第47卷 数控电火花加工设备的编程与操作（一） 知识点训练卷《数控设备与编程》 吉林省（对口升学）机电类（装备制造类）考纲百套卷

编写说明：吉林省《机电类（装备制造类）考纲百套卷》，依据《吉林省（对口升学）各类专业综合卷考试科目及纲要》编写。本专辑涵盖机械基础、电工基础、数控加工技术、数控设备与编程、机械制图、电机与控制六门教材，且每个课程均采用三阶递进式训练体系：基础层（具象化支架）拆解考点为微目标，紧扣考纲“掌握”“理解”要求编写考点训练卷；巩固层（关联性支架）强化知识交叉与场景关联，按考纲专题编写专题训练卷；应用层（引导性支架）聚焦综合提升，结合知识模块与教材编写课程综合卷。 本试卷是第47卷考点训练卷，按《数控设备与编程》中的（六）数控电火花加工设备的编程与操作范围和要求编写。具体内容为1．了解数控电火花线切割机床的工作原理，掌握数控电火花线切割工艺特点，了解数控电火花线切割机床的组成及主要技术参数，了解数控电火花线切割机床的主要装置及作用，掌握数控电火花线切割机床加工程序的工艺处理，掌握数控电火花线切割机床程序编制的相关知识，掌握数控电火花线切割机床的操作要点。2．了解数控电火花成形加工机床的工作原理，掌握数控电火花成形加工机床的加工特点，了解数控电火花成形加工机床的组成及主要技术参数，了解数控电火花成形加工机床的主要部件与装置，了解数控电火花成形加工机床的操作要点，了解简单的数控电火花成形加工机床的加工程序。 吉林省《机电类（装备制造类）考纲百套卷》 第47卷 课程四：数控设备与编程 47.数控电火花加工设备的编程与操作（一） 知识点训练卷 时间:60 分钟 总分:100分 班级 姓名 学号 成绩 一、单选题（本大题共10题，每题3分，共30分） 1.数控电火花线切割机床的核心工作原理是利用（ ）实现金属工件的切割加工 A.机械刀具切削 B.电火花脉冲放电腐蚀 C.高压水流冲击 D.激光高温熔化 2.下列不属于数控电火花线切割工艺特点的是（ ） A.无机械切削力 B.可加工复杂异形薄壁零件 C.仅能加工软质金属 D.加工精度高、表面质量好 3.数控电火花线切割机床中，用于存储、传输加工指令的核心组成部件是（ ） A.数控控制系统 B.丝筒走丝机构 C.工作液循环系统 D.机床床身 4.电火花线切割加工中，常用的电极丝材料是（ ） A.高速钢 B.钼丝 C.硬质合金 D.不锈钢 5.数控电火花成形加工机床的加工原理核心是（ ） A.电极与工件接触摩擦切削 B.脉冲放电电蚀金属材料 C.电化学腐蚀成型 D.高温锻造塑形 6.电火花加工过程中，工作液的主要作用不包括（ ） A.冷却电极与工件 B.排走加工蚀除产物 C.绝缘脉冲放电间隙 D.提升工件硬度 7.数控电火花线切割编程中，首要的工艺处理步骤是（ ） A.规划加工路径与切割顺序 B.随意设定放电参数 C.省略间隙补偿设置 D.直接启动加工 8.相较于机械切削加工，电火花成形加工最突出的优势是（ ） A.加工效率更高 B.可加工高硬度、高脆性金属 C.设备成本更低 D.操作流程更简单 9.电火花线切割机床的主要技术参数中，决定最大加工工件尺寸的是（ ） A.脉冲频率 B.工作台行程 C.走丝速度 D.放电电流 10.数控电火花机床开机加工前的首要操作要点是（ ） A.直接导入程序加工 B.检查工作液液位与循环状态 C.调高放电参数 D.拆卸防护装置 二、多选题（本大题共10题，每题3分，共30分） 1.数控电火花线切割机床的核心组成结构包含（ ） A.数控编程控制系统 B.走丝传动机构 C.工作液循环过滤系统 D.自动换刀机构 2.数控电火花线切割的主要工艺特点有（ ） A.无切削力，工件不易变形 B.可加工复杂二维异形轮廓 C.适合薄片、窄缝零件加工 D.加工表面无任何加工痕迹 3.电火花成形加工机床的主要加工特点包括（ ） A.适配高硬度模具钢加工 B.可加工深浅型腔、异形盲孔 C.加工精度可控、重复性好 D.加工过程无需损耗电极 4.数控电火花线切割程序编制前的工艺处理内容有（ ） A.工件装夹方式确定 B.放电脉冲参数选型 C.加工路径优化规划 D.电极丝间隙补偿计算 5.电火花加工工作液具备的核心功能有（ ） A.冷却降温 B.消弧绝缘 C.排屑净化 D.强化工件材质 6.数控电火花成形加工机床的关键技术参数包含（ ） A.主轴行程范围 B.最大加工电流 C.脉冲宽度调节范围 D.工作台定位精度 7.数控电火花线切割机床日常操作规范要点有（ ） A.加工前检查电极丝张紧度 B.加工中观察工作液循环状态 C.停机后清理机床工作台 D.运行中随意调节脉冲参数 8.下列适合采用电火花线切割加工的工件类型有（ ） A.精密模具镶件 B.薄壁异形金属零件 C.大余量粗加工毛坯 D.细小孔槽结构零件 9.电火花成形加工机床的主要部件及作用对应正确的有（ ） A.脉冲电源：提供放电加工能量 B.伺服进给系统：控制电极精准进给 C.工作液槽：封闭加工区域、储存工作液 D.刀库系统：实现多电极自动更换 10.数控电火花加工程序编制的核心原则有（ ） A.路径最短，减少空行程 B.参数匹配工件材质与精度 C.规避加工干涉与短路风险 D.随意编写程序，无需校验 三、判断题（本大题共10题，每题3分，共30分） 1.数控电火花线切割加工依靠电极丝与工件的脉冲放电腐蚀实现材料去除，无机械切削力。（ ） 2.电火花线切割机床可以加工淬火钢、硬质合金等高硬度金属材料。（ ） 3.数控电火花成形加工的电极损耗不会影响工件的加工精度。（ ） 4.工作液浑浊、杂质过多会导致电火花加工出现短路、加工不稳定等问题。（ ） 5.电火花线切割编程无需设置间隙补偿，可直接按工件尺寸编程加工。（ ） 6.数控电火花成形加工适合加工复杂型腔、异形盲孔等难以机械切削的结构。（ ） 7.电火花加工过程中，脉冲宽度越大，工件加工表面粗糙度越好。（ ） 8.电极丝张紧度不足会导致线切割加工工件出现尺寸偏差、纹路不均。（ ） 9.数控电火花线切割和成形加工的核心放电工作原理完全不同。（ ） 10.电火花机床加工完成后，需及时清理工作液残渣，做好设备保养。（ ） 四、简答题（本大题共2题，每题5分，共5分） 1.简述数控电火花线切割机床的核心工艺特点。 2.简述数控电火花成形加工机床的主要操作要点。 学科网（北京）股份有限公司1 学科网（北京）股份有限公司 学科网（北京）股份有限公司 $ 编写说明：吉林省《机电类（装备制造类）考纲百套卷》，依据《吉林省（对口升学）各类专业综合卷考试科目及纲要》编写。本专辑涵盖机械基础、电工基础、数控加工技术、数控设备与编程、机械制图、电机与控制六门教材，且每个课程均采用三阶递进式训练体系：基础层（具象化支架）拆解考点为微目标，紧扣考纲“掌握”“理解”要求编写考点训练卷；巩固层（关联性支架）强化知识交叉与场景关联，按考纲专题编写专题训练卷；应用层（引导性支架）聚焦综合提升，结合知识模块与教材编写课程综合卷。 本试卷是第47卷考点训练卷，按《数控设备与编程》中的（六）数控电火花加工设备的编程与操作范围和要求编写。具体内容为1．了解数控电火花线切割机床的工作原理，掌握数控电火花线切割工艺特点，了解数控电火花线切割机床的组成及主要技术参数，了解数控电火花线切割机床的主要装置及作用，掌握数控电火花线切割机床加工程序的工艺处理，掌握数控电火花线切割机床程序编制的相关知识，掌握数控电火花线切割机床的操作要点。2．了解数控电火花成形加工机床的工作原理，掌握数控电火花成形加工机床的加工特点，了解数控电火花成形加工机床的组成及主要技术参数，了解数控电火花成形加工机床的主要部件与装置，了解数控电火花成形加工机床的操作要点，了解简单的数控电火花成形加工机床的加工程序。 吉林省《机电类（装备制造类）考纲百套卷》 第47卷 课程四：数控设备与编程 47.数控电火花加工设备的编程与操作（一） 知识点训练卷 时间:60 分钟 总分:100分 班级 姓名 学号 成绩 一、单选题（本大题共10题，每题3分，共30分） 1.数控电火花线切割机床的核心工作原理是利用（ ）实现金属工件的切割加工 A.机械刀具切削 B.电火花脉冲放电腐蚀 C.高压水流冲击 D.激光高温熔化 【答案】B 2.下列不属于数控电火花线切割工艺特点的是（ ） A.无机械切削力 B.可加工复杂异形薄壁零件 C.仅能加工软质金属 D.加工精度高、表面质量好 【答案】C 3.数控电火花线切割机床中，用于存储、传输加工指令的核心组成部件是（ ） A.数控控制系统 B.丝筒走丝机构 C.工作液循环系统 D.机床床身 【答案】A 4.电火花线切割加工中，常用的电极丝材料是（ ） A.高速钢 B.钼丝 C.硬质合金 D.不锈钢 【答案】B 5.数控电火花成形加工机床的加工原理核心是（ ） A.电极与工件接触摩擦切削 B.脉冲放电电蚀金属材料 C.电化学腐蚀成型 D.高温锻造塑形 【答案】B 6.电火花加工过程中，工作液的主要作用不包括（ ） A.冷却电极与工件 B.排走加工蚀除产物 C.绝缘脉冲放电间隙 D.提升工件硬度 【答案】D 7.数控电火花线切割编程中，首要的工艺处理步骤是（ ） A.规划加工路径与切割顺序 B.随意设定放电参数 C.省略间隙补偿设置 D.直接启动加工 【答案】A 8.相较于机械切削加工，电火花成形加工最突出的优势是（ ） A.加工效率更高 B.可加工高硬度、高脆性金属 C.设备成本更低 D.操作流程更简单 【答案】B 9.电火花线切割机床的主要技术参数中，决定最大加工工件尺寸的是（ ） A.脉冲频率 B.工作台行程 C.走丝速度 D.放电电流 【答案】B 10.数控电火花机床开机加工前的首要操作要点是（ ） A.直接导入程序加工 B.检查工作液液位与循环状态 C.调高放电参数 D.拆卸防护装置 【答案】B 二、多选题（本大题共10题，每题3分，共30分） 1.数控电火花线切割机床的核心组成结构包含（ ） A.数控编程控制系统 B.走丝传动机构 C.工作液循环过滤系统 D.自动换刀机构 【答案】ABC 2.数控电火花线切割的主要工艺特点有（ ） A.无切削力，工件不易变形 B.可加工复杂二维异形轮廓 C.适合薄片、窄缝零件加工 D.加工表面无任何加工痕迹 【答案】ABC 3.电火花成形加工机床的主要加工特点包括（ ） A.适配高硬度模具钢加工 B.可加工深浅型腔、异形盲孔 C.加工精度可控、重复性好 D.加工过程无需损耗电极 【答案】ABC 4.数控电火花线切割程序编制前的工艺处理内容有（ ） A.工件装夹方式确定 B.放电脉冲参数选型 C.加工路径优化规划 D.电极丝间隙补偿计算 【答案】ABCD 5.电火花加工工作液具备的核心功能有（ ） A.冷却降温 B.消弧绝缘 C.排屑净化 D.强化工件材质 【答案】ABC 6.数控电火花成形加工机床的关键技术参数包含（ ） A.主轴行程范围 B.最大加工电流 C.脉冲宽度调节范围 D.工作台定位精度 【答案】ABCD 7.数控电火花线切割机床日常操作规范要点有（ ） A.加工前检查电极丝张紧度 B.加工中观察工作液循环状态 C.停机后清理机床工作台 D.运行中随意调节脉冲参数 【答案】ABC 8.下列适合采用电火花线切割加工的工件类型有（ ） A.精密模具镶件 B.薄壁异形金属零件 C.大余量粗加工毛坯 D.细小孔槽结构零件 【答案】ABD 9.电火花成形加工机床的主要部件及作用对应正确的有（ ） A.脉冲电源：提供放电加工能量 B.伺服进给系统：控制电极精准进给 C.工作液槽：封闭加工区域、储存工作液 D.刀库系统：实现多电极自动更换 【答案】ABC 10.数控电火花加工程序编制的核心原则有（ ） A.路径最短，减少空行程 B.参数匹配工件材质与精度 C.规避加工干涉与短路风险 D.随意编写程序，无需校验 【答案】ABC 三、判断题（本大题共10题，每题3分，共30分） 1.数控电火花线切割加工依靠电极丝与工件的脉冲放电腐蚀实现材料去除，无机械切削力。（ ） 【答案】正确 2.电火花线切割机床可以加工淬火钢、硬质合金等高硬度金属材料。（ ） 【答案】正确 3.数控电火花成形加工的电极损耗不会影响工件的加工精度。（ ） 【答案】错误 4.工作液浑浊、杂质过多会导致电火花加工出现短路、加工不稳定等问题。（ ） 【答案】正确 5.电火花线切割编程无需设置间隙补偿，可直接按工件尺寸编程加工。（ ） 【答案】错误 6.数控电火花成形加工适合加工复杂型腔、异形盲孔等难以机械切削的结构。（ ） 【答案】正确 7.电火花加工过程中，脉冲宽度越大，工件加工表面粗糙度越好。（ ） 【答案】错误 8.电极丝张紧度不足会导致线切割加工工件出现尺寸偏差、纹路不均。（ ） 【答案】正确 9.数控电火花线切割和成形加工的核心放电工作原理完全不同。（ ） 【答案】错误 10.电火花机床加工完成后，需及时清理工作液残渣，做好设备保养。（ ） 【答案】正确 四、简答题（本大题共2题，每题5分，共5分） 1.简述数控电火花线切割机床的核心工艺特点。 【答案】1.无机械切削力，工件不易变形，适合薄壁、精密零件加工；2.可加工高硬度、高脆性金属材料，不受工件硬度限制；3.可加工复杂二维异形轮廓、窄缝、细小孔槽结构；4.加工精度高、表面质量好，后续精加工余量小；5.加工效率稳定，适合中小批量精密零件加工。 2.简述数控电火花成形加工机床的主要操作要点。 【答案】1.开机前检查设备线路、工作液液位、电极装夹牢固度，确认设备状态正常；2.根据工件材质和加工要求，合理设置脉冲宽度、放电电流等工艺参数；3.精准装夹工件与电极，校准加工坐标系，避免加工偏差；4.加工过程中实时观察放电状态与工作液循环情况，及时规避短路、拉弧问题；5.加工完成后关闭设备电源，清理工作区域，做好设备清洁与保养工作。 学科网（北京）股份有限公司1 学科网（北京）股份有限公司 学科网（北京）股份有限公司 $