《机械加工技术》内蒙古自治区(对口招生)装备制造类 高频考点卷(六)
2026-08-27
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内容正文:
编写说明:本高频考点卷严格依据内蒙古自治区(对口招生)装备制造类高考考纲编写,依托最新《2027年内蒙古自治区对口招生考试说明》,聚焦考生冲刺需求,助力高效提分。内容上深度覆盖考纲了解、掌握、理解各层级考点,既系统梳理构建知识框架,又强化应用能力训练;同时结合近年高考真题,精准把握高频考点、命题趋势与题型特点,确保贴合高考方向,帮助考生快速突破重难点,提升应试能力。
《机械加工技术》内蒙古自治区(对口招生)
装备制造类 高频考点卷(六)
时间:60分钟 总分:100分
班级____ 姓名____ 学号____ 成绩____
一、单项选择题(本大题共10小题,每题2分,共20分)
1. 用螺旋升角为φ的右旋滚刀,该切螺旋角为β的左旋螺旋齿圆柱齿轮时,滚刀的刀轴应扳转( )
A. φ
B. βA
C. β一φ
D. β十φ
2. 不属于数控加工的工艺特点的是( )
A. 工艺内容十分具体
B. 加工效率低
C. 工艺设计非常严密
D. 加工的适应性好
3. 毛坯选择应考虑零件的( )
A. 颜色
B. 使用寿命
C. 包装方式
D. 售价
4. 下列刀具材料中,硬度最大的是( )
A. 工具钢
B. 高速钢
C. 金刚石
D. 硬质合金
5. 下图所示,是切削用量三要素中的哪一个要素( )
A. 切削速度
B. 主运动
C. 进给量
D. 背吃刀量
6. 工艺基准不包括_____基准。( )
A. 测量
B. 工序
C. 定位
D. 设计
7. 下列哪个因素对产品装配精度影响最小( )
A. 材料选用
B. 切削加工工艺
C. 装配工人技能
D. 检验设备精度
8. 在工艺文件编写过程中,为了确保准确性,应该采取哪些措施?( )
A. 追求创新,随意变动内容
B. 忽略细节,只关注整体框架
C. 多次修改,确保内容精准
D. 漠视反馈,不做任何改动
9. 加工清洁使用的钢丝球所使用的车刀,前角应取______的值,主偏角应取______的值( ) ①相对较大;②相对较小。
A. ①,①,
B. ②,①
C. ②,②
D. ①,②
10. 尺寸链的建立可以帮助( )
A. 提高产品质量
B. 降低生产成本
C. 加快加工速度
D. A和B
二、填空题(本大题共10小题,每题1分,共10分)
11. ______是指一组或几组工艺相似零件的全部工艺过程由相应的一组机床完成,该组机床即构成车间的一个封闭的生产单元。
12. 工件的加工公差受到加工______、设备精度、材料特性和环境因素等因素的影响。
13. 精密、稀有机床按说明书规定的出厂标准,检查主要精度项目,其______、运动精度、定位精度均应稳定可靠,满足生产工艺要求。
14. 轴类零件在机械产品中主要起三个作用:支承______的回转体,承受并保证轴上零件具有一定的______精度。其基本特征是长径比______,轴类零件按照承载方式分为______、______和______三类。
15. 图示为______编制成组工艺。
16. 装入箱体内的______ (如齿轮、轴套等) 应与箱体内壁有足够的间隙。
17. 平面一般采用______加工,在车床上车削回转体零件的端面也属于平面加工。
18. 绿色制造在工业生产中的作用包括提高资源利用率、减少环境污染和实现______。
19. ______是指产品种类多而产量极少,数量从一件到几十件,且工作场地经常因加工对象变换而很少重复。
20. 钻床的常见问题之一是______不紧。
三、判断题(本大题共10小题,每题1分,共10分)
21. 材料硬度低,其切削加工性能就越好。( )
22. 加工箱体类零件时,刀具应具备高硬度、钝刃口和不稳定切削沿。( )
23. 轴类零件的主要技术要求包括尺寸精度、表面质量和材料强度等。( )
24. 不锈钢的含碳量越高,其耐腐蚀性越好。( )
25. 图示为自动回转料架。( )
26. 调整法是指在装配过程中通过替换的方式对零件或装配体进行微调。( )
27. 磨孔是对淬火钢套零件精加工的主要方法。( )
28. 在装配过程中,我们可以通过装配单元系统图来了解装配过程。( )
29. 观察是判断设备故障的重要方法之一。( )
30. 切削用量是刀具轨迹与工件轨迹之间的间隙量。( )
四、简答题(本大题共2小题,每题5分,共10分)
31. 切削时主轴转速自动降低或自动停车的故障分析?
32. 一名加工技师在普通车床上车削 45 钢外圆,工件直径为 50 mm,主轴转速为 630 r/min,背吃刀量为 2.5 mm,进给量为 0.30 mm/r。(1)计算该工序的切削速度,π取3.14,结果保留一位小数。(2)判断该切削用量更接近粗加工还是精加工,并说明理由。(3)为降低切削温度、改善刀具寿命,可采取哪些工艺措施?写出2点。
五、计算题(本大题共4小题,每题5分,共20分)
33. 在冲头导轨(材料E295)上加工深度(L)为30mm,直径为φ11的通孔,加工使用的高速钢麻花钻头的螺旋角 ,刃磨顶角,钻头切削速度,钻床的进给量 0.18 mm/r。试求此次钻削加工的背吃刀量(mm),转速 及所需要的时间 T (min)。 (选π=3.14,n取整数)
34. 某短轴零件的长度尺寸标注如下图所示,需要保证尺寸25±0.1 mm、65 mm,而尺寸由25±0.1 mm、65 mm加工后自然形成。试求的变化范围。
35. 某零件需在钻床上钻6个直径为12 mm的通孔。已知推荐切削速度为18 m/min,单孔有效钻削行程为30 mm,进给量为0.20 mm/r,每钻完一个孔退刀和移位共需12 s。机床可选转速有250 r/min、400 r/min、500 r/min、630 r/min。先选出最接近推荐切削速度的转速,再计算加工一个零件的总时间,结果保留两位小数。
36. 某批量生产中,用车床加工一根外圆轴。粗车时工件直径为82 mm,切削速度为100 m/min,进给量为0.30 mm/r;精车时工件直径为80 mm,切削速度为120 m/min,进给量为0.20 mm/r。每次走刀的有效长度为200 mm,忽略辅助时间,按车床标准转速选取最接近的整数百转/分。若该零件共加工100件,求:(1)粗车、精车时各自应选的主轴转速;(2)该零件单件粗车和精车的切削时间;(3)100件的总切削时间约为多少小时。
六、综合应用题(本大题共4小题,共30分)
37.(5分)某零件上平面采用面铣加工,工艺参数为:铣刀直径100 mm,切削速度94.2 m/min,铣刀齿数6,每齿进给量0.12 mm/z,工件有效铣削行程390 mm。(1)计算主轴转速。(2)计算工作台进给速度和该平面的铣削时间。(3)若该工序要求半精铣,判断当前每齿进给量是否合适,并说明理由。
38.(5分)某车间用车床加工一批轴类零件,工件材料为45钢,外圆粗车前后刀具切削速度取120 m/min,进给量取0.25 mm/r。已知加工直线长度为200 mm,切入切出长度合计为10 mm,待加工外圆直径为50 mm。(1)计算主轴转速n。(2)计算单件粗车时间t。(3)说明粗车时常采用较大切削深度和进给量的主要目的。
39.(10分)某数控车床加工一根45钢轴,需将外圆从毛坯直径52 mm加工到成品直径50 mm,加工长度为180 mm。工艺参数如下:粗车时按切削直径51 mm取主轴转速500 r/min,进给量0.25 mm/r;精车时按切削直径50 mm取主轴转速800 r/min,进给量0.10 mm/r。两道切削的进退刀附加行程共计8 mm。(1)计算粗、精车的切削速度。(2)计算两道切削的总切削时间。(3)若该工序节拍要求不超过2 min,判断是否满足,并说明主要原因。
40.(10分)某维修车间用立铣刀加工一根轴上的键槽,键槽有效长度为90 mm,进退刀长度共10 mm。刀具直径10 mm,齿数4,切削速度取60 m/min,每齿进给量0.08 mm/z。(1)计算主轴转速和工作台进给速度。(2)计算键槽铣削时间。(3)若单件铣削时间要求不超过8 s,判断是否满足,并说明调整方向。
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编写说明:本高频考点卷严格依据内蒙古自治区(对口招生)装备制造类高考考纲编写,依托最新《2027年内蒙古自治区对口招生考试说明》,聚焦考生冲刺需求,助力高效提分。内容上深度覆盖考纲了解、掌握、理解各层级考点,既系统梳理构建知识框架,又强化应用能力训练;同时结合近年高考真题,精准把握高频考点、命题趋势与题型特点,确保贴合高考方向,帮助考生快速突破重难点,提升应试能力。
《机械加工技术》内蒙古自治区(对口招生)
装备制造类 高频考点卷(六)
时间:60分钟 总分:100分
班级____ 姓名____ 学号____ 成绩____
一、单项选择题(本大题共10小题,每题2分,共20分)
1. 用螺旋升角为φ的右旋滚刀,该切螺旋角为β的左旋螺旋齿圆柱齿轮时,滚刀的刀轴应扳转( )
A. φ
B. βA
C. β一φ
D. β十φ
【答案】D
2. 不属于数控加工的工艺特点的是( )
A. 工艺内容十分具体
B. 加工效率低
C. 工艺设计非常严密
D. 加工的适应性好
【答案】B
3. 毛坯选择应考虑零件的( )
A. 颜色
B. 使用寿命
C. 包装方式
D. 售价
【答案】B
【解析】毛坯选择应考虑零件的使用寿命等因素,以确保最终产品质量。
4. 下列刀具材料中,硬度最大的是( )
A. 工具钢
B. 高速钢
C. 金刚石
D. 硬质合金
【答案】C
【解析】刀具材料中硬度最大的是金刚石。
5. 下图所示,是切削用量三要素中的哪一个要素( )
A. 切削速度
B. 主运动
C. 进给量
D. 背吃刀量
【答案】A
【解析】切削加工时,刀具切削刃上的某一选定点相对于待加工表面在主运动方向上的瞬时速度,是切削速度。
6. 工艺基准不包括_____基准。( )
A. 测量
B. 工序
C. 定位
D. 设计
【答案】D
7. 下列哪个因素对产品装配精度影响最小( )
A. 材料选用
B. 切削加工工艺
C. 装配工人技能
D. 检验设备精度
【答案】A
【解析】材料选用对产品装配精度的影响相对较小,主要影响在材料的力学性能和加工性能。
8. 在工艺文件编写过程中,为了确保准确性,应该采取哪些措施?( )
A. 追求创新,随意变动内容
B. 忽略细节,只关注整体框架
C. 多次修改,确保内容精准
D. 漠视反馈,不做任何改动
【答案】C
【解析】为了确保准确性,工艺文件编写过程中应该采取多次修改的措施,确保内容精准。
9. 加工清洁使用的钢丝球所使用的车刀,前角应取______的值,主偏角应取______的值( ) ①相对较大;②相对较小。
A. ①,①,
B. ②,①
C. ②,②
D. ①,②
【答案】D
10. 尺寸链的建立可以帮助( )
A. 提高产品质量
B. 降低生产成本
C. 加快加工速度
D. A和B
【答案】D
【解析】尺寸链的建立可以同时提高产品质量和降低生产成本。
二、填空题(本大题共10小题,每题1分,共10分)
11. ______是指一组或几组工艺相似零件的全部工艺过程由相应的一组机床完成,该组机床即构成车间的一个封闭的生产单元。
【答案】成组生产单元
12. 工件的加工公差受到加工______、设备精度、材料特性和环境因素等因素的影响。
【答案】工艺
【解析】工件加工公差受到加工工艺的控制,包括切削速度、进给速度、切削刃具的选择等,以及设备精度、材料特性和环境因素等多种因素的影响。
13. 精密、稀有机床按说明书规定的出厂标准,检查主要精度项目,其______、运动精度、定位精度均应稳定可靠,满足生产工艺要求。
【答案】传动精度
14. 轴类零件在机械产品中主要起三个作用:支承______的回转体,承受并保证轴上零件具有一定的______精度。其基本特征是长径比______,轴类零件按照承载方式分为______、______和______三类。
【答案】① 传动件 ② 位置 ③ 较大 ④ 心轴 ⑤ 传动轴 ⑥ 转轴
15. 图示为______编制成组工艺。
【答案】复合路线法
16. 装入箱体内的______ (如齿轮、轴套等) 应与箱体内壁有足够的间隙。
【答案】旋转零件
17. 平面一般采用______加工,在车床上车削回转体零件的端面也属于平面加工。
【答案】铣削或刨削
【解析】平面加工常用铣削或刨削;车床上车削端面同样形成平面,故填“铣削或刨削”。
18. 绿色制造在工业生产中的作用包括提高资源利用率、减少环境污染和实现______。
【答案】可持续发展
【解析】通过绿色制造的实践,企业可以实现资源的合理利用,同时保护环境,推动可持续发展。
19. ______是指产品种类多而产量极少,数量从一件到几十件,且工作场地经常因加工对象变换而很少重复。
【答案】单件生产
【解析】题干描述“种类多、产量极少、场地常变换”正是单件生产的典型特征,故填“单件生产”。
20. 钻床的常见问题之一是______不紧。
【答案】夹持
【解析】工件夹持不紧会影响加工质量。
三、判断题(本大题共10小题,每题1分,共10分)
21. 材料硬度低,其切削加工性能就越好。( )
【答案】错误
【解析】材料硬度低不一定切削加工性能好。如低碳钢硬度低但塑性大,易粘刀,加工性差。切削性能还与韧性、导热性等有关。故说法错误。
22. 加工箱体类零件时,刀具应具备高硬度、钝刃口和不稳定切削沿。( )
【答案】错误
【解析】加工箱体类零件时,刀具应具备高硬度、锋利刃口和稳定切削沿,以确保加工效果和质量。
23. 轴类零件的主要技术要求包括尺寸精度、表面质量和材料强度等。( )
【答案】正确
【解析】尺寸精度、表面质量和材料强度是轴类零件加工过程中需要特别注意的技术要求,它们直接影响零件的使用性能。
24. 不锈钢的含碳量越高,其耐腐蚀性越好。( )
【答案】错误
【解析】不锈钢耐蚀性主要取决于铬含量,而非碳含量。碳升高易与铬形成碳化物,降低有效铬含量,使耐蚀性下降。故错误。
25. 图示为自动回转料架。( )
【答案】错误
【解析】图示为立体仓库。
26. 调整法是指在装配过程中通过替换的方式对零件或装配体进行微调。( )
【答案】错误
【解析】调整法是通过微调的方式对零件或装配体进行调整,而不是替换的方式。
27. 磨孔是对淬火钢套零件精加工的主要方法。( )
【答案】正确
【解析】磨孔适用于淬火钢套等高硬度零件的精加工,可获得较高的尺寸精度和表面质量,因此说法正确。
28. 在装配过程中,我们可以通过装配单元系统图来了解装配过程。( )
【答案】正确
【解析】装配单元系统图能表示各装配单元的组成、连接关系及装配顺序,有助于了解装配过程,因此题干说法正确。
29. 观察是判断设备故障的重要方法之一。( )
【答案】正确
【解析】通过仔细观察设备的运行状态可以帮助确定可能的故障原因。
30. 切削用量是刀具轨迹与工件轨迹之间的间隙量。( )
【答案】错误
【解析】切削用量是指工件上一次完成刀具一轮的移动路径,是影响切削加工精度和效率的重要参数。
四、简答题(本大题共2小题,每题5分,共10分)
31. 切削时主轴转速自动降低或自动停车的故障分析?
【答案】主轴箱内的多片离合器调整过松;或者是调整好的摩擦片,因机床切削超荷,摩擦片之间产生相对滑动现象,甚至表面被研出较深的沟道,如果表面渗碳硬层被全部磨掉,靡擦离合器就失去了效能。主轴箱变速手柄定位弹簧过松而使齿轮脱开。主电动机传动V带调节过松。摩擦离合器轴上的弹簧销或调整压力的螺母松动。摩擦离合器轴上的元宝销、滑套和拉杆严重磨损。
32. 一名加工技师在普通车床上车削 45 钢外圆,工件直径为 50 mm,主轴转速为 630 r/min,背吃刀量为 2.5 mm,进给量为 0.30 mm/r。(1)计算该工序的切削速度,π取3.14,结果保留一位小数。(2)判断该切削用量更接近粗加工还是精加工,并说明理由。(3)为降低切削温度、改善刀具寿命,可采取哪些工艺措施?写出2点。
【答案】(1)切削速度约为 98.9 m/min。(2)更接近粗加工,因为背吃刀量和进给量较大,主要目的是提高材料切除效率。(3)可合理选用切削液;可降低切削速度或进给量;可选用耐热性较好的刀具材料;可改善刀具几何角度。
【解析】(1)按公式 ,代入 mm、 r/min,得 m/min。(2)粗加工通常采用较大的背吃刀量和进给量,以较高效率去除余量。(3)切削热主要来自切削变形和摩擦,降温、减摩和改善刀具条件均可提高刀具寿命。
五、计算题(本大题共4小题,每题5分,共20分)
33. 在冲头导轨(材料E295)上加工深度(L)为30mm,直径为φ11的通孔,加工使用的高速钢麻花钻头的螺旋角 ,刃磨顶角,钻头切削速度,钻床的进给量 0.18 mm/r。试求此次钻削加工的背吃刀量(mm),转速 及所需要的时间 T (min)。 (选π=3.14,n取整数)
【答案】转速:∵ ∴
背吃刀量: 时间T: ∵ ∴
34. 某短轴零件的长度尺寸标注如下图所示,需要保证尺寸25±0.1 mm、65 mm,而尺寸由25±0.1 mm、65 mm加工后自然形成。试求的变化范围。
【答案】解:由题意画出尺寸链如下图所示,其中为封闭环,增环为,减环为25±0.1 mm。 的基本尺寸: 的上偏差:的下偏差: 则 所以封闭环的变化范围为39.6~40.1 mm。
35. 某零件需在钻床上钻6个直径为12 mm的通孔。已知推荐切削速度为18 m/min,单孔有效钻削行程为30 mm,进给量为0.20 mm/r,每钻完一个孔退刀和移位共需12 s。机床可选转速有250 r/min、400 r/min、500 r/min、630 r/min。先选出最接近推荐切削速度的转速,再计算加工一个零件的总时间,结果保留两位小数。
【答案】应选500 r/min;总时间为3.00 min
【解析】先计算理论转速,结果约为478 r/min,500 r/min最接近。按500 r/min和0.20 mm/r计算,单孔切削时间约18 s,6个孔纯切削时间为108 s;再加辅助时间72 s,总时间为180 s,即3.00 min。
36. 某批量生产中,用车床加工一根外圆轴。粗车时工件直径为82 mm,切削速度为100 m/min,进给量为0.30 mm/r;精车时工件直径为80 mm,切削速度为120 m/min,进给量为0.20 mm/r。每次走刀的有效长度为200 mm,忽略辅助时间,按车床标准转速选取最接近的整数百转/分。若该零件共加工100件,求:(1)粗车、精车时各自应选的主轴转速;(2)该零件单件粗车和精车的切削时间;(3)100件的总切削时间约为多少小时。
【答案】(1)粗车400 r/min,精车500 r/min。(2)粗车约1.67 min,精车约2.00 min。(3)总切削时间约6.11 h。
【解析】(1)按切削速度公式计算,粗车转速约为388 r/min,取400 r/min;精车转速约为478 r/min,取500 r/min。(2)切削时间按有效长度除以进给速度计算,粗车约为200÷(0.30×400)=1.67 min,精车约为200÷(0.20×500)=2.00 min。(3)单件共3.67 min,100件约为367 min,换算后约6.11 h。
六、综合应用题(本大题共4小题,共30分)
37.(5分)某零件上平面采用面铣加工,工艺参数为:铣刀直径100 mm,切削速度94.2 m/min,铣刀齿数6,每齿进给量0.12 mm/z,工件有效铣削行程390 mm。(1)计算主轴转速。(2)计算工作台进给速度和该平面的铣削时间。(3)若该工序要求半精铣,判断当前每齿进给量是否合适,并说明理由。
【答案】(1)主轴转速约300 r/min。(2)工作台进给速度为216 mm/min,铣削时间约1.81 min。(3)不合适,0.12 mm/z偏大,半精铣应减小每齿进给量。
【解析】(1)按切削速度换算公式计算,主轴转速约300 r/min。(2)进给速度由每齿进给量、齿数和转速确定,结果为216 mm/min,再用390 mm除以该速度,得到约1.81 min。(3)半精铣更注重表面质量,0.12 mm/z偏大,宜减小进给量。
38.(5分)某车间用车床加工一批轴类零件,工件材料为45钢,外圆粗车前后刀具切削速度取120 m/min,进给量取0.25 mm/r。已知加工直线长度为200 mm,切入切出长度合计为10 mm,待加工外圆直径为50 mm。(1)计算主轴转速n。(2)计算单件粗车时间t。(3)说明粗车时常采用较大切削深度和进给量的主要目的。
【答案】(1)n≈764 r/min。(2)t≈1.10 min。(3)主要目的是提高材料去除率,缩短加工时间。
【解析】(1)n=1000v/πd=1000×120/(3.14×50)≈764 r/min。(2)t=L/(fn)=(200+10)/(0.25×764)≈1.10 min。(3)粗车采用较大切削参数,能提高切削效率,适合去除大余量。
39.(10分)某数控车床加工一根45钢轴,需将外圆从毛坯直径52 mm加工到成品直径50 mm,加工长度为180 mm。工艺参数如下:粗车时按切削直径51 mm取主轴转速500 r/min,进给量0.25 mm/r;精车时按切削直径50 mm取主轴转速800 r/min,进给量0.10 mm/r。两道切削的进退刀附加行程共计8 mm。(1)计算粗、精车的切削速度。(2)计算两道切削的总切削时间。(3)若该工序节拍要求不超过2 min,判断是否满足,并说明主要原因。
【答案】(1)粗车切削速度约为80.1 m/min,精车切削速度约为125.7 m/min。(2)总切削时间约为3.85 min。(3)不满足。主要原因是精车进给量较小,加上两道切削都要经过较长行程,导致总时间超过节拍要求。
【解析】(1)切削速度公式为。代入粗车和精车数据,分别得80.1 m/min和125.7 m/min。(2)单道切削时间为,其中 mm。粗车约1.50 min,精车约2.35 min,总计约3.85 min。(3)总时间大于2 min,不能满足节拍要求,主要是精车进给量偏小,切削时间被明显拉长。
40.(10分)某维修车间用立铣刀加工一根轴上的键槽,键槽有效长度为90 mm,进退刀长度共10 mm。刀具直径10 mm,齿数4,切削速度取60 m/min,每齿进给量0.08 mm/z。(1)计算主轴转速和工作台进给速度。(2)计算键槽铣削时间。(3)若单件铣削时间要求不超过8 s,判断是否满足,并说明调整方向。
【答案】(1)主轴转速约为1910 r/min,工作台进给速度约为611.2 mm/min。(2)铣削时间约为9.82 s。(3)不满足。可在保证刀具刚性和表面质量的前提下,适当提高切削速度或每齿进给量。
【解析】(1)主轴转速用计算,代入得约1910 r/min;工作台进给速度用计算,得约611.2 mm/min。(2)铣削长度为90+10=100 mm,时间,代入得约9.82 s。(3)9.82 s大于8 s,不能满足要求。提高切削速度或每齿进给量,都可缩短加工时间。
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