第二章 钳工基本操作知识 第2课时（课件）《钳工工艺学》上好课（劳保版·第六版）

第02章 钳工基本操作知识 第2课时 1 教学目标与学习路径 知识目标 保留本部分全部知识点，先看图，再理解概念和用途。 能力目标 能说清操作顺序、工具作用、质量要求和安全注意点。 课堂路径 本节覆盖：§2-2 錾削、锯削与锉削（续）、§2-3 孔加工（前段） 2 学习方法与安全提醒 看图识对象：先找工具、工件、基准和运动方向。 抓关键词：用途、结构、步骤、精度、安全。 跟着步骤做：边操作边检查，不确定先停下来。 安全优先：工具状态、夹持状态和防护用品先确认。 课堂口令：看清楚、想明白、再动手。 3 （2）锤子 锤子是装配钳工常用的敲击工具，它由锤体、锤柄和倒楔三部分组成。 4 2．錾削角度 錾削时，錾子与工件之间应形成适当的切削角度。 5 錾削角度的定义及作用 6 后角大小对錾削的影响 a）后角过大 b）后角过小 7 錾子几何角度的选择 8 3．錾削的操作要点 （1）正确使用台虎钳，夹紧时不应在台虎钳的手柄上加套管子或用手锤敲击台虎钳手柄，工件要夹紧在钳口中间。 （2）錾削时要保持正确的操作姿势和挥锤速度，做到“稳、准、狠”。 （3）起錾时应从工件的边缘尖角处采用斜角起錾，将錾子头部向下倾斜，先向上錾出一小斜面，然后开始正常錾削。 斜角起錾 9 錾削沟槽需要正面起錾时，錾子刃口要贴住工件端面，錾子头部仍向下倾斜，待錾出一小斜面后，再按正常角度錾削。 正面起錾 10 （4）当錾削距尽头约10～15mm时，必须调头錾去余下的部分，以防工件边缘崩裂。 终錾方法 a) 正确 b) 错误 11 二、锯削 用手锯对材料或工件进行切断或切槽等的加工方法称为锯削。 12 锯削的应用 a）锯断各种原材料或半成品 b）锯掉工件上多余部分c）在工件上锯沟槽 13 1．手锯的组成 手锯由锯弓和锯条两部分组成。锯弓用于安装和张紧锯条，有固定式和可调式两种。 锯弓的形式 a）固定式 b）可调式 14 锯条结构 15 2．锯条 （1）锯条的规格及标记 锯条的规格包括长度规格和粗细规格两部分。锯条的长度规格是以两端销孔的中心距来表示，常用的锯条长度为300mm。粗细规格用25mm长度内的锯齿数或用齿距（两相邻锯切刃之间的距离）表示。 16 锯条的规格及基本尺寸（摘自GB/T 14764-2008） 17 （2）锯齿的切削角度 锯齿的形状 锯齿的切削角度（摘自GB/T 14764-2008） 18 （3）锯条的分齿 在制造锯条时，使锯齿按一定的规律左右错开，排列成一定形状，将锯齿从锯条两侧突出以提供锯切间隙的方法称为锯条的分齿。 分齿的作用是使工件上的锯缝宽度大于锯条背部的厚度，从而减少锯削过程中的摩擦，避免“夹锯”和锯条折断现象，延长锯条使用寿命。 交叉形 波浪形 锯条的分齿型式 19 3．锯削的操作要点 （1）工件夹持牢靠，同时防止工件装夹变形或夹坏已加工表面。 （2）合理选择锯条的粗细规格。 （3）锯条的安装应正确，锯齿应朝前，锯条松紧要适当。 （4）选择正确的起锯方法。起锯有远起锯和近起锯两种，为避免锯齿被卡住或崩裂，尽量选用远起锯。起锯时起锯角要小些，一般不大于15°。 a)正确 b)错误 锯条的安装 20 起锯方法 a）远起锯 b）近起锯 （5）锯削姿势正确，压力和速度适当。一般锯削速度为40次/min左右。 21 三、锉削 用锉刀对工件表面进行切削加工，使其尺寸、形状和表面粗糙度符合要求的操作方法称为锉削。 锉削 22 1．锉刀的结构 锉刀用优质碳素工具钢T12、 T13或T12A、T13A制成，经热处理后硬度达62～72HRC。锉刀由锉身和锉柄两部分组成。 23 锉刀面上有无数个锉齿，根据锉齿的排列方式，可分为单齿纹和双齿纹两种。 锉刀的齿纹 a）单齿纹 b）双齿纹 24 2．锉刀的种类 （1）钳工锉 钳工锉断面形状 25 （2）异形锉 异形锉用来锉削工件上的特殊表面，有弯形的和直形的两种。 26 （3）整形锉 整形锉主要用于修整工件上的细小部分。 27 3．锉刀的规格 （1）尺寸规格 锉刀的尺寸规格，圆锉以其断面直径、方锉以其边长为尺寸规格，其他锉刀以锉身长度表示。常用的锉刀有100mm、150mm、200mm、250mm、300mm、350mm等几种。异形锉和整形锉的尺寸规格是指锉刀全长。 28 （2）粗细规格 以锉刀每10mm轴向长度内主锉纹条数来表示。 普通钳工锉的锉纹参数（摘自GB/T 5806-2003） 29 4．锉刀的选择 不同加工表面使用的锉刀 a）平锉b）方锉c）三角锉d）圆锉e）半圆锉f) 菱形锉g) 刀口锉 30 锉刀粗细规格的选用 31 5．锉削的操作要点 （1）锉削时要保持正确的操作姿势和锉削速度。锉削速度一般为40次/分左右。 （2）锉削时两手用力要平衡，回程时不要施加压力，以减少锉齿的磨损。 32 §2-3 孔加工 33 一、钻孔 用钻头在实体材料上加工出孔的方法，称为钻孔。 34 1．麻花钻 钻头的种类较多，如麻花钻、扁钻、深孔钻、中心钻等。其中，麻花钻（俗称钻头）是指容屑槽由螺旋面构成的钻头，钻体部分形状象麻花一样，它是钳工常用的主要钻孔刀具。麻花钻的规格用直径表示（靠近钻尖处测量），主要用来在实体材料上钻削直径在100mm以下的孔。 麻花钻工作部分用W6Mo5Cr4V2或其他同等性能的普通高速钢（代号：HSS）制造，热处理淬火后硬度达到62~67HRC。也可用高性能高速钢（代号：HSS-E）制造，淬火后硬度可达64~68HRC。焊接麻花钻柄部用45钢或同等性能的其他钢材制造。 35 （1）麻花钻的组成 麻花钻 a）直柄式麻花钻 b）锥柄式麻花钻 36 1）钻柄 钻柄是钻头上用于夹固和传动的部分，用以定心和传递动力，有直柄和锥柄两种。 莫氏锥柄的大端直径及钻头直径 mm 37 2）钻体 麻花钻的钻体包括切削部分（又称钻尖）、由两条刃带形成的导向部分及空刀。切削部分是指由产生切屑的诸要素（主切削刃、横刃、前刀面、后刀面、刀尖）所组成的工作部分，它承担着主要的切削工作。 麻花钻切削部分的构成 38 麻花钻的导向部分用来保持麻花钻钻孔时的正确方向并修光孔壁，在麻花钻刃磨时可作为切削部分的后备。两条容屑槽的作用是形成切削刃，便于容屑、排屑和切削液输入。 空刀是钻体上直径减小的部分，它的作用是在磨制麻花钻时作退刀槽使用，通常锥柄麻花钻的的规格、材料及商标也打印在此处。 39 课堂小结与课后作业 会认：能从图中找出关键工具、零件或机构。 会说：能用短句说明用途、步骤和注意点。 会做：能按规范完成基本操作或判断。 会查：能发现尺寸、质量和安全方面的问题。 作业：整理本节 的关键词，并选择一张图示说明“用途—步骤—安全”。 40 Packed by Bilibili XCoder v2.0.2 Lavf62.3.100 Packed by Bilibili XCoder v2.0.2 Lavf62.3.100 Packed by Bilibili XCoder v2.0.2 Lavf62.3.100 $