10.3 点动控制线路的安装与调试（教案）《电工技术基础与技能》上好课（苏教版·凤凰职教）

《电工技术基础与技能》教案 详细教案 一、设计摘要 课程课题 10.3 点动控制线路的安装与调试 授课教师 1 学时数 1 授课班级 人数 授课时间 教学地点 二、设计意图 学情分析 本班为中职电工专业学生，具备基础电气元件识别与万用表使用能力，动手实操意愿较强，但理论理解偏弱。学生逻辑思维参差不齐，对电路原理梳理不够清晰，容易混淆主电路与控制电路功能。实操时普遍存在接线不规范、线号错乱、工艺意识淡薄等问题，安全操作习惯有待加强。多数学生乐于分组协作完成实训任务，但排查线路故障的经验不足，遇到问题易慌乱。教学中需侧重理论结合实操，强化工艺规范与安全意识，由浅入深引导学生掌握知识点。 背景分析 本课程选自中职《电工技术基础与技能》，是三相异步电动机控制线路的基础内容。点动控制应用广泛，常见于电动葫芦、车床等工业设备，是电工岗位必备实操技能。课程结合理论与实操，既巩固电气元件、电路原理等基础知识，又训练线路安装、接线、故障排查等动手能力，同时强化安全用电规范与职业素养，为后续复杂电机控制线路学习及岗位实训筑牢根基。 学习目标 设定 情感目标 知识目标 能力（技能）目标 1. 树立安全用电意识，养成规范操作职业习惯 2. 培养严谨细致态度，提升团队协作实操素养 1. 掌握点动控制线路组成，熟知各电气元件作用 2. 理解点动控制工作原理，牢记线路动作流程 1. 能按工艺规范完成点动线路元件安装与布线 2. 会使用万用表检测线路，排查常见接线故障 学习任务 描述 1. 识读点动控制线路图，掌握电路组成与工作原理 2. 按工艺完成线路安装、检测与通电调试操作 教学资源 准备 教师准备：讨论主题、学生任务书； 学生准备：在线讨论、完成任务书。 教学重点 1. 掌握点动控制线路结构及完整工作原理 2. 规范完成线路安装、布线与通电调试操作 教学难点 1. 区分主电路与控制电路，理清电路逻辑 2. 运用万用表排查线路断路、短路类故障 教学难点突破方法 1. 拆分电路模块，结合实物对照区分两类电路 2. 分段演示测量，分步引导学生排查电路故障 三、教学策略 教法 讲授法、演示法、讨论法； 学法 小组讨论法、自主阅读法。 四、教学资源 教材工具材料 《电工技术基础与技能》，主编：张艳艳 孙永旺；江苏凤凰教育出版社出版。 教学情景 创设 五、教学过程 教学环节 教学内容 教师活动 学生活动 设计意图 新课导入（2分钟） [引入主题]（2分钟） 同学们， 前面我们认识了接触器、按钮这些常用低压电器，大家想一想：怎么用一个按钮，实现按住电机转动、松手电机立刻停下？像工地电动葫芦、机床快速移动，用的就是这种控制方式，我们把它叫做点动控制。今天这节课，我们就一起来学习点动控制线路的组成、接线安装、检测与试车，弄懂它的工作原理，亲手完成整条线路实操装配。 创设情境，提问机床、电动葫芦短时启停工作特点，引出点动控制，展示本节课学习重难点。 认真倾听情境，结合已有知识思考问题，积极回答提问，明确本节课学习内容。 利用工业实例激发学生学习兴趣，快速衔接旧知引出新知，集中学生课堂注意力，明确课堂学习目标。 探索 新知（20分钟） 一、点动控制线路 1. 概念与应用：讲解点动控制定义，介绍其多用于电动葫芦、车床拖板箱短时控制的应用场景，说明线路无过载保护的核心特点。 2.线路组成：拆分电源电路、主电路、控制电路三大模块，逐一讲解低压断路器 QF、熔断器 FU₁/FU₂、接触器 KM、点动按钮 SB、三相异步电动机 M 等元件名称、符号及各自功能。 3.工作原理：结合电气原理图、实物教具与动态演示，分步讲解按下按钮、松开按钮两个工况下，控制电路、接触器、主电路、电动机的联动动作逻辑，梳理完整电路通断流程。 1. 出示电气原理图与实物元件，逐一讲解电路分区、元件名称及功能。 2.结合动画、实物模拟演示，分步演示按下、松开按钮两种工作状态。 3.提问引导学生梳理电路通断逻辑，强调 “无过载保护” 这一特点。 1. 对照图纸识别电路分区与电气元件，记录元件作用。 2.观察演示过程，跟随教师思路分析电路动作顺序。 3.参与课堂问答，口述点动控制完整工作流程。 1. 图文 + 实物结合，降低识图难度，帮助学生区分主、控电路。 2.动态演示直观展现电路动作，突破原理理解难点。 3.互动问答、小组复述强化记忆，夯实理论基础。 学 习 新 知（20分钟） 二、点动控制线路安装步骤和方法 1.元件安装工艺：明确元件排布要求、固定规范，强调受电端子朝外、间距合理、紧固力度适中。 2.布线接线规范：讲解走线标准、导线处理、线号管使用、线号编制规则，以及线槽配线、接线桩接线要求。 3.实操接线顺序：严格按照先主电路、后控制电路的顺序接线，遵循原理图 “上进下出、左进右出” 原则。 三、检查线路 讲解线路外观自查要点，掌握万用表断电检测主电路、控制电路的方法，梳理线路排查步骤，识别断路、接线错误等常见问题。 四、通电试车 掌握点动控制线路通电试车安全规范、试车步骤，学会分步试车操作，能识别试车异常并正确应急断电。 1. 分步演示元件清点、外观检查、万用表检测元件的完整操作。 2.现场演示元件固定安装，演示排布、定位、紧固动作，强调安装工艺要点。 3. 讲解断电检查必要性，演示外观检查与万用表分段测量操作。 4. 示范判断线路通断技巧，点明易错测量位置。 5. 讲解通电试车安全准则、操作流程和禁忌事项。 示范先控后主、分步通电试车的标准操作。 1. 仔细观察教师示范动作，记录操作要点、工艺标准和易错问题。 2. 按要求清点元件，使用万用表逐一检测元件通断，筛选完好器件。 3．牢记断电操作要求，对照图纸核对接线、线号完成外观检查。 4. 使用万用表分段测量，判断线路是否存在故障。 5. 按照分步流程完成控制电路、主电路试车操作。观察接触器、电机工作状态，发现异常立即断电。 1. 标准示范降低实操难度，让学生直观掌握规范动作，树立工艺意识。 2. 按准备 — 安装 — 布线 — 接线逐步推进，符合实操学习规律，循序渐进。 3. 建立先检查后通电的安全操作习惯，规避短路风险。 4. 熟练万用表使用，提升电路故障判断与排查能力。 5. 提升学生设备观察、故障判断与应急处置能力。贴合企业电工岗位实操标准，落实技能培养目标。 课堂 总结（2分钟） 教师总结（2分钟） 本节课我们学习了三相异步电动机点动控制线路相关知识，认识了线路由电源、主电路、控制电路三部分构成，理解了按按钮电机运转、松按钮电机停转的工作原理。课堂上大家掌握了元件安装、规范布线的工艺要求，学会使用万用表分段检测线路，并完成分步通电试车实操。同时明确了该线路多用于短时作业设备，且不设置过载保护。实训过程中同学们动手积极性较高，但部分同学存在接线不标准、故障排查思路不清的问题。课后请熟记线路原理与操作规范，反复练习接线与检测技能，夯实电工实操基础。 布置下节课任务（1分钟） 布置下节课任务（1分钟） 预习下节课内容 布 置 作业（1分钟） 1. 简述电动机点动控制线路的工作原理。 2. 安装点动控制线路时，布线有哪些基本工艺要求？ 3. 简述使用万用表检查点动控制线路的主要内容。 板书 设计 10.3 点动控制线路的安装与调试 一、概念与应用 1. 点动控制：按住按钮电机运转，松开按钮电机立即停止 2. 适用场合：电动葫芦、车床拖板箱快速移动等短时工作设备 3. 线路特点：电机短时运行，不设置过载保护 二、线路三大组成及元件作用 1. 电源电路 三相交流电源 L1、L2、L3 + 低压断路器 QF 作用：总电源开关，起到隔离电源、电路保护作用 2. 主电路（动力回路） 元件：熔断器 FU₁、接触器 KM 主触点、三相异步电动机 M 作用：输送三相交流电，驱动电动机运转 3. 控制电路（操作回路） 元件：熔断器 FU₂、点动按钮 SB、接触器 KM 线圈 作用：控制接触器通断，实现电机手动启停 三、工作原理 1. 按下点动按钮 SB KM 线圈得电 → KM 主触点闭合 → 主电路接通 → 电动机运转 2. 松开点动按钮 SB KM 线圈失电 → KM 主触点断开 → 主电路切断 → 电动机停转 四、线路安装步骤 1. 清点、检测所有电器元件（万用表检查通断、外观） 2. 固定元件：排布整齐、间距合理、受电端子朝外 3. 紧固元件：用力均匀，防止松动 五、布线与接线工艺要求 1. 走线：横平竖直，导线尽量不交叉，非交叉不可则架空跨越 2. 导线：不损伤线芯与绝缘，不露铜、不反圈 3. 接线规则：一个接线桩最多接 2 根线，单端子优先接 1 根线 4. 线槽配线：线槽内导线不超过总容积 70% 5. 线号编制：从上到下、从左到右，控制电路起始编号为 1 六、接线顺序 先接主电路 → 后接控制电路 严格对照原理图线号接线，强弱电路分开 七、线路检查（断电操作） 1. 外观检查：核对线号、检查接线是否牢固、有无漏接错接 2. 万用表检测（R×1 挡） · 主电路：按压 KM 触点，测量三相绕组电阻 · 控制电路：未按 SB 为断路；按下 SB 测出 KM 线圈电阻 八、通电试车流程（安全第一） 1. 前期准备：清理杂物，检查三相电源电压 2. 分步试车 ① 断开电机接线，单独测试控制电路 ② 接好电机，完整试运行 3. 应急处理：出现异响、振动、不吸合 → 立即断电检修 九、常见故障分析 1. 按下 SB 电机不转：线路断路、按钮损坏、接触器线圈故障 2. 接触器吸合无力、异响：电源电压偏低、触点接触不良 3. 接线短路：线号接错、导线绝缘破损 六、教学评价 教学评价 七、教学反思 教学反思 本节课以理论结合实操开展教学，整体达成预设学习目标。多数学生能识读电路图、完成基础接线任务，但部分学生对主电路和控制电路的逻辑理解仍不到位，故障排查能力偏弱。教学中实物演示较为直观，有效降低了理论理解难度，不过实操指导覆盖面不足，个别学生工艺规范落实较差。后续教学可增加电路拆分识图练习，细化万用表检测分步示范，加强巡回一对一指导。同时持续强调安全操作与职业规范，多设置简易故障模拟练习，逐步提升学生识图、实操与排障的综合能力。 教师分配任务 学分组讨论 学生问题提问 学生分组回答 教师总结 原创精品资源学科网独家享有版权，侵权必究！ 学科网（北京）股份有限公司 学科网（北京）股份有限公司 $