6-4 装配图的尺寸标注-(教案)《机械制图》上好课(高教版)
2026-06-23
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精品
内容正文:
《机械制图》教案
课 题
6.4装配图的尺寸标注
课 型
新授课
课 时
2课时
授课班级
机械制造升学班
授课时间
授课教师
教材版本
柳燕君、应龙泉、范梅梅主编.“十四五”职业教育国家规划教材《机械制图(多学时)》第3版.北京:高等教育出版社。
学情分析
1.具有学习的知识水平;
2.具有学习的能力水平;
3.学习方法上没有特别的地方,认真、细心就可以了,注意装配图与零件图尺寸标注
学习目标
一、知识目标
基本掌握简单装配图的尺寸标注,掌握配合尺寸的识读。
二、能力目标
会标注简单装配图的尺寸。
三、素质目标
基本掌握简单装配图的尺寸标注,会在装配图上标注尺寸。
学习重难点
重点:简单装配图的尺寸标注。
难点:会在简单装配图上标注尺寸。
教学方法
演示法、讲练法、归纳法。
课前准备
PPT课件 教学设计机械制图在线开放课程、圆规、三角板。
教学媒体
多媒体课件
教学过程
教学环节
教学内容
教师活动
学生活动
设计意图
复习旧课
1.简述装配图简化画法的各种规定;
2.提问:归纳装配图简化画法几种情况。
提问旧课问题。
接收并回答相关问题
通过复习旧课,巩固旧知,衔接新知,激活已有经验,为后续学习做好铺垫,降低理解难度。
新课导入
装配图与零件图的作用不同,装配图是设计和装配机器(或部件)时用的图样,一般只需标注说明装配体特征、装配安装、检验及总体尺寸等,不必把零件制造时所需的全部尺寸都标注出来,比零件图尺寸简单。
展示同一种零件的零件图与它所在部件的装配图各一张,提问:“同学们对比一下这两张图,零件图上密密麻麻标注了很多尺寸,而装配图上的尺寸明显少很多,这是为什么呢?”
观察对比两张图纸,主动发现尺寸数量的差异。
结合教师的讲解,理解装配图与零件图的作用区别,明确装配图标注尺寸的特点。
通过直观对比,快速让学生感知装配图尺寸标注的特点,建立和旧知识(零件图标注)的关联。激发学习兴趣,为后续学习做好铺垫。
探索新知
6.4 装配图的尺寸标注装配图与零件图的作用不同,它是设计和装配机器(或部件)时用的图样,因此不必把零件制造时所需要的全部尺寸都标注出来。
一、装配图一般应标注的尺寸
1.性能(规格)尺寸
性能(规格)尺寸是表示装配体的工作性能或产品规格的尺寸。这类尺寸是设计产品的依据,如图 6-9 所示铣床尾座上顶尖轴线到底面的高度尺寸 125,它表明该尾座只限于工件最大回转半径为 125 mm,即限定了尾座上的被加工工件的直径尺寸。
2.装配尺寸
装配尺寸是用以保证机器(或部件)装配性能的尺寸。装配尺寸有以下两种:
(1)配合尺寸
零件间有配合要求的尺寸,如图 6-9 中的配合尺寸φ16H7/h6。
(2)相对位置尺寸
相对位置尺寸表示装配体在装配时需要保证的零件间较重要的距离尺寸和间隙尺寸,如图 6-9 中的倾角机构与顶紧机构中心距尺寸 56、顶紧机构与底座定位键中心偏移距离尺寸 4 等。
3.安装尺寸
安装尺寸表示零、部件安装在机器上或机器安装在固定基础上所需要的安装时连接用尺寸,如图 6-9 中的定位键宽度尺寸18J7/h6等。
4.总体尺寸
总体尺寸是表示装配体所占有空间大小的尺寸,即长度、宽度和高度尺寸,如图 6-9 中的尺寸 295、151、144。总体尺寸为包装、运输和安装使用时提供所需要占有空间的大小。
5.其他重要尺寸
其他重要尺寸包括运动件的极限位置尺寸、零件间的主要定位尺寸、设计计算尺寸等,如图 6-9 中的 K 向视图尺寸22°表示了螺栓的活动范围。
二、配合尺寸类型相同且待装配的外尺寸要素(轴)和内尺寸要素(孔)之间的关系称为配合。根据孔和轴的实际尺寸不同,孔与轴的配合可能出现不同的松紧程度,即出现 “间隙” 或 “过盈”。间隙是指当轴的直径小于孔的直径时,孔和轴的尺寸之差。过盈是指当轴的直径大于孔的直径时,孔和轴的尺寸之差。国家标准规定将配合分为三类:
(1)间隙配合
孔和轴装配时总是存在间隙的配合。此时孔的下极限尺寸大于或在极端情况下等于轴的上极限尺寸,如图 6-26 所示。(2)过盈配合
孔和轴装配时总是存在过盈的配合。此时孔的上极限尺寸小于或在极端情况下等于轴的下极限尺寸,如图 6-27 所示。
讲解装配图中性能尺寸、装配尺寸、安装尺寸、总体尺寸、其他重要尺寸的作用与标注要求;逐一讲解间隙配合、过盈配合、过渡配合的特点,以及基孔制、基轴制的选用原则,结合典型标注案例解析配合代号含义。课堂中设置识图标注小练习,点评学生作答情况。
认真听讲,识记装配图五类尺寸的用途与配合标注规则;观察配合示意图,区分不同配合类型;积极参与课堂标注练习,记录知识点与易错点。
采用理论讲解 + 案例解析的形式,帮助学生掌握装配图尺寸标注要点,理解配合类型与配合制的应用逻辑,强化规范标注意识,提升识图与标注能力。
巩固练习
素质提升
课堂检测
一、选择题
1.铣床尾座顶尖轴线到底面的高度尺寸 125mm,属于( )
A. 装配尺寸 B. 性能(规格)尺寸 C. 安装尺寸 D. 总体尺寸
2.配合尺寸 φ16H7/h6 属于装配尺寸中的( )
A. 相对位置尺寸 B. 配合尺寸 C. 安装尺寸 D. 总体尺寸
3.装配图中,用于表示部件安装时所需连接尺寸的是( )
A. 性能尺寸 B. 装配尺寸 C. 安装尺寸 D. 其他重要尺寸
4.表示装配体总长、总宽、总高的尺寸,属于( )
A. 总体尺寸 B. 装配尺寸 C. 配合尺寸 D. 规格尺寸
5.基轴制配合中,基准轴的基本偏差代号为( )
A. H B. h C. K D. f
二、填空题
1.装配图与零件图的作用不同,装配图是设计和装配机器(或部件)时用的图样,因此不必把零件制造时所需的______都标注出来。
2.装配图中,表示装配体工作性能或产品规格的尺寸,称为______尺寸,它是设计产品的依据。
3.装配尺寸分为两类:______尺寸和相对位置尺寸。
4.国家标准将配合分为三类:间隙配合、过盈配合和______配合。
5.基孔制配合中,基准孔的基本偏差代号为______,其下极限偏差为 0。
三、判断题
1.装配图必须标注出零件制造所需的全部尺寸。( )
2.性能(规格)尺寸是设计产品的依据。( )
3.相对位置尺寸属于安装尺寸,用于指导部件安装。( )
4.间隙配合中,孔的下极限尺寸大于或等于轴的上极限尺寸。( )
5.装配图中,配合尺寸采用组合式标注,分子为轴的公差带代号,分母为孔的公差带代号。( )
对学生进行课堂测验,检验学生能够对知识的掌握程度。
完成课堂测验。
答案与解析
1.答案:B
解析:该尺寸直接限定了被加工工件的最大直径,体现了尾座的工作性能,属于性能(规格)尺寸。
2.答案:B
解析:配合尺寸是零件间有配合要求的尺寸,如 φ16H7/h6,属于装配尺寸的一种。
3.答案:C
解析:安装尺寸是零、部件安装在机器上或固定基础上所需的连接尺寸,如定位键宽度尺寸 18J7/h6。
4.答案:A
解析:总体尺寸是表示装配体所占空间大小的尺寸,为包装、运输和安装提供空间依据。
5.答案:B
解析:基轴制配合以轴为基准,规定基准轴的基本偏差代号为 h,上极限偏差为 0。
答案与解析
1.答案:全部尺寸
解析:装配图只需标注与装配、安装、检验相关的必要尺寸,无需标注零件制造的全部尺寸。
2.答案:性能(规格)
解析:性能(规格)尺寸是表示装配体工作性能或产品规格的尺寸,如铣床尾座顶尖轴线到底面的高度 125mm,直接决定了设备的加工能力。
3.答案:配合
解析:装配尺寸是保证机器装配性能的尺寸,包括配合尺寸(如 φ16H7/h6)和相对位置尺寸(如零件间中心距、偏移量)。
4.答案:过渡
解析:根据孔和轴的实际尺寸关系,配合分为三类:间隙配合、过盈配合、过渡配合。
5.答案:H
解析:基孔制配合以孔为基准,规定基准孔的基本偏差代号为 H,下极限偏差为 0。
答案与解析
1.答案:×
解析:装配图的作用是指导装配,无需标注零件制造的全部尺寸,只需标注必要尺寸。
2.答案:√
解析:性能(规格)尺寸表示装配体的工作性能,是设计产品和选用设备的核心依据。
3.答案:×
解析:相对位置尺寸属于装配尺寸,用于保证零件间的距离和间隙精度,而非安装尺寸。
4.答案:√
解析:间隙配合的定义是孔和轴装配时总是存在间隙,此时孔的下极限尺寸大于或等于轴的上极限尺寸。
5.答案:×
解析:装配图中配合尺寸的标注格式为:公称尺寸 + (孔公差带代号 / 轴公差带代号),分子为孔,分母为轴。
课堂小结
作业布置
课堂小结:
简述装配图中的尺寸注法及它与零件图尺寸注法的不同。
作业:
1.习题集相关习题。
2.教材相关思考题。
板书设计
教学反思
本节课围绕装配图尺寸标注与配合知识展开教学,学生对尺寸分类的理解较清晰,但在配合代号解读、基孔制 / 基轴制的应用区分上仍有薄弱点。课堂中,通过铣床尾座实例分析尺寸类型,学生参与度较高,但对过渡配合、过盈配合的公差带关系理解不够直观。后续教学中,可增加实物模型与动画演示,强化配合关系的可视化讲解;同时增加课堂小练习,及时检验学生对配合代号的解读能力,帮助学生将理论知识与实际应用结合,提升教学效果。
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