第14练 多轴加工技术概述（6） 江苏省（职教高考）机械类《现代制造技术基础》（苏教版·凤凰职教）一课一练

编写说明：考虑到中职学生普遍基础知识相对薄弱的情况，我们依据支架式教学理念，精心编制了江苏省（职教高考）机械类《现代制造技术基础》（苏教版·凤凰职教）一课一练。专辑里的每一份练习，都与课堂所授知识点紧密相关，题目围绕课堂所学知识点呈现。目的在于激发学生的学习兴趣，培养他们的学习自觉性，帮助学生扎实掌握课程的基本概念与基本方法，为他们后续的逐步提升奠定坚实基础。 本卷是江苏省（职教高考）机械类《现代制造技术基础》（苏教版·凤凰职教）一课一练的第14练，内容涵盖3-1 多轴加工技术概述。 江苏省（职教高考）机械类 一课一练 《现代制造技术基础》（苏教版·凤凰职教） 第14练 模块3 多轴加工技术 单元1 多轴加工技术概述（6） 一、单项选择题 1．数控车削编程中，X坐标值通常以直径值表示。若图纸标注工件直径为50mm，编程时X坐标写入（ ）。 A．X25 B．X50 C．X100 D．X75 【答案】B 【解析】数控车削编程中X坐标采用直径编程方式，即X坐标值直接写图纸标注的直径尺寸。直径50mm在程序中应写为X50，而不需要换算为半径值。这是车削编程与铣削编程的重要区别之一。 2．G92螺纹车削循环指令在车削螺纹时通过一次指令完成多次走刀。编程时G92指令中需要指定的参数不包括（ ）。 A．螺纹终点坐标 B．螺距F值 C．每次进刀深度 D．刀具半径补偿 【答案】D 【解析】G92螺纹车削循环格式为：G92 X_Z_F_；其中X_Z为螺纹终点坐标，F为螺距（导程）。螺纹的多次走刀通过每次改变X坐标值（逐渐减小）来实现，不需要指定刀具半径补偿。螺纹加工一般不用刀具半径补偿。 3．数控车削G71粗车复合循环指令中，U参数表示每次切削深度（半径值），R参数表示每次退刀量。若毛坯直径60mm，精加工后直径50mm，精加工余量设在X向为0.5mm。则G71循环中粗加工需要去除的X向总余量为（ ）。 A．4.5mm B．9.5mm C．5mm D．10mm 【答案】B 【解析】直径从60车到50，直径方向总余量为10mm。精加工余量在X向（直径方向）为0.5mm留给G70精车。粗加工需去除的直径方向余量=10-0.5=9.5mm。每次切削深度U（半径值）乘以2即为直径方向每刀切削量。 4．车削加工中，主轴转速S的选择需要考虑工件直径和切削速度。已知切削速度vc=120m/min，加工直径为40mm的轴段，主轴转速应设为（ ）。 A．约955r/min B．约477r/min C．约1433r/min D．约1910r/min 【答案】A 【解析】主轴转速n=1000×vc÷(π×d)=1000×120÷(3.14×40)=120000÷125.6≈955r/min。公式n=1000vc/(πd)是车削加工中最基础的转速计算公式，转速与直径成反比，直径越小转速越高。 5．数控车削加工中，刀尖圆弧半径对加工精度有直接影响。在加工圆锥面和圆弧面时若不进行刀尖圆弧半径补偿，会导致（ ）。 A．轮廓出现加工偏差 B．加工表面粗糙度变差 C．刀具磨损加快 D．切削力急剧增大 【答案】A 【解析】刀尖不是理想的尖点而是一个小圆弧。在加工直线（圆柱面、端面）时影响不大，但在加工圆锥面和圆弧面时，刀尖圆弧中心与编程理论刀尖不重合会导致过切或欠切，轮廓产生偏差。G41/G42刀尖圆弧半径补偿可解决此问题。 6．数控车削程序中，当车刀从工件外部快速接近工件时，应先使用G00快速定位到换刀点，再移动到起刀点。起刀点通常设置在（ ）。 A．工件内部任意位置 B．主轴卡盘正上方 C．端面及直径方向留安全距 D．尾座顶尖处 【答案】C 【解析】起刀点是每把刀具开始切削前的定位点，一般设在距离工件端面2至5mm（Z方向）和直径方向2至5mm（X方向）的安全位置。这样既保证快速接近工件的效率，又留有足够的安全距离避免碰撞。 二、填空题 7．数控车削程序中，程序名通常以字母____开头，外圆粗车复合循环常用____指令。 【答案】程序名以O开头；外圆粗车复合循环常用G71指令 【解析】数控车削程序名常以O开头，G71用于外圆粗车复合循环。随堂填空只保留核心指令，避免一题内考查过多记忆点。 8．车削加工切削用量中，____速度vc和____量f是确定主轴转速、进给速度的重要参数。 【答案】切削速度vc；进给量f 【解析】切削速度vc用于计算主轴转速，进给量f用于结合主轴转速确定进给速度，是车削切削用量中的基础参数。 三、分析计算题 9．加工一根阶梯轴，毛坯直径55mm，需要车削出三段：第一段直径50mm长30mm，第二段直径40mm长50mm，第三段直径35mm长40mm。使用G71粗车循环，每次切深半径值U=2mm，退刀量R=1mm，精加工余量X向0.5mm、Z向0.1mm，精车进给速度F=0.1mm/r，粗车进给速度F=0.3mm/r，主轴转速S=800r/min。请计算：（1）粗车G71循环需要执行多少次走刀？（2）粗车加工的总时间约为多少秒？ 【答案】（1）总半径余量=(55-35)/2=10mm，扣除精车余量0.5mm后粗车余量=9.5mm，走刀次数=9.5/2=4.75→5次；（2）工件总长度=30+50+40=120mm，每分钟进给量=0.3×800=240mm/min，单次走刀时间=120/240=0.5min=30s，粗车总时间=5×30=150s 【解析】阶梯轴粗车计算两步骤：先求走刀次数（总半径余量÷每刀切深，向上取整），再算加工时间（总行程÷每分钟进给×走刀次数）。注意精车余量从总余量中扣除后再计算粗车走刀次数。每分钟进给=F(进给量mm/r)×S(转速r/min)。 10．加工M30×2外螺纹时，有效螺纹长度为36mm，退刀安全距离取4mm，主轴转速S=500r/min。若G92螺纹循环按螺距F=2mm/r进给，并安排5次走刀，请计算：（1）每次螺纹切削的轴向行程；（2）每次走刀时间；（3）5次走刀的总切削时间。 【答案】（1）轴向行程=36+4=40mm；（2）每次走刀时间=40/(2×500)=0.04min=2.4s；（3）5次走刀总切削时间=5×2.4=12s 【解析】G92螺纹循环的进给速度由螺距和主轴转速共同决定，每分钟进给量等于F乘以S。计算时先把有效螺纹长度和退刀安全距离相加得到轴向行程，再用行程除以每分钟进给量求单次走刀时间，最后乘以走刀次数。 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 学科网（北京）股份有限公司 $ 编写说明：考虑到中职学生普遍基础知识相对薄弱的情况，我们依据支架式教学理念，精心编制了江苏省（职教高考）机械类《现代制造技术基础》（苏教版·凤凰职教）一课一练。专辑里的每一份练习，都与课堂所授知识点紧密相关，题目围绕课堂所学知识点呈现。目的在于激发学生的学习兴趣，培养他们的学习自觉性，帮助学生扎实掌握课程的基本概念与基本方法，为他们后续的逐步提升奠定坚实基础。 本卷是江苏省（职教高考）机械类《现代制造技术基础》（苏教版·凤凰职教）一课一练的第14练，内容涵盖3-1 多轴加工技术概述。 江苏省（职教高考）机械类 一课一练 《现代制造技术基础》（苏教版·凤凰职教） 第14练 模块3 多轴加工技术 单元1 多轴加工技术概述（6） 一、单项选择题 1．数控车削编程中，X坐标值通常以直径值表示。若图纸标注工件直径为50mm，编程时X坐标写入（ ）。 A．X25 B．X50 C．X100 D．X75 2．G92螺纹车削循环指令在车削螺纹时通过一次指令完成多次走刀。编程时G92指令中需要指定的参数不包括（ ）。 A．螺纹终点坐标 B．螺距F值 C．每次进刀深度 D．刀具半径补偿 3．数控车削G71粗车复合循环指令中，U参数表示每次切削深度（半径值），R参数表示每次退刀量。若毛坯直径60mm，精加工后直径50mm，精加工余量设在X向为0.5mm。则G71循环中粗加工需要去除的X向总余量为（ ）。 A．4.5mm B．9.5mm C．5mm D．10mm 4．车削加工中，主轴转速S的选择需要考虑工件直径和切削速度。已知切削速度vc=120m/min，加工直径为40mm的轴段，主轴转速应设为（ ）。 A．约955r/min B．约477r/min C．约1433r/min D．约1910r/min 5．数控车削加工中，刀尖圆弧半径对加工精度有直接影响。在加工圆锥面和圆弧面时若不进行刀尖圆弧半径补偿，会导致（ ）。 A．轮廓出现加工偏差 B．加工表面粗糙度变差 C．刀具磨损加快 D．切削力急剧增大 6．数控车削程序中，当车刀从工件外部快速接近工件时，应先使用G00快速定位到换刀点，再移动到起刀点。起刀点通常设置在（ ）。 A．工件内部任意位置 B．主轴卡盘正上方 C．端面及直径方向留安全距 D．尾座顶尖处 二、填空题 7．数控车削程序中，程序名通常以字母____开头，外圆粗车复合循环常用____指令。 8．车削加工切削用量中，____速度vc和____量f是确定主轴转速、进给速度的重要参数。 三、分析计算题 9．加工一根阶梯轴，毛坯直径55mm，需要车削出三段：第一段直径50mm长30mm，第二段直径40mm长50mm，第三段直径35mm长40mm。使用G71粗车循环，每次切深半径值U=2mm，退刀量R=1mm，精加工余量X向0.5mm、Z向0.1mm，精车进给速度F=0.1mm/r，粗车进给速度F=0.3mm/r，主轴转速S=800r/min。请计算：（1）粗车G71循环需要执行多少次走刀？（2）粗车加工的总时间约为多少秒？ 10．加工M30×2外螺纹时，有效螺纹长度为36mm，退刀安全距离取4mm，主轴转速S=500r/min。若G92螺纹循环按螺距F=2mm/r进给，并安排5次走刀，请计算：（1）每次螺纹切削的轴向行程；（2）每次走刀时间；（3）5次走刀的总切削时间。 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 学科网（北京）股份有限公司 $