内容正文:
《金属加工基础与钳工实训》(苏教版·凤凰职教)
上好课—中职专业课
项目三 锯削与锉削
3.2 锉削(下)
教学目标
知识目标 掌握角尺用法,区分平面度与垂直度检测原理
读懂图样公差、粗糙度、基准等专业技术符号
能力目标 规范完成垂直面、平面的锉削加工与工件装夹
运用透光法检测误差,准确判断工件偏差情况
情感目标 严守实训规范,养成爱护量具、工件的职业习惯
培养细心耐心品质,做到多测量、少盲目锉削
教学引入
想要加工出合格零件,必须熟练掌握锉刀握法、站立姿势、锉削发力技巧与角度控制。本节课我们就系统学习标准锉削操作,学会加工平整、垂直的合格工件。
让我们一起来解锁吧!
传动部分
知识讲授—平面度检测量具
尺应轻轻地垂直放在工件表面上
使用方法
刀口直尺
钢直尺
传动部分
知识讲授—平面度检测量具
测量方向
在加工面的纵向、横向、对角方向处分别进行,且每个方向至少检查两处
传动部分
知识讲授—平面度误差的判断
透光微弱均匀平面平整
两端透光很大平面中问凸
传动部分
知识讲授—平面度误差的判断
中间透光很大平面中间凹
透光不均匀平面波浪形
传动部分
知识讲授—平面度误差的判断
透光误差的大小可用塞尺确定
传动部分
知识讲授—垂直度检测量具
宽座角尺
测量时手拿在尺座中间,将尺座测量面用力紧贴在工件基准面上,然后将尺轻轻地向测量时手拿在尺座中间,将尺座测量面用力紧贴在工件基准面上,然后将尺轻轻地向下移动,使尺体的测最面与工件被测表面接触,眼睛平视观察其透光情况下移动,使尺体的测最面与工件被测表面接触,眼睛平视观察其透光情况
知识讲授—90角尺测量垂直度方法
手拿在尺座中间
将尺座测量面用力紧贴在工件基准面上
将尺轻轻地向下移动
使尺体的测最面与工件被测表面接触,
眼睛平视观察其透光情况
测量时手拿在尺座中间,将尺座测量面用力紧贴在工件基准面上,然后将尺轻轻地向测量时手拿在尺座中间,将尺座测量面用力紧贴在工件基准面上,然后将尺轻轻地向下移动,使尺体的测最面与工件被测表面接触,眼睛平视观察其透光情况下移动,使尺体的测最面与工件被测表面接触,眼睛平视观察其透光情况
知识讲授—90角尺测量垂直度方法
测量时,角尺应垂直于工件被测表面,不得倾斜,以免影响测最精度
传动部分
知识讲授—垂直度误差判断
透光微弱均匀90°角准确
外端透光很大小于 90°角
内端透光很大大于 90°角
传动部分
知识讲授—垂直度误差判断
透光微弱均匀90°角准确
内端透光很大小于 90°角
外端透光很大大于 90°角
知识讲授——任务实施
读图
去除材料,R轮廓算数平均偏差6.3 um
保持上道工序形成的表面
无任何其他表面结构符号的表面,都保持上道工序形成的表面
知识讲授——任务实施
锉削垂直面:装夹
将工件垂直夹在台虎钳中间
知识讲授——任务实施
锉削
用 200 mm、150 mm扁锉锉削一侧端面
知识讲授——任务实施
测量
两个方向同时检查垂直度
知识讲授——锉削
传动部分
知识点背诵
小端面选用中小锉刀加工。
核心原则:多测量、少锉削。
锉削时严禁拖动量具,避免磨损。
工件装在台虎钳中间,锉削面高出钳口约15mm;松钳取件时必须手扶工件。
单项选择题
1.平面度公差 0.15mm 表示工件加工面()
A. 可随意锉削
B. 偏差不能超过 0.15mm
C. 必须完全光滑
D. 尺寸放大 0.15mm
答案:B
解析:公差 0.15mm 指工件平面高低误差,最大不能超出 0.15 毫米。
课后练习
单项选择题
2.工件装夹在台虎钳上,锉削面应高出钳口约()
A. 5mm
B. 15mm
C. 30mm
D. 50mm
答案:B
解析:规范装夹要求锉削面高出钳口约 15mm,方便操作且工件不易晃动。
课后练习
单项选择题
3.锉削加工正确原则是()
A. 多锉削、少测量
B. 只锉削、不测量
C. 多测量、少锉削
D. 大力快速连续锉削
答案:C
解析:盲目锉削易超差报废,实训要求边加工边测量,少锉勤测保证精度。
课后练习
单项选择题
4.移动刀口直尺检查平面时,应当()
A. 直接在平面上拖动
B. 提起后再放到新位置
C. 按住尺身滑动
D. 翻转直尺来回摩擦
答案:B
解析:拖动会磨损刀口,影响后续测量精度,必须提起再移位检测。
课后练习
判断题
1.锉削面积较小的端面,适合选用中小型号锉刀加工。()
答案:√
解析:中小锉刀操作更灵活,便于把控小端面的加工精度。
课后练习
判断题
2.加工垂直面与平面时,要遵循多测量、少锉削的操作原则。()
答案:√
解析:盲目大量锉削容易造成工件超差报废,勤测量才能保证精度。
课后练习
课堂小结
1.熟记锉刀握法、站姿各标准角度并默写要点
2.在家徒手模拟锉削完整动作,熟练发力节奏
3.梳理平面锉削步骤,整理课堂操作笔记
课后作业
感谢观看
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