1.4 常用量具的使用与维护(下)(教案)《金属加工基础与钳工实训》上好课(苏教版·凤凰职教)
2026-06-23
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精品
资源信息
| 学段 | 中职 |
| 学科 | 职教专业课 |
| 课程 | 金属加工与实训 |
| 教材版本 | - |
| 年级 | - |
| 章节 | - |
| 类型 | 教案 |
| 知识点 | 金属材料的力学性能,常用工程材料 |
| 使用场景 | 同步教学 |
| 学年 | 2026-2027 |
| 地区(省份) | 江苏省 |
| 地区(市) | - |
| 地区(区县) | - |
| 文件格式 | DOCX |
| 文件大小 | 543 KB |
| 发布时间 | 2026-06-23 |
| 更新时间 | 2026-06-23 |
| 作者 | xkw_073501067 |
| 品牌系列 | 上好课·上好课 |
| 审核时间 | 2026-06-23 |
| 下载链接 | https://m.zxxk.com/soft/58456668.html |
| 价格 | 3.00储值(1储值=1元) |
| 来源 | 学科网 |
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内容正文:
《金属加工基础与钳工实训》教案
详细教案
一、设计摘要
课程课题
1.4 常用量具的使用与维护(下)
授课教师
1
学时数
1
授课班级
人数
授课时间
教学地点
二、设计意图
学情分析
本次授课对象为中职机械加工专业学生。学生此前学习过游标卡尺基础测量知识,具备基础量具认读能力,但对 0.01mm 高精度量具接触较少,抽象刻度原理理解薄弱。学生动手实操意愿强,但做事粗心,读数时常忽略半毫米刻度、零位校验步骤,规范操作意识不足。部分学生空间理解能力较差,难以区分直接量具与比较量具的使用差异;实训时存在粗暴使用量具、不做保养的陋习。学生课堂乐于参与实操演示,但理论背诵积极性低,需结合实物、例题降低理解难度,强化规范操作训练,纠正不良测量习惯。
背景分析
机械加工行业对零件尺寸精度要求严苛,外径千分尺、万能角度尺、百分表是车间通用精密检测工具,是专业核心实操技能。课程承接基础量具教学,为后续公差配合、零件检测实训奠定基础。当下企业招工普遍要求工人独立完成精密测量、量具日常养护,掌握该内容是学生上岗必备技能。同时,技能等级考核将三类量具读数、实操列为必考考点,兼具升学与就业双重需求,因此本课理论与实操结合,兼顾职业素养与考证需求。
学习目标
设定
情感目标
知识目标
能力(技能)目标
· 树立精密测量严谨意识,养成规范操作量具的职业习惯
· 爱惜实训测量工具,培养细心负责、精益求精工匠精神
· 掌握外径千分尺、万能角度尺、百分表结构与刻度读数原理
· 熟记三类精密量具使用规范、零位校验及日常保养要求
· 能独立完成千分尺、角度尺实操测量并准确读取测量数值
· 规范完成量具零位检查,正确维护保养各类精密测量工具
学习任务
描述
· 掌握三类精密量具读数原理,能准确完成测量读数计算
· 规范实操量具测量,做好量具校验与日常维护保养工作
教学资源
准备
教师准备:讨论主题、学生任务书;
学生准备:在线讨论、完成任务书。
教学重点
· 熟练掌握千分尺、角度尺、百分表读数计算方法
· 规范完成量具零位校验与标准测量实操流程
教学难点
· 理解量具刻度原理,区分直接量具与比较量具差异
· 实操规避测量误差,养成量具规范养护职业习惯
教学难点突破方法
· 实物拆解演示刻度原理,对比实操区分两类量具特性
· 分组纠错实操训练,结合企业案例强化量具养护意识
三、教学策略
教法
讲授法、演示法、讨论法;
学法
小组讨论法、自主阅读法。
四、教学资源
教材工具材料
《金属加工基础与钳工实训》,主编:朱军 华攀锋;江苏凤凰教育出版社。
教学情景
创设
五、教学过程
教学环节
教学内容
教师活动
学生活动
设计意图
新课导入(2分钟)
[引入主题](2分钟)
同学们,我们学过游标卡尺测量尺寸,但车间高精度零件、斜面角度、工件跳动,卡尺根本测不准。今天咱们学习三种精密量具,它们精度更高,用途各不一样,一个测精准外径,一个测各类角度,还有一个专门检测工件误差。这节课咱们从结构、读数到实操一步步学,掌握好这些量具,以后实训、上岗检测零件都能用得上,现在正式开始新课学习。
1. 讲解时结合生活加工实例,联系上节课游标卡尺旧知识,点出普通卡尺无法满足高精度尺寸、角度、形位误差检测的短板
2. 配合手势简单示意工件测量场景,抛出问题引导学生思考,顺势引出本节课外径千分尺、万能角度尺、百分表三种精密量具的学习主题,快速开启新课
1. 主动回忆之前所学游标卡尺的功能与精度局限,跟随教师的引导思考机械加工高精度测量的实际需求
2. 产生对新型精密量具的好奇心,做好接收新知识的准备,快速进入课堂学习氛围
1. 利用新旧知识对比搭建知识桥梁,降低新知识接受门槛,实现知识平稳过渡
2. 结合企业车间真实测量场景,凸显本课内容的岗位实用性,提升学生学习动力,激发探究三类精密量具的学习兴趣
探索
新知(20分钟)
一、外径千分尺
1. 基础参数:精度 0.01mm,量程以 25mm 为间隔分段,用于高精度外径、厚度测量;
2.整体结构:尺架、测砧、螺杆、固定套筒、微分套筒、测力装置、锁紧装置、隔热板;
3.刻度原理与三步读数法,配套例题 6.56mm 演算;
4.零位校验方法:0~25mm 直接贴合清洁校验,大于 25mm 搭配校对棒;
1. 出示实物千分尺,逐部件拆解讲解各结构名称与作用;
2.板书读数公式,分步演算例题,重点强调 0.5mm 刻度判断要点;
3.现场演示零位检查、单手 / 双手标准测量动作,强调测力装置使用要求;
4.演示错误操作(大力拧筒、不校零、测量旋转工件),指出危害
1. 分组传递实物千分尺,对照板书识别各组成部件;
2.跟随教师步骤,同步练习读数计算,独立完成例题演算;
3.分组实操练习零位校验、标准测量手势,互相观察纠错;
4.区分正误操作,回答教师提问,记录量具保养禁忌
1. 实物直观教学,降低抽象结构与刻度原理理解难度;
2.讲练结合,通过演算、实操夯实读数核心重点;
3.正误操作对比,规避实训常见测量误差与量具损坏问题;
4.实操分组互助,锻炼动手能力,培养规范测量职业习惯
学
习
新
知(20分钟)
二、万能角度尺
1. 基础参数:量程 0°~320°,精度 2′,用于测量工件内外角度;
2.结构组成:主尺、扇形板、游标、基尺、直尺、直角尺、锁紧螺钉;
3.精度推导原理,读数计算公式与读数步骤;
4.不同角度区间配件拆装方法及对应测量范围
三、百分表
1. 基础属性:精度 0.01mm,属于比较量具,用于形位误差检测、工件精密找正;
2.分类及用途:普通、杠杆、内径百分表各自适用测量场景;
3.使用前检查:测杆活动灵活性、归零操作要求;
4.测量规范:支架固定、测杆与工件垂直、控制测量行程
1. 展示万能角度尺实物,逐一讲解各部件名称与功能;
2.板书推导 2′精度由来,演示读数例题,分步讲解读数方法;
3.演示四种角度区间配件拆装,示范内外角标准测量手势;
4.完整演示从零位校验到锁紧读数全套操作流程
5. 演示百分表安装固定方法,示范平面、圆柱工件标准测量;
6.展示违规操作,分析撞击表头、测杆倾斜带来的测量误差;
7.对比千分尺,讲解直接量具与比较量具核心区别;
8.提问引导学生总结百分表使用、保养关键要点
1. 分组传阅量具,对照教具识别各零部件,熟记结构名称;
2.跟随教师演算角度读数,独立完成课堂读数练习题;
3.分组拆装辅件,练习不同角度范围的测量操作,互查纠错;
4.独立完成零位校验实操,规范执行粗调、微调、锁紧读数
5. 动手练习安装百分表,检查测杆回弹,完成调零操作;
6.小组实操测量工件,互相监督测杆是否垂直工件表面;
7.对比千分尺与百分表,梳理二者功能差异并发言;
8.整理笔记,牢记量具防护与存放相关要求
1. 借助实物教具直观展示结构,降低角度刻度原理理解难度;
2.讲练结合演算读数,突破本课读数核心教学重点;
3.实操拆装配件,让学生自主掌握不同量程测量适配方法;
4.正误操作对比演示,减少实操测量误差,规范操作行为
5. 实操练习安装与调零,掌握测量核心操作重点;
6.正误操作对照,规避测量误差,保护精密表头;
7.对比千分尺加深理解,突破直接 / 比较量具这一教学难点;
8.渗透保养知识,培养爱惜精密量具、严谨检测的职业素养
课堂
总结(2分钟)
教师总结(2分钟)
本节课主要学习外径千分尺、万能角度尺、百分表三类精密量具。理论上梳理了量具刻度原理、读数计算方法,明确千分尺为直接量具、百分表为比较量具的核心区别;实操环节讲解零位校验、规范测量手势与操作步骤,同时强调各类量具使用禁忌和保养要求。课堂结合例题演算读数,开展分组实操练习,纠正了忽略半毫米刻度、未校验零位、粗暴使用量具等常见错误。通过学习,学生基本掌握量具读数与基础操作,但部分同学对刻度原理理解仍不透彻。课后需熟记背诵知识点,多加实操练习,严格遵守量具养护规范,树立精密测量严谨的职业意识。
布置下节课任务(1分钟)
布置下节课任务(1分钟)
预习下节课内容
布
置
作业(1分钟)
1. 简述外径千分尺读数步骤
2. 使用百分表测量时有哪些关键注意事项?
3. 简述精密量具通用保养要点
板书
设计
一、外径千分尺
量程:0~25、25~50… 每 25mm 一档;精度 0.01mm
用途:高精度外径、厚度直接测量,比游标卡尺精密
结构:尺架、测砧、螺杆、固定套筒、微分筒、测力装置、锁紧装置、隔热板
读数三步法
①固定刻度:读出整数,看清 0.5mm 刻度是否露出
②微分刻度:对齐基线格数 ×0.01mm
③总尺寸 = 固定刻度 + 微分刻度
例题:6.5+6×0.01=6.56mm
操作规范
零位检查:0~25mm 直接贴合;大规格配校对棒
测量:快接触工件只转测力装置,听见 2~3 声咔嗒再读数
分单手、双手两种测量姿势
维护禁忌
禁止测粗糙毛坯、旋转工件;轻拿轻放防撞击
存放:清洁涂防锈油,两测量面分开,不可贴合
二、万能角度尺
测量范围 0°~320°;精度 2′、5′;测内外角度
结构:主尺、扇形游标、基尺、直尺、直角尺、锁紧螺钉
精度原理
主尺 1 格 = 1°,游标 30 格 = 主尺 29°
游标单格 = 29°÷30=58′,1°−58′=2′
读数公式
角度 = 主尺整度数 + 游标对齐格数 ×2′
分区间配件拆装
0°~50°:全套配件;50°~140°:拆直角尺
140°~230°:拆直尺;230°~320°:拆全部辅件
使用流程:校零→粗调→微调→锁紧读数
保养:汽油 / 酒精清洗擦干,涂防锈油入盒
三、百分表
分度值 0.01mm,属于比较量具,无法直接测实际尺寸
用途:检测圆跳动、平面度、平行度,工件装夹找正
三类及用途
普通百分表:平面、外圆形位误差
杠杆百分表:狭小沟槽、侧壁测量
内径百分表:专用测量内孔孔径、圆度
使用要点
固定在专用支架,严禁手持测量
测平面测杆垂直平面;测圆柱垂直轴线
测量杆行程不超量程,防止撞击表头
使用前检查测杆回弹无卡顿
保养要求
远离切削液、冷却液;闲置释放测杆压力
成套存放盒内,避免混用丢失
六、教学评价
教学评价
七、教学反思
教学反思
本次课堂理论结合实物实训,学生实操参与积极性较高,但仍存在不足。理论讲解刻度原理较为抽象,少数学生理解较慢,后续应增加动态演示简化难点。实操时部分学生操作随意,零位检查、测力装置使用落实不到位,分组纠错时间不足。课堂侧重读数训练,量具保养相关内容讲解偏仓促。后续教学可增加企业真实测量案例,延长分组实操纠错时长,设置量具养护专项实训。同时强化课前预习任务,针对易错读数题型增加随堂练习,兼顾理论理解与规范操作,培养学生精益求精的工匠精神。
教师分配任务
学分组讨论
学生问题提问
学生分组回答
教师总结
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