第11练 形位公差符号识读 河北省(对口升学)《极限配合与技术测量》(高教版·第三版) 一课一练

2026-07-20
| 2份
| 7页
| 67人阅读
| 0人下载

内容正文:

编写说明:考虑到中职学生普遍基础知识相对薄弱的情况,我们依据支架式教学理念,精心编制了河北省(对口升学)《极限配合与技术测量》(高教版·第三版)一课一练。专辑里的每一份练习,都与课堂所授知识点紧密相关,题目围绕课堂所学知识点呈现。目的在于激发学生的学习兴趣,培养他们的学习自觉性,帮助学生扎实掌握课程的基本概念与基本方法。 本卷是河北省(对口升学)《极限配合与技术测量》(高教版·第三版)一课一练的第11练,内容为:能正确识读图样中所注形位公差符号,指出图样中各要素形位公差要求。 河北省(对口升学)一课一练 《极限配合与技术测量》(高教版·第三版) 第11练 极限配合与技术测量 第十一节 形位公差符号识读 一、单项选择题 1. 箱体类零件的平行度误差是指什么?( ) A. 两个面之间的角度误差 B. 两孔轴线在平行方向上的最大偏移量 C. 一个面与基准面之间的角度误差 D. 以上都不是 2. 几何公差的公差值( ) A. 越大,对被测要素的要求越高 B. 越小,对被测要素的要求越高 C. 与对被测要素的要求无关 D. 只影响加工成本 3. 同轴度公差属于( ) A. 形状公差 B. 定位公差 C. 定向公差 D. 跳动公差 4. 在机械图样中,形位公差框格内标注符号“⊥”时,表示该要素应控制的几何公差项目是( ) A. 平行度 B. 同轴度 C. 垂直度 D. 圆跳动 5. 形状公差和位置公差的最大区别在于( ) A. 公差值的大小 B. 是否与基准要素有关 C. 对加工难度的影响 D. 检测方法的不同 二、判断题 6. 在形位公差符号中,“⊥”表示垂直度公差,用于限制被测要素相对于基准要素的垂直方向误差。( ) 7. 几何公差是指在工程制图中描述几何尺寸形状与位置的差异性的方法( ) 8. 几何公差标注示例中,⊥0.05表示平面度的公差为0.05mm。( ) 9. 几何公差中的定向公差可以控制被测要素的形状误差。( ) 10. 在形位公差符号中,“⊥”表示垂直度,用于控制被测要素相对于基准要素成90°的方向误差。( ) 三、填空题 11. 在形位公差符号中,符号“○”表示______,结论为该公差属于______。 12. 直线度公差所限制的被测直线可以是______、______、______和______等。 13. 在进行识读训练时,学生需要理解工程图纸上的几何公差标注是为了确保______和______。 四、综合应用题 14. 某箱体零件图样上有如下形位公差标注:安装平面标注“⏥ 0.04”,孔B的轴线对底面基准A标注“⊥ 0.05 A”,孔C的轴线对基准孔B标注“∥ 0.03 B”,两孔中心距位置标注“⌖ 0.08 A B”。请完成下列任务: 15. 某轴类零件图样上有如下形位公差标注:轴颈A的圆柱面标注“○ 0.01”,端面对基准轴线A标注“⊥ 0.03 A”,另一段轴颈对基准轴线A标注“◎ 0.02 A”。请识读下列内容: 原创精品资源学科网独家享有版权,侵权必究! 学科网(北京)股份有限公司 学科网(北京)股份有限公司 $ 编写说明:考虑到中职学生普遍基础知识相对薄弱的情况,我们依据支架式教学理念,精心编制了河北省(对口升学)《极限配合与技术测量》(高教版·第三版)一课一练。专辑里的每一份练习,都与课堂所授知识点紧密相关,题目围绕课堂所学知识点呈现。目的在于激发学生的学习兴趣,培养他们的学习自觉性,帮助学生扎实掌握课程的基本概念与基本方法。 本卷是河北省(对口升学)《极限配合与技术测量》(高教版·第三版)一课一练的第11练,内容为:能正确识读图样中所注形位公差符号,指出图样中各要素形位公差要求。 河北省(对口升学)一课一练 《极限配合与技术测量》(高教版·第三版) 第11练 极限配合与技术测量 第十一节 形位公差符号识读 一、单项选择题 1. 箱体类零件的平行度误差是指什么?( ) A. 两个面之间的角度误差 B. 两孔轴线在平行方向上的最大偏移量 C. 一个面与基准面之间的角度误差 D. 以上都不是 【答案】B 【解析】平行度误差是指箱体类零件上两孔轴线在平行方向上的最大偏移量,是评价箱体类零件的重要指标之一。 2. 几何公差的公差值( ) A. 越大,对被测要素的要求越高 B. 越小,对被测要素的要求越高 C. 与对被测要素的要求无关 D. 只影响加工成本 【答案】B 【解析】公差值越小,允许被测要素的变动范围越小,对被测要素的要求越高;公差值越大,要求越低,它直接影响对被测要素的精度要求,也和加工成本有关,但主要体现的是精度要求。 3. 同轴度公差属于( ) A. 形状公差 B. 定位公差 C. 定向公差 D. 跳动公差 【答案】B 【解析】定位公差是关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量,同轴度是用于控制轴线与基准轴线的重合程度,属于定位公差,用于确定要素的位置精度。 4. 在机械图样中,形位公差框格内标注符号“⊥”时,表示该要素应控制的几何公差项目是( ) A. 平行度 B. 同轴度 C. 垂直度 D. 圆跳动 【答案】C 【解析】符号“⊥”是垂直度的形位公差符号,用于控制被测要素相对于基准要素成90°方向的位置精度,因此正确答案为B。 5. 形状公差和位置公差的最大区别在于( ) A. 公差值的大小 B. 是否与基准要素有关 C. 对加工难度的影响 D. 检测方法的不同 【答案】B 【解析】形状公差主要控制要素本身的形状,一般不涉及基准要素;位置公差是控制要素相对于基准要素的位置关系,这是两者的本质区别,与公差值大小、加工难度和检测方法无关。 二、判断题 6. 在形位公差符号中,“⊥”表示垂直度公差,用于限制被测要素相对于基准要素的垂直方向误差。( ) 【答案】√ 【解析】垂直度符号为“⊥”,属于方向公差,用来控制被测要素相对于基准要素保持规定垂直关系时允许的变动量。 7. 几何公差是指在工程制图中描述几何尺寸形状与位置的差异性的方法( ) 【答案】√ 【解析】几何公差是在工程图纸中描述零件尺寸间的形状、方位等差异性的一种方法。 8. 几何公差标注示例中,⊥0.05表示平面度的公差为0.05mm。( ) 【答案】√ 【解析】⊥表示平面度,0.05表示公差值为0.05 mm。 9. 几何公差中的定向公差可以控制被测要素的形状误差。( ) 【答案】× 【解析】定向公差主要是控制被测要素相对于基准要素的方向关系,如平行度、垂直度等,它并不直接控制要素本身的形状误差。形状误差由形状公差来控制,定向公差和形状公差是相互独立的概念,各自承担不同的控制功能,不能混淆。 10. 在形位公差符号中,“⊥”表示垂直度,用于控制被测要素相对于基准要素成90°的方向误差。( ) 【答案】√ 【解析】垂直度公差用于限制被测要素对基准要素保持垂直关系时的偏差,因此符号“⊥”表示垂直度。 三、填空题 11. 在形位公差符号中,符号“○”表示______,结论为该公差属于______。 【答案】圆度;形状公差 【解析】符号“○”是圆度公差的规定符号,用于控制零件圆形截面的形状误差,因此圆度属于形状公差。 12. 直线度公差所限制的被测直线可以是______、______、______和______等。 【答案】① 平面内的直线 ② 直线回转体上的素线 ③ 平面间的交线 ④ 轴线 【解析】考查直线度公差所限制的被测直线可以是平面内的直线 直线回转体上的素线 平面间的交线 轴线 13. 在进行识读训练时,学生需要理解工程图纸上的几何公差标注是为了确保______和______。 【答案】① 制造过程中的精度 ② 装配过程中的可行性 【解析】几何公差标注旨在确保制造过程中的精度和装配过程中的可行性。 四、综合应用题 14. 某箱体零件图样上有如下形位公差标注:安装平面标注“⏥ 0.04”,孔B的轴线对底面基准A标注“⊥ 0.05 A”,孔C的轴线对基准孔B标注“∥ 0.03 B”,两孔中心距位置标注“⌖ 0.08 A B”。请完成下列任务: 【答案】(1)“⏥”表示平面度,“∥”表示平行度,“⌖”表示位置度。 (2)需要基准。孔B轴线的垂直度是相对于底面基准A提出的方向要求。 (3)基准A确定零件的主要安装方向,基准B确定孔系定位依据,两者共同限定被测孔中心位置。 【解析】(1)平面度属于形状公差,平行度属于定向公差,位置度属于定位公差。 (2)垂直度反映被测要素相对基准的方向关系,没有基准就不能判断垂直方向误差。 (3)位置度通常需要基准建立测量坐标,基准A和B共同保证孔的位置符合装配要求。 15. 某轴类零件图样上有如下形位公差标注:轴颈A的圆柱面标注“○ 0.01”,端面对基准轴线A标注“⊥ 0.03 A”,另一段轴颈对基准轴线A标注“◎ 0.02 A”。请识读下列内容: 【答案】(1)“○”表示圆度公差。 (2)端面对基准轴线A有垂直度要求,公差值为0.03 mm。 (3)另一段轴颈轴线对基准轴线A有同轴度要求,公差值为0.02 mm。 【解析】(1)圆度符号用于限制回转表面任一正截面轮廓的圆形误差。 (2)垂直度属于定向公差,用来控制被测端面相对基准轴线A的垂直方向误差。 (3)同轴度属于定位公差,用来控制被测轴线与基准轴线A的重合程度。 原创精品资源学科网独家享有版权,侵权必究! 学科网(北京)股份有限公司 学科网(北京)股份有限公司 $

资源预览图

第11练 形位公差符号识读 河北省(对口升学)《极限配合与技术测量》(高教版·第三版) 一课一练
1
所属专辑
由于学科网是一个信息分享及获取的平台,不确保部分用户上传资料的 来源及知识产权归属。如您发现相关资料侵犯您的合法权益,请联系学科网,我们核实后将及时进行处理。