第69卷 零件加工工艺方案识读与编制 考点训练卷《金属切削加工基础》江苏省(职教高考)机械类 考纲百套卷

2026-06-23
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编写说明:江苏省(职教高考)《机械类考纲百套卷》,依据《江苏省中职职教高考机械类专业综合理论考试大纲》编写。本专辑涵盖《机械制图》、《机械基础》、《金属切削加工基础》、《现代制造技术基础》4个模块,且每个课程均采用三阶递进式训练体系:基础层(具象化支架)拆分考点为微目标,紧扣考纲“掌握”“理解”要求编写考点训练卷;巩固层(关联性支架)强化知识交叉与场景关联,按考纲专题编写专题训练卷;应用层(引导性支架)聚焦综合提升,结合知识模块与教材编写课程综合卷。 本试卷是第69卷考点训练卷,按《金属切削加工基础》中的“零件加工工艺方案识读与编制”范围和要求编写。具体内容为:1.掌握典型切削表面的加工工艺特点,会分析和制订零件表面加工方案;2.会编制轴套类等简单零件的工艺方案;3.会解释箱体类典型零件工艺方案。 江苏省《机械类考纲百套卷》 第69卷 课程3:《金属切削加工基础》 零件加工工艺方案识读与编制 考点训练卷 考试时间:60分钟 满分:100分 班级:             姓名:             学号:             成绩:             一、单项选择题(本大题共20小题,每小题2分,共40分) 1.编制轴类零件加工工艺时,第一道工序是铣端面钻中心孔,这样安排的主要目的是( ) A.去除毛坯表面氧化皮 B.建立统一的精基准 C.减小后续切削余量 D.便于检验毛坯尺寸 2.下列关于淬火工序在工艺路线中安排位置的说法,正确的是( ) A.淬火应放在全部加工完成后 B.淬火应放在粗加工之前 C.应在粗加工后精加工前 D.淬火对加工顺序无特殊要求 3.一根传动轴的轴颈要求IT6级精度和,该表面合理的终加工方法是( ) A.粗车 B.半精车 C.精车 D.磨削 4.箱体加工中以底面和两销孔为精基准,其中一个销用圆柱销,另一个销用菱形销。使用菱形销的目的是( ) A.增强销孔定位刚度 B.减小工件夹紧力 C.补偿孔距误差 D.扩大底面接触面积 5.套筒类零件加工中,为保证内外圆同轴度,通常采用的加工顺序是( ) A.先精加工内孔,再以内孔定位加工外圆 B.先精加工外圆,再以外圆定位加工内孔 C.内外圆先粗后精,且基准互不关联 D.外圆精加工后,再直接找正加工内孔 6.在识读工艺规程的工序简图时,符号▼或△标注在工件轮廓的某个面上表示( ) A.该表面需要加工 B.该表面的粗糙度要求 C.定位或夹紧的位置 D.该表面的尺寸公差 7.轴类零件工艺中第一道工序“铣端面钻中心孔”的定位基准应选( ) A.中心孔 B.两端面 C.键槽底面 D.毛坯外圆 8.齿轮加工工艺中,齿形加工(滚齿或插齿)应安排在( ) A.齿坯基准加工之前 B.齿坯基准加工后 C.热处理淬硬之后 D.最终检验完成之后 9.箱体零件的粗基准选择不加工的内腔面,主要目的是( ) A.保证壁厚均匀 B.提高定位精度 C.简化夹具设计 D.增大切削用量 10.编制套筒工艺时发现工序6是“铣端面槽”,但其前面没有加工该端面的工序。该工艺方案的问题是( ) A.槽宽尺寸无法保证 B.刀具选择错误 C.缺少端面定位基准 D.切削用量不合理 11.识读工艺规程时在工序简图上标注Ra1.6,其含义是( ) A.本工序的尺寸公差要求 B.该表面的形位公差要求 C.该表面的热处理硬度要求 D.加工后应达到的粗糙度 12.轴上有键槽和螺纹时,正确的加工顺序是( ) A.先铣键槽再车外圆 B.先车螺纹再铣键槽 C.先外圆,后键槽螺纹 D.键槽和螺纹同时加工 13.薄壁套筒精加工时为减小装夹变形,最有效的方法是( ) A.用软爪或开口套筒夹紧 B.增大夹紧力提高装夹刚度 C.改用四爪卡盘找正 D.用两顶尖强行顶紧 14.箱体上螺纹孔的加工在工艺路线中的合理位置是( ) A.毛坯清理后最先加工 B.粗加工阶段直接完成 C.主要面和孔加工后 D.终检结束后再加工 15.工艺文件中标注“渗碳淬火”后安排“磨外圆”,这样安排的目的是( ) A.去除全部渗碳层 B.修正变形并保证精度 C.降低淬火后的高硬度 D.增加渗碳层的深度 16.箱体粗加工后安排时效处理,其主要作用是( ) A.提高箱体表面硬度 B.改善切削加工性 C.细化铸件晶粒 D.消除残余内应力 17.相比于工序集中,工序分散的特点是( ) A.工序数目多,每工序内容简单 B.工序数目少,每工序内容复杂 C.全部加工在一道工序完成 D.不需要编写工艺文件 18.工艺文件中“精车60外圆至60.5,留磨量0.5mm”,这里的0.5mm指的是( ) A.该工序的切削深度 B.该表面的总加工余量 C.后续磨削预留的余量 D.加工后工件直径的偏差 19.识读箱体工艺时发现粗镗和精镗轴承孔之间安排了加工定位销孔,这样做的目的是( ) A.建立后续统一精基准 B.减小粗镗后的加工余量 C.便于孔内切屑排出 D.降低镗削切削温度 20.关于加工方案编制,下列做法中不合理的是( ) A.粗车后用半精车为磨削做准备 B.精磨外圆后安排渗碳淬火 C.粗镗轴承孔后安排时效处理 D.半精车后淬火,再磨削至尺寸 二、判断题(本大题共10小题,每小题2分,共20分) 21.轴类零件在两顶尖间加工外圆前,通常要先加工端面和中心孔。( ) 22.粗加工和精加工应分开进行,这样可逐步消除加工应力和变形,保证最终精度。( ) 23.套筒类零件若以内孔作为设计基准,精加工外圆时常以内孔定位。( ) 24.箱体零件选择粗基准时应优先选用不需要加工的表面。( ) 25.齿轮的齿形加工可以在齿坯外圆和端面加工之前进行。( ) 26.编制工艺方案时,热处理工序的位置不需要考虑对加工精度的影响。( ) 27.识读工艺文件时,只看工序简图上的符号和尺寸即可完整确定该工序要求。( ) 28.薄壁套筒可采用轴向夹紧方式替代径向夹紧,以减小装夹引起的变形。( ) 29.淬火后硬度较高的轴类零件,键槽通常应安排在淬火前加工。( ) 30.工序集中是指每道工序只完成很少的加工内容,所用设备和工装简单。( ) 三、填空题(本大题共10小题,每小题2分,共20分) 31.轴类零件加工中,______孔常作为工艺基准,用于保证各段______的同轴度。 32.箱体精加工时采用一面两销定位,其中一面通常指______,两销为一个______销和一个______销。 33.编制工艺规程时,工序顺序通常遵循先______后其它、先______后精、先______后次。 34.薄壁套筒精加工时,用三爪卡盘径向夹持易造成______变形,可改用______爪或______套筒装夹。 35.箱体粗加工后、精加工前常安排______处理,其目的是消除______和粗加工产生的______。 36.淬火通常安排在______加工之后、______加工之前;淬火后的高精度表面多采用______加工。 37.齿轮加工中,齿形加工之前通常先完成______加工,包括______、______和内孔等基准表面。 38.工序卡片上标注“留磨量0.3mm”,含义是该表面预留______mm余量,供后续______工序去除。 39.一面两销定位中,两个销的轴线方向应______于定位面;菱形销通常用于补偿两销孔______误差。 40.套筒类零件精加工时可先磨______孔,再以该孔为基准装上______磨外圆,以保证内外同轴度。 四、简答题(本大题共2小题,每小题5分,共10分) 41.分析编制轴类零件加工工艺方案时确定工序顺序的主要原则,并写出含键槽、螺纹阶梯轴的典型工序流程。 42.识读箱体类零件工艺方案时应重点关注哪些内容?写出箱体从毛坯到成品的典型工序流程及各阶段目的。 五、综合题(本大题共2小题,每小题5分,共10分) 43.一根传动轴材料为20CrMnTi,渗碳淬火后表面硬度58~62HRC。主要加工面:和轴颈(IT6,)、键槽16N9、两端螺纹。 (1)写出该轴从毛坯到成品的合理加工工序流程。 (2)渗碳淬火应安排在什么位置?若安排在精磨之后会产生什么问题? (3)键槽为什么通常安排在淬火前加工? 44.识读一套筒零件工艺文件:工序1粗车端面、外圆并钻孔粗镗孔→工序2调质28~32HRC→工序3半精车端面、外圆并半精镗孔(留磨量0.3mm)→工序4磨内孔至→工序5以内孔定位磨外圆至→工序6铣外圆上的轴向槽→工序7终检。 (1)该工艺方案是否存在不合理之处?说明理由并提出调整。 (2)工序5的定位原理是什么?有什么优点? (3)如果该套筒改为淬火件(58~62HRC),精加工方案应如何调整? 原创精品资源学科网独家享有版权,侵权必究! 学科网(北京)股份有限公司 学科网(北京)股份有限公司 学科网(北京)股份有限公司 $ 编写说明:江苏省(职教高考)《机械类考纲百套卷》,依据《江苏省中职职教高考机械类专业综合理论考试大纲》编写。本专辑涵盖《机械制图》、《机械基础》、《金属切削加工基础》、《现代制造技术基础》4个模块,且每个课程均采用三阶递进式训练体系:基础层(具象化支架)拆分考点为微目标,紧扣考纲“掌握”“理解”要求编写考点训练卷;巩固层(关联性支架)强化知识交叉与场景关联,按考纲专题编写专题训练卷;应用层(引导性支架)聚焦综合提升,结合知识模块与教材编写课程综合卷。 本试卷是第69卷考点训练卷,按《金属切削加工基础》中的“零件加工工艺方案识读与编制”范围和要求编写。具体内容为:1.掌握典型切削表面的加工工艺特点,会分析和制订零件表面加工方案;2.会编制轴套类等简单零件的工艺方案;3.会解释箱体类典型零件工艺方案。 江苏省《机械类考纲百套卷》 第69卷 课程3:《金属切削加工基础》 零件加工工艺方案识读与编制 考点训练卷 考试时间:60分钟 满分:100分 班级:             姓名:             学号:             成绩:             一、单项选择题(本大题共20小题,每小题2分,共40分) 1.编制轴类零件加工工艺时,第一道工序是铣端面钻中心孔,这样安排的主要目的是( ) A.去除毛坯表面氧化皮 B.建立统一的精基准 C.减小后续切削余量 D.便于检验毛坯尺寸 【答案】B 【详解】中心孔是轴类零件后续所有工序的统一定位基准,先建立基准才能保证各外圆的同轴度。 2.下列关于淬火工序在工艺路线中安排位置的说法,正确的是( ) A.淬火应放在全部加工完成后 B.淬火应放在粗加工之前 C.应在粗加工后精加工前 D.淬火对加工顺序无特殊要求 【答案】C 【详解】淬火变形需在精加工中消除,所以应放在粗加工后、精加工前。放在精加工后会导致已加工面变形。 3.一根传动轴的轴颈要求IT6级精度和,该表面合理的终加工方法是( ) A.粗车 B.半精车 C.精车 D.磨削 【答案】D 【详解】轴颈精度为IT6且粗糙度要求较高,通常需采用磨削等精加工方法保证尺寸精度和表面质量。 4.箱体加工中以底面和两销孔为精基准,其中一个销用圆柱销,另一个销用菱形销。使用菱形销的目的是( ) A.增强销孔定位刚度 B.减小工件夹紧力 C.补偿孔距误差 D.扩大底面接触面积 【答案】C 【详解】一面两销定位中,一个圆柱销和一个菱形销配合使用,可补偿两孔中心距误差,避免两个圆柱销同时定位造成过定位。 5.套筒类零件加工中,为保证内外圆同轴度,通常采用的加工顺序是( ) A.先精加工内孔,再以内孔定位加工外圆 B.先精加工外圆,再以外圆定位加工内孔 C.内外圆先粗后精,且基准互不关联 D.外圆精加工后,再直接找正加工内孔 【答案】A 【详解】套筒类零件常先加工内孔,再以内孔装心轴或胀套定位加工外圆,以保证内外圆同轴度。 6.在识读工艺规程的工序简图时,符号▼或△标注在工件轮廓的某个面上表示( ) A.该表面需要加工 B.该表面的粗糙度要求 C.定位或夹紧的位置 D.该表面的尺寸公差 【答案】C 【详解】▼表示定位基准,△表示夹紧位置。这些是工序简图中的标准符号。 7.轴类零件工艺中第一道工序“铣端面钻中心孔”的定位基准应选( ) A.中心孔 B.两端面 C.键槽底面 D.毛坯外圆 【答案】D 【详解】这是第一道工序,尚未加工出中心孔,只能以毛坯外圆为粗基准定位。 8.齿轮加工工艺中,齿形加工(滚齿或插齿)应安排在( ) A.齿坯基准加工之前 B.齿坯基准加工后 C.热处理淬硬之后 D.最终检验完成之后 【答案】B 【详解】齿形加工以齿坯(外圆、端面、内孔)为基准,必须先完成齿坯加工。 9.箱体零件的粗基准选择不加工的内腔面,主要目的是( ) A.保证壁厚均匀 B.提高定位精度 C.简化夹具设计 D.增大切削用量 【答案】A 【详解】以不加工面为粗基准可保证加工面与不加工面之间的位置关系,使壁厚均匀。 10.编制套筒工艺时发现工序6是“铣端面槽”,但其前面没有加工该端面的工序。该工艺方案的问题是( ) A.槽宽尺寸无法保证 B.刀具选择错误 C.缺少端面定位基准 D.切削用量不合理 【答案】C 【详解】铣端面槽必须以端面为基准,若端面未加工则缺少定位基准。应先车端面再铣槽。 11.识读工艺规程时在工序简图上标注Ra1.6,其含义是( ) A.本工序的尺寸公差要求 B.该表面的形位公差要求 C.该表面的热处理硬度要求 D.加工后应达到的粗糙度 【答案】D 【详解】Ra是表面粗糙度参数(轮廓算术平均偏差),标注在工序简图上表示该工序加工后应达到的粗糙度要求。 12.轴上有键槽和螺纹时,正确的加工顺序是( ) A.先铣键槽再车外圆 B.先车螺纹再铣键槽 C.先外圆,后键槽螺纹 D.键槽和螺纹同时加工 【答案】C 【详解】先加工基准面和主要外圆,再加工键槽和螺纹等次要表面。键槽和螺纹应在相关外圆精加工之后。 13.薄壁套筒精加工时为减小装夹变形,最有效的方法是( ) A.用软爪或开口套筒夹紧 B.增大夹紧力提高装夹刚度 C.改用四爪卡盘找正 D.用两顶尖强行顶紧 【答案】A 【详解】用软爪或开口套筒夹持可增大接触面积、分散夹紧力,显著减小薄壁件变形。 14.箱体上螺纹孔的加工在工艺路线中的合理位置是( ) A.毛坯清理后最先加工 B.粗加工阶段直接完成 C.主要面和孔加工后 D.终检结束后再加工 【答案】C 【详解】螺纹孔应在主要加工面和孔系精加工完成后、最终检验前钻攻,避免后续加工损伤螺纹。 15.工艺文件中标注“渗碳淬火”后安排“磨外圆”,这样安排的目的是( ) A.去除全部渗碳层 B.修正变形并保证精度 C.降低淬火后的高硬度 D.增加渗碳层的深度 【答案】B 【详解】渗碳淬火后零件会变形,磨削可消除淬火变形,同时达到最终尺寸精度和低粗糙度。 16.箱体粗加工后安排时效处理,其主要作用是( ) A.提高箱体表面硬度 B.改善切削加工性 C.细化铸件晶粒 D.消除残余内应力 【答案】D 【详解】时效处理消除粗加工和铸造残余应力,防止后续加工和使用中变形。淬火、回火、渗氮是不同目的的热处理。 17.相比于工序集中,工序分散的特点是( ) A.工序数目多,每工序内容简单 B.工序数目少,每工序内容复杂 C.全部加工在一道工序完成 D.不需要编写工艺文件 【答案】A 【详解】工序分散将加工内容拆分到多道简单工序,每道工序内容少,设备和工装简单,适合大批量流水生产。 18.工艺文件中“精车60外圆至60.5,留磨量0.5mm”,这里的0.5mm指的是( ) A.该工序的切削深度 B.该表面的总加工余量 C.后续磨削预留的余量 D.加工后工件直径的偏差 【答案】C 【详解】留磨量是精加工前预留给后续磨削工序的加工余量,供磨削去除以达到最终尺寸。 19.识读箱体工艺时发现粗镗和精镗轴承孔之间安排了加工定位销孔,这样做的目的是( ) A.建立后续统一精基准 B.减小粗镗后的加工余量 C.便于孔内切屑排出 D.降低镗削切削温度 【答案】A 【详解】定位销孔可与底面组成统一精基准,使后续精镗孔系时定位一致,便于保证孔系位置精度。 20.关于加工方案编制,下列做法中不合理的是( ) A.粗车后用半精车为磨削做准备 B.精磨外圆后安排渗碳淬火 C.粗镗轴承孔后安排时效处理 D.半精车后淬火,再磨削至尺寸 【答案】B 【详解】渗碳淬火会使零件变形,不能放在精加工之后。正确做法是渗碳淬火在粗加工后、精加工(磨削)前。 二、判断题(本大题共10小题,每小题2分,共20分) 21.轴类零件在两顶尖间加工外圆前,通常要先加工端面和中心孔。( ) 【答案】正确 【详解】端面和中心孔加工后,可为两顶尖装夹和后续外圆加工提供稳定定位基准。 22.粗加工和精加工应分开进行,这样可逐步消除加工应力和变形,保证最终精度。( ) 【答案】正确 【详解】粗精分开是工艺规程编制的基本原则之一。 23.套筒类零件若以内孔作为设计基准,精加工外圆时常以内孔定位。( ) 【答案】正确 【详解】以内孔定位加工外圆,能较好保证内外圆同轴度,符合基准重合原则。 24.箱体零件选择粗基准时应优先选用不需要加工的表面。( ) 【答案】正确 【详解】以不加工面为粗基准可保证加工面与不加工面的位置关系和壁厚均匀。 25.齿轮的齿形加工可以在齿坯外圆和端面加工之前进行。( ) 【答案】错误 【详解】滚齿或插齿通常以内孔、端面等齿坯基准定位,应先完成齿坯主要基准面加工。 26.编制工艺方案时,热处理工序的位置不需要考虑对加工精度的影响。( ) 【答案】错误 【详解】热处理会引起变形,淬火必须安排在粗加工后、精加工前,时效放在粗加工后。 27.识读工艺文件时,只看工序简图上的符号和尺寸即可完整确定该工序要求。( ) 【答案】错误 【详解】工序简图需结合工序卡片中的设备、夹具、刀具、切削用量和技术要求共同识读。 28.薄壁套筒可采用轴向夹紧方式替代径向夹紧,以减小装夹引起的变形。( ) 【答案】正确 【详解】轴向夹紧力沿工件轴线方向,不会引起薄壁套筒的径向变形,是常用方法。 29.淬火后硬度较高的轴类零件,键槽通常应安排在淬火前加工。( ) 【答案】正确 【详解】淬火后硬度高,普通铣削加工困难,且易影响加工质量,因此键槽通常在淬火前完成。 30.工序集中是指每道工序只完成很少的加工内容,所用设备和工装简单。( ) 【答案】错误 【详解】工序集中是每道工序内容多、设备复杂;工序分散才是每道工序内容少。两者正相反。 三、填空题(本大题共10小题,每小题2分,共20分) 31.轴类零件加工中,______孔常作为工艺基准,用于保证各段______的同轴度。 【答案】中心;外圆 【详解】中心孔是轴类零件两顶尖装夹和外圆加工常用的统一工艺基准。 32.箱体精加工时采用一面两销定位,其中一面通常指______,两销为一个______销和一个______销。 【答案】底面;圆柱;菱形 【详解】一面两销定位常以底面限制三个自由度,圆柱销和菱形销配合限制其余自由度并避免过定位。 33.编制工艺规程时,工序顺序通常遵循先______后其它、先______后精、先______后次。 【答案】基准;粗;主 【详解】工序安排应优先建立基准,先粗后精,并先加工主要表面再加工次要表面。 34.薄壁套筒精加工时,用三爪卡盘径向夹持易造成______变形,可改用______爪或______套筒装夹。 【答案】径向;软;开口 【详解】软爪和开口套筒能增大接触面积、分散夹紧力,减小薄壁件径向变形。 35.箱体粗加工后、精加工前常安排______处理,其目的是消除______和粗加工产生的______。 【答案】时效;铸造应力;内应力 【详解】时效处理可减小铸造和粗加工残余应力对后续精加工精度的影响。 36.淬火通常安排在______加工之后、______加工之前;淬火后的高精度表面多采用______加工。 【答案】粗;精;磨削 【详解】淬火会引起变形,应给后续精加工留有修正余量;高硬度表面常用磨削达到最终精度。 37.齿轮加工中,齿形加工之前通常先完成______加工,包括______、______和内孔等基准表面。 【答案】齿坯;外圆;端面 【详解】齿坯基准面加工质量会影响齿形加工定位精度。 38.工序卡片上标注“留磨量0.3mm”,含义是该表面预留______mm余量,供后续______工序去除。 【答案】0.3;磨削 【详解】留磨量是半精加工后为磨削达到最终尺寸和表面质量而预留的加工余量。 39.一面两销定位中,两个销的轴线方向应______于定位面;菱形销通常用于补偿两销孔______误差。 【答案】垂直;中心距 【详解】一个圆柱销和一个菱形销配合,可避免两销孔中心距误差引起过定位。 40.套筒类零件精加工时可先磨______孔,再以该孔为基准装上______磨外圆,以保证内外同轴度。 【答案】内;心轴 【详解】以已精加工内孔定位磨外圆,能使外圆轴线与内孔轴线保持一致。 四、简答题(本大题共2小题,每小题5分,共10分) 41.分析编制轴类零件加工工艺方案时确定工序顺序的主要原则,并写出含键槽、螺纹阶梯轴的典型工序流程。 【答案】原则:先基准后其他、先粗后精、先主后次,热处理穿插在粗精加工之间。流程:下料或锻造→正火/退火→铣端面钻中心孔→粗车→调质→半精车留磨量→铣键槽、车螺纹→表面淬火或渗碳淬火→修研中心孔→磨外圆→检验。 【详解】本题考查工艺路线编制,应围绕基准建立、粗精分开、主次表面安排和热处理位置说明,流程可按实际零件要求调整。 42.识读箱体类零件工艺方案时应重点关注哪些内容?写出箱体从毛坯到成品的典型工序流程及各阶段目的。 【答案】应重点关注粗、精基准选择及转换,主要平面和孔系的加工顺序,时效处理位置,螺纹孔等次要表面的安排。典型流程:铸造毛坯→时效或清理→以不加工面作粗基准加工底面→加工定位销孔建立一面两销精基准→粗铣各面、粗镗孔系去除余量→时效消除应力→半精加工主要面和孔→精镗轴承孔、钻攻螺纹孔→终检。 【详解】箱体工艺识读的核心是基准统一和孔系位置精度控制,时效处理用于减小粗加工后残余应力。 五、综合题(本大题共2小题,每小题5分,共10分) 43.一根传动轴材料为20CrMnTi,渗碳淬火后表面硬度58~62HRC。主要加工面:和轴颈(IT6,)、键槽16N9、两端螺纹。 (1)写出该轴从毛坯到成品的合理加工工序流程。 (2)渗碳淬火应安排在什么位置?若安排在精磨之后会产生什么问题? (3)键槽为什么通常安排在淬火前加工? 【答案】(1)下料或锻造→正火或退火→铣端面钻中心孔→粗车各外圆→半精车并留磨量→铣键槽→车螺纹→渗碳淬火→修研中心孔→磨各轴颈至尺寸→终检。 (2)渗碳淬火宜安排在半精加工之后、磨削之前。若放在精磨之后,淬火变形会破坏已获得的尺寸精度、形位精度和表面质量,还需要再用磨削等方法修正。 (3)淬火后表面硬度高,普通铣削键槽困难,刀具磨损大且易影响加工质量;淬火前加工键槽可降低加工难度,并给后续热处理和精加工留出调整余地。 【详解】渗碳钢轴的关键路线是先建立中心孔基准,粗、半精加工后热处理,再以磨削保证IT6和低粗糙度要求;键槽、螺纹等次要表面应结合热处理和硬度安排。 44.识读一套筒零件工艺文件:工序1粗车端面、外圆并钻孔粗镗孔→工序2调质28~32HRC→工序3半精车端面、外圆并半精镗孔(留磨量0.3mm)→工序4磨内孔至→工序5以内孔定位磨外圆至→工序6铣外圆上的轴向槽→工序7终检。 (1)该工艺方案是否存在不合理之处?说明理由并提出调整。 (2)工序5的定位原理是什么?有什么优点? (3)如果该套筒改为淬火件(58~62HRC),精加工方案应如何调整? 【答案】(1)不合理。轴向槽安排在外圆精磨之后,会破坏已精加工外圆表面,且槽加工产生的毛刺可能影响终检质量。宜将铣槽安排在半精加工后、最终磨削前;铣槽后去毛刺,再磨内孔和外圆至最终尺寸。 (2)工序5以内孔定位,将工件套装在心轴上磨外圆。优点是基准重合,能保证内外圆同轴度,且外圆可在一次装夹中获得较好的尺寸和形位精度。 (3)淬火件应在半精加工和铣槽去毛刺后安排淬火,淬火后修整定位基准,再磨内孔、以心轴定位磨外圆。高硬度状态下不宜再安排普通铣削作为最终成形工序。 【详解】套筒工艺应突出先孔后外、基准重合和粗精分开。槽等次要表面通常不宜放在最终精磨之后,以免破坏已达到的精度和表面质量。 原创精品资源学科网独家享有版权,侵权必究! 学科网(北京)股份有限公司 学科网(北京)股份有限公司 学科网(北京)股份有限公司 $

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