《服装缝制工艺》课题13 装腰工艺的质量要求与工艺流程 45分钟专题训练（原卷版+解析版）

四川省高职单招考试《服装缝制工艺》45分钟专题训练专辑，共35份试卷。试卷命题与高职单招紧密相关，精选具有代表性和典型性的高职单招常考题。旨在帮助学生系统地复习和巩固纺织服装类理论知识，熟悉题型和命题规律，提高解题能力和应试技巧，为高职单招取得优异成绩打下坚实的基础，本训练卷适用于即将参加纺织服装类高职单招的学生，与本专辑配套的还有四川省纺织服装类高职单招考试《服装设计基础》《服装结构制图》《服装材料》45分钟专题训练专辑，欢迎同学和老师们下载使用。 《服装缝制工艺》 2.典型品种的质量要求、工艺流程、缝制工艺 课题13 装腰工艺的质量要求与工艺流程 时间：45分钟 总分：100分 班级___________ 姓名__________ 学号__________ 成绩________ 一、单选题（本大题共15小题，每题2分，共30分。每题只有一个正确答案） 1.装腰工艺开始前，腰头裁片必须完成的预处理工序是（ ） A.锁边并粘贴粘合衬定型   B.直接与衣身腰口缝合   C.完成锁眼钉扣    D.先缝合侧缝 【答案】A 【解析】腰头裁片必须先锁边防止边缘脱丝，再粘贴粘合衬增加挺括度，这是装腰工序的前置基础。 2.合格腰头衬布粘贴的核心判定标准是（ ） A.衬布与面料完全贴合，无气泡空鼓   B.允许局部衬布轻微脱开   C.衬布宽窄可略有不均   D.衬布允许被拉伸变形 【答案】A 【解析】粘合温压达标后，衬布应与面料完全贴合，无气泡、分层或空鼓缺陷，否则腰头会软塌变形。 3.装腰前，腰头与衣身缝合前必须完成的对位准备工作是（ ） A.腰头前后中、侧缝点位与衣身逐一对应  B.仅对齐前中一个点位   C.随意对位后进行缝合   D.仅对齐后中点位 【答案】A 【解析】腰头的前后中点和两侧缝点必须与衣身腰口的对应点位精准对齐，确保左右长短对称、缝制后不歪斜。 4.装腰缝制线迹在质量上的统一要求是（ ） A.针距均匀连续，起收针来回倒缝加固   B.允许局部跳线后手工补缝   C.缝份宽度可前后有变化   D.起针和收针无需锁线处理 【答案】A 【解析】装腰线迹须均匀连续，两端来回倒缝3～4针锁住线头，防止穿着受力后腰头接缝开裂脱线。 5.合格腰头上下止口的外观标准是（ ） A.上下明线宽窄全程统一，无内层吐止   B.上明线宽于下明线   C.单侧止口允许外露毛边   D.局部线迹可有轻微跑偏 【答案】A 【解析】腰头上下明线宽度须全程一致，内层面料不得外露（吐止），止口线条顺直，版型规整。 6.腰头缝制完成后的标准熨烫定型方式是（ ） A.蒸汽焖烫定型，腰口平直无波浪   B.高温长时间干烫加压   C.不熨烫直接转入下道工序   D.单侧拉伸后熨烫定型 【答案】A 【解析】蒸汽焖烫可使腰头纤维充分松弛定型，消除缝制过程中产生的拉伸波浪，使腰口挺括平直。 7.弹力面料的腰头粘衬应优先选用的衬布类型是（ ） A.弹力粘合衬   B.无纺硬衬   C.厚无纺衬   D.硬树脂衬 【答案】A 【解析】弹力衬具有与弹力面料同步伸缩的特性，可避免腰头穿着时出现紧绷、开裂或拉扯变形。 8.装腰完成后，成品腰围尺寸的合格判定标准是（ ） A.与工艺规格要求高度一致，误差极小   B.明显偏大导致穿着滑落   C.尺寸偏小造成腰部紧绷   D.前后腰围存在明显落差 【答案】A 【解析】腰围尺寸必须严格匹配成品规格，过大或过小均判定为不合格，直接影响穿着合体度。 9.腰头双层折边结构在工艺上的核心作用是（ ） A.将毛边完全隐藏于内部，防脱丝耐磨   B.单纯增加腰头厚度和重量   C.扩展腰头的成品宽度   D.改变腰头的纱线走向 【答案】A 【解析】双层折叠将裁片毛边封闭包裹在夹层内部，有效防止水洗和穿着过程中边缘脱丝卷翘。 10.装腰后腰头出现波浪扭曲变形，最可能的原因是（ ） A.缝制过程中单侧用力拉扯腰头面料   B.粘合衬的厚度超过面料承受范围   C.缝纫线号型与面料不匹配   D.熨烫温度低于面料定型要求 【答案】A 【解析】缝制时受力不均导致腰头面料被单侧拉伸，冷却后拉伸部分无法回缩，形成永久性波浪褶皱。 11.西裤和半身裙装腰工序全部完成后的收尾操作是（ ） A.腰头整体蒸汽熨烫定型   B.缝合衣身侧缝 C.缝制口袋部件   D.安装拉链 【答案】A 【解析】装腰的所有缝合工序完成后，须对腰头进行整体熨烫定型，消除接缝和缝制过程中产生的褶皱。 12.无松紧标准平腰腰头的丝绺裁剪方向应选用（ ） A.横丝（纬向）裁剪   B.直丝（经向）裁剪   C.45°斜丝裁剪    D.任意方向裁剪 【答案】A 【解析】横丝方向横向拉伸小、尺寸稳定性好，腰头采用横丝裁剪可有效防止穿着后腰口被拉长松垮。 13.腰头明线出现断线、跳线时，在质量验收中应判定为（ ） A.工艺不合格缺陷，须返工处理   B.轻微不影响穿着使用   C.可忽略的小瑕疵   D.属于正常工艺现象 【答案】A 【解析】线迹破损会降低接缝的牢固度，在穿着受力时极易从断线处开裂，属于必须返工的不合格缺陷。 14.厚型面料腰头粘合衬时，正确的熨烫操作方式是（ ） A.垫隔烫布，中高温蒸汽焖压粘合   B.低温快速干烫，不施加压力   C.无隔布直接高温重压熨烫   D.仅喷洒少量水后自然晾干 【答案】A 【解析】垫布可防止厚面料表面产生极光，中高温蒸汽焖压能使热熔胶充分熔化并与面料均匀贴合。 15.装腰对位时使用打线丁标记的主要作用是（ ） A.在多层裁片间精准传递对位标记点   B.增加腰头表面的装饰效果   C.扩大缝份的可用宽度   D.调整机缝的针距密度 【答案】A 【解析】打线丁缝制的立体线结可穿透多层裁片，分开后各层上均留有对应标记，确保装腰缝合时点位精准不错位。 二、判断题（共15题，每题2分，共30分。正确的打“√”，错误的打“×”） 1.装腰工艺应先对腰头裁片进行锁边和粘衬预处理，再与衣身腰口缝合。（ ） 【答案】√ 【解析】预处理可防护裁片边缘脱丝，同时通过粘衬定型腰头，防止缝制过程中拉伸变形。 2.腰头粘合衬出现局部起泡或分层时，不影响腰头成品质量，可正常使用。（ ） 【答案】× 【解析】衬布空鼓会导致腰头支撑力不均匀，穿着后出现软塌变形，属于不合格缺陷，须返工。 3.装腰前须将腰头的前后中点和侧缝点与衣身腰口的对应点位精准对齐。（ ） 【答案】√ 【解析】点位对齐是保证腰头左右对称、前后位置准确的前提，否则会出现腰头歪斜或长短不一。 4.装腰线迹出现少量跳线时，只要整体牢固即可验收合格。（ ） 【答案】× 【解析】任何跳线都会在对应位置形成牢固度薄弱点，穿着受力后容易从此处开线，须返工修复。 5.合格腰头的上下明止口应宽窄全程统一，内层面料不得外露。（ ） 【答案】√ 【解析】止口统一是腰头外观平整的核心标准，内层吐止会导致毛边外露，影响成品品质。 6.腰头定型可采用高温长时间干烫加压，以获得更持久的平整效果。（ ） 【答案】× 【解析】高温久压干烫会使面料产生极光甚至烫焦，应使用垫布蒸汽焖烫，既定型又保护面料。 7.弹力面料的腰头应选用普通硬无纺衬，以增加腰头的挺括度。（ ） 【答案】× 【解析】硬无纺衬无伸缩性，与弹力面料搭配时会造成腰头紧绷，无法跟随面料伸缩，应选用弹力粘合衬。 8.装腰后腰围尺寸必须与成品规格要求一致，误差过大属于工艺瑕疵。（ ） 【答案】√ 【解析】腰围尺寸偏差会导致穿着时滑落或紧绷，直接影响服装的合体性和舒适度。 9.腰头双层折边结构可将裁片毛边完全包裹，起到防脱丝和耐磨的作用。（ ） 【答案】√ 【解析】双层折边将毛边封闭于夹层内，避免边缘纱线因摩擦而脱散，延长服装使用寿命。 10.缝制时腰头受力不均、单侧拉扯，会导致成品腰头出现波浪扭曲。（ ） 【答案】√ 【解析】受力不均使面料局部被拉长，冷却后形成永久性波浪，无法通过熨烫完全消除。 11.装腰全部缝合完成后，应先进行其他工序，最后再统一熨烫腰头。（ ） 【答案】× 【解析】腰头应在装腰完成后及时熨烫定型，推迟熨烫会使缝制过程中产生的褶皱被“固定”，更难消除。 12.无松紧标准平腰腰头宜选用横丝（纬向）裁剪，以保证横向尺寸稳定。（ ） 【答案】√ 【解析】横丝方向拉伸小、稳定性好，腰头采用横丝裁剪可防止穿着后腰口被拉长松垮变形。 13.腰头明线出现断线或跳线时，可忽略不计，不影响成品验收。（ ） 【答案】× 【解析】断线和跳线会降低接缝牢固度，在穿着受力时容易从缺陷处开裂，必须返工修复。 14.厚型面料粘合衬时应垫隔烫布，采用中高温蒸汽焖压方式粘合。（ ） 【答案】√ 【解析】垫布隔绝熨斗底板直接接触，防止极光；蒸汽焖压确保热熔胶充分熔化，衬布与面料均匀贴合。 15.打线丁标记可在多层裁片间传递对位点位，确保装腰缝合不产生错位。（ ） 【答案】√ 【解析】打线丁的立体线结穿透多层裁片，是批量生产中保证各裁片对位标记一致的可靠方法。 三、简答题（共4题，每题10分，共40分） 1.写出标准平腰装腰的完整工艺流程。 【答案】①腰头裁片检验、锁合毛边，根据面料类型匹配粘合衬，用蒸汽焖压方式将衬布与腰头面料贴合；②腰头做双层折边缝制，熨烫平整，用打线丁标记前后中点及两侧缝对位点；③衣身腰口锁边，将腰头与衣身的对位点逐一对应固定；④沿规定缝份宽度缝合腰头与衣身，起针和收针处来回倒缝3～4针锁头；⑤翻折腰头，在正面和反面分别压明止口，确保上下止口宽度一致、内层不外露；⑥整圈腰头做蒸汽焖烫定型，消除波浪褶皱，使腰口平直挺括。 【解析】装腰是从腰头预处理到成品定型的标准工序链，对位、缝制、压止口、熨烫四环节缺一不可。 2.合格腰头粘合衬的粘贴质量应从哪些方面进行判定？ 【答案】①整圈衬布与腰头面料完全贴合，无气泡、空鼓、分层或脱落现象；②粘合后腰头面料表面无发亮极光、无胶体渗出印迹；③衬布的丝绺方向与腰头裁片匹配，弹力面料必须使用弹力衬；④熨烫后腰头挺括有型，不软塌、无局部拉伸变形；⑤衬布边缘不超出裁片边缘，不造成止口处额外厚度堆积。 【解析】衬布粘贴质量直接影响腰头的挺括度和耐久性，涉及贴合度、外观、材质匹配和尺寸精度五个维度。 3.装腰后腰头出现波浪扭曲的主要原因是什么？应如何规避？ 【答案】产生原因：①缝制过程中操作者单侧用力拉扯腰头面料，使腰头在受力不均的状态下被缝合；②粘合衬与面料贴合不牢，局部衬布松弛导致腰头失去均匀支撑；③装腰完成后未及时进行蒸汽焖烫定型，拉伸部分未能回缩复位。 规避方法：①缝合时双手均匀推送布料，确保腰头以自然状态进入压脚下方，不施加额外拉力；②严格按照粘合衬的温压参数进行贴合，保证衬布均匀牢固地附着在腰头反面；③装腰完成后立即进行垫布蒸汽焖烫，焖烫后自然冷却定型，不急于移动成衣。 【解析】波浪扭曲是装腰工序中最常见的外观弊病，掌握成因和规避方法可有效提升腰头成品质量。 4.装腰工序中对位、线迹、止口三项分别有哪些通用质量判定标准？ 【答案】对位标准：腰头的前后中点和两侧缝标记点与衣身腰口的对应点位完全重合，左右无偏移，前后无错位，缝合后腰头整圈位置端正，无扭转歪斜。 线迹标准：装腰缝线针距均匀一致（符合面料厚度对应的针距要求），整条线迹连续无跳针、无断线、无浮线，起针和收针处各倒缝3～4针锁头加固，线迹松紧适中、不勒布、不起皱。 止口标准：腰头上下两道明线的宽度全程统一，内层面料（里布或缝份）不向外吐露，止口线条顺直平滑，无局部宽窄突变或跑偏现象。 【解析】对位保证装腰不歪斜，线迹保证接缝牢固，止口保证外观整洁，三项标准共同构成装腰质量的完整判定体系。 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 $ 四川省高职单招考试《服装缝制工艺》45分钟专题训练专辑，共35份试卷。试卷命题与高职单招紧密相关，精选具有代表性和典型性的高职单招常考题。旨在帮助学生系统地复习和巩固纺织服装类理论知识，熟悉题型和命题规律，提高解题能力和应试技巧，为高职单招取得优异成绩打下坚实的基础，本训练卷适用于即将参加纺织服装类高职单招的学生，与本专辑配套的还有四川省纺织服装类高职单招考试《服装设计基础》《服装结构制图》《服装材料》45分钟专题训练专辑，欢迎同学和老师们下载使用。 《服装缝制工艺》 2.典型品种的质量要求、工艺流程、缝制工艺 课题13 装腰工艺的质量要求与工艺流程 时间：45分钟 总分：100分 班级___________ 姓名__________ 学号__________ 成绩________ 一、单选题（本大题共15小题，每题2分，共30分。每题只有一个正确答案） 1.装腰工艺开始前，腰头裁片必须完成的预处理工序是（ ） A.锁边并粘贴粘合衬定型   B.直接与衣身腰口缝合   C.完成锁眼钉扣    D.先缝合侧缝 2.合格腰头衬布粘贴的核心判定标准是（ ） A.衬布与面料完全贴合，无气泡空鼓   B.允许局部衬布轻微脱开   C.衬布宽窄可略有不均   D.衬布允许被拉伸变形 3.装腰前，腰头与衣身缝合前必须完成的对位准备工作是（ ） A.腰头前后中、侧缝点位与衣身逐一对应  B.仅对齐前中一个点位   C.随意对位后进行缝合   D.仅对齐后中点位 4.装腰缝制线迹在质量上的统一要求是（ ） A.针距均匀连续，起收针来回倒缝加固   B.允许局部跳线后手工补缝   C.缝份宽度可前后有变化   D.起针和收针无需锁线处理 5.合格腰头上下止口的外观标准是（ ） A.上下明线宽窄全程统一，无内层吐止   B.上明线宽于下明线   C.单侧止口允许外露毛边   D.局部线迹可有轻微跑偏 6.腰头缝制完成后的标准熨烫定型方式是（ ） A.蒸汽焖烫定型，腰口平直无波浪   B.高温长时间干烫加压   C.不熨烫直接转入下道工序   D.单侧拉伸后熨烫定型 7.弹力面料的腰头粘衬应优先选用的衬布类型是（ ） A.弹力粘合衬   B.无纺硬衬   C.厚无纺衬   D.硬树脂衬 8.装腰完成后，成品腰围尺寸的合格判定标准是（ ） A.与工艺规格要求高度一致，误差极小   B.明显偏大导致穿着滑落   C.尺寸偏小造成腰部紧绷   D.前后腰围存在明显落差 9.腰头双层折边结构在工艺上的核心作用是（ ） A.将毛边完全隐藏于内部，防脱丝耐磨   B.单纯增加腰头厚度和重量   C.扩展腰头的成品宽度   D.改变腰头的纱线走向 10.装腰后腰头出现波浪扭曲变形，最可能的原因是（ ） A.缝制过程中单侧用力拉扯腰头面料   B.粘合衬的厚度超过面料承受范围   C.缝纫线号型与面料不匹配   D.熨烫温度低于面料定型要求 11.西裤和半身裙装腰工序全部完成后的收尾操作是（ ） A.腰头整体蒸汽熨烫定型   B.缝合衣身侧缝 C.缝制口袋部件   D.安装拉链 12.无松紧标准平腰腰头的丝绺裁剪方向应选用（ ） A.横丝（纬向）裁剪   B.直丝（经向）裁剪   C.45°斜丝裁剪    D.任意方向裁剪 13.腰头明线出现断线、跳线时，在质量验收中应判定为（ ） A.工艺不合格缺陷，须返工处理   B.轻微不影响穿着使用   C.可忽略的小瑕疵   D.属于正常工艺现象 14.厚型面料腰头粘合衬时，正确的熨烫操作方式是（ ） A.垫隔烫布，中高温蒸汽焖压粘合   B.低温快速干烫，不施加压力   C.无隔布直接高温重压熨烫   D.仅喷洒少量水后自然晾干 15.装腰对位时使用打线丁标记的主要作用是（ ） A.在多层裁片间精准传递对位标记点   B.增加腰头表面的装饰效果   C.扩大缝份的可用宽度   D.调整机缝的针距密度 二、判断题（共15题，每题2分，共30分。正确的打“√”，错误的打“×”） 1.装腰工艺应先对腰头裁片进行锁边和粘衬预处理，再与衣身腰口缝合。（ ） 2.腰头粘合衬出现局部起泡或分层时，不影响腰头成品质量，可正常使用。（ ） 3.装腰前须将腰头的前后中点和侧缝点与衣身腰口的对应点位精准对齐。（ ） 4.装腰线迹出现少量跳线时，只要整体牢固即可验收合格。（ ） 5.合格腰头的上下明止口应宽窄全程统一，内层面料不得外露。（ ） 6.腰头定型可采用高温长时间干烫加压，以获得更持久的平整效果。（ ） 7.弹力面料的腰头应选用普通硬无纺衬，以增加腰头的挺括度。（ ） 8.装腰后腰围尺寸必须与成品规格要求一致，误差过大属于工艺瑕疵。（ ） 9.腰头双层折边结构可将裁片毛边完全包裹，起到防脱丝和耐磨的作用。（ ） 10.缝制时腰头受力不均、单侧拉扯，会导致成品腰头出现波浪扭曲。（ ） 11.装腰全部缝合完成后，应先进行其他工序，最后再统一熨烫腰头。（ ） 12.无松紧标准平腰腰头宜选用横丝（纬向）裁剪，以保证横向尺寸稳定。（ ） 13.腰头明线出现断线或跳线时，可忽略不计，不影响成品验收。（ ） 14.厚型面料粘合衬时应垫隔烫布，采用中高温蒸汽焖压方式粘合。（ ） 15.打线丁标记可在多层裁片间传递对位点位，确保装腰缝合不产生错位。（ ） 三、简答题（共4题，每题10分，共40分） 1.写出标准平腰装腰的完整工艺流程。 2.合格腰头粘合衬的粘贴质量应从哪些方面进行判定？ 3.装腰后腰头出现波浪扭曲的主要原因是什么？应如何规避？ 4.装腰工序中对位、线迹、止口三项分别有哪些通用质量判定标准？ 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 $