《数控加工工艺与编程》四川省(对口招生)智能制造类 期末复习卷(六)
2026-07-28
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内容正文:
四川省(对口招生)智能制造类
《数控加工工艺与编程》期末复习卷(六)
考试时间:90分钟 满分:100分
班级:________ 姓名:________ 学号:________ 成绩:________
1、 单项选择题(本大题共20小题,每小题2分,共40分)
1.在数控车床上加工普通内螺纹,螺距较小时一般采用( )
A.直进法 B.斜进法 C.左右切削法 D.分层切削法
2.下列关于数控车床报警的说法,正确的是( )
A.报警后机床仍可继续运行
B.发那科系统报警时一定显示报警界面
C.西门子系统报警时按复位键可消除报警
D.报警后需查找原因并消除后才能继续加工
3.刀具快速从A点(30,0)移动加工到B点(30,-25),绝对坐标编程如下是( )
A.G00 X30.0 Z0.0 F150 B.G01 X0.0 Z-0.0 F150
C.G01 X30.0 Z-20.0 F150 D.G01 X30.0 Z-25.0 F150
4.数控车削外圆时,若测量尺寸比图纸要求大0.03mm,最直接的调整方法是( )
A.增大主轴转速 B.减小进给量
C.减小刀具半径补偿值 D.增大背吃刀量
5.数控车床的日常维护中,需要每天检查的部位是( )
A.滚珠丝杠 B.切削液箱 C.导轨润滑油箱 D.排屑器
6.用二维CAD软件辅助查找编程点坐标时,若使用CAXA电子图板软件,以下操作正确的是( )
A.以任意点为编程原点绘制零件图
B.以绘图软件坐标原点为编程原点绘制零件图,然后直接查询所有点坐标
C.以绘图软件坐标原点为编程原点绘制零件图,以粗车背吃刀量为等距距离绘制往毛坯方向等距线作为粗车路径,再查询坐标
D.绘制零件图后,直接在软件中输入点的坐标进行查询
7.G71外圆粗车复合循环指令格式中A是指( )
A.粗车循环起刀点 B.毛坯外圆与端面轮廓的交点
C.轴向精加工余量 D.径向精加工余量
8.螺纹环规的“止规”主要检测外螺纹的( )
A.螺距精度 B.牙型精度 C.极限尺寸 D.表面粗糙度
9.圆头电动机轴加工中,切槽时主轴转速一般为( )
A.300 r/min B.400 r/min C.600 r/min D.1000 r /min
10.下列哪种数控车床没有检测反馈装置( )
A.闭环控制数控车床 B.半闭环控制数控车床
C.开环控制数控车床 D.全功能数控车床
11.车削过程中能够进行材料切削是( )
A.G01 B.G04 C.G00 D.M03
12.若对刀时误将对刀点选在工件左端面边缘,会导致( )
A.刀具无法移动
B.加工出的工件长度尺寸偏差
C.机床直接停机
D.工件自动脱落
13.内沟槽车刀安装时,刀尖未对准工件中心会导致什么问题( )
A.车刀寿命延长 B.沟槽尺寸精度达标
C.车削时出现扎刀或崩刃 D.加工表面质量提升
14.下列哪项不属于内螺纹加工准备环节的内容( )
A.检查数控车床主轴转速是否正常
B.编写内螺纹加工程序
C.用螺纹塞规检测已加工好的内螺纹
D.安装并校正内螺纹车刀
15.下列关于内切槽刀的说法,正确的是( )
A.只有整体式一种结构形式
B.焊接式内切槽刀价格低,无需重磨
C.数控车床上常用可转位式内切槽刀
D.切内孔槽时进刀方式只有直进法
16.若编程时G02指令遗漏“R”参数(圆弧半径),且未用“I、K”参数(圆心相对于起点的增量),会导致什么结果?( )
A.机床正常执行圆弧插补
B.机床报警,无法执行程序
C.机床执行直线插补
D.刀具直接返回原点
17.G73指令中,“UΔi”参数的单位是( )
A.毫米(mm) B.微米(μm) C.转/分钟(r/min) D.毫米/转(mm/r)
18.加工图配合件,测量内孔尺寸应选用( )
A.游标卡尺 B.外径千分尺 C.内径千分尺 D.半径样板
19.下列关于内孔车刀的说法,正确的是( )
A.整体式内孔车刀效率高,常用于数控车床
B.焊接式内孔车刀价格高,磨损后无需重磨
C.可转位式内孔车刀一个切削刃磨损后可转位继续使用
D.内孔车刀主偏角一般大于90°
20.执行G71循环时,需要通过参数指定精加工轮廓的起始和结束程序段号,该参数是( )
A.U和R B.P和Q C.U和W D.F和S
2、 判断题(本大题共10小题,每小题2分,共20分)
21.数控车床“其他开关”包括冷却液开关、照明开关等辅助功能开关。( )
22.G92指令可以一次性完成外螺纹的粗车和精车,无需多次循环。( )
23.在数控程序中,程序段号必须连续。( )
24.西门子系统有圆柱(圆锥)直线切削循环指令。( )
25.加工路线规划的唯一目标是缩短加工时间,无需考虑零件加工精度。( )
26.在斯沃数控车仿真软件中,对刀操作步骤和实际数控车床的对刀操作步骤完全不一样。( )
27.与普通车床相比,数控车床的加工范围更广,不仅能加工回转体零件,还能高效加工复杂的非回转体曲面零件。( )
28.盘类零件在机械设备中不能对轴类零件起导向作用。( )
29.制定外沟槽加工工艺方案时,应先确定车槽刀的类型,再分析零件图纸的沟槽要求。( )
30.数控车削中,基点坐标是编写加工程序的重要依据,若坐标计算错误,会导致加工尺寸偏差。( )
3、 简答题(本大题共4小题,每小题5分,共20分)
31.简述在斯沃数控车仿真软件中进行工件设置的主要内容。
32.简述数控车床加工简单阶梯轴时,选择外圆车刀需要考虑哪些因素?
33.如图所示,加工M60mmx4mm螺纹,螺纹倒角量为10。刀尖角为60°,最小车削深度0.1mm,精车余量0.02mm,精车次数1次,第一次车削深度1.2mm。试用G76指令编程。
34.数控车削批量加工阶梯轴时,为什么要固定换刀点的位置?
4、 综合题(本大题共1小题,共20分)
35.已知毛坯直径为φ30mm,加工图示的零件,试分析加工工艺,编写零件加工程序,并操作数控车床加工零件。
O0001;
程序号
G40 G97 G99 M03 S500 T0101 F0.2;
指定粗加工切削条件
G00 X32 Z2;
指定粗加工起刀点
G73 U15 R5;
选择粗加工切削指令
G73 P10 Q11 U0.3 W0;
N10 G00 G42 X0;
外轮廓粗加工
G01 Z0;
G03 X20.64 Z-19.43 R12;
G02 X20 Z-40 R24;
G01 X28 Z-55;
Z-65;
N11 G01 G40 X32;
G00 X100 Z100;
M05;
M00;
G40 G97 G99 M03 S1000 T0101 F0.08;
G00 X32 Z2;
G70 P10 Q11;
G00 X100 Z100;
M05;
M30;
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四川省(对口招生)智能制造类
《数控加工工艺与编程》期末复习卷(六)
考试时间:90分钟 满分:100分
班级:________ 姓名:________ 学号:________ 成绩:________
1、 单项选择题(本大题共20小题,每小题2分,共40分)
1.在数控车床上加工普通内螺纹,螺距较小时一般采用( )
A.直进法 B.斜进法 C.左右切削法 D.分层切削法
【答案】A
【详解】直进法适用于螺距较小的普通内螺纹加工,因为其牙型精度高;斜进法和左右切削法适用于螺距较大的螺纹加工,B、C错误;分层切削法不是专门针对螺距较小内螺纹加工的常用方法,D错误。所以选A。
2.下列关于数控车床报警的说法,正确的是( )
A.报警后机床仍可继续运行
B.发那科系统报警时一定显示报警界面
C.西门子系统报警时按复位键可消除报警
D.报警后需查找原因并消除后才能继续加工
【答案】D
【详解】数控车床报警后机床停止运行,A错误;发那科系统报警有时不显示报警界面,B错误;西门子系统报警需查找原因消除报警,不是按复位键就行,C错误;所以选D。
3.刀具快速从A点(30,0)移动加工到B点(30,-25),绝对坐标编程如下是( )
A.G00 X30.0 Z0.0 F150 B.G01 X0.0 Z-0.0 F150
C.G01 X30.0 Z-20.0 F150 D.G01 X30.0 Z-25.0 F150
【答案】D
【详解】A选项是快速移动到A点;B选项的坐标错误;C选项的坐标错误。
4.数控车削外圆时,若测量尺寸比图纸要求大0.03mm,最直接的调整方法是( )
A.增大主轴转速 B.减小进给量
C.减小刀具半径补偿值 D.增大背吃刀量
【答案】C
【详解】尺寸偏大说明实际切削量不足,减小刀具半径补偿值可让刀具微量靠近工件,实现尺寸修正;A、B影响效率和表面质量,不直接改尺寸;D会让尺寸更小,故A、B、D错误。
5.数控车床的日常维护中,需要每天检查的部位是( )
A.滚珠丝杠 B.切削液箱 C.导轨润滑油箱 D.排屑器
【答案】C
【详解】导轨润滑油箱需每天检查油标、油量等,滚珠丝杠每半年检查,切削液箱和排屑器不定期检查。
6.用二维CAD软件辅助查找编程点坐标时,若使用CAXA电子图板软件,以下操作正确的是( )
A.以任意点为编程原点绘制零件图
B.以绘图软件坐标原点为编程原点绘制零件图,然后直接查询所有点坐标
C.以绘图软件坐标原点为编程原点绘制零件图,以粗车背吃刀量为等距距离绘制往毛坯方向等距线作为粗车路径,再查询坐标
D.绘制零件图后,直接在软件中输入点的坐标进行查询
【答案】C
【详解】使用CAXA电子图板软件辅助查找编程点坐标时,应取绘图软件坐标原点为编程原点绘制零件图,以粗车背吃刀量为等距距离绘制往毛坯方向等距线作为粗车路径,再查询坐标,A选项任意点为编程原点错误;B选项直接查询所有点坐标无法得到粗车编程点坐标;D选项输入点的坐标进行查询不符合操作流程。所以选C。
7.G71外圆粗车复合循环指令格式中A是指( )
A.粗车循环起刀点 B.毛坯外圆与端面轮廓的交点
C.轴向精加工余量 D.径向精加工余量
【答案】B
【详解】A选项是粗车循环起刀点C; C选项是轴向精加工余量Δw、D选项是径向精加工余量Δu。
8.螺纹环规的“止规”主要检测外螺纹的( )
A.螺距精度 B.牙型精度 C.极限尺寸 D.表面粗糙度
【答案】C
【详解】止规的设计尺寸为螺纹的极限偏差上限,若止规能旋入,说明螺纹尺寸超出允许范围,不合格;A、B由通规综合检测,D需用粗糙度仪检测。
9.圆头电动机轴加工中,切槽时主轴转速一般为( )
A.300 r/min B.400 r/min C.600 r/min D.1000 r /min
【答案】B
【详解】圆头电动机轴切槽时,为保证加工质量和刀具寿命,结合实际加工经验,主轴转速一般取400 r/min。
10.下列哪种数控车床没有检测反馈装置( )
A.闭环控制数控车床 B.半闭环控制数控车床
C.开环控制数控车床 D.全功能数控车床
【答案】C
【详解】开环控制数控车床主要使用步进电动机,没有检测反馈装置;闭环控制数控车床有检测反馈装置;半闭环控制数控车床兼有开环与闭环的部分特点;全功能数控车床通常控制功能齐全,一般也有检测装置。
11.车削过程中能够进行材料切削是( )
A.G01 B.G04 C.G00 D.M03
【答案】A
【详解】B选项是暂停指令;C选项是快速定位指令;D选项是主轴正转。
12.若对刀时误将对刀点选在工件左端面边缘,会导致( )
A.刀具无法移动
B.加工出的工件长度尺寸偏差
C.机床直接停机
D.工件自动脱落
【答案】B
【详解】对刀点决定工件坐标系原点,选在左端面边缘会使长度方向的坐标基准偏移,导致加工长度与图纸不符,其他选项与对刀点选择无关。
13.内沟槽车刀安装时,刀尖未对准工件中心会导致什么问题( )
A.车刀寿命延长 B.沟槽尺寸精度达标
C.车削时出现扎刀或崩刃 D.加工表面质量提升
【答案】C
【详解】刀尖不对中会使切削力异常,引发扎刀(刀具突然切入工件)或崩刃(刀刃碎裂),A、B、D均为错误结果。
14.下列哪项不属于内螺纹加工准备环节的内容( )
A.检查数控车床主轴转速是否正常
B.编写内螺纹加工程序
C.用螺纹塞规检测已加工好的内螺纹
D.安装并校正内螺纹车刀
【答案】C
【详解】“用螺纹塞规检测内螺纹”属于加工后的检测环节,而非加工前的准备环节;A(设备检查)、B(程序编写)、D(刀具安装)均为加工准备内容,错误。
15.下列关于内切槽刀的说法,正确的是( )
A.只有整体式一种结构形式
B.焊接式内切槽刀价格低,无需重磨
C.数控车床上常用可转位式内切槽刀
D.切内孔槽时进刀方式只有直进法
【答案】C
【详解】内切槽刀有整体式、焊接式和可转位式三种,A错误;焊接式内切槽刀价格较低,但磨损后需重磨,B错误;数控车床上常用可转位式内切槽刀,C正确;内孔槽车削的进刀方式根据槽的宽度及精度选择,不止直进法一种,D错误。
16.若编程时G02指令遗漏“R”参数(圆弧半径),且未用“I、K”参数(圆心相对于起点的增量),会导致什么结果?( )
A.机床正常执行圆弧插补
B.机床报警,无法执行程序
C.机床执行直线插补
D.刀具直接返回原点
【答案】B
【详解】G02/G03实现圆弧插补,需明确圆弧参数:要么用“R”指定半径,要么用“I、K”指定圆心相对于起点的X、Z向增量,二者缺一不可,否则机床因参数缺失报警。
17.G73指令中,“UΔi”参数的单位是( )
A.毫米(mm) B.微米(μm) C.转/分钟(r/min) D.毫米/转(mm/r)
【答案】A
【详解】G73中Δi(径向总退刀量)、Δk(轴向总退刀量)、Δu(径向精车余量)等尺寸类参数,单位均为数控车床常用的“毫米(mm)”;r/min是转速单位,mm/r是进给量单位。
18.加工图配合件,测量内孔尺寸应选用( )
A.游标卡尺 B.外径千分尺 C.内径千分尺 D.半径样板
【答案】C
【详解】内径千分尺用于测量内孔尺寸;游标卡尺精度相对较低,外径千分尺用于测量外径,半径样板用于测量圆弧半径,所以选C。
19.下列关于内孔车刀的说法,正确的是( )
A.整体式内孔车刀效率高,常用于数控车床
B.焊接式内孔车刀价格高,磨损后无需重磨
C.可转位式内孔车刀一个切削刃磨损后可转位继续使用
D.内孔车刀主偏角一般大于90°
【答案】C
【详解】整体式内孔车刀切削速度较低,效率低,A错误;焊接式内孔车刀价格较低,磨损后需重磨,B错误;可转位式内孔车刀一个切削刃磨损后,松开刀片转位夹紧即可继续使用,C正确;通孔车刀主偏角一般小于90°,D错误。
20.执行G71循环时,需要通过参数指定精加工轮廓的起始和结束程序段号,该参数是( )
A.U和R B.P和Q C.U和W D.F和S
【答案】B
【详解】G71指令格式中,P对应精加工轮廓的起始程序段号,Q对应结束程序段号;U/R是粗加工参数(径向余量/退刀量);U/W是精加工余量;F/S是进给速度/主轴转速。
2、 判断题(本大题共10小题,每小题2分,共20分)
21.数控车床“其他开关”包括冷却液开关、照明开关等辅助功能开关。( )
【答案】正确
【详解】“其他开关”是除系统操作区、机床控制区、电源控制区主要部件外的辅助开关,冷却液、照明开关均属于此类,用于保障加工辅助需求。
22.G92指令可以一次性完成外螺纹的粗车和精车,无需多次循环。( )
【答案】错误
【详解】G92是单次螺纹切削循环指令,粗车时需多次调用G92(每次调整X轴坐标减小切削直径),逐步达到精车尺寸,无法一次性完成粗、精车。
23.在数控程序中,程序段号必须连续。( )
【答案】错误
【详解】在数控程序中,程序段号必须连续是错误的
24.西门子系统有圆柱(圆锥)直线切削循环指令。( )
【答案】错误
【详解】西门子系统有圆柱(圆锥)直线切削循环指令是错误的
25.加工路线规划的唯一目标是缩短加工时间,无需考虑零件加工精度。( )
【答案】错误
【详解】加工路线规划需兼顾“效率”和“精度”,若仅追求时间而忽略精度(如减少走刀次数导致余量不均),会导致零件报废,失去加工意义,因此需同时考虑两者,该说法错误。
26.在斯沃数控车仿真软件中,对刀操作步骤和实际数控车床的对刀操作步骤完全不一样。( )
【答案】错误
【详解】在斯沃数控车仿真软件中,对刀操作步骤和实际数控车床的对刀操作步骤完全不一样是错误的
27.与普通车床相比,数控车床的加工范围更广,不仅能加工回转体零件,还能高效加工复杂的非回转体曲面零件。( )
【答案】错误
【详解】数控车床的核心加工优势集中在回转体零件上,可高效完成车外圆、车端面、车螺纹、钻孔等加工工序。虽然部分特殊复合数控车床可实现简单的非回转体加工,但常规数控车床受限于结构特点(以主轴旋转带动工件运动为核心),无法高效加工复杂的非回转体曲面零件。复杂非回转体曲面零件通常需要数控铣床、加工中心等机床来完成。
28.盘类零件在机械设备中不能对轴类零件起导向作用。( )
【答案】错误
29.制定外沟槽加工工艺方案时,应先确定车槽刀的类型,再分析零件图纸的沟槽要求。( )
【答案】错误
【详解】工艺方案制定需先分析零件图纸(明确槽宽、槽深、公差等),再根据图纸要求选择匹配的车槽刀类型,顺序不可颠倒。
30.数控车削中,基点坐标是编写加工程序的重要依据,若坐标计算错误,会导致加工尺寸偏差。( )
【答案】正确
【详解】基点坐标直接决定刀具的运动轨迹,若坐标计算错误(如X或Z值偏差),刀具会偏离预设轮廓,导致加工尺寸不符合要求,因此基点坐标计算必须准确。
3、 简答题(本大题共4小题,每小题5分,共20分)
31.简述在斯沃数控车仿真软件中进行工件设置的主要内容。
【答案】在斯沃数控车仿真软件中进行工件设置,主要包括设置毛坯(如尺寸、材料、夹具类型)、工件掉头、切削液调整、快速定位等,可通过单击工件设置图标进行相应操作。
【详解】考查在斯沃数控车仿真软件中进行工件设置的主要内容
32.简述数控车床加工简单阶梯轴时,选择外圆车刀需要考虑哪些因素?
【答案】选择外圆车刀需考虑刀具结构形式,如整体式、焊接式、可转位式;刀具(刀片)角度,粗车和精车时角度不同;车台阶时主偏角应大于或等于90°;还需结合零件加工要求,如尺寸及表面质量要求等选择。
【详解】考查 数控车床加工简单阶梯轴时,选择外圆车刀需要考虑的因素
33.如图所示,加工M60mmx4mm螺纹,螺纹倒角量为10。刀尖角为60°,最小车削深度0.1mm,精车余量0.02mm,精车次数1次,第一次车削深度1.2mm。试用G76指令编程。
【答案】螺纹小径:60-1.3p=60-1.3x2.5=54.8
单边螺纹深度:(60-54.8)/2=2.6
O0001
T0101;
M03 S500;
G00 X62 Z2;
G76 P011060 Q0.1 R0.02;
G76 X54.8 Z-65 R0 P2.6(螺纹牙高) Q1.2(第一次车削深度) F4;
G00 Z100;
X100;
M30;
34.数控车削批量加工阶梯轴时,为什么要固定换刀点的位置?
【答案】批量加工时固定换刀点,主要有两个原因:①保证加工精度:固定换刀点可减少刀具重复定位误差,避免因换刀点变化导致每件工件的加工尺寸不一致;②提升加工效率:固定换刀点无需每次加工前重新调整或校准,简化操作流程,缩短辅助加工时间。
【详解】考查数控车削批量加工阶梯轴时固定换刀点的位置的原因
4、 综合题(本大题共1小题,共20分)
35.已知毛坯直径为φ30mm,加工图示的零件,试分析加工工艺,编写零件加工程序,并操作数控车床加工零件。
【答案】
O0001;
程序号
G40 G97 G99 M03 S500 T0101 F0.2;
指定粗加工切削条件
G00 X32 Z2;
指定粗加工起刀点
G73 U15 R5;
选择粗加工切削指令
G73 P10 Q11 U0.3 W0;
N10 G00 G42 X0;
外轮廓粗加工
G01 Z0;
G03 X20.64 Z-19.43 R12;
G02 X20 Z-40 R24;
G01 X28 Z-55;
Z-65;
N11 G01 G40 X32;
G00 X100 Z100;
M05;
M00;
G40 G97 G99 M03 S1000 T0101 F0.08;
G00 X32 Z2;
G70 P10 Q11;
G00 X100 Z100;
M05;
M30;
【详解】考查已知毛坯直径为φ30mm,加工图示的零件,试分析加工工艺,编写零件加工程序,并操作数控车床加工零件
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