(3)若加工中出现明显振纹,写出两项可采取的调整措施。 【答案】(1)切削速度公式为 ,代入得 。走刀长度为 ,基本时间公式为 ,代入得 。(2)当前切削速度为 94.2 m/min,位于 80~120 m/min 范围内,切削速度合适。(3)可适当降低主轴转速或进给量;可检查并紧固工件、刀具和尾座,提高工艺系统刚性。 【解析】(1)车削速度按工件直径和主轴转速计算,基本时间应使用实际走刀长度除以每分钟进给量。(2)94.2 m/min落在推荐范围内,说明速度选择符合粗车45钢要求。(3)振纹通常与刚性不足、转速偏高、刀具伸出过长等因素有关,应从切削用量和装夹刚性两方面调整。 38.(5分)一名车工在普通车床上精车一根45钢轴,工件精加工前直径为 52 mm,要求车至直径 50 mm,切削长度为 180 mm,刀具切入量和超越量合计为 6 mm。选用主轴转速为 600 r/min,进给量为 0.20 mm/r,π取3.14。(1)计算本工序的切削速度和基本切削时间,切削速度保留一位小数,时间保留两位小数。(2)若工艺要求精车切削速度不超过 100 m/min,判断所选主轴转速是否合适。(3)若加工后表面粗糙度偏大,说明可采取的两项改进措施。 【答案】(1)切削速度公式为 ,代入得 m/min;基本时间公式为 ,代入得 min。(2)所选主轴转速合适,因为计算切削速度 94.2 m/min 未超过 100 m/min。(3)可适当减小进给量,选用较小刀尖圆弧半径磨损的刀具或提高刀具刃磨质量。 【解析】(1)精车后按已加工直径计算切削速度,走刀长度应计入切入量和超越量。(2)将计算速度与工艺上限比较即可判断。(3)表面粗糙度与进给量、刀具状态和切削稳定性密切相关。 39.(10分)数控铣床加工一块铝合金平面,采用直径 80 mm 的面铣刀,刀齿数为 6,每齿进给量为 0.08 mm/z。工艺卡规定切削速度为 150 m/min,加工行程长度为 320 mm,切入和切出附加长度合计为 40 mm,π取3.14。(1)计算主轴转速和工作台进给速度,主轴转速取整数。(2)计算完成一次走刀所需的基本加工时间,结果保留两位小数。(3)若加工中出现明显振纹,说明应从装夹和切削参数两方面采取的改进措施。 【答案】(1)由 得 ,代入得 r/min;进给速度 mm/min。(2)总行程为 mm,基本时间 min。(3)装夹方面应提高工件和刀具夹紧刚度;参数方面可适当降低进给速度或调整切削深度。 【解析】(1)先由切削速度反求主轴转速,再按每齿进给量、齿数和转速求进给速度。(2)加工时间应按总行程除以进给速度计算。(3)振纹通常与系统刚度不足和切削参数不合理有关。 40.(10分)一批阶梯轴需在外圆磨床上精磨轴颈,图样要求尺寸为 mm。磨前实测直径为 40.060 mm,计划粗磨后留精磨余量 0.012 mm,最终目标磨至尺寸中值。砂轮线速度为 35 m/s,砂轮直径为 400 mm,π取3.14。(1)计算该轴颈尺寸公差、最终目标直径和总磨削去除量。(2)计算粗磨应磨至的直径,并判断粗磨后是否仍留有精磨余量。(3)根据砂轮线速度计算砂轮转速,结果取整数;说明磨削前必须做的一项安全检查。 【答案】(1)尺寸公差为 mm;目标直径为 mm;总去除量为 mm。(2)粗磨后直径应为 mm,仍比目标直径大 0.012 mm,留有精磨余量。(3)由 得 ,代入得 r/min;磨削前应检查砂轮有无裂纹并进行空转试验。 【解析】(1)公差由上、下极限尺寸相减得到,目标取尺寸带中值。(2)粗磨尺寸应在目标尺寸基础上保留精磨余量。(3)砂轮速度单位为 m/s,计算转速时需换算为每分钟。 原创精品资源学科网独家享有版权,侵权必究! 学科网(北京)股份有限公司 $

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