3.1 锯削（下）（课件）《金属加工基础与·钳工实训》上好课（苏教版·凤凰职教)

《金属加工基础与钳工实训》（苏教版·凤凰职教） 上好课—中职专业课 项目三 锯削与锉削 3.1 锯削（下） 教学目标 知识目标 能区分固定式与可调式锯弓，掌握三种粗细锯条适用场景 熟记起锯、深缝锯削操作要点，清楚锯削故障产生原因 能力目标 规范完成锯条安装、工件装夹，熟练掌握标准锯削姿势 独立完成圆钢开槽、锯断、深缝加工，会处理锯缝歪斜故障 情感目标 养成规范操作习惯，树立金属加工安全文明实训意识 锤炼耐心细致品质，培养精益求精的工匠精神与责任心 教学引入 钳工加工中，锯削是分割材料、制作工件的基础操作，它直接决定了工件尺寸的精度与加工效率。一根圆钢棒如果锯削歪斜、尺寸不准，后续锉削、装配都无法顺利进行，甚至直接导致工件报废。 今天我们就学习锯削平面加工，掌握钳工入门的核心操作技能。 知识讲授—锯削基本操作 锯削姿势 锯弓握法 右手满握锯弓把，左手扶弓，双手将锯弓扶正 知识讲授—锯削基本操作 锯削姿势 站立姿势 锯削时站立姿势和身体摆动姿势与锉削基本相同 知识讲授—锯削基本操作 起锯方法 起锯 近起锯 远起锯 直接影响 锯削质量 知识讲授—锯削基本操作 起锯方法 近起锯 15° 远起锯 知识讲授—锯削基本操作 起锯方法 起锯开始 锯时，将左手拇指按在锯削的位置上，使锯条侧面靠住拇指指甲 知识讲授—锯削基本操作 锯削运动 可把锯条转过 90°或 180°后再锯 知识讲授—深缝锯削 深缝 锯缝的深度超过锯弓的高度 可把锯条转过 90°或 180°后再锯 知识讲授—深缝锯削方法 知识讲授—锯削常见问题及处理方法 传动部分 知识讲授—任务实施 设备、工量具和材料准备 传动部分 知识讲授—任务实施 实施过程 读图 要在中30mmX110 mm圆钢棒料上锯削4条槽 槽底到下母线之间的距离为 25.5mm, 完成后在第4条锯缝处(101 mm)将工件锯断 然后沿长度方向锯削25mm处 并保证锯削后的尺寸与形位公差 传动部分 知识讲授—任务实施 实施过程 锯槽 在圆钢棒料上按图样划出锯削加工线,按线锯削4条槽 在圆钢棒料上按图样划出锯削加工线,按线锯削4条槽 知识讲授—任务实施 实施过程 锯削操作步骤 传动部分 知识讲授—任务实施 实施过程 锯削平面 在第四条槽(101mm)处将工件锯断,然后沿长度方向锯削 25 mm尺寸处,以去除多余材料 要上完色的表格图片 知识讲授—任务实施 实施过程 锯削平面操作步骤 传动部分 知识讲授—任务实施 实施过程 锯削平面操作步骤 传动部分 知识点背诵 锯条安装锯齿朝前，松紧适度，工件夹紧后 锯削线垂直钳口。 先开槽定位，再分段锯断、锯除余量，深缝采用顺向过渡锯削。 加工完成用锉刀倒 0.5×45° 棱角，去除锐边避免划伤。 单项选择题 1.安装手用锯条时，锯齿方向应（） A. 朝向手柄 B. 朝前（远离手柄） C. 任意方向 D. 上下颠倒 答案：B 解析：锯削时向前发力，锯齿朝前才能正常切削，反向会打滑无法加工。 课后练习 单项选择题 2.本次实训圆钢棒料规格为（） A. φ20mm×100mm B. φ30mm×110mm C. φ40mm×120mm D. φ30mm×100mm 答案：B 解析：材料准备表规定原料为 φ30 mm×110 mm 45 圆钢棒料。 课后练习 单项选择题 3.起锯时适宜角度为（） A. 5° 左右 B. 15° 左右 C. 30° 左右 D. 45° 答案：B 解析：起锯角度 15° 最佳，角度过大易崩齿，过小不易切入工件。 课后练习 单项选择题 4.锯削时工件夹持要求，加工线需（） A. 低于钳口 B. 高出钳口 C. 与钳口平齐 D. 紧贴钳口底部 答案：B 解析：尺寸线高出钳口，避免锯削时锯条碰到台虎钳损坏工具。 课后练习 认知题 1.简述本次圆钢锯削完整加工流程。 课后练习 参考答案 准备台虎钳、锯弓、量具与 φ30×110 圆钢；划线定位，装夹工件开槽；锯出 4 条槽，101mm 处锯断工件；竖直装夹锯削 25mm 侧面余量；深缝顺向锯削去除余料；锉刀倒 0.5×45° 棱角完工。 课堂小结 1.简述手用锯条正确安装要求，以及安装松紧不合适分别会造成哪些加工问题。 2.结合本次圆钢实训，简述锯缝歪斜、锯条折断的产生原因与对应的处理方法。 3.梳理本次圆钢锯削完整工序，简述每一步操作的关键注意事项。 课后作业 感谢观看 $