易错十 轴承类型、代号与选用混淆 《机械基础》河北省（对口升学）机械类 易错题精讲

河北省（对口升学）《机械基础》 易错题精讲 易错点十 轴承类型、代号与选用混淆 1. 核心易错点说明： （1）对应考纲考点：区分滑动轴承（整体式、对开式）与滚动轴承摩擦特性、承载能力、适用工况；读懂滚动轴承基本代号三段式组成（类型代号 + 尺寸系列代号 + 内径代号）；熟记内径代号 00、01、02、03 特殊换算规则，掌握 1～9mm 微型轴承内径标注规范；能根据载荷、转速、拆装需求合理选用轴承。 易错原因： 滑动轴承、滚动轴承性能互为对比，极易记反适用场景，常误将高速重载配滚动轴承、轻载低速配滑动轴承； 滚动轴承代号分段多、数字编码规则复杂，内径常规换算与 00、01、02、03 特殊换算容易混淆； 1～9mm 小内径轴承标注方式特殊，和常规 5 的倍数内径换算逻辑割裂，记忆易出错； 整体式、对开式滑动轴承拆装、维护特点区分不清，选型判断失误。 内径为22mm、28mm、32mm的滚动轴承与内径为110mm、140、160mm的内径混淆。 2. 避错总攻略： （1）滑动轴承与滚动轴承对比速记口诀 滑动轴承：液体摩擦，承载大、抗冲击、高速重载，拆装不便（整体式不可拆分）； 滚动轴承：滚动摩擦，摩擦阻力小、易拆装，适用于中低速、中小载荷通用工况。 ①滑动轴承细分 整体式滑动轴承：轴瓦与轴承座一体，结构简单、成本低；只能从轴端装配，磨损后间隙无法调整，多用于轻载低速简易设备或间歇工作的场合。 剖分式（对开式）滑动轴承：轴承座、轴瓦剖分成两半，可直接从侧面拆装；配有调整垫片，磨损后可调节间隙，多用于减速器、机床主轴等中等载荷设备。 ②两类轴承核心对比表 对比项目 滑动轴承 滚动轴承 摩擦形式 滑动摩擦（液体润滑摩擦系数极小） 滚动摩擦 承载能力 承载大、耐冲击载荷 中小载荷，抗冲击差 极限转速 高转速工况优势明显 中低速适用，极高转速易发热磨损 拆装维护 整体式拆装困难；对开式可侧面拆装，需定期供油润滑 拆装简单，润滑维护便捷 典型应用 汽轮机、大型轧钢机、高速机床主轴 电机、减速器、普通机床传动轴 （2）滚动轴承基本代号三段式解读 基本代号三部分从左至右：类型代号 → 尺寸系列代号 → 内径代号 1.类型代号：数字 / 字母代表轴承结构（6 深沟球轴承、7 角接触球轴承、3 圆锥滚子轴承等）； 2.尺寸系列代号：两位数字，代表轴承宽度、外径系列，决定轴承厚薄、外径大小； 3.内径代号：最右侧两位数字，代表轴承内径尺寸，分常规规则与特殊 00/01/02/03 规则。 内径代号换算规则（必考） 1.常规规则：内径代号≥04，内径 = 代号数字 ×5 例：代号 06 →内径尺寸= 6×5=30mm；代号 10 →内径尺寸= 10×5=50mm 2.特殊小号内径（00、01、02、03），不乘 5，固定内径： 00 → 10mm 01 → 12mm 02 → 15mm 03 → 17mm 3.内径 1～9mm 微型轴承：直接用一位数字标注在尺寸系列后，不使用两位内径代号。 例：625 轴承，5 代表内径 5mm。 4.内径 22 mm/28mm/32mm：不属于 5 的整数倍，不能用后两位 ×5，直接用非标准内径代号标注，代号中直接标出内径尺寸,在内径尺寸前面加一个“/”。考试常见题型：写出轴承代号，例如 618/22，斜杠后面直接写内径 22。 （3）选型避错要点 1.高速、重载、有冲击载荷设备优先选滑动轴承；普通电机、减速器、轻载传动优先选滚动轴承； 2.需要频繁拆装、定期检修的轴系，优先选用对开式滑动轴承或滚动轴承，避免整体式滑动轴承； 3.轴承代号读取顺序不可颠倒，先类型、再尺寸系列、最后内径，不可从右往左解读； 4.看到内径代号 00～03，严禁直接乘以 5，必须使用固定内径数值；1～9mm 小内径轴承无两位内径段，直接标注单数字。 → 易错示例分析题 例 1下列工况适合选用滑动轴承的是（ ） A. 小型电机输出轴，中速轻载 B. 大型轧钢机主轴，高速重载、承受冲击载荷 C. 普通减速器低速传动轴 D. 小型输送设备传动轴 【错解】A 【错因】滑动、滚动轴承适用工况记反，误以为通用设备都用滑动轴承；滚动轴承适配中小载荷常规设备，滑动轴承适配高速重载冲击场景。 【正解】B 【避错攻略】速记：重载冲击高速选滑动，普通中小载荷选滚动。 【解析】 A、C、D 均为中小载荷常规传动，选用滚动轴承； B 大型轧钢机高速重载、冲击大，滑动轴承承载、抗冲击性能更强，选滑动轴承。 例 2 滚动轴承代号 6202，其内径尺寸为（ ） A. 10mm B. 12mm C. 15mm D. 17mm 【错解】6202→02×5=10mm，选 A 【错因】忽略 00/01/02/03 特殊内径规则，直接套用常规 ×5 公式。 【正解】C 【解析】内径代号 02 对应固定内径 15mm，不可乘以 5。 例 3 轴承代号 605，内径为（ ） A. 5mm B. 25mm C. 10mm D. 30mm 【错解】05×5=25mm，选 B 【错因】分不清 1～9mm 微型轴承标注形式，误把单数字当作两位内径代号。 【正解】A 【解析】末尾单数字 5 代表内径 5mm，属于 1～9mm 微型轴承特殊标注，不适用 ×5 换算。 例 4 只能从轴端装配、磨损后无法调整间隙的滑动轴承是（ ） A. 对开式滑动轴承 B. 整体式滑动轴承 C. 深沟球轴承 D. 圆锥滚子轴承 【错解】A 【错因】混淆两类滑动轴承结构特点，记错拆装方式。 【正解】B 【解析】整体式轴承座无剖分，只能轴端穿入装配；对开式可上下拆分，加装垫片调整磨损间隙；C、D 属于滚动轴承，不属于滑动轴承。 例 5按照滚动轴承代号规则，内径 22 mm、28 mm、32 mm（内径不是 5 的整数倍），下列轴承代号书写正确的是（ ） A. 6222、6228、6232 B. 6204、6205、6206 C. 62/22、62/28、62/32 D. 612、618、620 【错解】 选项 A：错误套用 “后两位数字” 的格式，22 不能当作内径代号，不能直接写在代号末尾。学生容易看到数字 22，直接写到型号尾部，属于高频错误。 选项 B：6204 内径 20mm，6205 内径 25mm，6206 内径 30mm，和题干内径不符，是把 5 倍数内径规则乱套到此题。 选项 D：代号无此种写法，属于胡乱编造。 【正解】C 【解析】 滚动轴承内径代号规则： 1. 内径≥04 且内径为 5 的整数倍，后两位代号 ×5 得到内径。 2. 当轴承内径不是 5 的整数倍时，采用斜杠 “/” 后面直接标注实际内径。 22mm、28mm、32mm 均不是 5 的整数倍，代号写成 62/22、62/28、62/32。 → 考点巩固训练题 1.汽轮机高速主轴，载荷大、冲击明显，应选用（ ） A. 滚动轴承 B. 滑动轴承 C. 深沟球轴承 D. 调心球轴承 【答案】B 【解析】高速重载冲击工况适配滑动轴承。 2.滚动轴承代号 7203，内径为（ ） A. 12mm B. 15mm C. 17mm D. 30mm 【答案】C 【解析】内径代号 03，固定内径 17mm。 3.内径 4mm 微型深沟球轴承，正确代号为（ ） A. 604 B. 6220 C. 6020 D. 6004 【答案】A 【解析】1～9mm 轴承末尾直接标注单数字代表内径。 4.可拆分拆装、磨损后通过垫片调节间隙的滑动轴承是（ ） A. 整体式 B. 对开式 C. 含油轴套 D. 无油轴承 【答案】B 【解析】对开式滑动轴承剖分结构，自带调整垫片。 5.代号 6308 的滚动轴承内径为（ ） A. 8mm B. 40mm C. 17mm D. 80mm 【答案】B 【解析】内径代号 08≥04，8×5=40mm。 6.填空题：深沟球轴承，类型代号 6，宽度系列代号 0（正常宽度，可省略），直径系列为 3，内径 32 mm，该轴承完整代号为________。 【答案】63/32 【解析】 滚动轴承内径代号规则：只有内径是 5 的整数倍，代号后两位才执行 ×5 计算。本题内径 32 mm，不是 5 的整数倍，代号格式为基本代号 / 实际内径。类型代号 6，宽度系列代号是0，省略，直径系列代号是3，所以写为 63/32，“/”不能省略。 → 易错题通关（真题） （河北省对口升学真题） 1.判断正误：高速重载、承受冲击载荷的设备优先选用滚动轴承。（ ） 【答案】× 【解析】高速重载冲击工况选用滑动轴承；滚动轴承仅适用于中低速中小载荷。 2.断正误：滚动轴承内径代号 03，内径尺寸为 15mm。（ ） 【答案】× 【解析】03 对应内径 17mm，02 才是 15mm。 3.判断正误：内径 8mm 滚动轴承，代号末尾标注数字 8，不使用两位内径代码。（ ） 【答案】√ 【解析】1～9mm 微型轴承采用单数字标注内径。 4.判断正误：整体式滑动轴承磨损后可通过垫片调整轴瓦间隙。（ ） 【答案】× 【解析】整体式滑动轴承无剖分垫片，间隙不可调；对开式才可调整。 5. 简答题： ①简述滑动轴承、滚动轴承适用工况； ②滚动轴承内径代号 00、01、02、03 对应内径数值； ③1～9mm 轴承标注特点。 【参考答案】 ①工况：滑动轴承适用于高速、重载、有冲击载荷的大型设备；滚动轴承适用于中低速、中小载荷、需要便捷拆装的通用传动设备。 ②特殊内径代号对应尺寸：00=10mm，01=12mm，02=15mm，03=17mm。 ③1～9mm 微型轴承不使用两位内径代号，在尺寸系列后直接标注一位数字代表内径。 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究 学科网（北京）股份有限公司 学科网（北京）股份有限公司 $