第一章 钳工常用测量器具 第1课时（课件）《钳工工艺学》上好课（劳保版·第六版）

第01章 钳工常用测量器具 第1课时 1 教学目标与学习路径 知识目标 保留本部分全部知识点，先看图，再理解概念和用途。 能力目标 能说清操作顺序、工具作用、质量要求和安全注意点。 课堂路径 本节覆盖：§1-1长度测量器具 2 学习方法与安全提醒 看图识对象：先找工具、工件、基准和运动方向。 抓关键词：用途、结构、步骤、精度、安全。 跟着步骤做：边操作边检查，不确定先停下来。 安全优先：工具状态、夹持状态和防护用品先确认。 课堂口令：看清楚、想明白、再动手。 3 第一章 钳工常用测量器具 §1-1长度测量器具 §1-2角度测量器具 §1-3几何误差测量器具 §1-4常用测量器具的维护和保养 4 4 §1-1 长度测量器具 5 一、游标卡尺 卡尺是一种中等精度的量具，它有游标卡尺、数显卡尺、带表卡尺、游标深度卡尺、游标高度卡尺等多种类型，可以直接测量出工件的内径、外径、长度、宽度、深度等。 利用游标原理对两同名测量面相对移动分隔的距离进行读数的测量器具称为游标卡尺。 6 三用游卡尺 1．游标卡尺的类型及结构 游标卡尺可分为三用游标卡尺、双面量爪游标卡尺和单面量爪游标卡尺三种类型，其中三用游标卡尺和单面量爪游标卡尺又各自有带台阶测量面和不带台阶测量面两种形式。 7 双面量爪游标卡尺 8 单面量爪游标卡尺 9 2．游标卡尺的基本参数 （1）标尺间距 标尺间距是指沿着标尺长度的同一条线测得的两相邻标尺标记之间的距离。 （2）测量范围 测量范围是指测量器具的误差在规定极限内的一组被测量的值。 （3）分度值 对应两相邻标尺标记的两个值之差。 （4）最大允许误差（允许误差极限） 对于测量器具，由技术规范、规程等允许的误差极限值称为最大允许误差。 10 游标卡尺外测量的最大允许误差 mm 11 3．游标卡尺的标记原理与示值读取方法 钳工常用游标卡尺的分度值有0.02mm、0.05mm两种。 （1）标记原理 1）分度值为0.02mm的游标卡尺 2）分度值为0.05mm的游标卡尺 游标卡尺的标记原理 a）0.02mm的游标卡尺 b）0.05mm的游标卡尺 12 （2）游标卡尺的示值读取方法 1）读整数 在主标尺上读出位于游标尺零线左边最接近的整数值； 2）读小数 用游标尺上与主标尺刻线对齐的刻线格数，乘以游标卡尺的分度值，读出小数部分； 3）求和 将两项读数值相加，即为被测尺寸数值。 13 4．使用游标卡尺的注意事项 （1）游标卡尺适用于IT10～IT16尺寸的测量和检验，应按工件的尺寸及精度要求合理选用。 （2）不能用游标卡尺测量铸、锻件毛坯尺寸，也不能用游标卡尺去测量精度要求过高的工件。 （3）使用前要检查游标卡尺测量爪和测量刃口是否平直无损；两量爪贴合时无漏光现象，主标尺和游标尺的零线是否对齐。 14 （4）测量外尺寸时，外量爪应张开到略大于被测尺寸，以固定量爪贴住工件，用轻微推力把活动量爪推向工件，卡尺测量面的连线应垂直于被测量表面，不能偏斜。 测量外尺寸的方法 a）正确 b）错误 15 （5）测量内尺寸时，内量爪开度应略小于被测尺寸。测量时，两内量爪测量位置要正确，不得倾斜。 a） b） 测量内尺寸的方法 a）正确 b）错误 16 （6）测量孔深或高度尺寸时，应使深度尺的测量面紧贴孔底，游标卡尺的端面与被测件的表面接触，且深度尺要垂直，不可前后左右倾斜。 a） b） 测量深度的方法 a）正确b）错误 17 （7）读数时，游标卡尺应置于水平位置，视线垂直于刻线表面，避免视线歪斜造成示值读取误差。 18 知识链接 1．数显卡尺 数显卡尺是利用电子测量、数字显示原理，对两同名测量面相对移动分隔的距离进行读数的测量器具。此类卡尺用分辨力（一般为 0.01 mm）来代替分度值，其特点是读数直观准确，使用方便。当数显卡尺测得某一尺寸时，数字显示部分就清晰地显示出测量结果。使用米制英制转换键，可用米制和英制两种长度单位分别进行测量。 19 知识链接 2．带表卡尺 带表卡尺是利用机械传动系统，将两同名测量面的相对移动转变为指示表指针的回转运动，并借助尺身标尺和指示表对两同名测量面相对移动所分隔的距离进行读数的测量器具。其分度值一般为 0.01 mm，它是由指示表标记代替游标读数，读数直观、使用方便。 20 知识链接 3．游标深度卡尺 利用游标原理对尺框测量面和尺身测量面（或测量爪的深度测量面）相对移动分隔的距离进行读数的测量器具。其主要用来测量孔的深度、台阶的高度和沟槽深度。 21 知识链接 4．游标高度卡尺 利用游标原理对装置在尺框上的划线量爪或测量头工作面与底座工作面相对移动分隔的距离进行读数的测量器具。主要用来测量零件的高度和进行划线。 22 二、外径千分尺 利用螺旋副把测微螺杆的旋转角度转换成测微螺杆的轴向位移，对尺架上两测量面间分隔的距离进行读数的外尺寸测量器具称为外径千分尺。 外径千分尺是一种精密量具，其测量精度比游标卡尺高，应用广泛。 23 二、外径千分尺 1．外径千分尺的结构 外径千分尺由尺架、固定测砧、测微螺杆、固定套管、微分筒、测力装置和锁紧装置等组成。 0～25mm外径千分尺 24 25～50mm外径千分尺 25 2．外径千分尺的标记原理与示值读取方法 千分尺的标记原理 26 2．外径千分尺的标记原理与示值读取方法 外径千分尺的分度值有 0.01 mm、0.001 mm 和 0.002 mm 几种，其中分度值为 0.01 mm的外径千分尺的标记原理如下： 固定套管上的标记为主标尺，在基准线两侧分别有两排标记，标有数字的一排间距为 1 mm，另一排为每毫米标记的中分线，即上、下两相邻标记的间距为0.5 mm；微分筒圆锥面上的标记为副标尺，在圆周上有 50 个等分标记。由于外径千分尺测微螺杆的螺距为 0.5 mm，因此，当微分筒（与测微螺杆相连接）旋转 1 周时，测微螺杆就轴向移动 0.5 mm。若微分筒旋转 1/50 周时（转过 1 格），则测微螺杆移动的轴向距离为 0.5 mm÷50=0.01 mm。 由此可知，该外径千分尺的分度值为 0.01 mm。 27 外径千分尺的示值读取方法为： （1）在固定套管上读出与微分筒相邻近的标记数值； （2）用微分筒上与固定套管的基准线对齐的标记格数，乘以外径千分尺的分度值（0.01mm），读出不足0.5mm的数值； （3）将两项读数相加，即为被测尺寸的数值。 千分尺的示值读取方法 28 3．外径千分尺的规格和测量范围 外径千分尺的测量范围是指被测量值的下限值至上限值的范围，常用的有 0 ～ 25 mm、25 ～ 50 mm、50 ～ 75 mm、75 ～ 100 mm、100 ～ 125 mm、125 ～ 150 mm 等几种。 29 4．使用千分尺的注意事项 （1）千分尺适用于IT6～IT16尺寸的测量和检验，应按工件的尺寸及精度要求正确合理的选用千分尺。 （2）千分尺的测量面应保持干净，使用前应校对零位。 外径千分尺校零 30 （3）测量时，先转动微分筒，当测量面接近工件时，改用棘轮，直到棘轮发出“吱、吱”声为止。 （4）测量时，千分尺要放正，并注意温度的影响。 （5）不能用千分尺测量毛坯或转动的工件。 （6）为防止尺寸变动，可转动锁紧装置，锁紧测微螺杆。 31 课堂小结与课后作业 会认：能从图中找出关键工具、零件或机构。 会说：能用短句说明用途、步骤和注意点。 会做：能按规范完成基本操作或判断。 会查：能发现尺寸、质量和安全方面的问题。 作业：整理本节 的关键词，并选择一张图示说明“用途—步骤—安全”。 32 Packed by Bilibili XCoder v2.0.2 Lavf62.3.100 Packed by Bilibili XCoder v2.0.2 Lavf62.3.100 Packed by Bilibili XCoder v2.0.2 Lavf62.3.100 $