8.2 CA6140 型卧式车床概述和传动系统（教案）《钳工工艺学》上好课 (劳保版·第六版)

《钳工工艺学》教案 详细教案 一、设计摘要 课程课题 8.2 CA6140 型卧式车床概述和传动系统 授课教师 1 学时数 1 授课班级 人数 授课时间 教学地点 二、设计意图 学情分析 本节课授课对象为中职数控技术专业二年级学生。学生已掌握基础金属切削常识，见过车床实物，能识别简单车削加工表面，但空间识图、机械传动逻辑薄弱。多数学生偏重实操，对传动框图、配合公差等理论内容兴趣低，抽象路线理解困难。学生动手意愿强，适合理实结合、实物对照教学；个体差异明显，部分学生读图能力不足，易混淆主运动与进给传动链。课堂需多用机床模型、传动示意图拆解知识点，分层设置任务，降低理论理解门槛，引导学生结合实物理解 CA6140 车床结构与传动原理。 背景分析 机械加工行业大量使用 CA6140 卧式车床，是车工岗位必备基础设备。本课为《机械加工基础》核心章节，承接车削加工表面知识，为车床实操、零件加工奠定理论基础。依据中职数控专业人才培养标准，企业要求学生掌握车床结构、传动原理，能看懂传动路线。传统教学易出现理论与实操脱节问题，本次依托机床结构图、传动框图开展理实一体化教学，贴合岗位需求，补齐学生设备认知短板，衔接后续实训课程。 学习目标 设定 情感目标 知识目标 能力（技能）目标 1.树立规范操作机床意识，养成严谨机械加工素养 2.感受普通车床实用价值，提升机械专业学习认同感 1.熟记 CA6140 车床各部件名称，掌握各部件功能作用 2.分清主、进给传动链，读懂车床传动路线示意图 1.对照机床实物，准确指认各组成部件并说明用途 2.根据传动框图，梳理主轴变速、螺纹进给传递流程 学习任务 描述 1.观察 CA6140 车床外形，标注全部部件并简述功能 2.拆解传动框图，梳理主运动与进给运动传递路径 教学资源 准备 教师准备：讨论主题、学生任务书； 学生准备：在线讨论、完成任务书。 教学重点 1.CA6140 车床各组成部件名称及对应的使用功能 2.主运动、进给运动传动链的基本传递路线 教学难点 1.结合传动框图分析主轴多级变速实现原理 2.区分纵向、横向、螺纹三种进给传动差异 教学难点突破方法 1.利用机床实物 + 传动模型，直观展示齿轮传动过程 2.拆分传动路线分段讲解，搭配填空练习巩固逻辑 三、教学策略 教法 讲授法、演示法、讨论法； 学法 小组讨论法、自主阅读法。 四、教学资源 教材工具材料 《钳工工艺学》；中国劳动社会保障出版社。 教学情景 创设 五、教学过程 教学环节 教学内容 教师活动 学生活动 设计意图 新课导入（2分钟） [引入主题]（2分钟） 同学们，车间实训时大家都操作过 CA6140 卧式车床，我们用它车外圆、钻孔、车螺纹，可大家有没有疑惑： 转动手轮刀架就能移动、变换手柄主轴转速立刻改变，车床内部靠什么实现这些动作？同样一台机床，既能加工光滑轴类，又能车出标准螺纹，内部结构和传动路线藏着什么原理？ 今天我们就走进 CA6140 车床，拆解机床各部件、看懂内部传动系统，弄懂车床完成各类切削加工的底层原理，为今后规范实操、排查简单机床故障打下理论基础。 教师先播放车间 CA6140 车床加工轴、螺纹工件短视频，现场展示车床实物，抛出变速、进给相关疑问。结合学生实训经历提问：更换手柄主轴转速为何变化？转动手轮刀架如何移动？组织学生自由发言，梳理学生疑惑点，汇总大家对机床内部结构、传动原理的困惑。随后引出本节课学习主题，明确本课将拆解车床组成、分析传动系统，对接今后实操与故障识别岗位需求，自然过渡到新课学习，全程语言贴合中职实训场景，调动学生已有实操经验。 学生认真观看车床加工视频，观察讲台摆放的 CA6140 车床模型，结合自身实训操作经历思考教师提出的问题。主动举手分享实训时遇到的现象，比如变换手柄转速改变、车螺纹时进给运动特殊等体验，互相交流自身疑问。跟随教师引导梳理自身不懂的知识点，记录下机床变速、进给运动相关困惑，明确本节课学习目标，快速进入课堂学习状态，做好探索机床结构与传动知识的准备。 依托车间实训真实情境导入，贴合中职数控专业学生实操学习特点，利用视频、实物模型直观吸引学生注意力，唤醒学生实训记忆。通过问题链制造认知冲突，让学生发现只会操作机床却不懂内部原理的知识缺口，激发求知欲望。将课堂知识和车工岗位实际需求绑定，让学生明白学习 CA6140 车床结构、传动系统的实用价值，同时摸清学生知识薄弱点，为后续分层讲解、重难点突破做好铺垫，实现理论与实操有效衔接。 探索 新知（20分钟） 本节探索新知内容为 CA6140 卧式车床概述，包含车床用途、运动分类、整体组成部件三大板块。讲解车床可加工的轴、盘类典型表面，区分主运动与辅助运动；结合机床外形图，逐一讲解床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座等部件安装位置与核心作用；展示各类车削加工示意图，对照图形说明车端面、钻孔、车螺纹等加工方式对应的机床运动，梳理各部件配合完成切削加工的逻辑，搭建车床整体认知框架，为后续传动系统学习铺垫基础。 教师依次展示车床加工示意图、机床外形结构图、实体车床，按部件顺序分步讲解结构名称与功能。采用指认示范方式，在实物上标注各部件，对比图片同步讲解，划分小组探究任务，巡视各组指导识图。针对学生混淆主运动、进给运动的问题及时纠正，结合实训案例讲解各部件实操作用，抛出探究问题引导小组讨论部件配合关系，收集小组讨论结果进行集中点评，梳理知识点框架，把控课堂探究节奏，及时答疑解惑。 学生分组对照机床图纸与实物，相互指认主轴箱、溜板箱、尾座等部件，记录各部件功能。小组内围绕车床两类运动、各部件配合逻辑展开讨论，梳理车床能完成多种加工表面的原因。完成部件识图填空练习，主动提出识图、概念区分相关疑问，小组代表分享讨论结论。跟随教师示范再次核对部件位置与作用，整理车床结构相关笔记，理清主运动、进给运动概念，完成基础知识点自主探究。 采用图物对照、小组合作探究模式，降低机械识图抽象难度，适配中职学生具象化学习习惯。将理论结构知识和实操机床结合，帮助学生建立实物与图纸的对应认知，厘清车床基础运动概念。小组讨论锻炼学生合作沟通、自主归纳能力，自主识图练习夯实基础认知。本环节搭建车床整体认知体系，拆分复杂知识点降低学习门槛，为后续难度更高的传动系统学习做好铺垫，落实岗位设备识别基础能力目标。 学 习 新 知（20分钟） 本节学习新知核心内容为 CA6140 车床传动系统，分为主运动传动链、进给运动传动链两大模块。讲解主运动传动链动力传递路径，分析变速齿轮、离合器实现主轴多级正反转转速的原理；解读进给传动路线，区分纵向、横向进给与车螺纹传动差异，剖析快速移动机构工作逻辑；结合传动框图标注轴、齿轮、离合器符号，梳理车削螺纹时传动配合关系，解读车床主要技术参数，完整拆解机床内部动力传递核心原理。 教师展示传动系统框图、齿轮传动模型，分段拆解主、进给传动路线，逐轴讲解动力传递流程。利用教具演示齿轮啮合、离合器切换过程，把抽象传动具象化，设置分段填空任务引导学生梳理传动路线。巡回查看学生框图分析情况，针对变速原理、螺纹进给难点单独讲解，组织学生对比三类进给运动差异，汇总易错知识点集中讲解，结合车床技术参数对接岗位加工选用要求，强化知识实用性。 学生观察齿轮传动教具，对照传动框图逐段梳理动力传递路径，独立完成传动路线填空练习。小组对比纵向、横向、螺纹进给三条传动路线，总结三者结构区别，梳理主轴变速齿轮切换逻辑。针对多级变速、螺纹传动难点主动提问，跟随教师演示修正自身框图分析错误，记录传动系统核心知识点，结合车床技术参数思考加工选用逻辑，完成传动原理相关课堂习题巩固新知。 借助传动教具拆解复杂动力传递逻辑，突破传动框图抽象难懂的教学难点，贴合中职学生具象思维特点。分段式任务降低传动路线分析难度，分层落实知识目标，小组对比辨析帮助学生分清不同进给传动差异。将传动原理和零件车削加工结合，让学生理解手柄、转速、进给量的内在联系，提升机械识图与传动分析专业能力，对接车工机床调试、简单故障排查岗位能力要求，完善本节课知识体系。 课堂 总结（2分钟） 教师总结（2分钟） 本节课围绕 CA6140 卧式车床展开完整学习，先认识车床加工范围、主运动与进给运动两类基础运动，再逐一识别床身、主轴箱、溜板箱等核心部件及功能，最后深入剖析主传动链与进给传动链工作原理。我们借助实物、结构图、传动框图理清了主轴变速、各类进给、车螺纹的动力传递路径，区分了纵向、横向、螺纹进给的传动差异。结合车床技术参数掌握设备选用依据，将理论知识与车间实操相结合。课后大家要熟记车床结构，能独立梳理传动路线，利用课余时间对照实训机床巩固识图能力，为后续车床实操、故障分析打下扎实理论根基。 布置下节课任务（1分钟） 布置下节课任务（1分钟） 预习下节课内容 布 置 作业（1分钟） 1.对照图纸默写 CA6140 车床各部件名称及作用 2.梳理并写出车床主运动完整传动传递路线 3.区分丝杠与光杠用途，列举三种车床进给形式 板书 设计 §8-2 CA6140 卧式车床概述 车床用途：轴 / 盘 / 套类，车外圆、螺纹、钻孔等 车床运动 ①主运动：主轴旋转（切削核心） ②进给运动：刀架纵 / 横向移动 ③辅助运动：刀架快移、尾座移动 机床主要组成 主轴箱、进给箱、溜板箱、床身、尾座、刀架、丝杠、光杠 §8-3 CA6140 传动系统 主传动链：电机→主轴，实现 24 正转 / 12 反转 进给传动链 光杠：纵 / 横向普通进给 丝杠：车螺纹专用传动 核心难点：离合器、齿轮变速、快速移动机构 副板书（黑板右侧，补充要点） 三大进给区分：纵向、横向、螺纹进给 关键配合与参数：主轴转速、进给量、加工范围 易错点：主运动≠进给运动；丝杠光杠不可混用 课堂笔记区：传动路线简图、部件标注速写位 六、教学评价 教学评价 七、教学反思 教学反思 本课采用实物、示意图结合小组探究开展教学，学生能快速识别车床部件，基础结构知识掌握较好，但传动框图分析仍是薄弱点。部分学生抽象思维不足，难以独立梳理完整传动路线，课堂教具演示时间不足。小组讨论时少数学生参与度低，分层任务落实不到位。后续教学可增加齿轮传动模型实操演示，拆分传动路线分段练习；设计分层习题兼顾不同基础学生；多结合车间真实加工案例，强化理论与实操关联，增加随堂小测及时查漏补缺，降低传动系统学习难度，提升课堂整体学习效率。 教师分配任务 学分组讨论 学生问题提问 学生分组回答 教师总结 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 学科网（北京）股份有限公司 $