第94卷 现代制造技术基础 课程综合训练卷《现代制造技术基础》江苏省(职教高考)机械类 考纲百套卷
2026-06-23
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编写说明:江苏省(职教高考)《机械类考纲百套卷》,依据《江苏省中职职教高考机械类专业综合理论考试大纲》编写。本专辑涵盖《机械制图》、《机械基础》、《金属切削加工基础》、《现代制造技术基础》4个模块,且每个课程均采用三阶递进式训练体系:基础层(具象化支架)拆分考点为微目标,紧扣考纲“掌握”“理解”要求编写考点训练卷;巩固层(关联性支架)强化知识交叉与场景关联,按考纲专题编写专题训练卷;应用层(引导性支架)聚焦综合提升,结合知识模块与教材编写课程综合卷。
本试卷是第94卷课程综合训练卷,按《现代制造技术基础》的范围和要求编写。具体内容为:现代制造技术的发展、数控技术、超高速加工技术、特种加工技术、增材制造技术、先进制造技术、现代制造装备安全生产与电气基础。
江苏省《机械类考纲百套卷》 第94卷
课程4:《现代制造技术基础》
现代制造技术基础 课程综合训练卷
考试时间:60分钟 满分:100分
班级: 姓名: 学号: 成绩:
一、单项选择题(本大题共20小题,每小题2分,共40分)
1.车间接到多品种、小批量订单,计划把设计数据、加工程序、检测记录和物料状态统一到同一信息链中,并减少重复搬运和等待。该改造思路主要体现现代制造技术的( )
A.只扩大半成品库存的管理方式
B.柔性化、集成化和智能化方向
C.只靠人工传递纸质记录的方式
D.单台设备孤立提高产量的方式
2.同一台设备本周加工试制件,下周改加工另一种小批零件。若主要通过修改程序和更换配套工具完成转换,最能说明数控设备( )
A.只能用于固定产品大批生产
B.主要依靠人工手柄连续操作
C.不需要输入任何加工程序
D.适应生产对象变化能力较强
3.箱体零件一次装夹后要完成铣平面、钻孔、镗孔和攻螺纹,并希望减少换刀和装卸时间。较合适的设备特征是( )
A.带刀库和自动换刀装置
B.只能单把刀手动完成钻孔
C.只配置普通固定划线平台
D.完全取消程序和坐标控制
4.深腔模具侧壁和底面均需加工,若使用长刀具容易振动并留下接刀痕。为减少装夹和改善可达性,宜采用( )
A.只用手工锉削修整型腔
B.单轴固定钻孔后人工扩孔
C.五轴定位或五轴同步加工
D.普通划线后反复拆装加工
5.薄壁铝合金件余量大、刚性差,普通切削后容易因受热产生变形。选择超高速切削的主要理由是( )
A.工件温升明显增大且便于热校形
B.必须降低切削速度和进给速度
C.主要依靠砂轮进行低速磨削
D.大量切削热由切屑带走
6.高速加工中心换用小直径整体硬质合金铣刀后,操作前重点检查刀柄夹紧和刀具动平衡,主要是为了( )
A.增加刀具悬伸以便碰到深处
B.防止高速旋转引起振动和事故
C.取消冷却、润滑和防护措施
D.降低主轴转速以改为手工修磨
7.淬硬后的导电模具型腔形状复杂,要求宏观切削力小,且不希望因材料硬度高而难以成形。宜选用( )
A.普通木工锯切后手工修磨
B.低压冷压后自然成形加工
C.电火花成形加工方法
D.砂纸大面积反复打磨加工
8.产品铭牌需要自动生成序列号和二维码,标记应清晰、精细、不易擦除,便于质量追溯。较合适的是( )
A.激光打标加工方式
B.普通油性笔手写编号
C.临时纸质标签粘贴编号
D.人工涂漆后再手工刮改
9.陶瓷零件上需加工小孔和窄缝,工件硬脆、不能承受较大的宏观切削力和切削热。较适宜采用( )
A.超声加工工艺 B.普通低速车削
C.手工钢锯锯割 D.普通热锻切边
10.设计人员已有三维CAD模型,需在正式开模前快速做出复杂样件,用于装配外观检查。更符合该任务的是( )
A.只按二维草图手工锯割样件
B.先大量开模再筛选合格件
C.增材制造快速成形样件
D.只靠文字记录判断装配关系
11.增材制造样件从设备取出后,还需去除支撑、清理表面或进行必要的强化处理。该环节属于基本流程中的( )
A.毛坯铸造工序 B.刀具半径补偿
C.传统切削粗加工 D.成形后处理
12.生产主管希望实时掌握订单执行、设备状态、检测数据和物料流转,并把车间情况反馈给计划管理端。应优先建设( )
A.月底人工汇总报表系统
B.MES制造执行系统
C.只记录仓库出入库台账
D.单机离线手写工序卡片
13.多台数控机床、物料储运装置和信息控制系统组成加工单元,可在较少人工干预下适应不同零件加工。该单元属于( )
A.固定夹具手工划线工位
B.普通单机孤立加工方式
C.柔性制造系统FMS
D.只负责库存登记的账本
14.新产品开发早期,设计、工艺、质量、采购人员同步评审结构、工艺和成本,尽量把问题消除在投产前。这体现( )
A.并行工程开发思想 B.全部环节顺序等待
C.设计人员单独定稿 D.完工后再统一返工
15.某批急单需要短期联合设计单位、供应商和用户共同完成,任务结束后联合体不再保留。该组织形式更接近( )
A.固定班组长期承包方式
B.单台机床独立手工作业
C.普通仓库定置管理方式
D.虚拟公司组织形式
16.正式投产前,技术人员在计算机中检查装配干涉、加工过程、生产周期和成本,用于优化方案。该做法主要属于( )
A.现场返工后再积累经验
B.虚拟制造技术应用
C.普通手工划线下料方法
D.只用纸质台账估算工时
17.摇臂钻床尚未停稳,操作者准备戴手套测量孔距并搬动工件。规范处置应为( )
A.停机后再测量搬动
B.戴厚手套靠近钻头清理切屑
C.继续旋转状态下快速测量
D.一边加工一边调整夹紧位置
18.检修数控机床电气柜下端线路时,维修人员只断开普通断路器就准备操作。该做法不妥,原因是普通断路器( )
A.只负责改变机床坐标方向
B.只能生成加工程序代码
C.主要用于传递液压压力
D.不一定具有可靠隔离功能
19.数控机床运行时,需要把CNC发出的辅助功能指令进行逻辑排序,并将机床状态反馈给CNC。承担该逻辑控制任务的是( )
A.隔离开关电器 B.PLC控制器
C.普通砂轮架部件 D.手动划线针工具
20.维修人员通过平板摄像画面看到叠加在真实设备上的拆装路线、螺钉位置和提示信息。这类应用属于( )
A.完全脱离真实环境的VR
B.普通二维纸质统计报表
C.增强现实AR技术
D.固定不变的手写工艺卡
二、填空题(本大题共10小题,每小题2分,共20分)
21.产品更新较快的车间,换一种零件后主要通过修改工作程序并配备相应工具来继续生产,这体现数控设备______强。
22.复杂曲面零件加工前,需要从图样分析、工艺路线确定到程序校验完成全过程,这一过程称为数控______。
23.深腔零件采用五轴定位加工时,旋转轴先调整并固定刀具或工件的______,再由其他轴实施进给。
24.薄壁件采用超高速切削时,大部分切削热由______带走,因此有利于减小热变形。
25.淬硬导电模具型腔不宜用常规切削加工时,可利用脉冲放电蚀除材料,选用______加工。
26.零件外壳需要永久性二维码和生产编号,要求清晰精细且不易擦除,宜采用______技术。
27.已有三维CAD数据,设备按切片信息逐层堆积材料直接成形零件,这类制造方式称为______制造。
28.车间要把计划层和现场控制层连接起来,实时采集PLC、条码和检测数据,应建设______平台。
29.由数控加工设备、物料储运系统和信息控制系统组成,并能适应多品种加工的系统称为______。
30.电气检修时,需要形成明显断开点并保证检修隔离,应优先使用______。
三、简答题(本大题共2小题,每小题5分,共10分)
31.生产现场有三类任务:薄壁铝合金件高效精加工、淬硬导电模具型腔加工、玻璃小孔加工。分别选择合适的加工方法并说明理由。
32.车间准备建设数字化加工单元,已有数控机床、自动换刀和条码采集条件。说明可从哪些方面提高生产管理和加工可靠性。
四、综合应用题(本大题共2小题,每小题15分,共30分)
33.加工车间承接一种定制化复杂零件:外形曲面多,局部有深腔,前期需要快速验证样件,批量后要求缩短生产周期并便于质量追溯。分析:(1)样件验证可采用哪类技术;(2)批量加工可怎样选择设备或系统;(3)质量追溯和现场调度可借助哪类系统。
34.生产现场准备引入新设备和新工艺,同时安排电气检修。现场人员提出:设备旋转时可戴手套测量工件;检修时断开断路器就一定安全;新岗位人员边学边操作即可。分析这些说法是否正确,并提出规范做法。
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编写说明:江苏省(职教高考)《机械类考纲百套卷》,依据《江苏省中职职教高考机械类专业综合理论考试大纲》编写。本专辑涵盖《机械制图》、《机械基础》、《金属切削加工基础》、《现代制造技术基础》4个模块,且每个课程均采用三阶递进式训练体系:基础层(具象化支架)拆分考点为微目标,紧扣考纲“掌握”“理解”要求编写考点训练卷;巩固层(关联性支架)强化知识交叉与场景关联,按考纲专题编写专题训练卷;应用层(引导性支架)聚焦综合提升,结合知识模块与教材编写课程综合卷。
本试卷是第94卷课程综合训练卷,按《现代制造技术基础》的范围和要求编写。具体内容为:现代制造技术的发展、数控技术、超高速加工技术、特种加工技术、增材制造技术、先进制造技术、现代制造装备安全生产与电气基础。
江苏省《机械类考纲百套卷》 第94卷
课程4:《现代制造技术基础》
现代制造技术基础 课程综合训练卷
考试时间:60分钟 满分:100分
班级: 姓名: 学号: 成绩:
一、单项选择题(本大题共20小题,每小题2分,共40分)
1.车间接到多品种、小批量订单,计划把设计数据、加工程序、检测记录和物料状态统一到同一信息链中,并减少重复搬运和等待。该改造思路主要体现现代制造技术的( )
A.只扩大半成品库存的管理方式
B.柔性化、集成化和智能化方向
C.只靠人工传递纸质记录的方式
D.单台设备孤立提高产量的方式
【答案】B
2.同一台设备本周加工试制件,下周改加工另一种小批零件。若主要通过修改程序和更换配套工具完成转换,最能说明数控设备( )
A.只能用于固定产品大批生产
B.主要依靠人工手柄连续操作
C.不需要输入任何加工程序
D.适应生产对象变化能力较强
【答案】D
3.箱体零件一次装夹后要完成铣平面、钻孔、镗孔和攻螺纹,并希望减少换刀和装卸时间。较合适的设备特征是( )
A.带刀库和自动换刀装置
B.只能单把刀手动完成钻孔
C.只配置普通固定划线平台
D.完全取消程序和坐标控制
【答案】A
【详解】加工中心可在一次装夹中完成多工艺、多工序加工。
4.深腔模具侧壁和底面均需加工,若使用长刀具容易振动并留下接刀痕。为减少装夹和改善可达性,宜采用( )
A.只用手工锉削修整型腔
B.单轴固定钻孔后人工扩孔
C.五轴定位或五轴同步加工
D.普通划线后反复拆装加工
【答案】C
【详解】多轴加工可减少装夹,改善深腔加工时的刀具姿态和表面质量。
5.薄壁铝合金件余量大、刚性差,普通切削后容易因受热产生变形。选择超高速切削的主要理由是( )
A.工件温升明显增大且便于热校形
B.必须降低切削速度和进给速度
C.主要依靠砂轮进行低速磨削
D.大量切削热由切屑带走
【答案】D
【详解】超高速加工中切削热多由切屑带走,工件热变形小。
6.高速加工中心换用小直径整体硬质合金铣刀后,操作前重点检查刀柄夹紧和刀具动平衡,主要是为了( )
A.增加刀具悬伸以便碰到深处
B.防止高速旋转引起振动和事故
C.取消冷却、润滑和防护措施
D.降低主轴转速以改为手工修磨
【答案】B
【详解】高速旋转时刀具系统不平衡会增大振动并可能造成事故。
7.淬硬后的导电模具型腔形状复杂,要求宏观切削力小,且不希望因材料硬度高而难以成形。宜选用( )
A.普通木工锯切后手工修磨
B.低压冷压后自然成形加工
C.电火花成形加工方法
D.砂纸大面积反复打磨加工
【答案】C
【详解】电火花加工适用于导电难加工材料,不受材料硬度影响。
8.产品铭牌需要自动生成序列号和二维码,标记应清晰、精细、不易擦除,便于质量追溯。较合适的是( )
A.激光打标加工方式
B.普通油性笔手写编号
C.临时纸质标签粘贴编号
D.人工涂漆后再手工刮改
【答案】A
【详解】激光打标可形成清晰精细且不易擦除的标记。
9.陶瓷零件上需加工小孔和窄缝,工件硬脆、不能承受较大的宏观切削力和切削热。较适宜采用( )
A.超声加工工艺 B.普通低速车削
C.手工钢锯锯割 D.普通热锻切边
【答案】A
【详解】超声加工适合硬脆材料的小孔、窄缝等加工。
10.设计人员已有三维CAD模型,需在正式开模前快速做出复杂样件,用于装配外观检查。更符合该任务的是( )
A.只按二维草图手工锯割样件
B.先大量开模再筛选合格件
C.增材制造快速成形样件
D.只靠文字记录判断装配关系
【答案】C
【详解】增材制造可根据三维数据逐层堆积制造复杂样件。
11.增材制造样件从设备取出后,还需去除支撑、清理表面或进行必要的强化处理。该环节属于基本流程中的( )
A.毛坯铸造工序 B.刀具半径补偿
C.传统切削粗加工 D.成形后处理
【答案】D
【详解】增材制造流程通常包括模型构造、切片、成形制作和后处理。
12.生产主管希望实时掌握订单执行、设备状态、检测数据和物料流转,并把车间情况反馈给计划管理端。应优先建设( )
A.月底人工汇总报表系统
B.MES制造执行系统
C.只记录仓库出入库台账
D.单机离线手写工序卡片
【答案】B
【详解】MES连接计划层和现场控制层,支持生产过程实时管理。
13.多台数控机床、物料储运装置和信息控制系统组成加工单元,可在较少人工干预下适应不同零件加工。该单元属于( )
A.固定夹具手工划线工位
B.普通单机孤立加工方式
C.柔性制造系统FMS
D.只负责库存登记的账本
【答案】C
【详解】FMS由加工设备、物料储运系统和信息控制系统组成。
14.新产品开发早期,设计、工艺、质量、采购人员同步评审结构、工艺和成本,尽量把问题消除在投产前。这体现( )
A.并行工程开发思想 B.全部环节顺序等待
C.设计人员单独定稿 D.完工后再统一返工
【答案】A
【详解】并行工程强调产品及相关过程并行、集成处理。
15.某批急单需要短期联合设计单位、供应商和用户共同完成,任务结束后联合体不再保留。该组织形式更接近( )
A.固定班组长期承包方式
B.单台机床独立手工作业
C.普通仓库定置管理方式
D.虚拟公司组织形式
【答案】D
【详解】虚拟公司围绕任务联合相关伙伴,任务完成后可解体。
16.正式投产前,技术人员在计算机中检查装配干涉、加工过程、生产周期和成本,用于优化方案。该做法主要属于( )
A.现场返工后再积累经验
B.虚拟制造技术应用
C.普通手工划线下料方法
D.只用纸质台账估算工时
【答案】B
【详解】虚拟制造可在生产前对产品和制造过程进行仿真、评估和优化。
17.摇臂钻床尚未停稳,操作者准备戴手套测量孔距并搬动工件。规范处置应为( )
A.停机后再测量搬动
B.戴厚手套靠近钻头清理切屑
C.继续旋转状态下快速测量
D.一边加工一边调整夹紧位置
【答案】A
【详解】旋转设备附近不得戴手套测量或搬动工件,应停机后操作。
18.检修数控机床电气柜下端线路时,维修人员只断开普通断路器就准备操作。该做法不妥,原因是普通断路器( )
A.只负责改变机床坐标方向
B.只能生成加工程序代码
C.主要用于传递液压压力
D.不一定具有可靠隔离功能
【答案】D
【详解】断路器主要用于保护,检修时还应重视可靠隔离。
19.数控机床运行时,需要把CNC发出的辅助功能指令进行逻辑排序,并将机床状态反馈给CNC。承担该逻辑控制任务的是( )
A.隔离开关电器 B.PLC控制器
C.普通砂轮架部件 D.手动划线针工具
【答案】B
【详解】PLC是机床各项功能的逻辑控制中心。
20.维修人员通过平板摄像画面看到叠加在真实设备上的拆装路线、螺钉位置和提示信息。这类应用属于( )
A.完全脱离真实环境的VR
B.普通二维纸质统计报表
C.增强现实AR技术
D.固定不变的手写工艺卡
【答案】C
【详解】AR将虚拟信息叠加到真实环境中显示。
二、填空题(本大题共10小题,每小题2分,共20分)
21.产品更新较快的车间,换一种零件后主要通过修改工作程序并配备相应工具来继续生产,这体现数控设备______强。
【答案】适应性
【详解】生产对象变化时,程序和工具调整是关键。
22.复杂曲面零件加工前,需要从图样分析、工艺路线确定到程序校验完成全过程,这一过程称为数控______。
【答案】编程
【详解】程序编制包含分析图样、确定路线、计算坐标、编写和校验程序。
23.深腔零件采用五轴定位加工时,旋转轴先调整并固定刀具或工件的______,再由其他轴实施进给。
【答案】空间姿态
【详解】定位加工中旋转轴主要用于改变并固定方向。
24.薄壁件采用超高速切削时,大部分切削热由______带走,因此有利于减小热变形。
【答案】切屑
【详解】热量随切屑排出,可降低工件受热变形。
25.淬硬导电模具型腔不宜用常规切削加工时,可利用脉冲放电蚀除材料,选用______加工。
【答案】电火花
【详解】该方法适用于导电难加工材料和复杂形状。
26.零件外壳需要永久性二维码和生产编号,要求清晰精细且不易擦除,宜采用______技术。
【答案】激光打标
【详解】该技术适合产品标识和质量追溯。
27.已有三维CAD数据,设备按切片信息逐层堆积材料直接成形零件,这类制造方式称为______制造。
【答案】增材
【详解】逐层累加是该制造方式的典型特征。
28.车间要把计划层和现场控制层连接起来,实时采集PLC、条码和检测数据,应建设______平台。
【答案】MES
【详解】该平台面向车间制造过程执行与反馈。
29.由数控加工设备、物料储运系统和信息控制系统组成,并能适应多品种加工的系统称为______。
【答案】柔性制造系统
【详解】三类组成共同支持自动化和柔性生产。
30.电气检修时,需要形成明显断开点并保证检修隔离,应优先使用______。
【答案】隔离开关
【详解】它用于检修隔离,不能替代保护电器的作用。
三、简答题(本大题共2小题,每小题5分,共10分)
31.生产现场有三类任务:薄壁铝合金件高效精加工、淬硬导电模具型腔加工、玻璃小孔加工。分别选择合适的加工方法并说明理由。
【答案】薄壁铝合金件宜采用超高速切削,加工效率高,切削热多由切屑带走,热变形小;淬硬导电模具型腔宜采用电火花加工,不受材料硬度影响,适合导电难加工材料和复杂型腔;玻璃小孔宜采用超声加工,适合硬脆材料,宏观切削力和切削热较小。
32.车间准备建设数字化加工单元,已有数控机床、自动换刀和条码采集条件。说明可从哪些方面提高生产管理和加工可靠性。
【答案】可通过数控程序和标准代码提升加工适应性;利用加工中心自动换刀和工序集中减少辅助时间;上机前用CAM仿真检查刀具轨迹;用MES实时采集现场数据,支持计划、质量和物料管理;同时落实旋转部位、电气检修和新岗位安全教育。
四、综合应用题(本大题共2小题,每小题15分,共30分)
33.加工车间承接一种定制化复杂零件:外形曲面多,局部有深腔,前期需要快速验证样件,批量后要求缩短生产周期并便于质量追溯。分析:(1)样件验证可采用哪类技术;(2)批量加工可怎样选择设备或系统;(3)质量追溯和现场调度可借助哪类系统。
【答案】(1)样件验证可采用增材制造或虚拟制造。增材制造可根据三维CAD数据逐层堆积快速制造复杂样件;虚拟制造可在实际生产前检查装配、可制造性、成本和周期。(2)批量加工可采用多轴加工中心或柔性制造系统。多轴加工能减少装夹次数、改善深腔和曲面加工;FMS可把数控加工设备、物料储运和信息控制系统联成整体,适应多品种加工并减少在制品。(3)质量追溯和现场调度可借助MES,通过条码、PLC、检测仪器等采集现场数据,连接计划层和控制层,优化从订单到产品完成的制造过程。
34.生产现场准备引入新设备和新工艺,同时安排电气检修。现场人员提出:设备旋转时可戴手套测量工件;检修时断开断路器就一定安全;新岗位人员边学边操作即可。分析这些说法是否正确,并提出规范做法。
【答案】这些说法均不正确。旋转设备附近不能戴手套测量或搬动工件,应停机后再操作,并对危险部位设置防护装置;断路器主要用于过载、短路和欠电压保护,不具备可靠隔离功能,检修时应按规定做好隔离和断电顺序;新设备、新工艺或调换岗位时,应进行新操作和新岗位安全教育,新工人还应经过企业、车间和现场安全教育,合格后进入岗位。设备和工具还要定期检修,损坏后及时修理。
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