10.4 连续运转控制线路的安装与调试（教案）《电工技术基础与技能》上好课（苏教版·凤凰职教）

《电工技术基础与技能》教案 详细教案 一、设计摘要 课程课题 10.4 连续运转控制线路的安装与调试 授课教师 1 学时数 1 授课班级 人数 授课时间 教学地点 二、设计意图 学情分析 本次授课对象为中职电工专业学生，多数学生逻辑思维偏弱，对抽象电路原理理解困难，动手实操意愿更强。学生已掌握点动控制基础，认识接触器、热继电器等元器件，但难以理解自锁触点作用，容易混淆主电路与控制电路接线。学生实操粗心，接线易出现错接、虚接，安全操作意识薄弱，排查故障缺乏思路。部分学生学习主动性不足，仅愿意动手不愿记忆理论。课堂可依托实物线路、分步实操降低理解难度，通过对比点动与连续控制强化记忆，同步强调电工安全规范，分层任务兼顾不同基础学生学习需求。 背景分析 本课选自苏教版《电工技术基础与技能》三相异步电动机控制单元，是电机控制核心实操课。工业生产中电机连续运转电路应用广泛，是电工岗位必备技能，承接前序点动控制，为后续正反转、降压启动线路铺垫理论与实操基础。课程贴合中职电工考证、企业一线维修岗位需求，兼顾理论原理、实操安装与故障检修，融合安全规范与职业素养培养，落实爱岗敬业、规范操作的育人目标，兼具实用性与承上启下的教学价值。 学习目标 设定 情感目标 知识目标 能力（技能）目标 1. 树立安全用电意识，养成规范操作、完工清理工具的职业习惯 2. 培养严谨细致工匠精神，遵守电工岗位遵纪守法爱岗敬业准则 1. 掌握连续运转线路原理，熟记短路、过载、零压三类保护机制 2. 分清主电路与控制电路元件，牢记接线、查线、试车规范流程 1. 能对照电气原理图规范完成电机连续控制线路实物接线 2. 会用万用表、兆欧表查线路，运用测量法排查常见电气故障 学习任务 描述 1. 读懂连续控制自锁原理，掌握线路三类电气保护功能 2. 规范完成线路接线检测，独立试车并排查基础电路故障 教学资源 准备 教师准备：讨论主题、学生任务书； 学生准备：在线讨论、完成任务书。 教学重点 1. 理解自锁工作原理，分清主电路与控制电路组成结构 2. 掌握线路接线、检测流程，熟练开展通电试车操作 教学难点 1. 理清自锁触点接线逻辑，区分点动与连续控制差异 2. 运用测量工具分析电路，精准判断并排除电气故障 教学难点突破方法 1. 对比点动实物线路演示，直观展示自锁触点接线逻辑差异 2. 分步示范万用表测量，结合故障案例实操练习检修思路 三、教学策略 教法 讲授法、演示法、讨论法； 学法 小组讨论法、自主阅读法。 四、教学资源 教材工具材料 《电工技术基础与技能》，主编：张艳艳 孙永旺；江苏凤凰教育出版社出版。 教学情景 创设 五、教学过程 教学环节 教学内容 教师活动 学生活动 设计意图 新课导入（2分钟） [引入主题]（2分钟） 同学们， 大家思考两个问题：第一，咱们之前练习的点动控制线路，按住按钮电机转动，手一松开电机立刻停止，那工厂里长时间运行的风机、水泵，能只用点动线路控制吗？很明显不能，总不能一直按着按钮不松手。第二个问题，我们能不能设计一条电路，只按一下启动按钮，松开手电机也能持续运转，按下停止按钮才停机？想要实现这个功能，电路里必须增加关键自锁结构。今天这节课，我们就一起来学习三相异步电动机连续运转控制线路，解开这两个问题的答案。 1.抛出两道生产实操问题，结合旧知识点动控制进行提问； 2.引导学生联系工厂水泵、风机工作场景； 3.简单总结点动线路短板，引出本节课自锁与连续控制线路课题。 1.结合已学点动知识独立思考教师提出的两个问题； 2.跟随教师引导联想工业设备工作需求，主动产生疑惑； 3.带着疑问进入新课学习，明确本节课要解决的核心问题。 1.以旧知衔接新知，建立知识连贯性，降低新课理解门槛； 2.利用工业真实场景设问，激发学生实操学习兴趣； 3.通过问题制造认知冲突，明确本节课学习目标，提升课堂专注度。 探索 新知（20分钟） 一、连续运转控制线路 1. 连续运转线路启动、停止完整工作过程，自锁定义与接线形式； 2.线路三大保护：短路、过载、零压欠压保护的元件与工作原理； 3.区分主电路、控制电路各元器件名称及作用。 二、按原理图接线 1. 接线顺序：先主电路，后控制电路，从低压断路器 QF 下端开始布线。 2.主电路、控制电路标准接线方法，自锁触点并联要点 3.接线工艺要求：导线压接牢固，无虚接、漏接、错接；走线整齐，长短适宜，强弱电路分区排布。 1. 实物展示接触器自锁触点，演示并联在启动按钮的接线逻辑； 2.逐一讲解熔断器、热继电器、接触器的保护原理，对比故障工况； 3. 现场实操演示主电路布线，重点演示自锁触点并联接线，指出常见接线错误并分析故障后果 4. 提问引导学生梳理电路电流走向，纠正理解误区 1. 对照图纸跟随教师梳理电流路径，记录自锁关键知识点； 2.观察元器件实物，区分常开、常闭触点，识记各保护元件功能； 3. 跟随教师分步实操，独立完成主电路、控制电路完整布线，重点完成自锁触点并联接线，自查有无串联、接反等错误。 4.参与课堂问答，口述电机启动、停止完整工作流程 1. 问答互动调动学生思考，夯实理论基础，为后续实操铺垫； 2.分层拆解保护功能，建立安全用电意识，贴合电工职业要求； 3. 分步示范降低实操难度，理清先主后控的接线逻辑，减少接线失误。突出自锁接线易错点，提前规避典型故障。 4.板书梳理重点，构建清晰知识框架，便于课后背诵记忆 学 习 新 知（20分钟） 三、检查线路 目视核对线路；万用表断电测通断；兆欧表测绝缘电阻≥0.5MΩ。 四、通电试车 清理工位、核对整定电流、可靠接地；专人监护，异常立即断电。 五、电气设备常见故障诊断及故障排除 试验法、逻辑分析法、电压 / 电阻测量法；自锁失效、缺相等典型故障处理。 1. 演示万用表、兆欧表规范测量操作，讲解合格判定标准。 2.示范通电试车完整流程，强调触电、短路安全注意事项。 3.设置模拟故障，演示分段排查思路，总结常见故障诱因。 1. 按流程自查线路，使用仪表完成通断与绝缘检测。 2.遵守规范配合小组完成通电试车，观察电机运行状态。 3.针对模拟故障，运用三种检修方法独立排查、修复线路。 1. 规范仪表使用与试车流程，树立电工安全操作意识。 2.实操检测 + 故障模拟，提升线路分析与维修实操能力。 3.理论结合实操，形成接线 — 检测 — 试车 — 排障完整技能链条。 课堂 总结（2分钟） 教师总结（2分钟） 本节课围绕电机连续运转控制线路展开学习，先梳理自锁核心原理，明确启动、停止完整工作流程，熟记短路、过载、零压欠压三类保护作用。区分主电路与控制电路元器件，掌握先主后控的接线顺序，学会用万用表、兆欧表检查线路绝缘与通断。实操环节规范完成接线、检测与通电试车，掌握试验、测量、逻辑分析三类故障排查手段。对比点动控制，清晰自锁触点的关键作用。课堂同步强调电工安全规范与职业素养。多数学生能完成基础接线，但故障分析仍薄弱，课后需多加实操练习巩固电路检修思路。 布置下节课任务（1分钟） 布置下节课任务（1分钟） 预习下节课内容 布 置 作业（1分钟） 1. 什么是自锁？连续运转线路自锁触点如何接线？ 2. 热继电器过载保护动作后，如何才能重新启动电动机？ 3. 简述点动控制与连续运转控制最核心区别。 板书 设计 10.4 连续运转控制线路的安装与调试 一、工作原理（自锁核心） 1. 启动：按 SB1→KM 线圈得电 KM 主触点闭合 + KM 常开辅助触点自锁→电机持续运转 2. 停止：按 SB2→KM 线圈失电 主触点、自锁触点断开→电机停机 3. 自锁：KM 常开触点并联 SB1，维持线圈通电 二、三大电气保护 1. 短路保护：FU 熔断，切断短路电流 2. 过载保护：FR 常闭断开，过载后手动复位 3. 零 / 欠压保护：失电 KM 释放，避免电机自启动 三、电路组成 1. 主电路：电源、QF、FU1、KM 主触点、FR 热元件、M 2. 控制电路：FU2、FR 常闭、SB2、SB1、KM 自锁触点、KM 线圈 四、实操步骤 1. 接线：先主电路，后控制电路 2. 查线：目视核对 + 万用表测电阻 + 兆欧表测绝缘（≥0.5MΩ） 3. 试车：清理现场→核对电压→通电试运行 五、故障排查三法 试验法、逻辑分析法、电压 / 电阻测量法 六、对比区分 点动控制：无自锁，松手即停 连续控制：带自锁，持续运转 六、教学评价 教学评价 七、教学反思 教学反思 本次课堂理论结合实物实训，通过线路对比降低自锁原理理解难度，学生动手积极性较高。但存在明显不足：部分学生电路逻辑理解慢，接线时常混淆自锁触点位置；故障检修训练时间不足，学生独立排查故障能力欠缺。课堂分层教学落实不到位，基础薄弱学生跟不上实操节奏。后续优化方案：课前增设元器件识图预习；增加故障模拟实操环节；多用实物动画演示电路通断过程。同时强化安全操作反复提醒，融入岗位规范，平衡理论记忆与动手实训，提升学生电路分析与维修实操综合能力。 教师分配任务 学分组讨论 学生问题提问 学生分组回答 教师总结 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 学科网（北京）股份有限公司 $