2.1 平面划线（上）（课件）《金属加工基础与钳工实训》上好课（苏教版·凤凰职教）

《金属加工基础与钳工实训》凤凰版 上好课—中职专业课 项目二 划线 2.1 平面划线（上） 教学目标 知识目标 熟记划规、高度游标卡尺的结构与主要用途 掌握两种划线工具的操作流程与使用要点 能力目标 规范使用划规完成划圆、等分线段等操作 熟练运用高度尺完成精密测量与划线作业 情感目标 树立严谨细致、规范操作的职业作业意识 养成爱护实训工具、文明实操的良好习惯 教学引入 同学们，钳工加工前都需要精准划线定位，这是保证工件合格的第一步。大家看面前的工件，想要画出标准圆弧、精准标出高度尺寸，普通工具很难做到。 今天就来认识两款专业划线工具 一起学习它们的用法！ 传动部分 知识讲授—划线的分类 平面划线 在工件一个表面上划线即能明确表示加工界线 传动部分 知识讲授—划线的分类 立体划线 在工件三个不同方向的表面上都划线才能明确表示加工界线 知识讲授—划线的作用 正确排料 全面检查形状和尺寸 确定加工位置和余量 “借料”方法,来达到一定补救 知识讲授—划线的要求 钢直尺 从半数线、整数线开始量取尺寸 最取点必须和工件平行，读数取值时目光必须正视 知识讲授—划线的要求 划线平台 工件和工具在平台上要轻拿轻放 经常保持清洁,使用后应擦干净,并上油防锈 工作表面不能被划伤 知识讲授—划线的要求 划线盘 划针伸出要短,并处于水平位置 划针与工件表面沿划线方向成 40°~60° 手握底座划线,夹紧且牢固 知识讲授—划线的要求 划针 上部向外侧倾斜 15°~20° 划线要一次划成 向划线方向倾斜 45°~ 75° 知识讲授—划线的要求 划规 划规两脚的长度要磨得稍有不等 另一脚以较轻的压力划出圆或圆弧 划规旋转中心脚应加以较大的压力 知识讲授—划线的要求 90°角尺 测量前 90°角尺和工件要擦干净 90°角尺尺座内侧要与基准面重合 知识讲授—划线的要求 样冲外倾,使尖端对准线的正中 立直冲点 知识讲授—划线的要求 曲线冲点距离要小些 线条转折点处必须有冲点 薄壁或光滑表面上冲眼要浅 在直线上的冲点距离可大些 传动部分 知识讲授—划线前的准备工作 划线前去除工件表面的氧化层、毛刺、毛边、残留污垢等 工件的清理 01 在毛坏、工件上的划线部位涂上涂料 工件的涂色 02 传动部分 知识讲授—划线前的准备工作 传动部分 知识讲授—划线方法 以基本线条或典型曲线的划线法进行划线 在单件、小批量生产和装配工作中使用 常用于复杂形状零件划线 直接作为加工测量的基准 普通划线法 配划线法 样板划线法 精密划线法 知识讲授——划线 传动部分 知识点背诵 高度游标卡尺（高度尺）用途：精密划线、测量高度 结构：尺身、尺框、量爪、微动螺母、底座、紧固螺钉 使用要点：使用前检查外观、校准零位；粗调后用微动调节；底座紧贴平板平稳移动 单项选择题 1.使用高度尺前首先要检查的项目不包括（） A. 底座有无毛刺擦伤 B. 量爪是否完好紧固 C. 工件颜色深浅 D. 工具零位是否准确 答案：C 解析：使用前检查底座、量爪、零位，工件颜色不影响工具使用，无需检查。 课后练习 单项选择题 2.调节高度尺时，精细调整依靠哪个部件（） A. 微动螺母 B. 底座 C. 尺身 D. 量爪 答案：A 解析：微动螺母用于微调，实现精准对位，是精细调节的核心部件。 课后练习 单项选择题 3.使用高度尺划线、测量时，底座要求（）A. 离开平板悬空 B. 贴合平板平稳移动 C. 随意挪动翻转 D. 垫高一侧使用 答案：B 解析：底座必须紧贴平板平稳移动，才能保障测量和划线的精度。 课后练习 单项选择题 4.高度尺粗调完成后，下一步操作是（）A. 直接丢弃工具 B. 旋动微动螺母精准对位 C. 大力敲击尺身 D. 拆卸所有零部件 答案：B 解析：粗调后拧紧紧固螺钉，再转动微动螺母做精细调节，保证尺寸准确。 课后练习 判断题 1.划规两脚长度必须打磨成完全一样长。（） 答案：× 解析：使用要求规定，划规两脚长度要磨得稍有不等。 课后练习 判断题 2.使用划规划线时，中心脚压力要大，防止位置滑动。（） 答案：√ 解析：中心脚用力压紧固定圆心，另一脚轻压划线，保证精度。 课后练习 课堂小结 1.熟记划规用途与操作要点，复述使用规范 2.辨认高度尺各部件，梳理完整操作步骤 3.观摩工具实操视频，总结两处易错操作 课后作业 感谢观看 Lavf59.14.100 $