第二章 钳工基本操作知识 第1课时（课件）《钳工工艺学》上好课（劳保版·第六版）

第02章 钳工基本操作知识 第1课时 1 教学目标与学习路径 知识目标 保留本部分全部知识点，先看图，再理解概念和用途。 能力目标 能说清操作顺序、工具作用、质量要求和安全注意点。 课堂路径 本节覆盖：§2-1 划线、§2-2 錾削、锯削与锉削（前段） 2 学习方法与安全提醒 看图识对象：先找工具、工件、基准和运动方向。 抓关键词：用途、结构、步骤、精度、安全。 跟着步骤做：边操作边检查，不确定先停下来。 安全优先：工具状态、夹持状态和防护用品先确认。 课堂口令：看清楚、想明白、再动手。 3 §2-1划 线 §2-2錾削、锯削与锉削 §2-3孔加工 §2-4螺纹加工 第二章 钳工基本操作知识 4 §2-5矫正与弯形 §2-6铆接、粘接与锡焊 §2-7刮 削 §2-8研 磨 5 §2-1 划 线 6 一、划线概述 划线是指在毛坯或工件上，用划线工具划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点和线。这些点和线标明了工件某部分的形状、尺寸或特性，并确定了加工的尺寸界线。 划线 7 划线分平面划线和立体划线两种。 平面划线 立体划线 8 划线的具体作用如下： 1．确定工件的加工余量，使机械加工有明确的尺寸界线。 2．便于复杂工件在机床上装夹，可按划线找正定位。 3．能够及时发现和处理不合格的毛坯，避免加工后造成损失。 4．采用借料划线可使误差不大的毛坯得到补救，提高毛坯的利用率。 划线的准确与否，将直接影响产品的质量和生产效率的高低。划线除要求划出的线条清晰均匀外，最重要的是保证尺寸准确。划线精度一般为0.25~0.5mm。因此，在加工过程中，必须通过测量来保证尺寸的准确度。 9 二、划线工具与涂料 1．常用划线工具及应用 常用划线工具及应用 10 11 12 13 14 15 2．划线用涂料 为使工件表面上划出的线条清晰，一般在工件表面的划线部位涂上一层薄而均匀的涂料。 常用划线涂料配方和应用 16 三、划线基准的选择 基准是指图样（或工件）上用来确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面。 设计时，在图样上所采用的基准，称为设计基准。 划线时，在工件上所采用的基准，称为划线基准。 划线时应从划线基准开始。划线基准选择的基本原则是应尽可能使划线基准与设计基准相一致。 17 1．以两个互相垂直的平面（或直线）为基准 18 2．以两条互相垂直的中心线为基准 19 3．以一个平面和一条中心线为基准 20 四、划线前的准备工作 1．分析图样，了解工件的加工部位和要求，选择好划线基准。 2．清理工件，对铸、锻件毛坯，应将型砂、毛刺、氧化皮去除掉，并用钢丝刷清理干净，对已生锈的半成品，要将浮锈刷掉。 3．在工件的划线部位涂色，要求涂的薄而均匀。 4．在工件孔中安装中心塞块。 5．擦净划线平板，准备好划线工具。 21 五、划线时的找正和借料 1．找正 找正就是利用划线工具使工件上有关的表面与基准面（如划线平板）之间处于合适的位置。 （1）当工件上有不加工表面时，应按不加工表面找正后再划线，这样可使加工表面与不加工表面之间保持尺寸均匀。 毛胚工件的找正 22 （2）当工件上有两个以上的不加工表面时，应选择重要的或较大的表面为找正依据，并兼顾其他不加工表面，这样可使划线后的加工表面与不加工表面之间尺寸比较均匀，而使误差集中到次要或不明显的部位。 （3）当工件上没有不加工表面时，通过对各加工表面自身位置的找正后再划线，可使各加工表面的加工余量得到合理分配，避免加工余量相差悬殊。 23 2．借料 借料就是通过试划和调整，将各加工表面的加工余量合理分配，互相借用，从而保证各加工表面都有足够的加工余量，而误差或缺陷可在加工后排除。 （1）测量工件的误差情况，找出偏移部位和测出偏移量。 （2）确定借料方向和大小，合理分配各部位的加工余量，划出基准线。 （3）以基准线为依据，按图样要求，依次划出其余各线。 24 套筒的锻造毛胚，其内、外圆都要进行加工。 如果锻造毛胚的内、外圆偏心量较大，以外圆找正划内孔加工线时，会造成内孔的加工余量不足；内孔找正划外圆加工线时，则会造成外圆的加工余量不足。只有将内孔、外圆同时兼顾，采用借料的方法才能使内孔和外圆都有足够的加工余量。 a）合格毛胚划线 b）以外圆找正 c）以内孔找正 d）借料划线 25 轴承架划线 a）轴承架 b）借料划线 26 27 六、分度头划线 分度头是铣床上用来等分圆周用的附件。 分度头结构 a） 分度头外形图 b）分度头传动系统图 1一卡盘2一刻度盘3—蜗轮 4一蜗杆5一蜗杆脱落手柄 6—主轴锁紧手柄7一挂轮轴8—分度盘9—定位插销 10—分度手柄 11—锁紧螺钉 12—轴 28 29 要将一圆盘端面进行7等分，求每划一条线后，分度手柄应转过几圈后再划第二条线？ 30 分度盘的孔数 一般情况下，应尽可能选用孔数较多的孔圈，因为孔圈的孔数越多，分度误差越小。 所以上例应选用49孔的孔圈进行分度，即分度手柄应在49孔的孔圈上转5圈后再转35个孔距。 31 用分度盘分度时，为使分度准确而迅速，避免每分度一次要数一次孔数，可利用安装在分度头上的分度叉进行计数。 分度时，应先按分度的孔数调整好分度叉，再转动手柄。 分度叉 1-插销孔2-分度叉3-紧固螺钉4-心轴5-分度盘 32 §2-2 錾削、锯削与锉削 33 一、錾削 用手锤敲击錾子对金属工件进行切削加工的方法称为錾削。 34 1．錾削工具 （1）錾子 錾子是錾削用的刀具，一般用碳素工具钢（T7A）锻成，它由头部、錾身及切削部分组成。头部顶端略带球形，以便锤击时作用力容易通过錾子中心线。錾身部分为便于把持，多成八棱形，以防止錾削时錾子转动。切削部分刃磨成楔形，经热处理后硬度达到56～62HRC。 35 錾子种类及用途 36 扁錾的应用 a）板料、棒料錾切b）錾断条料c）錾切窄平面 37 尖錾的应用 a）錾槽 b）分割曲线形板料 38 油槽錾的应用 39 课堂小结与课后作业 会认：能从图中找出关键工具、零件或机构。 会说：能用短句说明用途、步骤和注意点。 会做：能按规范完成基本操作或判断。 会查：能发现尺寸、质量和安全方面的问题。 作业：整理本节 的关键词，并选择一张图示说明“用途—步骤—安全”。 40 Packed by Bilibili XCoder v2.0.2 Lavf62.3.100 Packed by Bilibili XCoder v2.0.2 Lavf62.3.100 Packed by Bilibili XCoder v2.0.2 Lavf62.3.100 $